面条机目前要做工作-生产 技术 品质 实验

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0 面条机目前要做工作(生产/技术/品质/实验)

一)整个项目进度表编置

二)设备/仪器投入明细

三)人员配置明细

四)规划方面(有原始基建图后才能做下面规划工作)

1)总体规划-2D

2)车间规划-2D(注塑车间/五金车间/丝印车间/加工车间/装配车间)

3)安全通通规划-2D

4)职能办公规划-2D

5)水管/电线布置规划-2D

6)仓库规划-2D(原料仓/半成品仓/成品仓)

7)生产线规划-2D

五)组织构建图

六)技术部工作流程

1)开发指令单

2)物料成本分析表

3)新产品评审表

4)新产品开发进度表

5)模具开发申请单

6)试模单

7)模具修改通知单

8)塑料模具验收单/五金模具验收单

9)零部件确认书

10)样品卡

11)打样通知单

12)试产检讨报告

13)产品认证及变更申请表

14)工程更改通知单

15)模具清单

16)设计和开发控制程序

17)产品规范 1 18)产品技术规格书

19)产品-3D

20)产品-2D

21)产品-改模具资料

22)产品-包装资料

23)产品-DQTP报告

24)产品-认证资料(电路图/爆炸图/CDF-中英文)

25)潜在问题分析(FMEA)

26)产品—BOM

27)技术部组织构建

七)品质部工作流程

序号 质量记录名称 表单编号 收集保管部门 保存期

1 《质量目标达成状况表》

2 《管理评审计划》

3 管理评审总结报告》

4 《管理评审会议记录》

5 《 年度内部质量审核计划》

6 《内部质量审核时程表》

7 《内部质量审核检查表》

8 《内部质量审核不符合事项汇总表》

9 《内部质量审核总结报告》

10 《文件目录管制表》

11 《文件分发回收管制表》

12 《文件申请管制表》

13 《文件借阅管制表》

14 《文件销毁管制表》

15

16 《外来文件登记表》

17 《外来样品登记表》

18 《职位申请表》 2 19 《员工档案登记表》

20 《培训大纲》

21 《年度培训计划》

22 《培训记录》

23 《培训申请表》

24 《外部培训申请表》

25 《新员工培训鉴定表》

26 《员工培训服务协议书》

27 《培训签到表》

28 《培训成效评估表》

29 《岗位资格考核合格证书》

30 《薪资调整审批表》

31 《绩效考核评估表一》

32 《绩效考核评估表二》

33 《离职申请表》

34 《员工离职手续清单》

35 《工作职位说明书》

《顾客满意度调查表》

1 《开发指令单》

2 《物料成本分析表》

3 《新产品评审表》

4 《新产品开发进度表》

5 《模具开发申请单》

6 《试模单》

7 《模具修改通知单》

8 《XX模具验收单》

9 《零部件确认书》

10 《样品卡》

11 《打样通知单》

12 《XX试产检讨报告》

13 《产品认证及变更申请表》

14 《工程更改通知书》 3 15 《模具清单》

1 《固定资产购置申请表》

2 《设备验收报告》

3 《设备台账》

4 《设备维修/制作申请表》

5 《 车间点检记录表》

6 《维修保养跟踪卡》

7 《设备变动申请表》

8 《设备报废申请表》

9 《工程竣工验收单》

10 《工程联系函》

11 《设备定期保养计划》

12 《外维修联络单》

13 《外加工联络单》

14 《改造/安装/制作单》

1 《成品/备件出库单》

2 《退料单》

3 《退货单》

4 《报废品退料单》

1 《生产计划表》

2 《领料单》

3 《入库单》

4 《生产订单评审通知单》

5 《生产变更通知单》

6 《物料计划》

1 《申购单》

2 《采购单》

3 《购销合同》 4

4 《供应商调查表》

5 《供应商评估表》-A/-B

6 《供应商绩效评估报告》

7 《合格供应商名册》

8 《不合格供应商通知》

9 《供应商月度品质评分表》

10 《供应商品质评分细则》

1 《采购收料单》

2 《品质状况标识卡》

3 《来料检验报告》

4 《IPQC检验报告-自制车间》

5 《IPQC检验报告- 车间》

6 《IPQC首件件确认单》

7 《标识卡》

8 《成品检验报告》

9 《不良品记录表》

10 《计量器具登记表》

12 《8D问题处理报告》

13 《返工指导书》

14 《纠正和预防措施表》

15 《纠正和预防措施登记表》

16 品质部组织构建

八)生产部流程

1)PMC制定

2)人员配置

3)转拉各项准备

4)5S(现在7S)管理 5 5)现场物料标识

6)新员工现在培训(人事部一起)

7)设备台帐

8)设备管理制度

9)设备各种表格明细

10)生产设备修理清单/点检表

11)PIE工装制作明细

12)PIE产能编制

13)PIE工作流程编制

14)PIE排位图

15)生产部组织构建

九)实验室流程(简单)

1)设备台帐

2)仪表管理制度

3)DQTP测试

4)各仪表布置-2D

5)寿命测试房

6)实验室各种表种

7)仪表检验台帐

8)实验室组织构建图