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1、对生产批量大、形状复杂且受力大的箱体毛坯宜采用()A.整体铸件B.型材焊接件C.模锻件D.铸造焊接件参考答案：A2、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是()A.铸件B.焊接件C.锻件D.型材参考答案：D3、从金属学的观点来看，冷加工和热加工是以()温度为界限区分的。
A.结晶B.再结晶C.相变D.25℃参考答案：B4、埋弧自动焊生产率高的主要原因是()A.采用了粗焊弧B.选取了大电流C.电弧电压高D.焊接温度低参考答案：B5、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是()A.利于金属液充填型腔B.利于补缩铸件C.防止错箱D.操作方便参考答案：C6、焊接热影响区中，焊后晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是()A.熔合区B.过热区C.正火区D.部分相变区参考答案：C7、选择金属材料生产锻件毛坯时，首先应满足()A.塑性B.硬度高C.强度高D.无特别要求参考答案：A8、锻造几吨重的大型锻件，一般采用()A.自由锻造B.模型锻造C.胎模锻造D.辊锻参考答案：A9、壁厚不均匀的铸件，在厚壁处会形成热节，由此产生()A.变形和裂纹B.冷隔和浇不足C.缩孔和缩松D.粘砂参考答案：C10、不适合自由锻造零件的结构形状是()A.阶梯轴B.盘形件C.锥面与斜面D.矩形台阶件参考答案：C11、磨削硬金属材料时,应选用()的砂轮.A.硬度较低B.硬度较高C.中等硬度D.细粒度参考答案：A12、在切削过程中,刀具的()对残留面积大小影响最明显.A.前角B.后角C.副偏角D.刃倾角参考答案：C13、车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角()A.增大B.减小C.不变参考答案：B14、下列不属于切削用量三要素的是()A.切削速度B.切削方向C.切削深度D.进给量参考答案：B15、车刀的前角是()A.前刀面与基面之间的夹角B.前刀面与切削平面之间的夹角C.主切削刃与基面之间的夹角D.主切削刃与副切削刃之间的夹角参考答案：A16、在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是()A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.中心架参考答案：A17、精加工时，前角应取()的值。
机械制造基础作业与参考答案（1）1、金属材料拉深时采用压边圈的作用是()A.避免工件被拉裂B.避免工件起皱C.减少拉深系数D.提高拉深模的寿命参考答案：B2、缝焊（滚焊）属于()A.电孤焊B.气焊C.电阻焊D.摩擦焊参考答案：C3、布置焊缝时应尽可能使焊缝对称，其目的是()A.使焊接件结构简单B.便于焊接C.减少焊接变形D.提高焊接生产率参考答案：C4、金属进行冷塑性变形时，其位错密度与强度的变化趋势是()A.位错密度增大，强度提高B.位错密度增大，强度降低C.位错密度减小，强度提高D.位错密度减小，强度降低参考答案：A5、模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为()A.相等B.相差不大C.要大得多D.要小得多参考答案：D6、大批量生产汽车油箱的焊接方法是()A.手工电弧焊B.气焊C.点焊D.缝焊参考答案：D7、焊接件在焊接前是否需要开坡口主要决定于()A.焊接件的厚薄B.焊接电流的大小C.焊接接头型式D.焊缝的位置参考答案：A8、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称()A.挖砂造型B.整模造型C.分模造型D.刮板造型参考答案：C9、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的()A.液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩D.液态收缩和凝固收缩参考答案：D10、设计和制造机器零件时，应使零件工作时所受拉应力与流线方向()A.一致B.垂直C.不予考虑D.随意参考答案：A11、粗加工HT200轴套，应选用刀具的材料是()A.YT30B.YT5C.YG3D.YG8参考答案：D12、对切削热影响最大的是()A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具角度参考答案：A13、切削时刀具上切屑流过的那个表面是()A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面参考答案：A14、以下四种刀具材料中硬度最高的是()A.高速钢B.钨钴类硬质合金C.钨钛钴类硬质合金D.陶瓷材料参考答案：D15、工件定位时，过定位()A.是绝对不允许的B.有时也存在有利的一面C.对较复杂工件是必须的D.是不可避免的参考答案：B16、用短V形架对工件外圆柱面定位可限制()A.一个自由度B.二个自由度C.三个自由度D.四个自由度参考答案：B17、在钻床上钻孔时，孔的位置精度不便用()A.钻膜获得B.块规、样板找正获得C.划线法获得D.试切法获得参考答案：B18、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是()A.前角γ0B.后角C.主偏角D.刃倾角参考答案：D19、YT类硬质合金刀具主要用于加工()A.钢B.铸铁C.陶瓷D.金刚石参考答案：A20、电火花线切割加工是利用()A.电能和热能B.电化学能C.光能D.特殊机械能参考答案：A21、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，仍满足加工要求，这种情况称为()A.欠定位B.不完全定位C.完全定位参考答案：B22、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大()的车刀进行切削,以减小径向切削分力A.主偏角B.副偏角C.后角参考答案：A23、任何一种机床必定有，且通常只有一个()A.主运动B.进给运动C.简单成形运动D.复合成形运动参考答案：A24、在车削加工细长轴时会出现()形状误差A.马鞍形B.鼓形C.锥形参考答案：B25、车削加工中影响已加工表面残留面积大小的主要因素是()A.切削速度vcB.进给量fC.背吃刀量apD.工件转速n参考答案：B26、车削外圆纵向走刀时，切削分力中最大的是()A.轴向力B.径向力C.切向力D.背切削力参考答案：C27、粗加工阶段的主要任务是()A.切除大部分余量B.达到形状误差要求C.达到尺寸精度要求D.达到粗糙度要求参考答案：A28、淬硬工件上孔的精加工，一般应选用()A.扩孔B.铰孔C.镗孔D.磨孔参考答案：D29、在加工表面、刀具、切削速度与进给量均不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程称为()A.工序B.工步C.工位D.安装参考答案：B30、机械制造企业中，从原材料进货到制成的产品投入市场，其所有劳动过程的总和称为()A.生产过程B.产品开发过程C.工艺过程D.加工过程参考答案：A。
机械制造基础作业及答案 Last updated on the afternoon of January 3, 2021一、问答题(每题4分，共20分)1·影响切削变形的因素有哪些，分别是怎样影响切削变形的?答：影响切屑变形的因素很多，主要有：工件材料、刀具前角、切削速度、切削厚度。
工件材料的强度，硬度越大，切屑变形越小，刀具的前角越大，切削刃就越锋利，对切削层金属的挤压也就越小，剪切角就越大，所以，切屑变形也就越小。
切削速度主要是通过积屑瘤和切削温度使剪切角变化而影响切屑变形的，随着切削厚度的增加，使切屑的平均变形减小。
2·简述定位基准中的精基准和粗基准的选择原则。
（1）基准重合原则应尽量选择加工表面的工序基准作为定位基准，称为基准重合原则。
采用基准重合原则，可以直接保证加工精度，避免基准不重合误差。
（2）基准统一原则在零件的加工过程中，应采用同一组精基准定位，尽可能多地加工出零件上的加工表面。
这一原则称为基准统一原则。
（3）自为基准原则选择加工表面本身作为定位基准，这一原则称为自为基准原则。
（4）互为基准原则对于零件上两个有位置精度要求的表面，可以彼此互为定位基准，反复进行加工。
粗基准的选取择原则。
（1）有些零件上的个别表面不需要进行机械加工，为了保证加工表面和非加工表面的位置关系，应该选择非加工表面作为粗基准。
（2）当零件上具有较多需要加工的表面时，粗基准的选择，应有利于合理地分配各加工表面的加工余量。
（3）应尽量选择没有飞边、浇口、冒口或其他缺陷的平整表面作为粗基准，使工件定位可靠。
（4）粗基准在零件的加工过程中一般只能使用一次，由于粗基准的误差很大，重复使用必然产生很大的加工误差。
3·简述提高主轴回转精度应该采取的措施。
答：①提高主轴部件的制造精度首先应提高轴承的回转精度，如选用高精度的滚动轴承或采用高精度的多油楔动压轴承和静压轴承。
其次是提高与轴承相配合零件（箱体支承孔、主轴轴颈）的加工精度。
《机械制造基础》含答案单选题1、YT30属于下面哪类硬质合金（）？正确选项1.钨钛钴类(V)2、按照工作精度来划分，钻床属于（）。
正确选项1.普通机床(V)3、按照焊接过程本质的不同，焊接可以分为熔化焊、压力焊和( )三大类。
正确选项1.钎焊(V)4、把原材料转变为成品的全过程称为（）。
正确选项1.生产过程(V)5、表面粗糙度代号在图样标注时尖端应（）。
正确选项1.从材料外指向标注表面(V)6、采用较低的切削速度、较大的切削厚度和前角较小的刀具，切削中等硬度的塑性材料时，易形成（）切屑。
正确选项1.节状切屑(V)7、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（）方法来保证。
正确选项1.互为基准(V)8、尺寸精度、形状精度和位置精度之间的联系是（）。
正确选项1.形状公差<位置公差<尺寸公差(V)9、大小不变或变化过程缓慢的载荷称为（）。
正确选项1.静载荷(V)10、锻造前对金属进行加热，目的是( ) 。
正确选项1.提高塑性(V)11、对于尺寸公差带，代号为A-G的基本偏差为（）。
正确选项1.下偏差，正值(V)12、对于所有表面都需要加工的零件，一般应选择（）的表面作为粗基准。
正确选项1.加工余量最小(V)13、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（）。
正确选项1.强度和塑性(V)14、公称尺寸（旧称基本尺寸）是（）。
正确选项1.设计时给定的(V)15、黄铜是由( )合成。
正确选项1.铜和锌(V)16、灰铸铁中的碳主要是以( )形式存在。
正确选项1.片状石墨(V)17、机床型号的首位字母“S”表示该机床是( )。
正确选项1.螺纹加工机床(V)18、基面通过切削刃上选定点并垂直于( )。
正确选项1.主运动方向(V)19、基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关( ) 。
正确选项1.工序基准与定位基准间的位置误差(V)20、极限与配合国家标准中规定的标准公差有( ) 个公差等级。
第一部分金属材料与热处理（非机类专业用）1．（1）理化性能：根据材料使用中工作条件不同，对材料的理化性能要求不同。
如飞机上的一些零部件，需要密度小的材料，如铝合金制造，在腐蚀介质中工作的零件要选用耐腐蚀性好的材料制造。
（2）机械性能：根据材料在使用过程中受力情况不同，选用不同机械性能指标的材料。
（3）工艺性能：根据材料使用中加工方法不同，选用不同的工艺性能的材料。
如机床床身应选用铸造性能好的灰铸铁等。
2．σb—强度极限σs—屈服极限8％—延伸率4％—断面收缩率a k—冲击韧性A k—冲击功HB—布氏硬度HRC—洛氏硬度HV—维氏硬度3．有一定的关系。
硬度可以表示金属材料在一个小体积范围内抵抗弹性变形、塑性变形和破坏的能力。
而抗拉强度亦是指材料在拉力作用下抵抗变形和破坏的能力。
4．5用铁制造：铁锅。
用有色金属制造：铝锅、铝盆、铜制自来水龙头等。
6．车床中钢制零件：主轴、各传动轴、高速齿轮等。
铁制零件：床身、齿轮箱、尾架等。
7．塑性变形是一种永久性变形，外力去除后变形并不消失，而弹性变形在外力去除后变形消失，物体恢复原状。
8．同素异晶转变——固态金属在不同的温度下具有不同的晶格类型的现象。
例如纯铁在912℃以下具有体心立方晶格，在912℃～1300℃之间具有面心立方晶格。
9．金属在结晶过程当中，晶粒的粗细与晶核数目的多少及晶核长大的速度有关。
10．固溶体：溶质原子融入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体称之为固溶体。
化合物：指两个或两个以上的组元按一定的原子比相互化合而成的新物质。
机械混合物：组成合金的组元在互配的情况下既不溶解也不化合，而是按一定的重量比例，以混合的方式存在着，形成各组元晶体的机械混合物。
具有固溶体结构的金属材料其强度和硬度比纯金属高，而具有化合物结构的金属材料通常硬度很高，而且脆性大，具有机械混合物机构的金属材料不仅决定各组成的性能，还与各数量大小，形状及分布情况有关，通常它比单一固溶体强度、硬度高，塑性、韧性差。
工程材料一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。
（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。
（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
（√）4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。
（×）5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。
（×）6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。
（×）7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。
（×）8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。
（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。
（×）10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。
（×）11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。
（√）12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。
（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。
（×）14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。
（×）15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
（×）16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。
（×）17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。
（×）18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。
（×）19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。
（√）20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。
（√）21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为%C的合金才能发生共析反应。
（×）22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。
（√）23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。
（×）24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。
（√）25．渗碳体是硬而脆的相。
（√）26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。
（×）27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。
（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。
机械制造基础作业参考答案1. [单选题]零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的AA使用性能要求B加工工艺性C经济性D可塑性2. [单选题]一般来说钢的热处理不改变热处理工件的 CA强度B塑性C形状D冲击韧性3. [单选题]削适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。
BA车B刨C铣D磨4. [单选题]金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受什么能力称为塑性。
CA最小塑性变形B平均塑性变形C最大塑性变形5. [单选题]焊条的直径和长度是以的直径和长度来表示的 CA涂料层B药皮C焊芯D作用工件6. [多选题]钢的热处理工艺由以下哪几个阶段组成 ABCA加热B保温C冷却D氮化7. [多选题]在铁碳合金中，莱氏体是由什么所构成的机械混合物。
CDA珠光体B铁素体C奥氏体D渗碳体8. [多选题]加工阶段一般可以划分为哪几个个阶段。
BCDA半粗加工阶段B粗加工阶段C半精加工阶段D精加工阶段9. [多选题]确定加工余量的方法有哪些? ABCA计算法B目测法C经验估计法D查表修正法10. [多选题]切削用量是下列哪些的总称。
ABDA切削速度B进给量C切削层数D背吃刀量11. [判断题]基本偏差是用来确定公差带大小的。
错误12. [判断题]φ30￡5 、φ307 、φ30￡8 的上偏差是相同的。
正确13. [判断题]公差值可以是正的或是负的。
错误14. [判断题]抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。
正确15. [判断题]硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。
错误16. [判断题]碳钢的含碳量一般不超过%正确17. [判断题]正火的冷却速度比退火稍慢一些。
错误18. [判断题]合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的钢。
正确19. [判断题]纯铝的强度很低，但塑性很高。
正确20. [判断题]焊接属于永久性连接金属的工艺方法。
正确1. [单选题]在一定条件下是允许采用的 BA不定位B过定位C欠定位2. [单选题]下列属于合金结构钢的是A合金渗碳钢B合金调质钢C合金弹簧钢3. [单选题]基本尺寸小于500mm ，国家标准对标准公差规定了多少级 BA16B18C20D224. [单选题]标准麻花钻头一般由什么制成的。
（完整版）机械制造工艺基础习题册答案一、填空题1.金属材料是应用广泛的工程材料。
2.机械制造包括从金属材料毛坯的制造到智成零件后装配到产品上的全过程。
3.机械制造在制造业中占有非常重要的地位。
4.按照被加工金属在加工时间的状态不同，机械制造通常分为热加工和冷加工两大类。
5.电气设备和线路应符合国家有关标准规定。
二、判断题1.机械制造技术的先进程度代表着制造业的水平在一定程度上反映了国家工业和科技的整体实力。
（√）2.在制造业中所采用的主要加工方法就是机械制造。
（√）3.利用各种特种加工设备，完成对普通金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属零件的加工属于金属特种加工。
（X）4.在机械制造过程中各类机床的操作必须严格遵守机床操作规程，避免发生人员、机床事故。
（√）三、选择题1.下列属于高温职业（工种）的是（B）A、磨工B、铸造工C、钳工D、车工2.利用各种手段对金属材料进行加工从而得到所需产品的过程称为（D）A、金属加工B、产品制造C、零件制造D、机械制造3.（C、D）属于机械制造中的冷加工工种。
A、焊工B、铸造工C、钳工D、车工4.下列属于金属热加工职业（工种）的是（C）A、钳工B、车工C、锻压工D、镗工一、填空题1.铸造所得到的金属工件或毛胚成为铸件。
2.按生产方法不同铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。
3.铸造组织疏松，晶粒粗大，铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳定。
4.铸件被广泛应用于机械零件的毛坯制造。
二、判断题1.将熔融金属浇铸、压射和吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状的性能铸件的方法称为铸造。
（√）2.铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳定。
（√）3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳定。
（X）4.由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。
（√）5.铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范围内不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持干燥。
第三部分机械加工工艺基础第1章金属切削加工的基础知识四、简答题1、何谓切削运动?答: 刀具与工件之间的相对运动称为切削运动。
它包括主运动和进给运动。
主运动是切下切屑所需的最基本的运动。
与进给运动相比,它的速度高、消耗机床功率多。
主运动一般只有一个。
进给运动是多余材料不断被投入切削，从而加工出完整表面所需的运动。
进给运动可以有一个或几个。
主运动和进给运动的适当配合，就可对工件不同的表面进行加工。
2、试述刀具材料应具备的性能。
答: 刀具材料应具备的性能为:1）高的硬度。
刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
在常温下，刀具材料的硬度一般应在HRC60以上.2）足够的强度和韧性。
以便承受切削力和切削时产生的振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。
3）高的耐磨性。
即抵抗磨损的能力。
一般情况下，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。
4）高的耐热性。
指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能.5）良好的工艺性和经济性.为便于刀具本身的制造，刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等，而且要追求高的性能价格比。
3、试述积屑瘤的产生对切削加工的影响。
答：积屑瘤的存在有利也有弊。
积屑瘤的不稳定使切削深度和厚度不断发生变化，影响加工精度，并引起切削力的变化,产生振动、冲击，而且脱落的积屑瘤碎片粘附在已加工表面上，使加工表面粗糙.因此，在精加工过程中,应采取改变切削速度、选用适当的切削液等措施避免积屑瘤的产生。
由于积屑瘤的硬度高于刀具，可以代替切削刃进行切削，起到保护刀具的作用,同时积屑瘤的存在，增大了刀具的实际工作前角,使切削过程轻快.因此,粗加工时积屑瘤的存在是有利的。
4、简述合理选用切削用量三要素的基本原则.答：选择切削用量的原则是：在保证加工质量，降低成本和提高生产率的前提下，使ap 、f、v 的乘积最大，即使基本工艺时间最短。
粗加工时，要尽可能提高金属切除率，同时还要保证规定的刀具耐用度。
在机床功率足够时，应尽可能选取大的背吃刀量，除留下精加工的余量外,最好一次走刀切除全部粗加工的余量。
《机械制造基础》平时作业（ 2 ）参考答案（2）1、什么是金属的流动性?其影响因素主要是什么?答：金属的流动性是指其通过加热到液态时，在重力的作用下，可以从高处流向低处的性能。
其影响因素主要是熔点、热容量（过热度）、共晶点状态等。
2、何谓加工硬化?如何改善加工硬化后的金属与合金的性能?答：金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，而塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。
金属的加工硬化可以通过回复与再结晶加以改善。
3、什么是金属的锻造性能?其影响因素主要是什么?答：金属的锻造性能是衡量金属在经受压力加工时获得优良制品的难易程度的工艺性能。
其影响因素主要是塑性和变形抗力两个指标。
4、板料冲压有哪些基本工序?答：板料冲压有分离和变形两大基本工序。
(1)分离工序是利用冲模或剪刀使坯料分离的工序，主要包括剪切、冲裁和整修等。
(2)变形工序是一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序，主要包括弯曲、拉延、翻边和成形等。
5、电焊条由哪些部分组成?其作用是什么?答：电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。
焊芯是焊条中被药皮包覆的金属丝，主要有传导电流、产生电弧、作为焊缝填充金属等作用。
药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它是由多种矿石粉、铁合金粉与黏结剂等按一定的比例配制而成的。
其主要作用是提高电弧燃烧的稳定性；形成保护气氛，使熔池隔绝空气；产生熔渣覆盖熔池表面，起机械保护作用；并有脱氧与添加合金元素的作用。
6、什么是基准制？为什么要规定基准制？在哪些情况下采用基轴制？答：配合制(基准制)是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。
以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并选定标准公差带，而改变另一个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的一种制度。
为方便零件设计和制造而规定基准制。
在下列情况采用基轴制：①直接使用有一定公差等级(IT8—ITll)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴。
金属工艺学（机械制造基础）第五版邓文英郭晓鹏主编课后习题答案上编1.确定下列铸件的分型面。
方案I:φ125两圆台凸起妨碍拔模，轴头孔型芯头复杂，安放有困难；底部A处妨碍拔模，有错箱可能；方案IV:两方案均可行，但I方案存在错箱可能。
该零件不算太高，故方案II稍好，从冒口安放来看，II方案容易安放（在中间）。
方案I：分型面为曲面，不利于分型。
方案II：分型面在最大截面处，且为平面，方案可行。
较细，应采用油砂芯为好，干强度高且容易清理，内孔光滑。
2.下列铸件有哪几种分型面？大批量生产中应选哪一种？为什么？应采用方案I，方案II型芯稳定，但φ40凸台妨碍拔模。
I A AIIIIIIIIIIII大批量生产条件中应采用II方案，在一个砂型中同时铸出偶数个铸件，两两相对安放，每两个件用一个型芯，可避免型芯处于悬臂状态。
4 什么是熔模铸造？试述其大致工艺过程。
熔模铸造：用易熔材料制作模样，生产铸件的工艺方法。
工艺过程：制作压型熔化蜡料压制单个蜡模制作型壳（蜡模组浸涂料浆撒石英砂硬化反复多次，再次撒石英砂时颗粒越来越粗）脱蜡烘干，焙烧造型浇注落砂清理（为改善粗晶结构，可进行热处理）14、说明结构斜度、拔模斜度及其区别。
下面铸件结构是否合理？应如何改正？在零件设计中所确定的非加工表面斜度为结构斜度。
而在绘制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度称为拔模斜度，以使工艺简化和保证铸件质量。
图中铸件之孔和外圆面应具有斜度才合理。
如果外表面加工则在加上加工余量后再加上部分金属使其具有斜度。
17 确定下图铸件的热节部位，在保证尺寸H和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？图a)所示是该铸件热节部位，图b)所示是在保证尺寸H和孔径的前提下，为使铸件的壁厚尽量均匀而进行的修改。
a) 热节示意b) 修改方案19 下图三通铜铸件采用金属型铸造时，哪处结构不合理？请修改之。
该铸件采用金属型铸造时，采用金属型芯则内孔设计不合理，可以设计成垂直径内孔，如果内孔无需加工时，内孔应设计出锥度，有利于抽芯。
第一章金属切削过程及其控制1-1什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？答：切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f （或进给速度 v f ）、背吃刀量 a p 三者的总称，也称为切削用量三要素。
它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。
（一）切削速度 v c切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。
（二）进给量 f工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。
进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。
（三）背吃刀量 a p通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。
1-2怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？答：根据切削时试验时制作的金属切削层变形图片，绘制出金属切削过程中的滑移线和流线示意（流线表示被切削金属的某一点在切削过程中流动的轨迹），可将切削变形区划分为第一变形区、第二变形区、第三变形区。
第一变形区的变性特点有：沿滑移线的剪切变形以及随之产生的加工硬化1-3什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？（李金德）答：在加工过程中，由于工件材料是被挤裂的，因此切屑对刀具的前面产生有很大的压力，并摩擦生成大量的切削热。
在这种高温高压下，与刀具前面接触的那一部分切屑由于摩擦力的影响，流动速度相对减慢，形成“滞留层”。
当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时，“滞流层”中的一些材料就会粘附在刀具靠近刀尖的前面上，形成积屑瘤。
可采用耐磨性好的刀具，减小刀具的前角和主偏角，降低切削速度等措施。
以及对材料进行热处理等。
1-4常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制？答：带状切屑，挤裂切屑，单元切屑，崩碎切屑。
带状切屑一般在切削塑性较高的金属材料时产生，挤裂切屑在切削黄铜或用低速切削钢产生，单元切屑在切削铅或用很低的速度切削钢时产生，崩碎切屑在切削脆性金属时产生。
《机械制造基础》作业题目第一篇铸造1、铸造性能指标主要有哪一些？影响它们的主要因素有哪一些？答：主要包括：1、流动性；化学成分，浇注条件，铸型结构，铸型条件。
2、凝固特性；合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度。
3、收缩性；合金种类，化学成分，浇注温度，铸造工艺。
4、吸气性；温度，合金的种类和气体的成份。
5、偏析；合金的凝固速度，合金组元的比重或熔点的不同。
2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同？分别可以防止何种铸造缺陷？同时又会产生何种铸造缺陷？答：1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁，使铸件上远离浇冒口的部位先凝固，浇冒口处最后凝固；同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处，以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度，使铸件各处同时凝固。
2、顺序凝固原则：防止缩孔、缩松。
同时凝固原则：减少热应力，防止铸件产生变形和裂纹。
3、顺序凝固原则：同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。
同时凝固原则：同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。
3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型？能否用机器造型代替所有手工造型？为什么？答：1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造型。
生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。
2、不能，机器造型不适于生产形状复杂的铸件，并且因造型机无法造出中箱，故只适于两箱造型，不能进行三箱造型，因而不能用机器造型代替所有手工造型。
4、特种铸造方法主要有哪几种？有何共同特点？各适用什么场合？答：主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。
共同特点：在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足，在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。
熔模铸造：主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产，还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。
金属型铸造：适宜于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等，也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。
《机械制造基础》作业题目
第一篇铸造
1、铸造性能指标主要有哪一些？影响它们的主要因素有哪一些？答：主要包括：
1、流动性；化学成分，浇注条件，铸型结构，铸型条件。
2、凝固特性；合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度。
3、收缩性；合金种类，化学成分，浇注温度，铸造工艺。
4、吸气性；温度，合金的种类和气体的成份。
5、偏析；合金的凝固速度，合金组元的比重或熔点的不同。
2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同？分别可以防止何种铸造缺陷？同时又会产生何种铸造缺陷？
答：1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁，使铸件上远离浇冒口的部位先凝固，浇冒口处最后凝固；
同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处，以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度，使铸件各处同时凝固。
2、顺序凝固原则：防止缩孔、缩松。
同时凝固原则：减少热应力，防止铸件产生变形和裂纹。
3、顺序凝固原则：同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。
同时凝固原则：同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。
3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型？能否用机器造型代替所有手工造型？为什么？
答：1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造型。
生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。
2、不能，机器造型不适于生产形状复杂的铸件，并且因造型机无法造出中箱，故只适于两箱造型，不能进行三箱造型，因而不能用机器造型代替所有手工造型。
4、特种铸造方法主要有哪几种？有何共同特点？各适用什么场合？答：主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。
共同特点：在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足，在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。
熔模铸造：主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产，还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。
金属型铸造：适宜于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等，也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。
压力铸造：压力铸造主要适用于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽缸体、化油器、喇叭外壳等。
低压铸造：主要适用于生产质量要求较高的、形状复杂的、薄壁的中、小型有色金属精密铸件，如发动机汽缸盖、汽缸体、变速箱壳体、曲轴等。
离心铸造：离心铸造主要适用于铸铁管、气缸套、铜套、双金属轴承等中空的、回转体铸件的生产。
5、列表举出压力铸造与低压铸造的主要区别。
第二篇压力加工
1、列表举出自由锻与模锻的主要区别。
2、列表举出锤上模锻和压力机上模锻的主要区别。
3、根据其功用，模锻的锻模模膛主要有哪一些？各有什么作用？答：（一）制坯模膛：
1、拔长模膛：用来减小坯料某部分的横截面积，以增加该部分的长度。
2、滚压模膛：用来减小坯料某部分的横截面积，以增加另一部分的横截面积，主要是使金属按模锻件形状来分布。
3、弯曲模膛：用来弯曲杆类锻件的坯料。
4、切断模膛：用来切断金属，可用于从坯料上切下锻件或从锻件上切钳口，或用于多件锻造后分离成单件。
（二）模锻模膛：
1、预锻模膛：使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，便于终锻时，金属容易充满终锻模膛。
2、终锻模膛：使坯料最后变形到锻件所要求的形状和尺寸。
4、冲压凸凹模间隙对冲裁件断面质量和模具寿命分别有什么影响？答：1、对冲裁件断面质量的影响：凸凹模间隙要选择正确，裂纹才能重合，冲裁件切口才能光洁，否则产生的毛刺会影响冲裁件质量。
2、对模具寿命的影响：冲裁过程中，凸模于被冲孔之间、凹模与落料件之间均有摩擦，间隙越小，摩擦越严重。
因此过小的间隙对延长模具寿命极为不利。
5、既然冲孔与落料通称冲裁，但零件基本尺寸一致时，为什么冲孔模与落料模的凸凹模刃口尺寸却不相同？
答：因为设计落料模时，以凹模为设计基准，凹模刃口尺寸等于成品尺寸，凸模刃口尺寸等于成品尺寸减去间隙值Z；设计冲孔模时，以凸模为设计基准，凸模刃口尺寸等于孔的尺寸，凹模刃口尺寸等于孔径尺寸加上间隙值Z，所以零件基本尺寸一致时，冲孔模与落料模的凸凹模刃口尺寸却不相同。
第三篇焊接
1、按照焊接过程的特点不同，焊接可以分为哪三种？列表举出它们的主要区别。
答：可分为熔化焊、压力焊、钎焊三种。
2、列表举出埋弧自动焊与手工电弧焊的主要区别。
3、手工电弧焊焊条由哪两个部分组成？分别有什么作用？
答：焊芯和药皮。
焊芯：电极作用，填充金属作用，参加冶金反应作用。
药皮：稳弧作用，机械保护作用，冶金处理作用。
4、列表举出电阻压力焊与摩擦压力焊的主要区别。
5、钎焊与熔化焊的过程有什么实质上的区别？
答：熔化焊接头必局部熔化才能形成焊接接头；钎焊接头不熔化，但填充材料熔化。
第四篇切削加工
1、画图说明下列切削加工方法的主运动和进给运动：
①车端面；②车床上切槽；
③钻床上钻孔；
④立式铣床上钻孔；⑤车床上钻孔；⑥镗床上加工孔；⑦龙门刨床上
刨平面；
⑧牛头刨床上刨平面；⑨卧式铣床上铣沟槽；⑩内圆磨床上磨孔。
2、简述车削加工的工艺特点。
答：1、易于保证工件各加工面间的位置精度；
2、切削过程比较平稳，生产率高；
3、适合于有色金属零件的精加工；
4、刀具结构简单；
5、可以加工非回转体表面。
3、列表举出刨削与铣削加工的不同之处。
4、列表举出钻、扩、铰的不同之处。
5、列表举出螺纹加工的主要工艺方法及特点。
6、列表举出齿形加工的主要工艺方法及特点。
