基于LabVIEW的电机控制系统
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第55卷第2期2021年2月电力电子技术Power ElectronicsVol.55,No.2February2021基于Labview的步进电机闭环控制系统设计刘旭辉,简震,丁志娟,张远方(上海应用技术大学,机械工程学院,上海201418)摘要:针对步进电机容易出现丢步现象,釆用比例积分微分(PID)控制原理,并结合Labview和STM32控制器搭建了步进电机闭环控制系统。
通过调用动态链接库库函数Pcomm.dll的方式,实现了Labview与STM32控制器之间的串口通信。
设计了PID参数实时整定模块,能够快速获得最佳PID参数。
进行了步进电机开环控制和闭环控制对比实验,实验结果表明该系统对步进电机失步问题具有良好的调控效果。
关键词:步进电机;比例积分微分;串口通信中图分类号:TM3文献标识码:A文章编号:1000-100X(2021)02-0054-03Design of Closed-loop Control System of Stepper Motor Based on Labview LIU Xu-hui,JIAN Zhen,DING Zhi-juan,ZHANG Yuan-fang(Shanghai Institute of Technology,Shanghai201418,China)Abstract:In view of the fact that stepper motor is easy to lose step,a closed-loop control system of stepper motor is built by using proportional integral differential(PID)control principle and combining Labview and STM32controller. The serial communication between Labview and STM32controller is realized by calling Pcomm.dll.A real-time PID parameter tuning module is designed to get the best PID parameters quickly.The open-loop and closed-loop control of the stepper motor are compared.The experiment shows that the system has a good control effect on the stepper motor out of step problem.Keywords:stepper motor;proportional integral differential;serial communicationFoundation Project:Supported by National Natural Science Foundation of China(No.51675345)1引言步进电机是一种将数字脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件,通过改变脉冲频率和脉冲数量可分别控制其转速和角位移,在额定工况下,步进电机具有较高的定位精度且无累计误差,常用于数控机床、医疗器械等自动化领域〔7。
LabVIEW在电机控制中的应用实现精准的电机控制LabVIEW是一款基于图形化编程界面的开发环境,广泛应用于工业自动化领域。
在电机控制中,LabVIEW以其强大的实时性、易用性和可扩展性,成为了实现精准电机控制的理想选择。
一、LabVIEW的基本原理和特点LabVIEW采用了数据流图(Dataflow Diagram)的编程方式,通过将程序分为不同的模块,用图形化的图标表示不同的功能和算法,实现模块之间的数据交互和控制。
这种图形化的编程方式使得LabVIEW非常易于学习和使用。
LabVIEW具有以下几个特点:1. 强大的数据采集和处理功能:LabVIEW提供了丰富的传感器接口和数据采集模块,可以方便地获取电机的各种参数,如速度、转矩、温度等。
同时,LabVIEW还提供了丰富的信号处理和分析工具,可以对采集到的数据进行滤波、谐波分析等操作。
2. 高度可扩展性:LabVIEW支持与其他硬件设备和软件系统的连接,可以通过各种接口和协议与外部设备进行通信,实现与其他组件的集成,提高整个系统的可扩展性和灵活性。
3. 实时性能强:LabVIEW具有出色的实时性能,能够实时获取电机的状态并做出相应的控制。
这对于电机控制来说至关重要,因为电机反应速度非常快,需要实时采集和处理数据,才能实现精准控制。
二、LabVIEW在电机控制中的具体应用1. 电机控制算法的实现:LabVIEW提供了丰富的控制算法和函数模块,可以根据具体的需求,选择合适的算法进行电机控制,如PID控制、模糊控制等。
利用LabVIEW强大的数据处理能力,可以实现对控制算法的灵活调整和优化,从而提高电机控制的精度和稳定性。
2. 电机状态监测和保护:LabVIEW可以通过采集电机运行时的各种参数,实时监测电机的状态,如温度、电流、转速等。
当电机运行参数异常时,LabVIEW可以通过设定相应的报警和保护机制,及时采取措施避免电机受损。
3. 远程监控和控制:LabVIEW支持与其他设备和系统进行远程通信,可以实现对电机的远程监控和控制。
利用LabVIEW实现电气控制系统的设计与模拟电气控制系统在工业自动化领域有着广泛的应用,能够实现对各种设备和工艺过程的控制和监测。
而利用LabVIEW软件进行电气控制系统的设计与模拟,能够极大地提高系统的效率和可靠性。
本文将介绍利用LabVIEW实现电气控制系统的设计与模拟的方法和步骤。
一、LabVIEW简介LabVIEW是由美国国家仪器公司(National Instruments)开发的一种图形化编程语言和开发环境。
它采用模块化设计,用户可以通过将不同的模块(面板)进行组合,快速构建各种应用程序。
LabVIEW具有用户友好的界面和强大的功能,广泛应用于各个领域,包括电气控制系统的设计与模拟。
二、设计流程1. 系统需求分析在进行电气控制系统的设计与模拟之前,首先需要进行系统需求分析。
明确系统的功能需求、输入输出要求、控制策略等方面的需求,为后续的设计和模拟提供依据。
2. 硬件选型与连接根据系统需求,选择合适的硬件设备并进行连接。
LabVIEW支持多种硬件设备的连接,包括传感器、执行器、PLC等。
根据具体需求,选择适合的硬件设备,并通过合适的接口与LabVIEW进行连接。
3. 用户界面设计利用LabVIEW的图形化编程能力,设计用户友好的界面。
通过添加按钮、控制元件、指示灯等界面元素,实现对系统的操作和状态显示。
同时,可以利用LabVIEW的强大绘图功能,绘制出系统的电气连接图、控制逻辑图等。
4. 程序编写根据系统需求和控制策略,利用LabVIEW进行程序编写。
LabVIEW采用数据流图的编程模型,用户通过将不同的模块进行拖拽和连接,实现对系统的控制和监测。
可以使用LabVIEW提供的各种功能块,如PID控制、状态机、定时器等,根据系统需求进行灵活配置和组合。
5. 仿真调试完成程序编写后,进行仿真调试。
利用LabVIEW的仿真功能,模拟各种工况和故障情况,验证程序的正确性和稳定性。
借助LabVIEW提供的调试工具,对程序进行单步调试和参数调整,确保系统在不同情况下能够正确运行。
阐述基于LabVIEW的电机转速测控当代社会科学发展迅猛,电机的应用伴随着科学发展的迅猛潮流慢慢渗透到各个领域。
电机的广泛使用就必须有相应的检测维护过程,其中电机的转速的测量和控制是不可缺少的一个环节,尤其是在水利发电系统中。
1.虚拟仪器和LabVIEW虚拟仪器一般由硬件和软件两部分组成,分别为计算机、仪器硬件和应用软件,其中应用软件主要指数据处理软件和结合计算机显示器模拟信号输入输出的软件,并由计算机及其测量仪器硬件模块组成了虚拟仪器硬件平台的基础。
LabVIEW是一种实验室虚拟仪器集成环境,是NI公司专门为虚拟仪器的研究开发而设计的软件。
作为这一行业标准图形化编程软件,不仅能够轻松地完成与各种软硬件的连接,更能为各方面提供强大的后续数据处理能力,设置数据处理、转换、存储的方式,并将结果显示给用户。
2.水利发电原理水利发电的基本原理是利用水位落差,配合水轮发电机产生电力,即利用水的位能转为水轮的机械能,再以机械能推动发电机,而得到电能。
科学家以水位落差的天然条件,有效的利用流力工程及机械物理等知识,设计出高发电量的设备,供人们使用廉价又无污染的电能。
3.系统硬件电路的设计本系统硬件部分主要是电机转速的采集部分。
本系统采用3144霍尔电磁传感开关进行电机转速的采集。
因为数据采集卡对于电机转速采集到的数据可以直接获取采用,而不需要进行信号处理。
系统硬件结构框图如图1。
4.软件部分程序的设计4.1设计方案本系统软件设计部分分以下几个步骤:(1)发送信号;(2)信号程序调用;(3)信号采集;(4)信号分析;(5)得出波形,测的转速;(6)比较转速,控制电机状态。
设计程序流程图如图2。
4.2电机转速测控软件部分的程序设计1)程序调用.设计过程中首先要进行信号的输入,进行信号的模拟采集与初步处理,需要调用3144霍尔传感器所对应的函数模块,从而获得信号。
2)信号的采集、处理、分析.由传感器收集到信号后,并发送到计算机处理程序中进行详细处理,存储到采集卡,并在程序面板上显示。
基于LabVIEW的直流电机模糊控制系统设计摘要:利用模糊控制算法实现了一个小型直流电机的转速控制系统。
用LabVIEW的模糊控制器设计工具进行模糊控制器的设计,通过NI-PCI6251完成实时速度采集以及电机转速控制。
实际运行表明该系统具有超调小,调节时间短以及振荡小的优点。
关键字:LabVIEW; 模糊控制; 转速控制; 数据采集卡Abstract: A control system of rotating speed of a small DC motor is implemented by using fuzzy control algorithm. The fuzzy controller is designed by the fuzzy controller design tool of LabVIEW. The control of rotate speed and real-time speed acquisition are accomplished by data acquisition card NI-PCI6251.The result demonstrates that the system has advantageous of small overshoot, setting time and oscillation.Keywords: LabVIEW; fuzzy control; rotating speed control; data acquisition card 模糊控制技术是以模糊集合论、模糊语言变量及模糊逻辑推理为基础的一种计算机数字控制,最早出现于上个世纪60年代,在其后的几十年中迅速发展。
目前模糊控制技术在控制领域的应用非常广泛。
LabVIEW则是一种面向仪器测量控制的图形化的编程语言,配合数据采集卡或其他外部设备可以非常方便的构成以计算机为核心的测量控制系统。
基于LabVIEW的电机转速监测系统的设计
摘要在电机控制系统中,转速测量的精确度、实时性和稳定性直接影响电机调速系统的性能。
文中设计了一种基于LabVIEW软件平台的电机转速
监测系统,选择绝对式光电编码器和单片机作为前端转速信号的采集系统,通过RS-232串口通信将数据传送至上位机;利用LabVIEW的数据处理和显示动能,对转速信号进行实时地处理、显示和保存。
该设计在开关磁阻电机调速系统中进行了实验测试,结果证明,该方法人机界面良好、测速范围宽、精度高、响应速度快、抗干扰能力强。
关键词LabVIEW;绝对式光电编码器;单片机
LabVIEW是美国国家仪器司(National Instrument)开发的一种虚拟仪器平台,是一种用图标代码来代替文本式编程语言的开发工具。
其通过在表示不同功能节点的图标之间连线来完成上位机的程序,在这一点上,其完全不同于以往基于文本的传统开发语言。
LabVIEW功能强大、操作灵活,使用图形化的编程语言,大幅节省了程序的开发周期,且其运行速度不受影响,体现出较高的效率,被广泛应用于自动测量系统、工业过程自动化、实验室仿真等领域。
以往利用LabVIEW设计数据采集监测系统时,通常采用数据采集卡进行
前端信号的采集,但是其价格昂贵。
文中设计了一种基于LabVIEW和
STC12系列单片机的电机转速监测系统,不仅节约了设计成本,且系统操作简便,稳定可靠,满足电机的测速要求。
1 系统的总体方案设计
系统由上位机和下位机组成。
下位机采用STC12C5410AD单片机作为主控芯片,绝对式光电编码器的脉冲输出信号通过信号调理电路后送至单片机,。
基于LabVIEW的电机测试系统的研究与应用的开题报告一、研究背景和意义随着现代工业的不断发展,电机作为工业中不可或缺的重要元件,在各个领域的应用越来越广泛。
电机测试系统可以在研究、生产、检测等领域中发挥重要作用,帮助工程师完成电机参数测试、智能化诊断、故障排除等工作。
传统的电机测试仪器的测试方法和手动记录数据的方式已经无法满足现代工业的需求,因此需要开发基于计算机控制和数据处理的电机测试仪器,提高测试的准确性和自动化程度。
LabVIEW是一款强大而高效的编程环境,可以实现自动化测试、数据采集和控制等功能,具有良好的可扩展性和界面友好性。
该编程环境在工业现场应用广泛,尤其适用于自动化测试领域。
利用LabVIEW开发电机测试系统可以大幅提高测试效率、准确性和自动化程度,为工程师的研究和生产提供便利。
二、研究内容和方法本研究将利用LabVIEW开发基于计算机控制的电机测试系统。
(1)系统硬件部分主要包括电机测试装置和数据采集卡。
我们将选择一款高效率、稳定性好的数据采集卡来实现数据采集和传输的功能,该数据采集卡可以和电机测试装置连接直接对电机工作状态进行测试。
(2)系统软件部分使用LabVIEW实现。
我们将设计一套完善的测试界面,可以方便工程师输入测试参数、控制电机的转速和电流等,以便进行电机测试的过程中更好地记录数据。
我们将利用LabVIEW进行数据采集、数据处理和结果分析等,提高测试结果的准确性和可靠性。
三、预期结果和创新性本研究利用LabVIEW开发电机测试系统,将实现以下目标:(1)高效稳定的测试数据采集,输入测试参数后,系统能自动进行测试,减少了手动输入和潜在误差的风险;(2)实现数据可视化呈现,包括波形、频谱和功率谱等图形化数据,方便工程师进行结果分析和比对;(3)支持数据分析和报告导出,使得测试结果能更好地应用于研究和生产中;(4)提高了测试结果的准确性和自动化程度。
本研究的创新性在于:(1)采用LabVIEW作为测试系统的开发平台,充分利用LabVIEW 的自动化测试、数据采集和控制等功能,提高了测试系统的效率和可靠性;(2)通过数据可视化,使得测试结果更加直观、易于理解和应用;(3)实现数据分析和报告导出,方便测试结果的分享和应用。
基于A VR单片机和LabVIEW的丝杆步进电机运动控制系统A VR单片机为核心的嵌入式系统,配备专用步进电机驱动器实现对丝杆步进电机运动的控制工作,LabVIEW软件构建虚拟仪器系统并创建友好交互界面。
单片机和LabVIEW之间确定串口通信规则,使LabVIEW能够发送相应字符串到单片机从而实现对丝杆步进电机启停、运动方向、运动步数的直接控制,并能够读取电机相关运动状态。
文章设计的丝杆电机运动控制系统具有工作稳定,易于操作和可移植性强的特点。
标签:单片机;LabVIEW;步进电机;串口通信1 概述丝杆步进电机,又称线性步进电机,由于其特殊的机械机构和工作机理,在日常实验研究及工业生产等相关领域发挥着越来越大的作用。
随着技术的不断发展创新,对于丝杆步进电机运动的控制方法已经不仅仅只限于单种技术的使用,而是多技术混合,结合各自的独特优势来实现最优化的系统设计。
本系统以A VR 单片机为核心搭建硬件工作电路,LabVIEW软件创建虚拟仪器系统,解决了步进电机工作噪声较大,控制操作不便等问题。
2 系统组成系统主要由装有LabVIEW软件的计算机,A VR单片机、电机驱动器和丝杆步进电机组成,系统组成框图如图1所示。
其中本系统中选用美国国家仪器(NI)公司研制开发的2014版LabVIEW 软件,LabVIEW是一种图形化的编程语言的开发环境,可以方便地建立自己的虚拟仪器,利用其编写的上位机程序控制下位机;下位机选用ATMEL公司中8位系列单片机的ATmega128系列单片机,该款单片机稳定性极高,功耗也很低,单片机与计算机之间通过USB线连接;电机驱动器选用TB6600型号的两相式步进电机驱动器,可实现正反转控制,通过3位拨码开关选择7档细分控制,3位拨码快关选择8档电流控制,能达到低振动、小噪声、高速度的效果;丝杆步进电机选用机身长度40mm,相电流1.7A,保持转矩43N·cm,导程8mm的42丝杆步进电机。
基于Labview的电气自动化控制系统设计与实现一、引言电气自动化控制系统在现代工业中扮演着至关重要的角色,它提高了生产效率、降低了人力成本,并带来了更高的生产质量和稳定性。
本文将介绍如何利用LabVIEW来设计和实现电气自动化控制系统,以满足工业领域中的各种需求。
二、LabVIEW简介LabVIEW是一种图形化编程软件,特别适用于数据采集、仪器控制和自动化系统的开发。
它提供了丰富的工具箱和函数库,使得用户可以通过简单的拖放和连接模块的方式来编写程序。
三、电气自动化控制系统设计步骤1. 确定系统需求:在设计电气自动化控制系统之前,首先需要明确系统的功能和性能需求。
这包括输入输出信号的类型和范围、控制算法的选择以及实时性的要求等。
2. 系统建模:根据系统需求,将其建模为一个或多个子系统,每个子系统负责控制特定的功能。
可以利用LabVIEW提供的各种工具来模拟和测试系统的行为,以确保系统可以如预期地运行。
3. 界面设计:设计一个直观且易于操作的用户界面是电气自动化控制系统中至关重要的一步。
LabVIEW提供了各种界面设计工具,如按钮、滑动条、图表等,可以根据需求自定义界面布局和外观。
4. 程序编写:根据系统的建模结果和界面设计,使用LabVIEW进行程序编写。
LabVIEW使用数据流图的方式来表示程序逻辑,用户可以通过连接不同的模块来完成各种功能。
同时,LabVIEW还支持C、C++等其他编程语言的调用,以满足更高级的需求。
5. 硬件连接:将设计好的电气自动化控制系统与相应的硬件设备连接。
LabVIEW支持多种通信协议,如RS232、Modbus、CAN等,可以与不同的设备进行数据交换和控制。
6. 系统测试和优化:完成系统的编程和硬件连接后,需要对整个系统进行测试和优化。
通过模拟实际工作环境中的各种情况,检验系统的稳定性和性能,并根据需要进行进一步的调整和优化。
7. 系统部署和维护:当系统通过测试后,就可以进行部署和投入使用。
随着机电在工业、农业等领域的广泛应用,步进机电也越来越到多地运用到众多领域。
步进机电是一种将电脉冲信号转换为角位移的机电元件,与其它类型机电相比具有易于精确控制、无积累误差等优点, 它可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速,快速起停、正反转控制等. 步进电动机必须和驱动控制器配合使用,而不能直接接到交直流电源上工作, 步进机电的控制以数字I/O接口卡作为硬件基础,采用软件程序来实现步进机电的同步精确运动控制。
这种控制方法的关键是软件程序,软件程序的好坏将决定是否能实现步进机电的控制。
本设计采用PC机控制,通过PXI总线与步进机电相连, PC 上的操作界面采用LabVIEW 编写,文中简要概述虚拟仪器技术LabVIEW软件的特点,通过运用LabVIEW 图形编程语言设计步进机电的简单控制系统,介绍虚拟仪器编程的普通过程和方法。
这种用LabVIEW设计的系统具有控制灵便、人机交互性强、界面友好、操作方便等特点。
本系统的设计为虚拟仪器的设计寻觅了一种普遍的方法。
步进机电, LabVIEW,PXI总线步进机电又称为脉冲电动机或者阶跃电动机,它是基于最基本的电磁感应作用,将电脉冲信号转变为角位移或者线位移的开环控制元件。
单片机控制的步进机电广泛地应用于工业自动控制、数控机床、组合机床、机器人、计算机外围设备、照相机,大型望远镜,卫星天线定位系统等等。
随着经济的发展,技术的进步和电子技术的发展,步进机电的应用领域更加广阔,同时也对步进机电的运行性能提出了更高的要求。
传统的步进机电控制系统用PLC或者单片机来控制步进机电,不仅电路复杂,控制精度不高,硬件连接后不易调整、灵便性差,不能实时地满足用户对控制系统的要求。
而且编程也比较难,非专业技术人员不易掌握。
因此,传统的步进机电系统具有很大的局限性,已经不能满足时代发展的需求。
现在的步进机电系统多数选用LabVIEW软件对步进机电进行控制。
LabVIEW(Laboratory Virtual instrument Engineering Workbench)是一种图形化的编程语言的开辟环境,它广泛地被工业界、学术界和研究实验室所接受,视为一个标准的数据采集和仪器控制软件。
收稿日期:2004-06-16作者简介:陈 东(1965-),男,工程师,研究方向为检测技术及仪表。
基于LabVIEW 步进电机PI D 控制系统的设计陈 东,姚成法(西北工业大学航空学院,陕西西安710072) 摘要:文中给出了基于LabVIEW 的步进电机PI D 控制系统的设计方法,着重介绍了程序设计方法。
系统具有良好的软件交互界面,编程简单,控制效果良好,有实际应用价值。
关键词:步进电机;LabVIEW ;PI D 控制中图分类号:TP273 文献标识码:B 文章编号:100020682(2005)0120048202The design of PI D control system based on LabVIEW for step motorCHE N D ong ,Y AO Cheng 2fa(College o f Aviation ,Northwestern Polytechnical University ,Shaanxi Xi ’an 710072,China ) Abstract :This paper presents the method of PI D control system based on LabVIEW for step m otor ,the method of program design is described ,the system has fine s oftware interface and practical application value.K ey w ords :step m otor ;LabVIEW ;PI D control0 前 言 步进电机是工业过程中一种能够快速启动、反转和制动的执行元件。
其功能是将电脉冲转换为相应的角位移或直线位移。
步进电机的运转是由电脉冲信号控制的,其角位移量与脉冲数成正比,每给一个脉冲,步进电机就转动一个角度(步距角)。
利用LabVIEW进行电气驱动系统设计和控制LabVIEW是一款功能强大的图形化编程软件,被广泛应用于电气驱动系统的设计和控制。
利用LabVIEW,工程师可以通过图形界面来搭建电气控制系统,并且方便地进行调试和优化。
本文将介绍LabVIEW在电气驱动系统设计和控制方面的应用。
一、LabVIEW的基本原理LabVIEW是一种基于图形化编程的软件开发环境,它使用数据流图(Dataflow Diagram)来表示程序的逻辑流程。
图形化的编程方式使得非专业的编程人员也能够方便地进行系统设计和调试。
LabVIEW的核心思想是“连接线传递数据”,通过在图形界面上拖拽和连接各种功能块(节点)来实现不同的功能。
二、LabVIEW在电气驱动系统设计中的应用1. 系统建模和仿真利用LabVIEW,我们可以通过图形界面来搭建电气驱动系统的模型,并且可以进行仿真和验证。
在搭建模型的过程中,可以使用LabVIEW中提供的各种模块化的功能块,如传感器模块、执行器模块等。
通过连接这些功能块,可以构建出复杂的电气驱动系统模型。
2. 控制算法的设计和实现LabVIEW提供了丰富的控制算法库,包括PID控制、模糊控制、自适应控制等。
工程师可以在LabVIEW中选择适当的算法模块,并且通过图形界面进行参数调节和测试。
这种可视化的方式使得控制算法的设计和调试更加直观和高效。
3. 系统监测和故障诊断LabVIEW可以实时监测电气驱动系统的状态和参数,并且可以在出现故障时进行报警和诊断。
通过与传感器和执行器的连接,LabVIEW可以获取实时的数据,并且可以进行数据处理和分析。
工程师可以通过自定义的逻辑来判断系统是否正常工作,并且可以针对不同的故障情况进行相应的处理。
4. 人机界面设计LabVIEW提供了强大的人机界面设计功能,可以方便地搭建用户界面。
在电气驱动系统中,工程师可以利用LabVIEW的界面设计功能来搭建操作界面,并且可以将监测数据、控制参数等直观地显示出来。
基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统设计一、本文概述随着电动汽车的快速发展,电机作为电动汽车的核心部件,其性能优劣直接影响到整车的动力性、经济性和可靠性。
对电动汽车用电机进行准确的测试与评估至关重要。
本文旨在探讨基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统的设计,旨在为电动汽车电机的性能测试提供一种高效、精确的解决方案。
本文首先介绍了电动汽车电机测试的重要性和现有测试技术的局限性,然后详细阐述了基于LabVIEW的电机测试系统的设计思路和技术路线。
LabVIEW作为一种图形化编程语言和虚拟仪器开发平台,具有丰富的函数库和灵活的编程环境,为电机测试系统的开发提供了极大的便利。
文章接下来将详细介绍系统的硬件组成和软件设计,包括数据采集与处理、控制逻辑实现、用户界面设计等方面。
还将讨论系统的性能评估与优化,以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文总结了基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统的优势和实际应用价值,展望了未来在该领域的研究方向和发展趋势。
通过本文的研究,可以为电动汽车电机测试提供一种有效的技术手段,推动电动汽车产业的持续发展和进步。
二、电动汽车电机测试系统总体设计电动汽车电机测试系统的设计是确保电机性能和质量的关键环节。
本系统的设计旨在提供一种基于LabVIEW的电动汽车电机测试方案,以实现对电机性能的高效、精准测试。
总体设计思路是以LabVIEW软件为核心,结合硬件测试设备,构建一个集成化的电机测试平台。
该平台能够实现电机的各项性能测试,包括但不限于电机的启动性能、运行稳定性、效率、功率因数等关键指标。
在硬件设计方面,系统需要包括电机驱动控制器、数据采集器、电源供应器以及相应的传感器和执行器等设备。
电机驱动控制器用于驱动电机运行,数据采集器负责采集电机的运行数据,电源供应器为电机提供稳定的电源,传感器和执行器则用于监测和控制电机的运行状态。
在软件设计方面,基于LabVIEW平台,我们设计了用户友好的图形化界面,方便用户进行电机测试的操作和监控。
编号:审定成绩:重庆邮电大学毕业设计(论文)设计(论文)题目:基于LabVIEW的步进电机控制摘要随着电机在工业、农业等领域的广泛应用,步进电机也越来越到多地运用到众多领域。
步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移的机电元件,与其它类型电机相比具有易于精确控制、无累积误差等优点, 它可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速,快速起停、正反转控制等. 步进电动机必须和驱动控制器配合使用,而不能直接接到交直流电源上工作, 步进电机的控制以数字I/O接口卡作为硬件基础,采用软件程序来实现步进电机的同步精确运动控制。
这种控制方法的关键是软件程序,软件程序的好坏将决定是否能实现步进电机的控制。
本设计采用PC机控制,通过PXI总线与步进电机相连,PC 上的操作界面采用LabVIEW 编写,文中简要概述虚拟仪器技术LabVIEW软件的特点,通过运用LabVIEW图形编程语言设计步进电机的简单控制系统,介绍虚拟仪器编程的一般过程和方法。
这种用LabVIEW设计的系统具有控制灵活、人机交互性强、界面友好、操作方便等特点。
本系统的设计为虚拟仪器的设计寻找了一种普遍的方法。
【关键词】步进电机,LabVIEW,PXI总线ABSTRACTThe stepper motor are more and more widely used in many fields as the electrical machines widely used in industry, agriculture and other fields. The stepper motor is an electromechanical device that converts electrical pulses signal into discrete step angle. Because of the advantage of precision and non-cumulative error compared with the other styles. It can regulate rate, quickly rise-stop, positive reverse controlling and brake etc by changing the wide frequency of pulse, and so on. The stepper motor must to be connected to a special equipmen t—stepper motor driver that it can be working properly. And it can not be connected to AC.DC. A software program is adopted to realize precision motion control of stepper motor taking a digital I/O card as the hardware base of stepper motor control.The key of this control method is the software program, which decides whether the control can be realizedThis design is controlled by Person Computer. Connect to stepper motor withP X I bus. The operating interface of PC is compiled with LabVIEW. The paper gives a brief overview of the features of LabVIEW in virtual instrument technology.Through the use of LabVIEW graphical programming language to design a simple stepper motor controller system,the programming process and methods are introduced.The system has such features as flexibility to control,well-designed human—computer interaction,good interface, etc. The design of this systemic can search a universal method for the virtual instrument.【Key words】stepper motor,LabVIEW,PXI bus目录前言 (1)第一章步进电机系统概述 (3)第一节步进电机的介绍 (3)一、步进电机的分类 (4)二、步进电机的工作原理 (5)三、步进电机的细分和正反转控制 (7)四、步进电机的工作性能和参数介绍 (8)第二节步进电机的驱动 (8)第三节接口设计 (10)第四节应用软件的介绍 (10)第二章系统的总体设计 (12)一、系统数据采集设备及接口的介绍 (12)二、数据采集系统的介绍 (13)第三章系统硬件设计 (15)一、PC机对步进电机的控制 (15)二、数据采集卡和接口总线的选择 (15)三、步进电机的选择 (18)第四章系统软件设计 (19)一、主程序的设计 (19)二、步进状态程序的设计 (22)三、sub子VI的设计 (26)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)附录 (32)一、英文原文 (32)二、英文翻译 (38)前言步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的执行元件。
LabVIEW在电机控制与驱动中的应用研究LabVIEW是一种基于图形化编程语言的开发环境,经常被应用于电机控制与驱动领域。
本文将通过研究LabVIEW在电机控制与驱动中的应用,探讨其在此领域的优势和潜力。
1. 简介电机控制与驱动是现代工业中一个重要的领域。
通过控制电机的运行状态,可以实现对电力系统、工业设备等的精确控制。
传统的电机控制方法往往需要编写复杂的程序代码,而LabVIEW的图形化编程语言使电机控制的开发更加简单高效。
2. LabVIEW的优势LabVIEW具有以下几个优势,在电机控制与驱动中发挥重要作用:2.1 图形化编程LabVIEW使用图形化编程语言,采用可视化的方法构建程序。
开发人员可以直接操作图形化界面,在界面上拖拽、连接图形元件,而不需要编写代码。
这种可视化的开发方式使得电机控制与驱动的开发更加直观、简单。
2.2 多模块化设计LabVIEW支持模块化设计,通过将程序分解为多个子VI(Virtual Instrument,虚拟仪器),每个子VI负责一个功能模块。
这种模块化的设计使得程序开发更加灵活,可以方便地添加、修改或替换模块,提高了开发的效率。
2.3 强大的图形化界面LabVIEW提供了丰富的图形化界面控件,开发人员可以自由设计界面,实时监控和调整电机的状态。
同时,LabVIEW内置了数据可视化工具,可以绘制直观的波形图、曲线图等,便于用户进行数据分析和处理。
3. LabVIEW在电机控制与驱动中的应用3.1 闭环控制系统LabVIEW可用于构建闭环控制系统,实现电机的位置、速度和力矩等参数的精确控制。
通过搭建传感器和执行器等硬件设备的接口,LabVIEW可以实时获取电机的反馈信息,计算控制信号,并对电机进行调控。
3.2 数据采集与处理LabVIEW提供了丰富的数据采集和处理功能,可以实时获取电机的运行状态数据,并进行实时监测和存储。
通过对采集到的数据进行处理,可以分析电机的性能、工作效率等,并进行优化。
收稿日期:2018年1月15日,修回日期:2018年2月9日作者简介:张瑶瑶,女,硕士,助理工程师,研究方向:电机测试。
徐宝,男,硕士,工程师,研究方向:电子通信。
∗1引言随着虚拟仪器技术的发展,LabVIEW 被广泛应用于各种数据采集及实时控制系统[1]。
Lab ⁃VIEW 用户可以根据实际需要灵活定义仪器的功能,通过不同功能模块的组合实现各种功能,使用过程中不必受限于仪器厂商提供的特定功能,从而可以自主开发新功能。
同时,LabVIEW 软件硬件的局限性小,易与其他仪器设备实现互联。
为了实现电机试验台运行过程的数字化监控,开发了电机控制系统,该系统采用CAN 通讯方式与变频器交换数据,抗干扰能力强,性能稳定。
2系统构成2.1系统硬件接口系统硬件由ABB ACS850变频器、西门子电机、编码器、研华工控机等组成,如图1所示。
图1控制系统结构系统采用ABB ACS850变频器控制22kw 西门子电机,实际转速通过E6B2-CWZ6C 编码器采集,接线图如图2所示,其中A 、B 两相分别需要接2k 欧姆的上拉电阻,采集信号送入变频器FEN-31模块、变频器接收到A 、B 两相脉冲量处理成转速信号,再通过CAN 通讯送给工控机;NI8512CAN 卡直接插在工控机接口上,工控机通过NI 8512CAN 卡给变频器发送控制字、转速等,接收变频器状态字、实际转速等。
基于LabVIEW 的电机控制系统∗张瑶瑶1徐宝2,3(1.中国空空导弹研究院凯迈机电洛阳471003)(2.山东大学信息科学与工程学院济南250100)(3.中央军委后勤保障部工程兵科研三所洛阳471023)摘要为了提高电机控制试验台的灵活性和适应性,开发了基于LabVIEW 语言的由ACS850变频器、电机、工控机组成的控制系统。
借助于变频器闭环控制转速,并实时显示当前转速。
当超过软件中所设报警值时,系统会紧急停机保护。
关键词LabVIEW ;ACS850变频器;控制系统;转速中图分类号TP2DOI :10.3969/j.issn.1672-9722.2018.07.042Motor Control System Based on LabVIEWZHANG Yaoyao 1XU Bao 2,3(1.CAMA Electromechanic ,China Airborne Missile Academy ,Luoyang 471003)(2.School of Information Science and Engineering ,Shandong University ,Jinan250100)(3.The Third Engineer Scientific Research Institute of logistic Support Department ,CMC ,Luoyang 471023)AbstractIn order to enhance the flexibility and adaptability of the motor control testing ,a control system based on LabVIEWlanguage is developed ,which is composed of ACS850inverter ,motor and industrial control computer.With the help of the inverter closed-loop control speed ,and parameters such as speed are showed in real time.When the alarm value is exceeded in the soft ⁃ware ,the system will be shut down.Key Words LabVIEW ,ACS850inverter ,control system ,speedClass NumberTP22018年第7期计算机与数字工程图2编码器接线图2.2变频器参数设置变频器和电机连接好之后,先设置99组参数[2~7],完成电机辨识。
编码器参数根据所选用编码器的型号来设置,本系统编码器有关参数设置如表1所示。
表1编码器设置参数代码19.02 90.01 93.01 93.02参数En1FEN-311024Quadrature说明选择编码器1编码器模块型号编码器线束编码器类型正交编码器为了增加CAN通讯的可靠性,CAN通讯电缆采用双绞屏蔽电缆,总线网络的两个端点各加上120Ω电阻。
正确实现工控机与变频器之间的通讯[8~9],必须将工控机CAN卡和变频器对应的参数设置一致,如波特率、ID等,变频器的CAN参数设置方式如表2所示。
表2CAN通讯设置参数代码50.0151.01 51.02 51.03 51.1951.2252.09 52.10 52.1152.1253.09 53.10 53.11 53.12参数EnableCANopen011M11451411041232007说明激活现场总线模块只读节点地址通讯波特率激活RPDO21,使用默认的COB-ID激活TPDO21,使用默认的COB-IDABB Drives状态字实际速度实际转矩电流ABB Drive控制字REF1速度给定REF2转矩给定最大转矩限幅系统选用NI8512CAN卡,运用NI Database Editor来管理CAN总线的帧格式,配置基本的网络;定义总线中的框架和数据交换。
CAN卡与ACS850所设置的波特率、接收发送数据的ID要一致,在Database Editor软件中,波特率对应设成1M,RPDO21ID需设成十进制1025(十六进制401),RPDO21定义的数据格式由4个字组成,每个字占16位,分别定义为控制字、设定转速、设定扭矩、转矩限福。
TPDO21的ID设成十进制897(十六进制381),其定义的数据格式也由4个字组成,每个字占16位,分别定义为状态字、实际转速、实际扭矩、电流。
ACS850的相应参数和Database Editor分别设置成功后,就可以在CAN总线上进行数据交换了。
3软件设计电机控制系统软件采用模块化的设计方法[10],如图3所示界面中,能够实时显示转速,并同时以数值和波形两种方式进行实时显示,当遇到超转速报警时,会通过指示灯进行提醒,同时对数据进行保存。
当按下STOP按钮时,电机会立即停机。
图3电机控制系统软件主界面变频器和NI CAN卡按照2.2节中的参数设置好之后,就可以通过程序来控制变频器了,流程图如图4所示,初始化时需要按照Database Editor中的定义格式,通过XNET Create Session函数创建输入、输出会话,之后就可以读写CAN数据。
通过LabVIEW程序中XNET Read函数读取变频器中的数据,分别为状态字、实际转速等。
通过XNET Write函数将控制字、设定转速等发送给变频器,通过变频器控制电机运行,其中本次试验发送起动命令时,控制字的命令为047F,变频器停止命令为04FE。
图4CAN通讯流程图1479第46卷4结果在恒转速模式下,系统可稳定控制转速,控制精度为±2R/min 。
图5和图6所示的分别是在1500R/min 和1800R/min 恒转速模式下,实际值与设定值的对比值。
1234567891011121314时间(s )15011500.515001499.51499转速(r /m i n )设定值实际值图5实际值与设定值对比值(设定转速1500R/min )1234567891011121314时间(s )18011800.518001799.51799转速(r /m i n )设定值实际值图6实际值与设定值对比值(设定转速1800R/min )5结语基于NI LabVIEW ,开发了一套管理软件,与变频器、电机、编码器、工控机一起构成了一套电机控制系统。
该系统通过CAN 通讯方式一直控制变频器工作在恒转速模式,转速控制精度在±2R/min 。
系统具有软件硬件急停功能,硬件拍急停或软件按急停,电机停机。
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