不安全行为辨识表

生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施

首先，辨识不安全行为的第一步是了解不安全行为的特征和类型。例如，经常发生的危险动作包括：违反安全操作规程、不穿戴个人防护装备、忽视警示标志等。此外，擅自抽烟、饮酒等也属于不安全行为。在日常生产中，要注意观察和记录这些不安全行为的发生频率和原因。通过分析这些数据，可以更好地识别和辨识不安全行为。

其次，要采取有效的控制措施来减少或消除不安全行为。这些措施可以分为五个方面：

1.加强安全培训和教育：提供全面的安全培训，向员工普及安全意识和安全知识。教育员工关于危险行为和控制方法的重要性，强调他们对个人安全和他人安全的责任。

2.制定和执行安全规程：制定和实施明确、具体的安全规程，并确保员工知晓和遵守。规定员工必须穿戴个人防护装备、禁止在生产现场吸烟等。

3.定期检查和维护工作场所：定期检查工作场所的安全状况，确保设施和设备的正常运行和可靠性。对发现的问题进行及时维修和处理。

4.增加监控和监督措施：通过安装监控设备、增加安全巡逻人员等措施，对员工的行为进行监督和监控。及时发现并制止不安全行为。

5.奖惩制度：建立奖惩制度来激励员工遵守安全规程和执行安全措施。对违反规定的员工进行惩罚，同时对遵守规定的员工进行奖励和表扬。

此外，还应当定期进行安全管理和评估，以发现和解决潜在的安全风险。这包括安全培训计划的效果评估、生产过程中的隐患排查等。 总之，在生产过程中，辨识和控制人的不安全行为是确保生产安全的重要一环。通过加强安全教育、制定规章制度、增加监控设备和加强对员工的监督，可以有效减少不安全行为的发生。同时，要建立健全的奖惩制度和进行定期的安全管理和评估，以及时发现和解决潜在的安全风险。只有全面采取这些措施，才能减少事故发生的可能性，保障人们的生命财产安全。

风险点、危险源辨识表

****玻璃纤维有限公司

20**年10月

****玻璃纤维有限公司

风险点（危险源）辨识表

熔配车间：

序号 风险点类别 风险点名称 诱发事故类型 备 注

1 人的不安全行为 未持证上岗 违章 人、机受损 煤气发生炉

2 管理原因 不定期检验 机件损伤 炉体易爆 煤气发生炉

3 物的不安全状态 设备密封不良 煤气泄漏 中毒伤人 煤气发生炉

4 环境因素 煤尘及扎炉漏气 呼吸系统危害

中毒 煤气发生炉

5 环境因素 水夹套缺水 炉体易爆 煤气发生炉

6 环境因素 夹套水质不达标 易结垢 设备受损

易爆 煤气发生炉

7 人的不安全行为 包体不定期检验 老化 易爆伤人 汽 包

8 物的不安全状态 安全阀、压力表不定期检验 若失灵易爆伤人 汽 包

9 环境因素 排气阀不排气 压力过高排放 易烫伤 汽 包

10 管理原因 不定期排污 结垢 易爆伤人 汽 包

11 人的不安全行为 不定期检验 易水汽泄漏 易爆伤人 蒸发器组件

12 管理原因 安全阀压力表不定期检验 失灵 易爆伤人 蒸发器组件

13 物的不安全状态 截止阀失灵 易缺失 易爆伤人 蒸发器组件 ****玻璃纤维有限公司

风险点（危险源）辨识表

序号 风险点类别 风险点名称 诱发事故类型 备 注

14 管理原因 不定期排污 结垢 损体 易爆伤人 蒸发器组件

15 人的不安全行为 定期疏通过道 炉压大 易泄气

易中毒 煤气过道

16 人的不安全行为 防护面具防护不当 防护不当易烫伤 中毒 煤气过道

17 物的不安全状态 清烟孔密封不严密 漏气伤人吸入空气易爆 煤气过道

18 管理原因 落尘水封水位不足 不到位易泄气中毒 煤气过道

19 管理原因 除尘器水位 不到位易泄气吸气易爆 煤气过道

20 物的不安全状态 烟道密封不严 密封不好易泄气起火 烟 道

21 物的不安全状态 钢丝绳断裂 料斗下滑伤人 提升机

22 物的不安全状态 料斗脱轨 料斗下落伤人 提升机

1 不安全行为辨识与控制措施记录

一、不安全行为的定义

不安全行为是指工人在进行工作活动时，不顾安全条规和安全规定，从而导致人身伤亡或者其他安全问题的行为。

二、不安全行为的分类

1.违章行为：违反企业安全规章制度而出现的安全事件。

2.操作不规范：指工人在操作设备或者机器时，没有按照规章制度进行操作，从而导致安全问题的发生。

3.忽略警示灯：在操作设备时，忽略设备中的警示灯处于亮启状态，从而导致设备的故障和安全问题的发生。

4.私自改装设备：指工人对于设备进行私自的改装和维修，而没有经过企业的审批和规定，从而导致设备的损坏和安全问题的发生。

5.缺乏安全保护措施：在进行高风险的作业时，没有采取科学的安全保障措施，导致安全问题的发生。

三、不安全行为的控制措施

1. 在各种操作设备和机器上设置规范和安全提示标志，引导工人按照正规标准进行操作。

2. 对于不守规章制度的个人，应该采取及时的教育和惩罚措施，确保其改正安全问题。 2 3. 加强对于设备的维修和保养，及时排除隐患，确保设备的正常运转。

4. 在进入危险区域时，必须采取安全措施，给予足够的保护和安全设施。

5. 对于教育不够成熟的工人，应该采取科学的培训和咨询，建立健全的安全教育体系。

四、不安全行为的记录

1.记录人员：安全管理人员。

2.记录事由：记录发生不安全行为的情况。

3.记录原因：分析不安全行为产生的原因。

4.记录控制措施：对违章行为采取相应的控制措施，以确保不再发生类似的不安全事件。

5.制定不安全行为的发生率和危害程度的记录表格，并将记录表格张贴在醒目的地方，以引起工人的重视和注意。

五、总结

通过加强工人安全意识的教育和加强对设备的保养和管理，可以对不安全行为进行有效的控制，从而有效地保障生产过程的顺利进行。对发生的不安全行为，应该及时采取控制，以防范安全风险，确保生产环境的安全稳定。

危险源辨识、风险评价与控制措施表日期：人的不安全行为物的不安全状态可能性L暴露时间E事故后果CD值1公司西大门上下班人员行走未观察过往的物流车、班车、私家车行驶的车辆车辆撞人16318培训员工注意52公司西门十字路口私家车从江山路右转进入公司未观察非机动车道车辆从非机动车道直行的摩托车、电车辆撞人33327培训员工注意43公司南大门上下班人员行走未观察过往的物流车、班车、私家车行驶的车辆车辆撞人16318提醒员工多注意观察54公司各车间响应处理IT故障劳保用品未正常穿戴车间作业、物流车辆等车辆撞人16318注意劳保用品穿戴，并加强进入车间后的45IT办公室前面门口正常上下班及出入穿越护栏来往物流车辆车辆撞人15420提醒员工多注意观察，并按照路线行走46IT机房日常管理及检查无空调失效、断电引起机房散热失机房过热0.1663.6机房、空调每日2次全面检查，并实时接47891011121314151617181920现有的控制措施危险源描述风险等级相应的控制文件区域：评估人员：序号作业活动场所作业活动内容可能导致的事件及伤害3级以上风险直接判定法风险评价（LEC法）OHS表4.3.1-01

第 1 页，共 10 页危险源辨识、风险评价与控制措施表日期：人的不安全行为物的不安全状态可能性L暴露时间E事故后果CD值现有的控制措施危险源描述风险等级相应的控制文件区域：评估人员：序号作业活动场所作业活动内容可能导致的事件及伤害3级以上风险直接判定法风险评价（LEC法）OHS表4.3.1-01

21222324252627282930313233343536373839404142434445464748第 2 页，共 10 页危险源辨识、风险评价与控制措施表日期：人的不安全行为物的不安全状态可能性L暴露时间E事故后果CD值现有的控制措施危险源描述风险等级相应的控制文件区域：评估人员：序号作业活动场所作业活动内容可能导致的事件及伤害3级以上风险直接判定法风险评价（LEC法）OHS表4.3.1-01