激光焊讲解

文件名称
激光焊操作规程文件编号WI-MK-
版次A/1
页次第 1 页共3
1.目的:
正确指导激光焊的操作,维护及保养。

2.范围:
本规程适用于本公司生产过程中使用激光焊的操作。

3.作业内容:
3.1 使用步骤:
3.1.1检查电源,首先确保输入电源的电压符合380(或220VV+/-5%及接入线牢固,并已牢固接地.
3.1.2对于新机器,要先注入冷水。

把冷却用水加入冷却系统水箱中至水位线之内,盖
上盖。

冷却水要用电阻率大于0.5MΩ/cm2 去离子水(水温使用范围为10-35℃。

3.1.3 打开总电源开关,打开冷水机电源开关,冷水机启动并显示水箱温度;不一定每次都天关冷
水机电源开关,可以使冷水机一直处于打开状态.。

连续激光焊和脉冲激光焊有什么区别佛山市富兰激光科技激光焊接机按激光器输出能量方式的不同可分为2种：脉冲激光焊接和连续激光焊接。

下面，佛山市富兰激光就为大家讲解一下这两种之间的区别：脉冲激光焊接：主要用于薄片金属材料的点焊和缝焊，它的焊接过程属于热传导型，就是激光辐射加热工件表面，通过热传导向材料内部扩散，控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。

脉冲激光焊接最大的优点就是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。

连续激光焊接：主要是以光纤激光器或者半导体激光器对工件表面连续加热进行焊接。

一、定义：1、脉冲：如果在激光器中加入调制器，产生一个周期性的损耗，就可以从这么多脉冲中选出一部分输出，就叫脉冲激光器。

简单的说就是脉冲激光器发出的激光是一束一束的。

就是隔一段相同的时间发出的波（电波/光波等等）等机械形式。

脉冲，科技名词，主要指一个物理量在短持续时间内突变后迅速回到其初始状态的过程。

2、连续：激光器一般光在腔内往返一次就输出一次，因为腔长一般在毫米到米的范围，所以每秒能输出很多次，这就叫连续激光器。

简单的说就是连续激光器发出是连续的。

激光泵浦源持续提供能量，长时间地产生激光输出，从而得到连续激光。

二、工作方式：1、脉冲工作方式是指激光的输出是不连续的，每间隔一定时间才工作一次的方式。

2、连续工作方式是指激光输出是连续的，激光器开启后输出是不中断的。

三、输出功率：1、脉冲激光器具有较大输出功率，适合于激光打标、切割、测距等。

2、连续激光的输出功率一般都比较低，适合于要求激光连续工作（如激光通信、激光手术等）的场合。

四、峰值功：1、连续激光一般只能做到百W量级。

2、脉冲激光能做到TW的量级。

脉宽越短，热作用效应越少，精细加工中都是用脉冲激光较多。

富兰激光给大家举一个简单的例子：手电筒（相信大家都很熟悉），一直打开就是连续工作；开了又立刻关掉，发出的就是一个“光脉冲”。

《激光焊接工艺实践》教学大纲学时：48学分：3一、课程的地位与任务“激光焊接工艺实践”课属于光机电应用技术教学资源库核心课程体系之一的激光加工技术类。

光机电应用技术教学资源库建设规划的五门课程体系分别是激光原理及技术、激光设备机械设计基础、激光设备机电控制技术及应用、激光加工技术和激光3D打印技术。

“激光焊接工艺实践”是一门实训为主的专业主干课程，主要介绍不同激光焊接参数对常用金属材料焊接质量的影响和不同类型激光焊接设备在材料焊接领域的应用。

激光焊接工艺实践为面向光机电类专业学生开设的一门专业必修的基础实训类课程，课程设置为48学时，合计3学分。

学习本课程之前，学生应完成激光加工技术和工程材料基础等预备性课程的学习。

目标是使学生掌握不同激光焊接参数对常用金属材料焊接的影响规律和不同类型激光设备在材料焊接方面的选择应用，培养学生分析、解决生产实际问题的能力，为将来从事激光焊接设备操作打下基础，从而使其在掌握专业知识的基础上获得所需要的职业技能。

二、课程的基本内容第一章激光焊接设备的种类及应用通用激光焊接设备的构成CO激光焊接设备介绍2YAG激光焊接设备介绍DISK激光焊接设备介绍半导体激光焊接设备介绍光纤激光焊接设备介绍激光扫描振镜的应用准连续光纤激光器在焊接上的应用通快激光焊接工作站美国PRC激光焊接设备的特点PRC激光器的维护激光焊接设备的选用第二章激光焊接参数及其影响激光焊接工艺特点介绍激光焊接工艺参数介绍激光功率对焊接的影响-1-焊接速度对激光焊接的影响离焦量对激光焊接的影响保护气体对激光焊接的影响等离子体对激光焊接的影响激光焊接光束焦点的常用测定方法高功率激光焊接的离焦量恒定问题材料吸收率对激光焊接的影响离焦量对激光焊缝成形的影响焊接速度对600MPaTRIP钢焊缝成形的影响焊接速度对600MPaDP钢焊缝成形的影响焊接速度对1000MPaTRIP钢焊缝成形的影响激光焊接熔池的动态观察激光功率对焊接熔池动态的影响激光焊接的脉冲波形激光焊接的脉冲频率焊接速度对奥氏体不锈钢激光焊接的影响功率对奥氏体不锈钢激光焊接的影响激光焊接参数对接头强度的影响焊接速度对1.2mm厚1200MPaTRIP钢接头性能的影响激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响（He保护）激光焊接速度对800MPaTRIP钢焊缝成型的影响1mm不锈钢薄板的YAG激光焊接1.2mm不锈钢薄板的YAG激光焊接2mm厚低碳钢板的CO激光焊接23mm厚低碳钢板的CO激光焊接24mm厚低碳钢板的CO激光焊接2第三章激光焊接设备操作及维护YAG脉冲激光焊接设备操作方法DISC激光焊接系统操作规程Rofin二氧化碳激光焊接系统操作规程光纤激光焊接系统操作规程YAG激光焊接设备的维护DISC激光焊接设备的维护光纤激光焊接设备的维护二氧化碳激光焊接设备的维护半导体激光焊接设备的维护IPG激光焊接设备的运行模式IPG激光焊接设备的操作步骤IPG激光焊接设备的非手动操作模式通快碟片激光器的操作通快碟片系列激光器的接口通快碟片激光器的操作程序TruControl 1000-2-激光焊接实例第四章塑料的激光焊接三光点激光钎焊工艺德国LIMO公司塑料激光焊接机激光半熔透焊接工艺介绍激光拼焊板工艺介绍激光熔焊在乘用车白车身上的应用激光钎焊在乘用车白车身上的应用传动齿轮的激光焊接传感器的激光焊接应用激光焊接金刚石锯片实例动力电池的激光焊接纳秒脉冲激光器的焊接应用光纤激光器在白车身焊接中的应用激光自体钎焊在医疗器械上的应用1mm厚低碳钢薄板的激光焊接800MPaTRIP钢的激光焊接激光焊接与电阻点焊在白车生上应用对比SUS304L不锈钢的激光焊接薄壁件的激光脉冲焊接激光填丝焊接激光脉冲焊接传感器实例上海宝钢阿赛洛激光拼焊板介绍汽车座椅转角器的激光焊接实例激光电焊的特点激光点焊在白车身上应用铝合金的激光焊接长春三友激光拼焊板介绍汽车刹车盘的激光焊接实例阀门的激光焊接黄铜阀门的激光焊接钢铝异种材料的激光焊接钛合金板材的激光焊接奥氏体不锈钢波纹板的激光焊接600MPaTRIP钢的激光焊接600MPaDP钢的激光焊接1000MPaTRIP钢的激光焊接采用He保护的1000MPaTRIP钢的激光焊接600MPaPH钢的激光焊接采用He保护的600MPaPH钢的激光焊接华菱安赛乐米塔尔激光拼焊板介绍激光复合焊接技术第五章激光电弧复合焊技术介绍激光MIG复合焊接应用激光MIG复合焊接系统介绍激光等离子复合焊介绍激光电弧复合焊应用对比激光-TIG复合焊介绍激光电弧复合焊接接头化学成分均匀性的影响因素激光自体复合焊介绍激光单热源焊接特点介绍激光复合热源焊接特点介绍激光-TIG复合焊介绍能量负反馈激光焊接工艺第六章能量反馈式激光焊接原理激光焊接能量负反馈设备介绍激光焊接缺陷及检验第七章激光拼焊板常见缺陷分析激光焊接接头的形式激光焊接接头坡口形核激光焊接的焊缝介绍激光焊缝中的气孔缺陷激光焊接中的冷裂纹缺陷激光焊接中的热裂纹缺陷激光焊缝缺陷的外观检验激光焊接接头的密封性检验激光焊接接头的金相检验激光焊接接头的耐压检验检测RT激光焊缝缺陷的检测激光焊缝缺陷的UT 检测激光焊缝缺陷的MT 检测激光焊缝缺陷的PT ET 激光焊缝缺陷的检测激光焊接接头的耐腐蚀性能检验激光焊接接头的质量评定轿车白车身激光焊接质量的检验激光焊接奥氏体不锈钢薄板接头的缺陷第八章激光焊接操作安全与防护激光焊接设备操作常用工程防护措施介绍激光焊接设备操作常用个人防护措施介绍激光焊接设备操作安全培训介绍激光焊接设备操作医学监督措施介绍气体激光焊接设备维护介绍半导体激光焊接设备维护介绍 DISK激光焊接设备维护介绍 YAG激光焊接设备维护介绍-4-光纤激光焊接设备维护介绍激光辐射的危害激光焊接设备使用的安全防护现代封闭式激光焊接工作站介绍高功率激光焊接设备使用注意事项高功率光纤激光器维护与故障处置光纤激光器光纤的清洁处理罗芬板条系列激光器使用须知通快系列激光器的安全配置通快碟片激光器运行中断应对措施通快碟片系列激光器的标牌激光焊接设备的分级（国际标准）激光焊接设备的分级（国家标准）三、课程的基本要求1．本课程在注重学生基础理论知识理解的同时，要求更侧重对学生实践动手能力的培养；2．采取理论教学和实践观摩教学相结合的方式以增强课程学习的直观性和针对性；四、课程的实践环节安排根据系里实验室设备情况，安排实践观摩教学。

激光焊丝的选择激光焊接是将光能和热能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑内，在瞬间(0.5~20毫秒)内将焊丝及模具母材熔融。

熔融物冷却后，如果焊接部份的金相组织跟模具母材一致，则可保证焊接品质；如果不一致，则可能会出现沙眼，裂痕，或粘合不牢而脱落等情况。

焊材选择影响焊接品质：1、如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从影响焊接品质。

2、如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。

因为不锈钢的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨损。

3、针对不同的模具材料，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。

4、目前主要采用优质国产焊丝和德国进口Moldt系列焊丝及台湾CmCtw焊丝，国焊丝价格较低，德国焊丝价格较高。

比较常用德国焊丝型号是MOLD 10，MOLD 50，MOLD 55 和 MOLD 90。

台湾CmCtw焊丝型号主要有CMC-SDK系列、CMC-8407、CMC-MS-3、CMC-PX5等，其中直径为0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊丝，焊丝型号的选择，主要是根据模具的用途及硬度而定。

但每种激光焊机的使用参数不同，因此在选择焊丝型号时，要以焊丝使用说明为参考，根据激光焊机的参数及操作习惯而定。

1、高耐磨冷作工具钢（ JIS标准:SKD11、DC53、SLD、GS-2379、K110， AISI标准:D2 DIN标准:1.2379, ASSAB标准:XW-42）冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模、精密五金模具。

选用焊丝：Mold 15 ,Mold 50,CMC-SKD11,相应国产焊丝,CMC-SKD11-2等2、热作压铸模具钢（ JIS标准:SKD61、DAC、FDAC 、GS-2344、W302， AISI标准:H13 DIN标准:1.2344, ASSAB标准:8407）热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑胶模选用焊丝：Mold 55 ,Mold 50,CMC-SKD61,相应国产焊丝,CMC-8407等3、高速工具钢（ JIS标准:SKDH9， AISI标准:M2， DIN标准:1.3343， ASSAB标准:HSP41）选用焊丝：Mold 10 ,CMC-M3-2等4、预硬优质塑胶模具钢（ JIS标准:718S、718H、PX88、M238、M202， AISI标准:P20+Ni，P20）高抛光度及高要求的模件，适合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料选用焊丝：Mold 55 ,Mold 50,CMC-718,相应国产焊丝,CMC-P20等5、耐蚀镜面模具钢（ JIS标准:M300、M310、S136、S136H、PAK90、HPM38， AISI标准:420）镜面模选用焊丝：Mold 55 ,Mold 90,CMC-S136,相应国产焊丝,CMC-P20等6、预硬高硬度镜面模具钢（ JIS标准:HPM50、NAK80， AISI标准:P21）镜面抛光模具及精密皱纹加工模具等。

激光电弧复合焊接技术Laser-Arc H y brid Weldin g Technolo gy北京航空制造工程研究所朱轶峰董春林[纲要 ]介绍了一种激光电弧复合焊接技术, 阐述了此技术的原理、设施、优势及其应用远景。

要点词 :激光电弧复合焊接设施应用远景[ABSTRACT ]A Iaser-arc 1y brid weIdin g tec1-noIo gy is introduced. Its p rinci p Ie , e g ui p ment , advanta g es and a pp Iication p ros p ect are described.Ke y words :Laser-arc h y brid weldin g E g ui p mentA pp lication p ros p ect激光作为高能束流热源吸引了愈来愈多工程技术人员的注意 , 从昨年的第七届阿亨国际焊接会议上可以看出 , 激光焊接已经成为国际焊接界的关注热门。

而激光电弧复合焊接作为此中的新兴技术惹起了工程界、公司界的宽泛重视 , 在欧美和日本先后有多家汽车制造厂和造船厂斥资投入这方面的研究 , 并有厂家率先进入了工程化应用阶段[1]。

1原理因为激光的能量密度很高(可高达 107W /cm 2 ,所以激光焊接的速度快 , 焊接深度深 , 热影响区小 , 可以进行精细焊接。

利用聚焦优秀的激光束可进行金属、塑料以及陶瓷的焊接 , 并已用于印刷、精细机械等行业。

采纳深熔焊接技术 (即穿孔焊接 , 大功率的激光束流一次焊接金属资料厚度可达20mm 以上 , 同时具有比较高的焊接速度 , 热影响区比较小。

因为激光束流比较渺小 , 所以焊接时对拼接接头的空隙要求比较高 (<0. 10mm , 熔池的搭桥能力 (Ga p Brid g in g AbiIi-t y比较差 , 同时因为工件表面的激烈反射影响了束流能量向工件的传达,高能激光束致使熔池金属的蒸发、汽化、电离 , 形成光致等离子体 , 严重影响了焊接过程的稳固性 , 所以焊接过程中激光的实质能量利用率极低。

激光锡焊的温度概述说明以及解释1. 引言1.1 概述激光锡焊作为一种高精度、高效率的焊接技术，在电子制造和微电子器件领域得到了广泛应用。

在激光锡焊过程中，温度是一个至关重要的因素，对于焊接质量和产品性能具有重大影响。

本文旨在探讨激光锡焊中的温度控制问题，包括温度调节机制、温度概述以及其对焊接质量的影响。

1.2 文章结构本文将按照以下顺序进行叙述：首先，对温度在焊接中的重要性进行阐述，并介绍传统锡焊温度控制方法；其次，重点介绍激光锡焊的温度控制特点；然后，详细讲解激光锡焊的温度调节机制，包括激光加热原理与技术参数、温度感应与反馈机制以及温度调节策略与算法；随后，通过实验结果与分析来验证所提出的温度调节机制，并评价温度对于焊接质量的影响；最后，总结研究结果并展望未来的研究方向和可能的改进措施。

1.3 目的本文的目的是全面理解激光锡焊的温度控制机制和方法，以及温度在焊接中的作用。

通过对激光锡焊温度的探讨，旨在提高焊接质量和产品性能，并为相关领域的研究人员提供指导和借鉴。

此外，本文还将介绍一些可能的改进措施，以期为未来该领域的研究工作提供启示和推动。

2. 温度概述:2.1 温度在焊接中的重要性:温度是焊接过程中的一个关键因素，它直接影响着焊接质量和效率。

适当的温度能够实现焊点间的材料熔化和融合，从而达到强固的连接效果。

如果温度过高或过低，都会导致焊接质量下降或者不良。

另外，在锡焊过程中，温度也会对锡的氧化速度产生影响，进一步影响着焊点的可靠性。

2.2 传统锡焊温度控制方法:在传统的锡焊过程中，常用的温度控制方法包括预热、调节火焰大小、调整电流等。

这些方法主要依赖于操作人员经验和感觉来控制温度，并且容易受到环境因素以及操作者技术水平等影响，导致存在一定的不确定性。

2.3 激光锡焊的温度控制特点:相比传统锡焊，激光锡焊具有更高的精确性和稳定性。

激光加热可以提供高精度的局部加热，通过调节激光功率、焦距和扫描速度等参数，可实现精确控制焊接区域的温度。

激光焊接基础李俐群哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室你应该知道： 1. 激光可以进行哪些加工？ 2. 常用的工业激光器有哪些？各有什么样的加工特点？ 3. 激光深熔焊的主要物理特征是什么？ 4. 激光焊接的主要问题是什么？激光加工技术在工业中的应用工业激光加工技术焊接切割成形快速成形熔覆修复表面硬化打标激光加工技术应用概述各种加工方法的适用范围为什么要采用激光为什么要采用激光自动化程度高为什么要采用激光高度的灵活性为什么要采用激光高精度为什么要采用激光生产率高为什么要采用激光革新传统加工方式为什么要采用激光革新传统加工方式世界激光加工技术的发展现状工业激光器的市场分布激光器制造商：美国：PRC PRAMA 德国：TRUMPF （HAAS） ROFIN-SINAR IPG 英国：LUMONICS 中国：大族、楚天世界激光加工技术的发展现状各种加工方法的应用比例打孔其它 9% 雕刻3% 12% 微处理 14% 打标 24% 切割 24% 焊接 14%激光在汽车加工中的应用激光束的基本物理特性光束的模式通常把光波场的空间分布分解为沿传播方向的分布和垂直于传播方向的横截面内的分布，分别称为纵模和横模。

光腔的横模代表了激光束光场的横向分布规律，对激光加工影响极大。

光腔的纵模主要影响激光的频率，与激光加工关系很小。

光束的模式气体激光束的模式 CO2激光通常用TEMmn 表示横模的光场分布，TEM 是横电磁波“Transverse Electromagnetic Wave”的缩写，m、n为正整数。

横模可以是轴对称的，也可以是对光轴旋转对称的。

气体激光的光能横向分布光束的模式光强气体激光束的模式不论是轴对称还是旋转对称，其 TEM00模是一致的，称为基模。

一束沿方向传播的基模光束的光强可表示为：光斑半径⎡ 2( x 2 + y 2 ⎤ 2P exp ⎢ − I ( x, y , z = 2 πω ( z ω 2 ( z ⎥⎣⎦ TEM00 光束的模式气体激光束的模式 TEM01 TEM00光束的模式气体激光束的模式光束的模式固体激光束的模式 YAG等固体激光器，其光能的空间分布则远为复杂，不能用简单的数学公式描述。