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曲线锯操作规程

曲线锯操作规程
曲线锯操作规程

曲线锯操作规程

一、 概述

曲线锯主要用于切割金属。

结构上主要由:串激电机、减速齿轮、往复杆、平衡板、底板、开关、调速器等组成。

工作原理是:电机通过齿轮减速,大齿轮上的偏心滚套带动往复杆及锯条往复运动进行锯割。

二、 操作指导

1.选择适正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。

2.调整工作条件或台面於适当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及适正模板等)。

3.确定各部位门闩都已关上(包括各螺丝或调整钮等之鬆紧)。

4.确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位润滑油的添加)。

5.若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时,应报告相关人员,切勿自行处置。

6.开机后,严禁运转中一面调整一面操作。

7.遵守机器安全操作通则:

1)安装锯条时,锯齿尖须向下,不宜反向安装。

2)以昇降拉紧套筒适当调整锯条之紧张度。

3)开动前,应试车检查锯条是否操作良好。

4)锯条导引装置及压制器调整妥当后,方可锯切材料。

8.离开机器前确定电源已关闭,并将各调整部位恢复定位。

三、 注意事项

1.操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。

2.不得用手去触摸正在运行的锯条。

3.不要在放下工具时还让它继续运转。只有在用手保持时可进行操作。

4.不要在工作结束后马上触摸锯条。锯条很烫,会烫伤你的皮肤。

5.不得损伤工具的电缆线,不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长

导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。

6.当工具发生故障时,请到特约维修站进行修理,不可勉强使用有故障的工具,不得擅自

进行修理和更换零件。

7.工具电源线的插头不得任意拆除或调换。

8.在必要时操作者应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

电动工具使用安全操作规程

电动工具使用安全操作规程 一.角向砂轮(电磨头)机安全操作规程 1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查 2. 1.1角向砂轮(电磨头)机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验,如有异常,立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮(磨头)片型号与角向砂轮(电磨头)机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮(磨头)片。 4. 1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩,应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5. 1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮(磨头)片。 6.2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项 7. 2.1使用角向砂轮(电磨头)机时,应戴防护眼镜。 8. 2.2使用时,应使火星向下,或做好防止伤害其他工作职员的措施。 9. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。 10.2.4不准用角向砂轮(磨头)机当切割机使用。 11. 2.5不得打磨非金属材料。 12. 2.6工作中发现砂轮(磨头)片松动,应立即停机,重新进行紧固。 13. 2.7 砂轮(磨头)片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮(磨头)片。 二.电动切割机安全操作规程 1.电动切割机的试验和检查 2. 1.1切割机的电机每六个月必须由电工班进行定期检查,如有异常,立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。 4.1.3切割机必须装有用钢板制成的防护罩,应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5.2手提式切割机使用时注意事项 6.2.1使用切割机时,应戴防护眼镜。

7. 2.2使用时,应使火星向下,作水平切割时应做好防止伤害其他工作职员的措施。 8. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。 9.2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。 10.2.5使用切割机时,必须把切割机的物件夹紧后,方可开始工作。 11.2.6工作中发现工件或砂轮片松动,应立即停机,使砂轮片离开工件,重新进行紧固。 12.2.7严禁切割非金属材料。 三.电锤(电钻)安全操作规程 1.电锤的试验和检查 1.1检查电锤(电钻)电源线是否完好。 1.2工具电源开关损坏或漏电时,严禁使用。 1.3操作者操作时要带好防护眼镜,以免飞溅物伤害眼睛。 1.4长期作业时要带好耳塞,减轻噪声的影响。 1.5长期作业更换钻头时应待冷却后对钻头进行更换,以免钻头高温灼伤皮肤。 1.6作业时应使用侧手柄,双手操作,以免反作用力扭伤胳膊。 1.7站在梯子上工作或高处作业时,应做好高空坠落措施,梯子应有人扶持。 1.8用电钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。 2.电锤(电钻)使用时注意事项 2.1确认现场所接电源与工具名牌一致,是否有漏电保护器。 2.2钻头与夹持器应适配,并妥善安装。 2.3钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。 2.4在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

圆织机安全操作规程

圆织机安全操作规程 一、当圆织机重新穿线时,要按照顺序进行布线、穿线、轩梭、试织、正常织造。 二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝上,待调试、试织、目测布面经纬排列均匀、经密符合品种要求之后,不足的补上。 三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上,从最上排算起按顺序每两排为一组,每一组的上排向下方牵引,下排线向上方牵引。 四、按照正确穿线顺序经线依次穿过:筒架上孔板、筒架下孔板、第一个杼框、送经张力辊、第二个杼框、主机底座下孔板、导丝张力钩、棕眼、筘眼、定矩圈,将经线一直传入定矩圈内。 五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组,每一组的经线数基本相同,从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序,不能窜组穿线;同一组经线按顺序排列,不能窜列,以防止经线相互缠绕,在织造时容易断线。 六、经线在穿入棕带的棕丝时,应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中,一根穿入内棕眼中,以此类推将经线穿完并均匀分布于门箱内,注意经线次序穿错不能正常编织,经线重叠容易断线,而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。 七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊压住,一直牵引到卷布器上的卷布轴上,用手拉住通往牵引辊的丝线,点动开机使经线向上牵引一段距离,直至梭口开清,经线排列整齐为止。

八、将梭子放入已开口清晰的经线中,把梭子调整好,开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内,纬线穿过梭子外导标杆,然后穿进瓷眼里,左手捏住纬线向定矩圈方向牵引,右手点动主机开关使纬线织入经线中。 九、在油布上均匀滴白油,短时间运转试织,把断线接上,在正常织造过程中,要根据不同的品种适时、适量加白油,拉力高的品种要少加白油,否则布面发黑,也会造成印刷时布面不粘墨。 十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度,太紧不宜换梭,太松容易脱落造成撞梭,检查梭子毛刷松紧度,太紧容易断线,太松容易出套环织造不紧密。 十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布,布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。 十二、布面张力不均匀,一边松一边紧,或中间打折,要找维修工维修提布牵引辊。 十三、在织造时随时查看布面质量,发现断丝立即停机接上,丝线起毛,劈丝要抹少量白油。如果经线丝常断无法正常织造,要找维修工查找原因,或将容易断的丝轴换下用作纬线。 十四、经线选择拉力相对较大的丝轴,纬线不能使用套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕下紧的丝轴。 十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布两侧,发现布面有刮破现象要立即停机找维修工维修,要经常查看经线是否有该换的丝轴,以防跑丝,换纬线丝轴要提前做好准备。 十六、听到圆织机有异响、闻到胶皮味、滑块损坏,要立即停机找维修工维修,棕带损坏要立即停机更换。

邻接表表示的图的基本操作的实现

邻接表表示的图的基本操作的实现 //采用邻接表完成无权无向及有向图的"建立、输出、深度遍历、广度遍历"操作 #include #include #define OK 1 #define ERROR -1 typedef int Status; typedef int ElemType; //此例中设元素为单值元素,类型为整型 #define MAX_VERTEX_NUM 20 //最大顶点个数 typedef int ElemType; //图顶点数据类型 typedef int QueueElemType;//队列结点数据类型 //链表结点类型定义 typedef struct Qnode { QueueElemType data; struct Qnode *next; }QNode; //队列类型定义: typedef struct Linkqueue { QNode *front,*rear; }LinkQueue; //图的数据类型定义 typedef struct Tablenode//表结点结构 { int adjVex;//邻接点域,存放与vi相邻接的顶点vj的序号j struct Tablenode *next;//指针域,将邻接表的所有表结点链在一起 float weight;//对于带权图,表示权值,对于无权图则可省略此数据域 }TableNode;

typedef struct Headnode//头结点结构 { ElemType vertex;//顶点域vertex,存放顶点vi的信息 struct Tablenode *firstEdge;//vi的邻接表的头指针 }HeadNode; typedef struct Mgraph { struct Headnode vector[MAX_VERTEX_NUM]; //顶点向量 int vexnum; //图中当前顶点数 } MGraph; //队列初始化 Status InitLinkQueue(LinkQueue *Q) { QNode *p; p=(QNode*)malloc(sizeof(QNode));//开辟头结点空间 if(p!=NULL) { p->next=NULL; Q->front=Q->rear=p; return OK; } else return ERROR; } //链式队列的入队操作,在已知队列的队尾插入一个元素e,修改队尾指针rear。 Status InsertLinkQueue(LinkQueue *Q,ElemType e) { QNode *p;

手持式电动工具管理办法33333

炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 [炼铁厂] 发布

LG/ZY-04-155-2010 前言 本文件由设备管理科提出。 本文件由炼铁厂设备厂长丁军审核。 本文件由炼铁厂厂长关百令批准。 本文件由设备管理科归口。 本文件起草单位:设备管理科。 本文件主要起草人:田海宏 本文件2007年4月首次发布,2010年10月第2次修订。 本次修订的主要内容如下: ——管理职责增加具体内容 ——修改与公司标准不一致地方 ——增加附录规范表格 I

LG/ZY-04-155-2010 炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 1 范围 本文件规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理、使用、检查和维修安全技术要求。 本标准适用于炼铁厂手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 手持式电动工具安全管理标准 Q/LGG-31-003-2008 3 职责 3.1 设备管理科:是炼铁厂手持电动工具的主管科室,负责手持电动工具计划汇总、上报,年度检测,监督检查。 3.2 各车间:是手持电动工具的具体管理、使用、保存单位,计划申报。 4 术语定义 4.1 手持电动工具:用手握或悬挂操作,以小功率电机或电磁铁做为动力,通过传动机构来驱动作业工作头的工具。包括:电动螺丝刀和冲击扳手;电动砂轮机、电动抛光机和盘式砂光机;手持式电动砂光机;圆锯或圆刀;电钻;电锤;电剪刀;电动攻丝机;电刨;电动往复锯(曲线锯、刀锯);混凝土振动器(插入式振动器);不易燃液体电喷枪;电链锯;电动修枝剪和电动草剪;电动订订机;电动木铣与电动修边机;电动石材切割机;管道疏通机等。 4.2 隔离变压器:通过至少双重绝缘或加强绝缘的绝缘使输入绕组和输出绕组分开的变压器。 4.3 加强绝缘:相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘结构。 4.4 双重绝缘:同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 5 工具的分类 手持电动工具按触电保护方式分为: 5.1 Ⅰ类工具:工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 1

c++实现图的操作

c++实现图的基本操作 #include using namespace std; typedef char VertexType; #include "Graph.h" #include "UDGraph.h" #include "UNGraph.h" #include "DGraph.h" #include "DNGraph.h" void ShowMainMenu() { cout<<"\n"; cout<<" ***************图的基本操作及应用******************\n"; cout<<" * 1 无向图的基本操作及应用*\n"; cout<<" * 2 无向网的基本操作及应用*\n"; cout<<" * 3 有向图的基本操作及应用*\n"; cout<<" * 4 有向网的基本操作及应用*\n"; cout<<" * 5 退出*\n"; cout<<" ***************************************************\n"; } void UDG() { MGraph MG; ALGraph ALG; int n; do { cout<<"\n"; cout<<" ***************无向图的基本操作及应用***************\n"; cout<<" * 1 创建无向图的邻接矩阵*\n"; cout<<" * 2 创建无向图的邻接表*\n";

cout<<" * 3 无向图的深度优先遍历*\n"; cout<<" * 4 无向图的广度优先遍历*\n"; cout<<" * 5 退出*\n"; cout<<" *************************************************\n"; cin>>n; switch(n){ case 1: CreatUDG_M(MG); break; case 2: CreatUDG_ALG(ALG); dispgraph(ALG); break; case 3: CreatUDG_ALG(ALG); dfstraverse(ALG); break; case 4: CreatUDG_M(MG); BFSTraver(MG); break; default: if (n!=5) cout<<"错误,重新输入\n"; } }while(n!=5); } void UDN() { MGraph MG; ALGraph ALG; int n;

数据结构 图的基本操作实现

实验五图的遍历及其应用实现 一、实验目的 1.熟悉图常用的存储结构。 2.掌握在图的邻接矩阵和邻接表两种结构上实现图的两种遍历方法实现。 3.会用图的遍历解决简单的实际问题。 二、实验内容 [题目一] :从键盘上输入图的顶点和边的信息,建立图的邻接表存储结构,然后以深度优先搜索和广度优先搜索遍历该图,并输出起对应的遍历序列. 试设计程序实现上述图的类型定义和基本操作,完成上述功能。该程序包括图类型以及每一种操作的具体的函数定义和主函数。 提示: 输入示例 上图的顶点和边的信息输入数据为: 5 7 DG A B C D E AB AE BC CD DA DB EC [题目二]:在图G中求一条从顶点 i 到顶点 s 的简单路径 [题目三]:寻求最佳旅游线路(ACM训练题) 在一个旅游交通网中,判断图中从某个城市A到B是否存在旅游费用在s1-s2元的旅游线路,为节省费用,不重游故地。若存在这样的旅游线路则并指出该旅游线路及其费用。 输入: 第一行:n //n-旅游城市个数 第2行:A B s1 s2 //s1,s2-金额数 第3行---第e+2行 ( 1≤e≤n(n-1)/2 ) 表示城市x,y之间的旅行费用,输入0 0 0 表示结束。

输出: 第一行表示 A到B的旅游线路景点序列 第二行表示沿此线路,从A到B的旅游费用 设计要求: 1、上机前,认真学习教材,熟练掌握图的构造和遍历算法,图的存储结 构也可使用邻接矩阵等其他结构. 2、上机前,认真独立地写出本次程序清单,流程图。图的构造和遍历算法 分别参阅讲义和参考教材事例 图的存储结构定义参考教材 相关函数声明: 1、/* 输入图的顶点和边的信息,建立图*/ void CreateGraph(MGraph &G) 2、/* 深度优先搜索遍历图*/ void DFSTraverse(Graph G, int v) 3、/*广度优先搜索遍历图 */ void BFSTraverse(Graph G, int v)4、 4、/* 其他相关函数 */…… 三、实验步骤 ㈠、数据结构与核心算法的设计描述 ㈡、函数调用及主函数设计 (可用函数的调用关系图说明) ㈢程序调试及运行结果分析 ㈣实验总结 四、主要算法流程图及程序清单 1、主要算法流程图: 2、程序清单 (程序过长,可附主要部分)

割圆机安全操作规程示范文本

割圆机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

割圆机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电 源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关 机:关闭喷沙嘴→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在 进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、割圆机在工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总 电源开关。 五、更换喷沙嘴时,必须先关机,避免发生事故。严 禁非工作人员更换喷沙嘴。 六、割圆机自动工作时,禁止将头探入工作箱中,以 免飞溅的沙子和单晶碎片伤到眼睛。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

图的设计作业

课程设计题目和内容 一. 图的基本操作的实现 1)自选存储结构,输入含n个顶点(用字符表示顶点)和 e 条边的图G; (2)求每个顶点的度,输出结果; (3)指定任意顶点x为初始顶点,对图G作DFS遍历,输出DFS 顶点序列(提示:使用一个栈实现DFS); (4)指定任意顶点x为初始顶点,对图G作BFS遍历,输出BFS 顶点序列(提示:使用一个队列实现BFS); (5)输入顶点x,查找图G:若存在含x的顶点,则删除该结点及与之相关连的边,并作DFS遍历(执行操作3);否则输出信息“无x”; (6)判断图G是否是连通图,输出信息“YES”/“NO”; (7)如果选用的存储结构是邻接矩阵,则用邻接矩阵的信息生成图G的邻接表,即复制图G,然再执行操作(2);反之亦然。 二. 程序中所采用的数据结构及存储结构的说明 1 邻接矩阵:适用于图中边或弧的数目比较多的情况,压缩存储方式结构。

邻接矩阵是表示顶点之间相邻关系的矩阵。若图有n个顶点,则邻接矩阵是一个n*n阶的方阵,结构唯一。邻接矩阵A的元素规定为:用邻接矩阵存储网时只需要将矩阵中的1换为相应的权值,将0用一个不可能存在的权值代替即可。当图用邻接矩阵表示后图的某些操作的实现是很方便的,如求某一顶点v i的第一邻接点,只需在第i行找到第1个非零元即可。若求某一顶点v i的度,对于无向图来说,只须统计第i行的非零元个数或第i 列的非零元个数(无向图的邻接矩阵是对称的);当图中顶点数确定,插入一条边(v i,v j)只须将矩阵中第i 行j列和第j行i列的元素分别改为1或相应的权值;插入一条弧i,v j>只须将矩阵中第i行j列的元素改为1或相应的权值即可。 2 邻接表:一种链式存储结构 在邻接表中对图的每个顶点建立一个单链表,第i个单链表中包含第i个顶点的所有邻接点,每一个单链表包含两种结点,头结点和表结点。 在图的邻接表中,可以比较方便地查找一个顶点的边(出边)或邻接点(出边邻接点),这只要首先从表头向量中取出对应的表头指针,然后从表头指针出发进行查找即可。

移动电动安全工器具操作规程.doc

移动式电动工具安全操作规程

目录 电钻安全操作规程................................................................................3. 电动坡口机安全操作规程....................................................................4. 电动磨光机安全操作规程....................................................................5. 角向砂轮机安全操作规程....................................................................6. 手提砂轮机安全操作规程....................................................................7. 冲击电钻安全操作规程........................................................................8. 电烙铁安全操作规程..........................................................................1. 0 行灯和行灯变压器安全操作规程......................................................1. 0 移动电源盘安全操作规程..................................................................1. 1 电动吹尘器安全操作规程..................................................................1. 2 电剪安全操作规程.............................................................................1..3 电吹风安全操作规程..........................................................................1. 5 潜水泵安全操作规程..........................................................................1. 5 曲线锯安全操作规程..........................................................................1. 6 水压机安全操作规程..........................................................................1. 7 电锤安全操作规程.............................................................................1..8 电动热熔器安全操作规程..................................................................1. 9 轴承加热器安全操作规程..................................................................2. 0 空气压缩机安全操作规程..................................................................2. 1 液压升降机安全操作规程..................................................................2. 2 热处理机安全操作规程......................................................................2. 3 电镐安全操作规程.............................................................................2..4 电磁座钻安全操作规程......................................................................2. 5 套丝机安全操作规程..........................................................................2. 6 研磨机安全操作规程..........................................................................2. 7 手提切割机安全操作规程..................................................................2. 7 卷扬机安全操作规程..........................................................................2. 8 手提电焊机安全操作规程..................................................................3. 0 热风枪安全操作规程..........................................................................3. 1 电动胶带剥层机安全操作规程..........................................................3. 2

滚圆机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 滚圆机安全操作规程简易 版

滚圆机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、电源:保持开关完整无损。工作开 机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备 电源起动开关。工作后关机:关闭沙轮转动→ 关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必 须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止 水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立 即关闭总电源开关。 五、测量直径时,必须先停止砂轮转动, 停止单晶转动,避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

细木工带锯操作规程

细木工带锯操作规程 细木工带锯机主要用来作锯割细小木料的直线及各种不规则的曲线斜线之用。广泛用于门窗、家具及模型等制造部门。 一、机床构造 细木工带锯机的技术规格不同,但其构造大同小异,工作原理与制材用带锯基本相同。 细木工带锯机主要由机座(机身)、上下锯轮、工作台面、调整手轮、锯比、制动装置、电动机等部件组成。机床的所有传动部分采用密封结构,以保证操作安全。机座、上下锯轮、工作台面等均用铸铁制成。直径相同的两个锯轮分别装在机身的上方和下方,上锯轮能够上下调动,以便装卸锯条和调节锯条的张紧度。下锯轮为主动轮,通过皮带轮传动。为了减少锯条与锯轮的磨损及杂音,锯轮轮缘上缠绕一层皮带。工作台面直接装在机身上,中间有一条缝隙,做为锯条的通路。锯比附设在台面左侧,工作面各装有一个锯卡子,下锯卡直接装在工作台面的下面。 上锯卡装在机身上,可以上下移动。在上锯卡后面有一滑轮,当锯条向后跑时,它起限制作用,不致使锯条掉落。机床采用集中排出锯末的方法,保证了工作地点的清洁。 二、锯条的更换与调整 更换锯条时先打开上下护门,松开滑板固定螺钉,转动升降手轮,使上锯轮下降,锯条松动。 取出旧锯条,将磨修好的锯条套在上下锯轮上,注意将锯齿的锐角方向向下,不要上翻,然后再转动升降手轮,使上锯轮上升,张紧锯条。再用手转动上锯轮,看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面,如未露出即应再将上锯轮加以调整,直到锯齿露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳,并垂直于工作台面为止。 锯条的张紧装置分弹簧和压铊(重锤)两种,本机系弹簧装置。基张紧度应根据锯条的宽度、厚度、转速等决定。通常采用手指压动锯条,根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。在一般情况下,当用手压动锯条时,锯条的弯曲度以在3.2—6.4毫米之间为宜。锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应,不能超出轮面过宽。 锯条夹在锯卡中间,锯齿齿底应与锯卡子外缘成一直线,锯条不能夹的过紧,应能在锯卡子中间滑动,两边要留有空隙,每边空隙约0.04—0.08毫米。锯条后背约离滑轮0.8毫米,如果锯条空转时就已经接触到滑轮,即说明锯条靠后,或滑轮靠前,或锯条适张紧度消失,应调整上锯轮或滑轮,或将锯条卸下再行检查碾压修整。 三、操作技术 细木工带锯机一般为手工操作,锯割较大工件时应配备两人,上下配合。进行直线锯割时,上手将工件把稳,贴紧锯比,水平地向前推进。 长料可稍稍接线缘起,使工件后端不低于台面。进料速度应根据材料性质和工件大小适当控制。

装饰阶段各工种安全操作规程

装饰阶段各工种安全操作规程 屋面工程施工安全操作规程 1.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行屋面工 程施工作业。 2.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 3.用车子运瓦应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不小于2m;坡度行车两车距离应不小 于10m。禁止并行或超车。 4.垂着运瓦应用器物吊运,不准从上向下手抛。如用人工传递时,则上下方的人员要注意递 准和接稳,位置应相互避开。 5.在金字屋面运瓦和挂瓦,应在两坡均衡地同时进行,保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放 和集中堆放。 6.屋面无望板时,应铺设有防滑条走道,严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设 脚手架时,檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。 7.屋面坡度大于25°时,必须使用移动式板梯挂瓦,板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系 好安全带。 8.操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 9.挂瓦范围的下方,应有警示标志或围栏,禁止人员通过和停留。 10.屋面上如有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。 碎瓦杂物应集中往下运,不准随便往下乱掷。 防水工施工安全操作规程 1.专业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,应符合下列要求: (1)在有带电体的场所使用喷灯时,喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求:10KV及以下电压不得小于1.5m,10KV以上电压不得小于3m。 (2)喷灯内油面不得高于容器的高度的3∕4.。加油孔的螺栓应拧紧。喷灯不得有漏油现象。(3)严禁在有易燃、易爆物质的场所使用喷灯。 (4)喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其它零件作业,必须熄灭火焰并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。 (5)使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风措施。 7.临别作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不得碰撞。使用时必须先点火后 开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞 口锅熬制沥青,加热设备应有烟尘处理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油量不得超过桶容积的3∕4。两人 抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于50cm。 卷材防水层施工安全技术交底

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程 (1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作; (2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项; (3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面; (4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等; (5)在布面作好交接记录. 针织大圆机操作教程 合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作 操作工的交接班工作是建立正常生产秩序,保证生产顺利进行,把好产品质量关的重要环节,应该互通情报,分清责任,共同守关。 一、对交班操作工的要求: (1)工作场地要保持整洁,所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小; (2)交代运转的设备运转情况; (3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况; (4)交代好坯布记录:货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。 二、对接班操作工的要求: (1)按照规定时间进入工作岗位,认真做好接班的准备工作; (2)主动、详细了解上一班生产、设备运转,工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项; (3)认真仔细的查看机台运转情况,逐台停车检查布面; (4)检查原料的产地、线密度有没有差错,有没有接错的纱筒,纱筒有没有放置歪斜,有没有油污等。 (5)在布面上作好交接记录。 第二节巡回检查工作 巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。 一、一般性巡回检查: (1)时间安排与要求:一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点,为了不使长疵点超过规定长度,操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。 (2)巡回方法:按照巡回路线,以眼看、耳听、手模等方法,在不停机台情况下,检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。巡回中,发现问题停机处理,要根据“三先三后”的原则,就是先近后远,先易后难,先急后缓,在确保面料品质的前提下,合理安排,妥善解决。 二、重点巡回检查: (1)时间安排与要求:重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为——接班后重点检查、落布后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱

《图像处理的基本操作》答辩题目及解析

《图像处理的基本操作》答辩题目及解 析 1.在PhotoShop中,如何快速实现前景色和背景色的替换? 【参考答案】 方法一:直接单击调色板上面的切换箭头图标。 方法二:按X键。 2.在PhotoShop中,若要制作对彩虹进行填色,需要如何去做。 【参考答案】 选择彩虹图像。 将前景色和背景色分别进行设置。 选择工具箱中的渐变填充工具进行填充,即可完成。 3.对图像进行裁切后,发现图像是倾斜的,如何纠正。 【参考答案】 选择图像,按ctrl+T快捷键。 在弹出的调整框中的四个角会显示旋转图标,按照图像的倾斜程度,选择相应的选择角度和旋转方向,即可完成倾斜图像的纠正。 4.李如密在《教学艺术论》中说:“教学板书具有很强的示范性特点,好的板书对学生是一种艺术熏陶,起到潜移默化的作用”,试简述板书的设计原则?

【参考答案】 规范性原则 规范性是板书设计的一个基本原则。它要求教师书写板书必须规范,即写规范汉字,不写错别字、繁体字等。字体大小要均匀,字体大小要以后排学生看清为宜。 概括性原则 由于黑板上的空间、教师的授课时间有限,这就要求教师的板书要具有高度的概括性。教师的板书 要有概括、总结教材的作用,要能展示教学内容的关键问题、难点问题。 条理性原则 板书设计要有逻辑性、条理性,要揭示教材知识结构的内在逻辑关系,以利于学生记录、理解和掌 握。 针对性原则 教师在设计板书时要针对教材内容、教学目的、学生实际。不同的教学内容有不同的特点,教师设 计的板书要符合教学内容的原意,要根据教学内容的特点和逻辑关系来设计板书。 教师还要根据不同的教学目的来设计不同的板书,以板书来体现教学目标,借助板书让学生理解重点、难点,掌握本堂课教学的重要内容。

曲线锯安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17608 曲线锯安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

曲线锯安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作前应检查电源线及插头是否完好,并检查锯条是否在正确的位置上被紧固。 2、不要在工具放下后还使其继续运转,必须在用手握住时方可进行操作。 3、不得用手去触摸正在运行的锯条。也不要在工作结束后马上触摸锯条,以免烫伤。 4、不得损伤工具的电缆线,不可拖着电缆线移动工具或拉电源线拔出插头。 5、当工具发生故障时,应由专业人员进行修理,不得擅自进行修理和更换零件。 6、工具电源线的插头不得任意拆除或调换。

圆角机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3285 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 圆角机安全操作规程正 式样本

圆角机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 调整设备前,首先切断电源。 根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整 时需要使用专用工具,小心仔细注意安全。 工作前,进料器要调整到同一直线且和工作组平 行,按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮, 及各压痕辊的位置。 安装薄刀时要压实 1.调整底轴刀座,压力切忌过大。 2.开机前,清除设备上的所有物品,检查设备是 否正常。

3.开机时,确保外漏油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。观察是否转动异常。 4.生产前,要预先是生产。连续检查多张产品,确保符合要求后,方可正式生产。 5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。 注意机器的保养和润滑。 1.保证油槽油位,并经常滴注。 2.送料器传送滑块每班加油一次。 3.连接齿轮经常加油润滑。 4.各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。 5.生产技术后,按规定程序停机,切断动力电源。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

图的基本操作与实现的课程设计报告

图的基本操作与实现的课程设计报 告 中国矿业大学徐海学院计算机系 《软件认知实践》报告 姓名:_学号: 专业:___________________

设计题目:_______________ 指导教师:____________________________ 2013年12月30日

第1章题目概述 第1.1节题目要求. 第1.2节主要难点 第2章系统流程 第3章数据结构和算法 第4章核心代码分析.. 第5章复杂度分析 参考文献 第一章题目概述 第1.1节题目要求 (1) 自选存储结构,输入含n 个顶点(用字符表示顶点)和e 条边的图G ; (2) 求每个顶点的度,输出结果; (3) 指定任意顶点x 为初始顶点,对图G 作DFS 遍历,输出DFS 顶点序列(提示:使用一个栈 实 现 DFS); ⑷指定任意顶点x 为初始顶点,对图G 作BFS 遍历,输出BFS 顶点序列(提示:使用一个队列 实现BFS); (5) 输入顶点x,查找图G:若存在含x 的顶点,则删除该结点及与之相关连的边,并作DFS 遍 历(执行操作3);否则输出信息“无x” ; (6) 判断图G 是否是连通图,输出信息“YES” / “NO”; (7) 如果选用的存储结构是邻接矩阵,则用邻接矩阵的信息生成图G 的邻接表,即复制图G, 然再执行操作(2);反之亦然。 .2 .2 .3 .4 .5 .6 25 25

第1. 2节主要难点 (1)自选存储结构创建一个图:通过用户从键盘敲入的两个数值分别确定图的顶点数和边数,选择邻接矩阵存储结构将图的结点信息存储在一个顺序表中,图的边信息存储在一个二维数组中。 (2)求每个顶点的度:

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