受热面通球作业指导书(工艺卡)

热处理作业指导书一、引言热处理是一种通过控制材料的温度和时间来改变其物理和化学性质的工艺。

本作业指导书旨在提供热处理作业的详细指导，确保操作人员按照标准程序进行热处理作业，以确保最佳的成品质量和性能。

二、作业准备1. 确认作业要求：了解作业要求，包括材料类型、热处理方法、温度和时间要求等。

2. 检查设备：确保热处理设备处于良好工作状态，包括炉子、控温系统、传感器等。

3. 准备工具和材料：准备所需的工具和材料，包括热处理夹具、保护气体、冷却介质等。

三、作业步骤1. 准备工件：清洁工件以去除表面污染物，并根据需要进行预处理，如去除氧化层、涂覆保护剂等。

2. 夹具安装：根据工件形状和尺寸，选择合适的夹具，并正确安装工件，确保夹具能够稳定固定工件。

3. 炉子预热：打开炉门，将炉子预热至目标温度，确保温度均匀分布。

4. 工件装入炉：将准备好的工件夹具放入预热好的炉子中，并确保工件夹具之间有足够的间隔，以确保热处理效果均匀。

5. 控温过程：根据作业要求，设置炉子的控温系统，确保温度能够稳定在目标温度范围内，并保持一定的保温时间。

6. 冷却过程：根据作业要求，选择合适的冷却介质，并将工件从炉子中取出，迅速进行冷却。

可采用水淬、油淬等不同的冷却方法。

7. 清洁和检查：将冷却后的工件进行清洁，并进行外观检查，以确保没有裂纹、变形等缺陷。

8. 测量和记录：使用合适的测量工具，对工件进行尺寸和硬度等性能指标的测量，并记录相关数据。

四、安全注意事项1. 热处理过程中，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防热手套、防热服、护目镜等。

2. 操作人员应熟悉热处理设备的操作规程和紧急停机程序，并随时保持警惕，以防止意外事故的发生。

3. 在炉子预热和冷却过程中，操作人员应注意炉子表面的高温，避免烫伤。

4. 在冷却过程中，应注意冷却介质的溅出和喷溅，避免对人身安全造成伤害。

5. 操作人员应定期检查热处理设备的安全状况，如电气接地、炉门密封等，确保设备的安全性能。

A 初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准 APP’D BY广东柏力机电工程有限公司GUANGDONG BOLI ELECTRICAL AND MECHANICALENGINEERING CORPORATION文件号DOCUMENT NO.GDBL/MSLF/OG/GL/003茂名垃圾焚烧发电工程项目部作业指导书锅炉受热面组合、安装版权所有COPYRIGHT GDBL/MSLF 2012Page 1 of 10广东柏力/茂名锅炉受热面组合、安装作业指导书版次：A日期： 2012年02月目录1概述 (3)2编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (5)5作业程序内容 (5)6作业检查验收应达到的质量标准 (9)7安全措施 (9)8作业人员职责、权限及作业对口要求 (12)9环保、绿色施工注意事项 (12)10附表 (12)发文范围：（共份）发文份数发文份数项目经理 1 质安部 1项目副经理 1 综合部 1项目总工程师 1 文件中心 1施工部 1本版文件于 2012 年月日开始实施。

批准人：锅炉受热面组合、安装1 概述1.1 茂名市生活坑垃圾焚烧发电厂安装工程为2 台400t/d城市生活垃圾焚烧异重循环流化床垃圾焚烧锅炉。

锅炉为南通万达生产的自然循环流化床锅炉，本锅炉为单锅筒、自然循环，次高压，垃圾和煤、油页岩混烧高温分离异重流化床锅炉，采用前吊后支结构。

锅炉为立式布置，由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和一个垂直烟道组成，在第三通道从下至上依次布置了高温过热器、中温过热器以及低温过热器，在高、中温过热器及中、低温过热器之间各布置了一级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温，第四通道布置三级省煤器及空预器。

构架采用钢结构，按7度地震设计，半露天布置。

锅筒采用集中下降管，锅炉平台为栅格平台。

10.通球完毕封盖管口。
技术要求：
4.受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球采用木球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后做好可靠的封闭措施，并做好记录。
5.通球球径按管内各部件用木球球径规定执行。
6.通球前进行设备外观检查。
建设单位(质检员):
年月日
施工单位（质检员）:
年月日
3.管屏的长度、宽度符合图纸，误差在允许范围之内。
4.通球用球径为0.7D即17.5mm，实际球径为18mm的木球。通球前先用0.6MPa空气压缩机吹扫管子一次，直到管子内部无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂质飞出，然后一方放球，另一方接球，放球数量与接球数量相等，通球过程中没有异物堵塞及木球卡塞等现象。
受热面管子通球试验记录
工程名称：2500t/d水泥窑余热发电工程
单位工程
余热锅炉本体安装
分部工程
SP炉受热面安装
分项工程
对流管束安装
部Hale Waihona Puke 名称过热器蛇形管管排规格
数量
材质
球径
进球人
接球人
检查员
通球日期
通球清理情况：
6.在组合场摊开管屏，检查管子有无裂纹、撞伤、龟裂、砂眼、分层等缺陷。
7.管子外径和壁厚符合图纸。
5.通球完毕封盖管口。
技术要求：
1.受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球采用木球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后做好可靠的封闭措施，做好记录。
2.通球球径按管内各部件用钢球球径规定执行。
3.通球前进行设备外观检查。
建设单位(质检员):
年月日
施工单位（质检员）:
年月日
受热面管子通球试验记录

2.10

严密性试验
强度试验合格后方可进行严密性试验，将试压管段内的压力降到 12.0MPa。稳定后，开始24小时的严密性试验。每15分钟记录一 次压力和实际时间；每1小时记录一次管壁和地面温度。 检查外部管道和管件有无泄漏情况。如果试验管道发现泄漏，要 立即泄压，修补漏点后再次升压至规定压力，重新开始24小时严 密性试验。 在规定的最低压力下，严密性试验维持24小时，压降不大于1% 试验值，且不大于0.1Mpa，则严密性试验合格。 试压前与地方政府部门协商，确定试压水的排放地点，必要的可 以开挖集水坑或导流渠等。确保试压水不污染当地水源。 试压验收通过后，缓慢开启试压头上的阀门，进行泄压，限制水 流速度。 泄压速度要适度而平稳。启动空压机，发射试压头内排 水清管器，将管段内的积水清扫干净，以管段内无游离水为合格。
14. 河流段推水时，排水管须紧固，且管口不能冲 地，避免引起飞管。排水位置不宜过高，避免 因落差形成压力差（10m 0.1MPa），影响排 水效果。
2.3 试压头试压
2.4 试压介质的选择与确定
用于水压试验的水质必须符合以下要求： a PH值6～9 b 盐份含量最大2000毫克/升 c 总悬浮物50毫克/升 试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。
2.5 试压段上水量计算
用以下公式对试压管段的上水量进行理论计算 V =3.14×(D-2t)2÷4×L 其中 V= 计算出来的上水量 (m3) D= 管道的公称直径 (m) t= 管材的公称厚度 (m) L=试验段长度 (m)
2.7
试验压力确定
根据钢管的耐压等级和区域规定的最小试验压力，最小强度试验
压力为设计压力的1.5倍，即18MPa；严密性试验压力为设计压力 ，但实际每段的试验压力应根据位置和高差确定。 压力记录以首端压力表为准，末端压力表为参考压力，压力值要 计算净水压差。