装配基础知识汇编

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第一章 装配基础知识

1、什么叫装配?

答:按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程,称作装配。更明确地说:把已经加工好,并经检验合格的单个零件,通过各种形式,依次将零部件联接或固在一起,使之成为部件或产品的过程叫装配。

2、装配工作的重要性有哪些?

答:装配工作的重要性有如下几点:

(1)只有通过装配才能使若干个零件组合成一台完整的产品。

(2)产品质量和使用性能与装配质量有着密切的关系,即装配工作

的好坏,对整个产品的质量起着决定性的作用。

(3)有些零件精度并不很高,但经过仔细修配和精心调整后,仍能

装出性能良好的产品。

3、产品有哪些装配工艺过程?其主要内容是什么?

答:装配的工艺过程由以下四部分组成:

(1)装配前的准备工作

 研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料,了解产品的结构,

各零件的作用,相互关系及联接方法。

 确定装配方法。

 确定装配顺序。

 清理装配时所需的工具、量具和辅具

 对照装配图清点零件、外购件、标准件等。

 对装配零件进行清理和清洗。

 对某些零件还需进行装配前的钳加工(如:刮削、修配、平衡试验、配钻、铰孔等)。

(2)装配工作

 部件装配——把零件装配成部件的过程叫部件装配。

 总装配——把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装配。

(3)调整、精度检验

 调整工作就是调节零件或机构的相互位置,配合间隙,结合松紧等,目的是使机构或机器工作协调(如轴承间隙、镶条位置、齿轮轴向位置的调整等)。

 精度检验就是用量具或量仪对产品的工作精度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为止。

(4)喷漆、涂油、装箱

喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。

涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。

4、什么是装配工艺规程?

答:规定产品或零部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件,称装配工艺规程。

5、执行工艺规程有哪些作用?

答:(1)执行工艺规程能使生产有条理地进行。

(2)执行工艺规程能合理使用劳动力和工艺设备、降低成本。

(3)执行工艺规程能提高产品质量和劳动生产率。 6、装配工艺规程是如何编制的?

答:装配工艺规程通常是按工序和工步的顺序编制的。

7、装配时零件联接的种类有哪些?

答:按照部件或零件联接方式的不同,可分为固定联接与活动联接

两种。

8、装配前,清理和清洗零件的意义是什么?

答:在装配过程中,必须保证没有杂质留在零件或部件中,否则,

就会迅速磨损机器的磨擦表面,严重的会使机器在很短的时间

内损坏。由此可见,零件在装配前的清理和清洗工作对提高产

品质量,延长其使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精

密配合件,液压元件,密封件以及有特殊清洗要求的零件等很

重要。

9、装配时,对零件的清理和清洗内容有哪些?

答:(1)装配前,清除零件上的残存物,如型砂、铁锈、切屑、油

污及其他污物。

(2)装配后,清除在装配时产生的金属切屑,如配钻孔、铰孔、

攻螺纹等加工的残存切屑。

(3)部件或机器试车后,洗去由磨擦而产生的金属微粒及其他

污物。

10、装配时,对零件的清理和清洗方法有哪些?

答:(1)清除非加工表面的型砂、毛刺可用錾子、钢丝刷。

(2)清除铁锈可用旧锉刀、刮刀和砂布。

(3)有些零件清理后还须涂漆,如箱体内部、手轮、带轮的中间部

分。

(4)单件和小批量生产中,零件可在洗涤槽内用抹布擦洗或进行冲

洗。

(5)成批或大批量生产中,常用洗涤槽清洗零件,如用固定式喷嘴来喷洗成批小型零件,利用超声波来清洗精度要求较高的零件,如精密传动的零件,微型轴承、精密轴承等。

11、哪些零件需进行密封性试验?

答:凡要求不发生漏油,漏水和漏气的零件或部件在装配前都需做密封性试验,如各种阀类、泵体、气缸套、气阀、油缸、某些液压件等。

12、装配工艺规程必须具备哪些内容?

答:装配工艺规程是装配工作的指导性文件,是工人进行装配工作的依据,它必须具备下列内容:

(1)规定所有的零件和部件的装配顺序。

(2)对所有的装配单元和零件规定出既保证装配精度,又是生产率

最高和最经济的装配方法。

(3)划分工序,决定工序内容。

(4)决定必需的工人等级和工时定额。

(5)选择完成装配工作所必需的工夹具及装配用的设备。

(6)确定验收方法和装配技术条件。

第二章 固定联接的装配

1、何谓可拆固定联接?

答:装配时,将两个或两个以上的零件用一种形式联接在一起,并且各个零件不能作相对运动和移动,而又可拆卸的,这种联接称可拆固定联接(如螺纹联接,键联接,键联接、销联接,锥形联接和过盈联接等)。

2、螺纹联接有哪些优点?

答:螺纹联接是一种可拆的固定联接,它具有如下优点:

(1)结构简单。

(2)联接可靠。

(3)装拆方便,迅速。

(4)装拆时不易损坏机件。

3、螺纹联接常用哪些防松装置?它们的基本原理是什么?各有哪些特点?应用何种场合?

螺纹联接防松原理、种类、特点及应用场合

序号 防松

原理 种类 特 点 应 用 场 合

1

锁紧

螺母 1、使用两只螺母,结构尺寸和重

量增加

2、多用螺母,不甚经济

3、锁紧可靠 一般用于低速重载或较平稳的场合

弹簧

垫圈 1、结构简单

2、易刮伤螺母和被联接件表面

3、弹力不均,螺母可能偏斜 应用较普遍

序号 防松

原理 种类 特 点 应 用 场 合

2 机

松 开口销 1、防松可靠

2、螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位置的槽吻合 用于变载或振动较好的场合

止动

垫圈 1、防松可靠

2、制造麻烦

3、多次拆卸易损坏 用于联接部分可容纳弯耳的场合

串联

钢丝 1、钢丝相互牵制,防松可靠

2、串联钢丝麻烦,若串联方向不正确,不能达到防松的目的 适用于布置较紧凑的成组螺纹联接

钢丝卡紧 法 1、防松可靠

2、装拆方便

3、防松力不大 适用于各种沉头螺钉

点铆法 1、防松可靠,操作简单

2、拆装后联接零件不能再用 适用于各种特殊需要的联接

3 粘

松 厌氧性

粘合剂 1、粘接牢固

2、粘接后不易拆卸 适用于各种机械修理场合,效果良好 4、螺纹的种类有哪些?

答:螺纹的种类有:普通螺纹、管螺纹、圆弧螺纹、米制锥螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。

5、螺母和螺钉的装配技术要点有哪些?

答:螺母和螺钉的装配技术要点有如下几点;

(1)螺钉或螺母与工件贴合的表面要光洁、平整。

(2)要保持螺钉或螺母与接触表面的清洁。

(3)螺孔内的脏物应清理干净。

(4)成组的螺母在拧紧时要按一定顺序进行。

(5)拧紧成组螺母时要做到分次逐步拧紧。(一般不少于三次)。

(6)必须按一定的拧紧力矩拧紧。

(7)凡有振动或受冲击力的螺纹联接,都必须采用防松装置。

6、什么是键联结?

答:就是用键将轴和轴上零件联接在一起,用以传递扭矩的一种联接方法称键联结。

7、键联结所用键的种类有哪些?各有何特点及应用场合?

键的总类、特点及应用场合

序号 种类 联接特点 应用场合

1

松键 普

键 靠侧面传递转矩,对中性良好,但不能传递轴向力 主要用在轴上固定齿轮、带轮、链轮、凸轮和飞轮等旋转零件

键 靠侧面传递较小的转矩,对中性好,半圆面能围绕圆心作自适性调节,不能承受轴向力 主要用于载荷较小的锥面联结或作为辅助的联结装置。如:汽车、拖拉机和机床等应用较多

键 除具有普通平键特点外,还可以起导向作用 一般用于轴与轮毂需作相对轴向滑动处

2

紧键 靠上、下面传递转矩,键本身有1:100的斜度,能承受单向轴向力,但对中性差 一般用于需承受单方向的轴向力及对中性要求不严格的联接处

3

键 矩形 接触面大,轴的强度高,传递转矩大,对中性及导向性好,但成本高 一般用于需对中性好、强度高、传递转矩大的场合。如汽车和拖拉机以及切削力较大的机床传动轴等 渐开

线形

三角形

8、松键联结的装配要点有哪些?

答:松键联结的装配要点有如下几点:

(1)装配前要清理键和键槽的锐边,毛刺以防装配时造成过大的过

盈。

(2)对重要的键联结,装配前应检查键的直线度误差,键槽对称误

差度和倾斜度误差。

(3)用键头与轴槽试配松紧,应能使键紧紧地嵌在轴槽中。