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板(零)件图画法标准

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※※本文件之著作权及营业秘密内容属于富金公司,非经公司准许不得翻印※※
FOXCONN
THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN
系统名称SYSTEM: 模具设计标准文件 模具图面操作系统 主题SUBJECT: 板(零)件图画法标准 文件编号DOCUMENT NO.:
FDSWPB01

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一. 目的
规范板(零)件图的图面画法,达到板(零)件图绘制的快速统一.

二. 适用范围
富金公司冲模二厂.

三. 图面要求
1. 板件图和零件图都必须用第三角投影法绘制.
2. 板件图中孔的画法遵照相关标准.
3. 一张图面一般只能表达一块模板,同一功能模板(或垫脚)分成几部分时,
画在同一张图中,图框中“Q’TY”栏此时仍为“1”.另外在视图的正下
方进行编号以示区分,如PP-1,PP-2„„和CC-1,CC-2„„.垫脚通常不画
表示长度方向的侧视图,必要时画断面剖视图.

4. 板件图中如有多个板件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩
小)拷贝到板件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的名称代号.

5. 板件图中一般只画模板的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部
分进行局部剖视.

6. 零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模板图中直接拷贝出来,不要旋
转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位
置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.
纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可
以不画.

四. 标注要求
1. 所有板件图和零件图的标注都必须遵照尺寸标注作业标准.
2. 板件图的标注坐标原点必须与工程图和展开图中的坐标原点一致,模板
外形尺寸一般应为整数,模板外形有特殊要求时除外.

3. 零件高度有严格要求时,高度方向必须使用坐标标注.
4. 共享时,必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享板
(零)件的尺寸尽量在主视图中标注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝
出来的视图(此时不能缩小)上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊
处理的共享零件要做必要的引线批注说明,如图一.共享的零件不需要编
号.
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FDSWPB01

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五. 模板配置图
打开相关模板图,关闭**DIM层;拷贝板件图的图框,并将拷贝后的图框改变
到CFGFORM层;修改图框中SHEET栏内容.如板件图只有一张,则板件图图
框SHEET栏填1/2,配置图图框填2/2,以此类推;利用功能菜单对零件进行编
号.编号要求左右保持水平,上下保持垂直,相同零件的编号都需要写出来,特
殊情况例外.

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夹具零件图和装配图要求

夹具零件图和装配图要求

本夹具设计共出三类图纸：
1、加工零件图，加工零件图1-5组在夹具指导书上都有，大家只需要用cad画出来即可。

（注意用c“d绘制的零件图必须完整，包含：图框，标题栏，尺寸公差等。

轮廓线是粗实线，尺寸线和公差用细实线，中心线用细线点划线）。

第6 组和第7组加工零件图已经给出电子版本。

2、绘制夹具零件图，如果有多个零件组成，每个零件单独绘制零件图。

但是螺母和螺栓尽量取标准型号，那么螺母和螺栓不需要绘制零件图，只需要在装配图上指明M多少的螺栓或螺母即可。

绘制零件图必须完整，包括：图框，标题栏, 尺寸公差等。

轮廓线是粗实线，尺寸线和公差用细实线，中心线用细线点划线）
3、绘制夹具装配图，在夹具装配图绘制时，注意对每个零件标号，从1、2、3..., 在标题栏上方绘制明细表。

另外，装配图上加匸零件图用双点划线表示。

所有图纸如果直接从solidworks中导出，先标注尺寸，然后必须转换成cad格式, 到cad里面去修改标题栏，线型等。

所有标题栏都采用夹具设计指导书上的标题栏格式。

标题栏和明细表如下：
装配图中加工零件双点划线，和每个零件标号如下参考：
12 3 4 5 6 7 8
螺纹画法，螺纹不能直接用solidworks导出来的二维图，一定要用工程图标准画法来画螺纹。

100。

机械制图13-14零件图

机械制图13-14零件图


常见的工艺结构 倒角
为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部 加工一圆台面，称为倒角。C2表示45°倒角，倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽
退刀槽的画法
55º
Rc 密 Rp 封 R1 管 R2 螺
纹
标注示例
说明
55º密封圆锥管螺纹， 与圆锥内螺纹配合的 圆锥外螺纹的尺寸代 号为1/2，右旋；圆锥 内螺纹的尺寸代号为 3/4，左旋；公差等级 只有一种，省略不标 注。Rp是圆柱内螺纹 的特征代号，R1是与 圆柱内螺纹配合的圆 锥外螺纹的特征代号
部分螺纹的标记示例
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零 件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确和 避免钻头折断。
钻两个直径不同的孔
错误
正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
传梯
锯
动形 螺螺
齿 Tr 形
B
纹纹
螺
纹
2、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、
D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表 螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
3、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]


倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
CAD机械制图之零件图

CAD机械制图之零件图


一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸 设计时选定 的尺寸；
⑵ 实践尺寸 零件完工后 实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸 设计时确定 的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及 定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向： 上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件 具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念 零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一 个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系 ，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概 述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本 章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。