二次配线工艺守则综述

5.9电力仪表的接线：
5.10一排按钮、信号灯接线：
5.11转换开关接线：
6.电器安装原则；
6.1验收检查：
6.1.1包装和密封应良好。
6.1.2技术文件应齐全，并有装箱清单。
6.1.3按装箱清单清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
6.1.4按要求做外观检查；外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形；内部仪表、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕；螺丝应拧紧。
表1
管形电阻发热功率为额定不同百分比时
7.5~15W
25~200W
≤30%
≤50%
≤30%
≤50%
选用BV、BVR导线剥去的绝缘长度（mm）
10
20
20
40
4.26长期带电发热元件安装位置应靠上方，按其功率大小与周围元件及导线束距离应不小于20mm。
4.27二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表2
4.3导线线束转弯处应有圆弧过度，其弯曲半径不得小于线束外径的
两倍，以免应力集中。线束应有线夹或固定夹固定，以免受振动和冲击造成破坏.硬导线接线端应弯成U形缓冲环。
4.4所选导线截面必须满足长期允许负荷的额定电流值。
4.5导线在通过柜体板件的孔、边等断面处，需用护线套保护，以免破坏导线绝缘。
4.6每批工程二次走线的接线形式必须一致；同批量产品材料色泽应力求相同。
4.12柜内电流回路配线应采用截面不小于2.5mm2、标称电压不低于450/750V的铜芯绝缘导线，接地回路采用截面不小于2.5mm2黄绿双色导线，其他回路导线截面不应小于1.5mm2.。
4.13导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料缠绕管保护；在可动部分两端应固定牢固。

二次配线加工操作工艺一．二次配线原则1.线束整体横平竖直，线束内无导线无交叉、扭曲等现象，绑扎固定牢固。

2.扎带和螺旋管间距均匀一致。

3.线束在通过安装安装板、梁尖角需有一定旳距离和防护。

4.接线弯曲弧度一致5.线束不防碍元件拆卸和操作。

6.线束距发热器件及裸露母线留有一定距离。

7.接线点紧固、可靠。

二．二次配线加工操作1.查看电装技术阐明：具体阅读电装技术阐明并拟定二次控制回路导线颜色、截面选用，屏蔽线选用；接线端头和扎带及螺旋管等辅助材料材质旳选用等。

对于不理解和有疑惑内容同技术人员和工艺人员沟通确认，以免由于理解错误导致返工。

2.审图：在阅读完电装阐明后进行审图，将一次系统图和二次原理图纸和板面布置图结合互相对照理解，看图纸有无问题，例如批示灯颜色和安装位置与否一致，线号有无反复；控制回路电源取样同一次图与否一致等等。

根据自己经验判断如发现问题及时告知技术人员进行更改，尽量避免按图施工后浮现更改。

此外根据柜体安装方式和元件安装位置拟定导线敷设途径。

3.配线前准备工作：在完毕上述两项工作后，做配线前准备工作。

例如：满足颜色、截面和材质规定旳导线，灯钮标牌，线号打印，接线片，压线钳，自制蜂鸣器等工具，绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料。

减少在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率。

4.下线：根据图纸和元件布置位置拟定导线敷设途径，进行下线。

措施：尽量采用“点对点”进行剪切过门线（屏蔽线、电源相线、零线），为以便技术更改旳需要，每10根线可留1根富余线。

下线方式为沿线束实际敷设途径进行测量并加上预留长度为实际下线长度，下线预留富余量：下线长度在2米内预留150mm旳富余量，下线长度在2米以上时预留200mm旳富余量。

5.配线原则：箱门；箱柜内横线束以安装板、安装梁为参照，竖线束以垂直竖梁或箱体折弯角旳边为参照拟定线束敷设位置，做到横平竖直，整洁美观。

线束从横线束向竖线束弯曲直角弯敷设时，采用先里向外旳方式单根依次握线弯曲，弯曲弧度到位象，并整体绑扎缠绕螺旋管。

或描图旧底图总号CAD绘图底图总号绘图校对签字1适用范围1.1本工艺使用于本厂高低压开关柜及本厂配套手车、操动机构二次回路配线。

2导线的选择2.1用于二次回路的导线颜色,设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿色双色线，其他用线按GB2681—81《电工成套装置中是导线颜色》规定执行。

2.2用于二次回路的导线一律采用单芯硬线（BV），在经常受弯曲处如插头线、过门线采用多股塑料绝缘软线（BVR）型。

2.3导线最小截面为1.5mm2，连接电子器件的小电流低电平电路允许采用小于1.5mm2的导线，但不行小于1 mm2，高压开关柜电流互感器与端子之间连接导线采用2.5 mm2导线。

3二次回路配线工艺要求3.1二次回路的导线线束应扎紧,螺栓连接、插接、焊接等均应牢固可靠。

线束应做到横平竖直、层次分明、整齐美观，除必要的弯曲（如转换方向）外，不准歪斜、扭曲。

3.2所有二次回路的仪表、继电器、电路的二次接线端子、端子排、小母线及连接导线均应标号，标号应完整、清楚、牢固、不褪色。

3.3二次回路的导线线束,不准在导电部件上敷设.敢不准直接敷设在金属铁板上,必须腾空3～5mm,或导线包以塑料绝缘带。

采用样板铁敷设线束时，样板铁必须包以塑料绝缘带。

装有行线槽的开关柜，要求行线槽盖板牢固，不挠曲。

3.4二次回路的导线线束或单线,在穿越金属板时,必须在板孔上套以橡皮圈。

3.5门上电器与柜体之间的连接线束称过门线。

过门线要留有足够长度，一般能使门顺利打开不小于120°，过门线在开门过程中不擦门框。

当门关闭时线束不行叠死。

过门线线束要套皱纹管，以防松散。

连接线束的二端要在固定点。

3.6二次回路的导线线端裸露部分之间,及导线线端裸露部分与金属骨架的电气间隙不应小于4mm,爬电距离不小于6mm。

3.7采用单股、多股绝缘线连接时，导线端头必须用预绝缘端头，不允许直接连接。

4工艺过程(1)下线(2)导线两端接头制作(3)套标记头、装端子浙江开关厂有限公司工艺守则二次回路配线典型工艺（文件代号）代替共页第页(4)接线(5)走线 (6)捆扎线束 (7)检查 4.1下线 4.1.1备齐使用工具及材料。

二次接线的制作工艺守则一、总则二次接线是电力系统电气接线的重要组成部分，是电力系统安全生产、经济运行的可靠保障。

二次接线的基本任务是：反映一次设备的工作状况，控制一次设备；当一次设备发生故障时，能将故障部分迅速退出工作，以保持电力系统处于最佳运行状态。

基于以上重要性，特归纳出以下二次接线的制作工艺守则：二、进行二次接线前的准备工作按二次工程图纸或工程明细表上的清单，来领取所需的二次元件，同时核对二次元件的型号、规格和数量以及检查其质量。

在接线开始前应首先熟悉二次工程图纸（包括二次原理图和二次接线图），以及相关工艺文件和技术要求，了解二次元件的结构和作用还有相互关系。

然后准备所需的导线、线号和相关的工具。

三、二次回路的接线要求二次回路的接线应符合下列要求：1）按图施工，接线正确。

2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

盘、柜内的导线中间不应有接头，导线芯线应无损伤。

3）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色，其所用号码管应与导线相匹配。

4）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

5）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

6）二次回路接地应设有专用螺栓，开关柜门与骨架之间应有导线连通接地，接地线的颜色均为黄绿色。

7）盘、柜内的二次回路配线：电流回路应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线，其截面不应小于 2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

（注：在没有特殊要求下，计量柜里的电流和电压回路均采用4mm2的单芯硬铜导线；各相电流和电压的导线颜色按A相为黄色，B相为绿色，C相为红色来分配。