立柱施工方案58276446

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无锡市高浪路、新锡路快速化改造工程

——CQ1标(K13+540.700~K14+443.278)

立柱施工技术方案

编制:

审核:

审批:

无锡路桥集团股份有限公司

高浪路工程CQ1标项目经理部

二零一零年四月

1 目录

一、编制依据 .................................................... 2

二、工程概况 .................................................... 2

三、施工准备 .................................................... 5

四、施工技术方案 ................................................ 5

4.1总体施工方案 ............................................. 5

4.2施工工艺流程 ............................................. 5

4.3测量放样 ................................................. 6

4.4模板 ..................................................... 6

4.5钢筋制作与安装 ........................................... 6

4.6混凝土工程 ............................................... 7

4.7立柱脚手架施工平台 ....................................... 8

五、质量保证措施 ............................................... 10

5.1质保体系 ................................................ 10

5.2质保措施 ................................................ 11

六、安全施工措施 ............................................... 12

七、文明施工及环境保护措施 ..................................... 13

2 立柱施工技术方案

一、编制依据

1、国家现有的有关验收规范、质量检验评定标准和技术标准

《工程建设标准强制性条文》城市建设部分

《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);

《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-2008)

《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

《混凝土质量控制标准》(GB50169-92)

《钢筋焊接及验收规程》(GB50092-96)

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

2、施工图:

无锡市高浪路、新锡路快速化改造工程施工图设计

3、我公司拟用于本工程的施工设备,人员和技术力量情况

4、本着经济、合理、优质、高效的原则,以施工组织设计和施工图纸为依据,严格执行有关施工规范,采用先进的施工技术,施工机械和科学的计划安排,制定切实可行的施工方案,科学管理,精心施工。

二、工程概况

无锡市高浪路快速化改造工程CQ1标段,桩号K13+540.700至K14+443.278,全长902.578米。主线高架在本标段内为西南-东北走向,蠡湖大道往锡沪路方向为上行,依次上跨现状312国道、现状沪宁高速公路、规划锡协路等,双向六车道,标准横断面宽度为24.5m,最小平面曲线半径1000m,最大纵坡1.8%,最小坡长300m,满足设计速度80Km/h的快速路设计标准。

全桥立柱参见下表所示(含匝道桥台):主线桥、匝道桥立柱均为C40砼,匝道桥桥台及梯道桥立柱均为C30砼。

3 全桥立柱数量表

序号 类型 墩号 墩高(m) 备注

1、主线桥 单喇叭+系梁 52 9.463 1.8×2.2m

系梁全弯 53 10.254

双喇叭+系梁 54 10.866

1.5×1.6m

系梁全弯 56 10.938

59 8.779

62 7.348

65 9.000

67 9.500

69左幅 10.000

77 9.300

单喇叭+系梁 55 10.652

1.5×1.6m

系梁全弯 57 9.882

58 9.032

60 11.403

61 7.870

63 8.000

64 8.300

66 9.300

68 9.500

70 10.600

73 10.700

双喇叭+系梁 74右幅 11.200 1.5×1.8m

单喇叭+系梁 75 9.300 2.1×2.5m

系梁两端弯 76 9.300

单柱 63右辅墩 8.000

1.5×1.6m 64右辅墩 8.300

66左、右辅墩 9.300

68左、右辅墩 9.500

单柱单喇叭 65右辅墩 9.000 1.5×1.6m 67左、右辅墩 9.500

双柱 69右幅过渡墩 6.470

1.6×1.6m 71左幅过渡墩 6.313

72右幅过渡墩 7.200

74左幅过渡墩 6.745 4 方柱 71右幅主墩 5.160 10.5×3m 72左幅主墩 5.147

2、匝道桥 单柱单喇叭 GA1 1.470 1.894×1.6m

单柱双喇叭 GA2 5.005 1.7×1.6m

单柱单喇叭 GA3 6.046 1.7×1.6m GA4 7.717

单柱双喇叭 GA5 8.577 1.7×1.6m

GA0 4.037(中心) 桥台

单柱单喇叭 GB1 3.305 1.7×1.6m GB3 6.708

单柱双喇叭 GB2 6.058 1.7×1.6m GB4 7.281

GB0 3.234(中心) 桥台

3、梯道桥 Φ1m圆柱 A1 10

A2 8.2

A3 6.4

A4 4.6

A5 2.715

A6 0.915

B1 10.5

B2 8.6

B3 6.7

B4 4.8

B5 2.815

B6 0.915

C1 10.8

C2 8.9

C3 7.0

C4 5.1

C5 3.115

C6 1.215

D1 10.1

D2 8.3

D3 6.5

D4 4.7

D5 2.815

D6 1.015 5 三、施工准备

1、为保证施工顺利进行和不出现质量事故,工程开工前解决好砼配合比的试验、测量放样的复核、机械设备的进场、原材料的进场及抽检等工作,在做到安全保证措施落实到位,确保万无一失的情况下组织施工;制定详细方案、认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行;

2、各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸;

3、编制立柱施工技术方案及报审工作;

4、召开技术交底会议,就施工技术要求对工长交底,使其施工前作好充分准备;

5、工长对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底;

6、检查现场临时水电情况,并确保施工用水电能满足施工要求;

7、组织施工材料、机械的进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要;

8、各种计量、测量用具提供检验证书并对仪器及时进行检查、校准;

9、在施工期间,管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证施工的顺利进行。

四、施工技术方案

4.1总体施工方案

墩台身施工前,应将承台顶面冲洗干净,表面有浮浆需凿除,整修连接钢筋。在承台顶面放出中线、水平控制桩点,划出墩台底面位置。墩身模板采用厂家新制的大型钢模板,根据墩身类型、高度和施工需要确定多套模板,墩台身混凝土均一次浇筑成型。其中主线桥根据需求配置标准模板(4.2m曲线段)和非标准模板进行组合。模板安装采用人工配合汽车吊安装,模板与混凝土相接触的表面涂刷脱模剂,保证混凝土出模后的表面光洁度。采用商品砼,汽车泵连续浇筑,插入式振捣器振捣。

4.2施工工艺流程

制作钢模→测量放样→预埋立柱钢筋→承台顶面处理→放样复核→搭脚手架工作平台→绑扎钢筋→立模(拼缝处理)→矫正、固定→浇筑混凝土→养护→拆模。 6 4.3测量放样

1、对有系梁的墩柱,在预埋墩柱钢筋之前,先根据施工放样控制桩位,固定系梁顶处墩柱的加强筋,待加强筋位置确定后,再沿加强筋周边点焊固定墩柱预埋筋。

2、对无系梁的墩柱,在立柱施工前再次放出其中心点位,并做好“+”护桩,然后弹出立柱周边线,控制模板的位置。

4.4模板

1、模板的制作

(1)模板均采用新制钢模,模板进场前,先到生产厂家进行预检,看模板表面是否光洁、平整,并对接缝处的吻合性进行检查。

(2)模板要具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸准确。

(3)采用同一类别的脱模剂,禁止用废机油作脱模剂。

2、模板的就位与固定

为保证立柱外观,模板不设置对拉杆,为整体成型钢模,对于模板的固定,则是在承台顶预埋锚筋,锚筋沿立柱四周预埋,范围比立柱直径略大,待模板安装就位后用方木将模板与锚筋之间塞密实。模板就位前,先用用墨线弹出模板内外边线,确保其就位准确。模板安装采用人工配合汽车吊安装。在模板就位后,用全站仪检查其垂直度。

模板安装的容许偏差

项次 检 查 项 目 容许偏差

1 相邻两板表面高差(mm) 2

2 表面平整度(mm) 3

3 轴线偏位(mm) 7

4 模内长、宽尺寸(mm) + 5

5 垂直度 0.15%*高

4.5钢筋制作与安装

钢筋规格及各项力学指标必须符合设计和规范要求,并具备出厂的质量保证书。工地试验室应对进场钢筋按规格、批次,根据有关试验规程进行原材料和焊接试验,合格后方可制作使用。否则,予以清场。钢筋加工在现场加工棚内进行,用钢筋调直机、切割机、弯曲机下料,采用对焊及电弧焊接头,吊车起吊就位,人工绑扎钢筋。箱梁钢筋型号多,先分类编号,再按先后顺序绑扎。