西南交大第三学期机械制造基础主观题作业——
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机械制造基础主观题作业
一、主观题(共8道小题)
1. 车外圆时,已知工件转速n=320r/min,车刀移动速度 vf =64mm/min,试求切削速度vc,进给量f,背吃刀量ap。已知待加工表面直径100mm, 已加工表面直径94mm.
答:
V=1.27m/s
f=0.2mm/s
ap=3mm
2. 已知下列车刀的主要角度,试画出它们切削部分的示意图。
1)端面车刀:γ0=15° α0=10° κr=45° κr’=45°
2)切断刀: γ0=10° α0=6° κr=90° κr’=20°
3)外圆车刀:γ0=15° α0=8° κr=75° κr’=15°
答:
1) 2) 2
3)
3. 实现切削加工的必要条件是什么?
答:切削运动,刀具材料,刀具角度
4. 列出常见加工方法(车削,钻削,镗削等等)的主运动和进给运动的分别是什么?
答:
加工方法 机床 主运动 进给运动
车 卧式车床
立式车床 工件的旋转运动 刀具的纵向或横向进给
钻 台式钻床立式钻床
摇臂钻床 刀具的旋转运动 刀具的轴向进给
镗 卧式镗床
(坐标镗床) 刀具的旋转运动 工作台纵向进给或横向进给
刀具径向或轴向进给
加工方法 机床 主运动 进给运动
铣 立式铣床
卧式铣床 刀具的旋转运动 工作台纵向、横向和
垂直进给
刨 牛头刨床 刀具的往复移动 工作台横向进给
龙门刨床 工作台的往复移动 刀架水平或垂直进给
插 插床
(圆形工作台) 刀具的往复移动 工作台纵向、横向和
圆周进给
拉 拉床(拉刀) 刀具的轴向移动 (靠刀具结构实现)
磨 平面磨床 砂轮的旋转运动 工作台纵向、横向进给 3
外圆磨床内孔磨床 工件圆周进给、
砂轮架纵向、横向进给
无心磨床 纵磨法:靠Vx和Vy
磨削横磨法:横向进给
5. 刀具常用三种刀具材料(高速钢、硬质合金及碳素工具钢)的特点及适用条件是什么。
答:
刀具材料 性能特征 适用加工条件
高速钢 61~65HRC,
600°C红热性尚好。耐磨性稍好。 复杂刀具
硬质合金 60~75HRC,能耐1000°C高温,
耐磨性好。 各种刀具的刀片
(可转位式刀具)
碳素工具钢 61~65HRC,高温强度低,
耐磨性差 简单手动工具
6. 切削三要素包括那些?各自的定义是什么?
答:切削速度,进给量,切削深度,
切削速度:在单位时间内,刀具(或工件)沿主运动方向的相对位移.
进给量:主运动在每行程(或每转)内,工件与刀具之间沿进给运动方向的相对位移.
切削深度:工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离,即在垂直于进给运动的方向上测量的主切削刃切入工件的深度,单位mm。
7. 刀具角度的参考坐标系有哪三个平面组成?如何定义?
答:基面,切削平面,主剖面,
基面:通过切削刃某选定点,与主运动假定方向相垂直的平面。
切削平面:通过刀刃某选定点,包含主切削刃且与基面相垂直的平面。
主剖面(正交平面)通过刀刃某选定点,同时垂直于基面与切削平面的平面。
8. 刀具的基本角度有哪些?它们是如何定义的?
答:前角,后角,主偏角,副偏角,刃倾角,
前角:主剖面内,前刀面与基面之间的夹角。
后角:主剖面内,后刀面与切削平面之间的夹角。
主偏角:基面内,主切削刃与进给运动方向间的夹角。
副偏角:基面内,副切削刃与进给运动反方向间的夹角。
刃倾角:切削平面内,主切削刃与基面间的夹角。
二、主观题(共4道小题)
20. 何谓积屑瘤?对切削加工有哪些影响?
答:定义:在切削塑性金属时,当切削速度不高且能形成连续切削情况下,常在刀具前面刃口处粘着一块剖面呈现三角状的硬块,称为积屑瘤。
利:保护削刃; 增大了前角;对粗加工有利。
弊:不稳定,使切削深度、切削厚度及切削力不断变化; 部分积屑瘤粘在工件表面,使加工表面粗糙;在精加工时要避免积屑瘤的产生。
21. 怎么避免积屑瘤的产生?
答:改变切削材料的硬度和塑性,采用很高或很低的切削速度;切削液;增大刀具的前角
22. 切屑的种类有哪些? 4
答:带状切屑,节状切屑,单元切屑、崩碎切屑
23. 各种切屑是如何形成的?
答:(a)带状切屑; 切削塑性较高的材料,当切削速度较高,进给量较小,切削深度较小,前角较大的时候比较容易形成。
(b)挤裂切屑; 低速切削钢或切削黄铜,在形成带状切屑的情况下,降低切削速度,提高进给量,提高切削深度,减少前角的时候可能会形成。
(c)单元切屑; 很低速切削钢或切削铅,在形成挤裂切屑的情况下,降低切削速度,提高进给量,提高切削深度,减少前角的时候可能会形成。
(d)崩碎切屑。 切削脆性金属(eg.铸铁)。
二、主观题(共14道小题)
8. 机床切削运动中,根据速度高低、消耗功率的大小,可分为 主 运动和 进给 运动。
9. 机床传动的基本组成部分包括动力源(运动源) 、传动装置(传动件) 和 执行件 。
10. 某机床型号为M1432,则该机床类别为磨床(外圆磨床)最大加工直径为 320mm 。
11. 卧式车床上车削螺纹时,主轴—刀架之间的传动链为一条具有严格 传动比 的_内 _联系传动链。
12. 卧式车床主要用来加工 轴类、盘类 和 套类 等回转类零件。
13. 普通卧式车床进给传动中的丝杆在加工螺纹、蜗杆等 时使用.
14. 数控机床主要由数控装置、伺服系统和机床本体 等部分组成。
15. 数控机床伺服系统驱动装置一般采用滚珠丝杆副。
16. 写出四种可加工平面的机床类型:铣床、镗床、磨床 和 刨床 。
17. 常用圆柱齿轮加工机床有(写出三种)滚齿机、插齿机 和 磨齿机。
18. 普通机床上常用变速机构有滑移齿轮变速机构、 交换齿轮(挂轮、配换齿轮)变速机构 和 离合器变速机构。
19. 列表说明各种切削加工方法的工艺特点
答:
加工方法 经济
加工精度 表面
粗糙度 特点 适用范围
车 IT8 ~
7 Ra1.6 ~
0.8 1.易于保证各加工面的位置精度
2.切削过程比较平稳
3.适用于有色金属零件的精加工
4.刀具简单 回转体零件的加工(车端面,车孔,攻丝,车外圆,车外螺纹,切槽,车内螺纹 )
镗 IT8 ~
7 Ra1.6 ~
0.8 靠机床的精度保证孔系间的的平行度、
同轴度和孔与端面的垂直度,用浮动镗
刀片刻进行孔的精加工 多用于单件小批量生产中,特别适合加工箱体类、叉架类中型、大型零件的孔及孔系
加工方法 经济
加工精度 表面
粗糙度 特点 适用范围
钻 IT10级以下 Ra25 ~
12.5 容易引偏、排屑困难、
切削热不易传散 一般直径≤φ30的孔的
钻孔、
扩孔、
铰孔, 扩 IT10 ~9 Ra6.3~
3.2 避免了横刃的不良影响,切屑薄而窄
,容屑槽浅,扩孔钻刚性好刀齿多,效
率高,棱带多,导向性好,切削平稳 5
铰 IT8~IT6 Ra1.6 ~
0.4 修光部分有导向、校准、修光作用,
提高孔的加工质量。加工余量小、
切削力小、切削速度低、切削热少,
避免积屑瘤。铰孔精度主要取决于
铰刀精度、不需要精密机床
生产率高 锪口、
攻丝
加工方法 经济
加工精度 表面
粗糙度
(μm) 特点 适用范围
刨 IT8 ~ 7 Ra1.6 ~ 0.8 通用性好,生产效率低,
冲击较大,适合中,
低速切削,表面硬化小 刨水平面,垂直面,斜面,直槽,T形槽,燕尾槽,曲面,V形面
铣 IT8~IT7 Ra0.8~ 1.6 生产率效高,加工范围大,
加工精度高,表面粗糙度小,
拉床简单,拉刀不平稳,
易产生振动,刀具散热条件好,
铣削设备和刀具复杂 铣平面,键槽,切断,铣台阶,螺旋槽,铣直槽,成型面
加工方法 经济
加工精度 表面粗糙度
(μm) 特点 适用范围
插 IT8 ~ 7 Ra1.6 ~ 0.8 与刨削相同 适合单件小批量生产,加工孔内的键槽、平面,成型面等
拉 粗拉IT8~IT7
精拉IT7~IT6 Ra3.2~1.6
Ra0.4~1.6 生产效率高,加工范围广,
加工精度高,表面精糙度小,
拉床简单,拉刀寿命长但价格昂贵 适合大批量生产,加工(L/D≤5)通孔、花键孔,平面和锥齿轮(用圆盘拉刀)等
磨 IT7~IT6 Ra0.4~
0.8 属于精加工,工艺范围广,
对淬硬和高硬度材料加工
精度高,表面粗糙度Ra值小 磨平面,内外圆及锥面,螺纹表面,齿轮的齿面等
20. 如图所示的传动链中,当轴I的转速=80 r/min 时,写出传动链并求螺母移动的速度v。 6
答:
第一步:写出从1轴至7轴的传动链,并据此计算7轴转速
第二步:计算螺母移动的速度v=34.6mm/min
21. 有一中型车床,主轴转速如图传动,系统实现变速。试列出传动链,并求主轴的最高转速。
答: 7
第一步:写出从Ⅰ轴至Ⅴ轴的传动链
第二步:计算主轴最高转速196r/min
一、主观题(共10道小题)
1. 试决定下列零件外圆面的加工方案:
1)紫铜小轴,20h7,Rao.8m.
2)45钢轴,50h6, Ra0.2 m ,表面淬火HRC40-50
答:
1)粗车-半精车-精车
2)粗车-半精车-表面淬火-粗磨-半精磨-精磨
2. 试决定下列零件的孔的加工方案:
1)单件小批量生产中,铸铁齿轮上的孔, 20H7, Ra1.6 m
2)大批大量生产中,铸铁齿轮上的孔, 50H7, Ra0.8 m
3)高速钢三面两刃铣刀上的孔, 27H6, Ra0.2 m
4)变速箱箱体(材料为铸铁)上传动轴的轴承孔, 62J7, Ra0.8 m
答:
1)钻孔-扩孔-铰孔
2)拉削
3)思路:钻孔-磨削
4)粗镗-半精镗-精镗
3. 试决定下列零件平面的加工方案:
1)单件小批量生产中,机座(铸铁)的底面,L×B=500×300mm, Ra3.2mm
2)成批生产中, 铣床工作台(铸铁)台面, L×B=1250×300mm , Ra1.6 mm
3)大批大量生产中, 发电机连杆(45调质, 217-255HB)侧面, L×B=25×10mm, Ra3.2mm
答:
1)思路:刨削或者铣削
2)思路:铣削
3)思路:拉削
4. 从切削加工的结构工艺性出发,改进下列零件的结构
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