煤矿支架工操作规程煤矿支架工操作规程之相关制度和职责,1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。
2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。
3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架...1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。
2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。
3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。
4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。
5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。
6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带"病"运转,保证支架经常处于完好状态。
7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。
8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。
9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。
10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。
11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3―5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。
12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10―20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。
移架操作:收片帮梁―两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置―要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱―支架到位后及时将移架手把打到零位―将两相邻支架移架手把打到零位―前后立柱升―支架全部移完―拉后部溜子。
2022年度煤矿安全议定书单一液压支持标准操作程序一、上岗条件第1条技术培训和考试后，方可上岗。
第2条熟悉有关检修质量标准，掌握一些关于操作员基本知识及液压学的基本知识。
第3条对支柱部门结构的了解、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。
第4条会正确使用拆柱机、试验站等专门大修设备。
二、安全规定第5条上班前不准喝酒、你不能做工作这不是你的工作，遵守有关各项规章制度。
第6条新到矿的支柱应按MT112《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”关于操作和密封试验和密封试验的有关规定，合格后方可下井使用。
第7条单体支柱不得露天检修、露天存放。
在地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，在下沉之前,应根据上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。
性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。
第8条检修场地应清洁卫生，各类待修、检修合格的支柱应分类码放整齐。
拟使用的翻新和实验性合格性能支柱，应垂直或倾斜存放。
第9条冬季，讲习班上应该有一个供暖系统，车间最低温度不得低于0℃，以保证检修质量。
第10条工作介质的编号应与柱体使用说明中指定的编号相对应，不允许随意更换工作介质牌号。
工作介质注入支柱前，应经过120目/英寸滤网后方可使用。
第11条对压力测试机的各种保护措施，必须齐全可靠。
在压力试验时，操作人员在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。
第12条备件的质量和规格，应符合技术标准要求。
三、操作准备第13条检修前，应首先检查所用工具、量具、材料各备件、各类仪表及拆除柱机、测试站的设备是否已经到位,等等。
第14条应建立维修卡片，详细记录界碑号维护日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
第15条支柱解体前，首先,我们需要把它送到腊肠表面、煤尘冲洗干净。
四、正常操作第16条在操作拆柱机对支柱解体时，不要用锤子或铜棒打坦克或柱子的任何部分，防止变形，影响密封性能。
第17条在活柱体中拆活塞时，你得用特别的工具把活塞拔出来，严禁使用手锤敲击。
随着科技技术的进步，支护改革的发展，单体液压支柱的使用越来越广泛，为了更有利于采煤工作面的顶板管理，目前使用DZ型单体液压支柱,基本淘汰了HZWA型摩擦式金属支柱。
单体液压支柱与摩擦式金属支柱相比有很多优点，一是结构简单，初撑力高；二是具有恒阻特性，工作阻力大；三是操作方便，使用安全，劳动强度低。
但在采煤工作面如何用好，管好单体液压支柱，是一个值得探讨的问题。
单体液压支柱的工作原理是，利用乳化液泵将工作介质压入密封的油缸，迫使活柱上升，利用液体压力使支柱给顶板一定的初撑力，当顶板下沉时，支柱载荷增加，直至顶板压力与支柱工作阻力形成新的平衡，以达到阻止和延缓顶板离层或下沉，支护顶板的目的。
如果没有掌握好其基本原理，缺乏使用管理常识，违反操作规程，支柱将会受损，采煤工作面将会出现冒顶事故，使生产受到严重影响，给工人生命带来威胁。
为了提高经济效益，节约降耗，向内挖潜，更好地用好，管好单体液压支柱，有效地控制顶板，确保安全生产，要做好以下工作。
1、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。
其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置必须牢固可靠。
使用单体液压支柱的工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。
2、每班使用单体液压支柱前，必须对上班支柱进行检测，并建立好记录台账。
由于地质条件，煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化，以便有效控制顶板，保证回采工作面安全，防止支柱“带病”工作。
对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全技术措施。
3、支护要及时，支架架设要牢固，初撑力要足够。
采煤工作面发生爆破后，必须立即挂梁支护，严禁空顶作业。
所有的支架必须架设牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
