FL调压器结构及工作原理

• 直接作用式 • 弹簧膜片式 • 精度RG 5
SG10 • 阀系数Cg值高 • 失效时开启 • 在线维修方便 • 零流量时完全密封 • 响应速度最快 • 可内装切断阀
NORVAL调压器
• 直接作用式 • 弹簧膜片式 • 失效时开启 • 精度AC 5
SG10 • 阀系数Cg值大 • 零流量时完全密封 • 在线维修方便 • 可内装切断阀 • 装有内装式放散阀 • 响应迅速
DIVAL调压器
REVAL182调压器
REFLUX819
• 间接作用式
• 截止阀式 • 精度RG 2.5
•
SG 5
• 阀系数Cg值大
• 失效后关闭
• 响应速度快
• 在线维修方便
• 零流量时完全密封
• 可内装切断阀、消音器、 监控器
• 可遥控调整设定点
REFLUX819/FO
• 间接作用式
• 响应速度快 • 截止阀式
关小 关闭
关小→关闭
开大
开大
开大 关小 关闭
开大
开大 关小 关闭
开大 关小 关闭
开大 关小 关闭
Q Q Q=0 Q Q=常数
Q
Q
Q=0
调压器结构与特点
• NORVAL • DIVAL • REVAL 182 REFLUX 819 • APERVAL APERFLIX 851 • STAFLUX • FE • ZETAFLUX
调压器的特性
本公司调压器的特点
1.阀系数Cg值高 11.最小工作压差小 2.稳压精度高，关闭压力低 12.可靠性好，使用寿命长 3.出口压力极其稳定 13.零件通用性高，有利于减 4.响应快速 少备件库存 5.关闭时完全密封 14.使用于各种燃气 6.进出口压力范围大 7.可调比大 8.可内装紧急切断阀、监控器和消声器 9.顶部装入式可在线维修 10.设定点大多可遥控调整

• 4、调压器震动
•
1）取压管连接错位或不符合安装要求
•
2）流量过低
•
3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高
•
1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度
•
2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气
•
1）燃气杂质多
•
2）气体压力或流量突然变化干扰
•
3）出口压力高，前压波动大
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平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
2020/4/1
2020/4/1
直接式调压器
2020/4/1
调压器阀芯剖析图
2020/4/1
安全切断阀
2020/4/1
安全放散阀
2020/4/1
间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
2020/4/1
三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理：通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时，出口压力P2有 下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压
力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣
p1
p2

轴流式意味着 :
• 相同尺寸下更大的Cg（流通能力）
阀体尺寸
• 管式阀芯 ( 零件数量少 维护方便、维护成本更低)
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结构性能
• 主膜保护结构
该皮膜可以承受高达 100Bar的差压
FL & CRONOS 的主皮膜受完全支持保护设计
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结构性能
• • • 高精度 低压差 快速响应
结构性能
• 阀位远传 • 切断远传
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工作原理
• • • • • • • • 主要参数 所属分类 结构性能 工作原理 应用方案 案例图示 互动时间 致 谢
Pa器因P2减小 向下运动，指挥 器阀口开度变大 ，负载压力变大 ，主阀开度变大 ，下游压力增大 稳定状态4bar 进口压力10bar 当下游流量增大，压力 变化趋势：会低于4bar
进口压力低 调压器关闭
进口压力低 调压器全开
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应用方案
• FL串联敞口监控系统
监控指挥器 监控设定4.5bar
工作指挥器 工作设定4bar
进口压力10bar
正常出口4bar
监控切换后4.5bar
切断阀
切断设定5.5bar
监控调压器
工作调压器
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应用方案
• FL串联敞口监控系统（带加速阀）
谢谢！
Fisher Jeon A.E. Dep. 费希尔久安产品应用工程部
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应用方案
• FL地下调压方案
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案例图示
• • • • • • • • 主要参数 所属分类 结构性能 工作原理 应用方案 案例图示 互动时间 致 谢

2、当运行路工作调压器发生故障，出口压力降低，流量 减小，监控调压器仍然处于全开状态。当下游压力下降至 备用路工作压力以下时，备用路工作调压器打开，并开始 工作，补上损失的压力和流量。同时，压力信号远传至计 算机，提醒检修，保证不间断供气。
优点：a)与并联相结合，更大范围的保证 不间断供气，无论是在皮膜打穿还是调压 器堵塞的情况都可以保证调压。b)单台调 压器独立调压和两台(两级)调压相结合，自 由组合。 存在问题：结构复杂，调试过程复杂，造 价相对较高。
优点：1、较并联监控少用厂一个切断阀，只在 单路上增加一个相同的调压器和一条取压管路， 就可以保证不问断供气。2、切断压力可设定为 工作压力的1.4倍，保证最终的切断压力在正常的 范围之内，而不象并联监控那样切断压力过高。 缺点：1、虽然远程监测装置可及时监测到管路 中压力的变化，及时的安排人员进行维修，但检 修必须停气，所以选择在用气低峰的时候进行(例 如晚上)。对于要求24小时不间断供气的重要单位 或工业用户，该系统显然不适合。2、当工作调 压器故障致使出口压力降低(例如堵塞)，无法保 证不间断供气。
2.1.1直接作用式调压器
优点：1、结构简单价格便宜。 2、调压响应速度很快。 3、广泛应用于出口压力 在0.069bar以下的情况。 缺点：1、压力、阀体尺寸和流 通能力受到限制。 2、调压精度低。 精度在10%—20%间。
在有些设备上只能使用直接作用式调 压器，如锅炉设备，需要调压速度极快， 指挥器式调压器，即使双向控制都无法满 足其对调压速度的要求。 如果在锅炉设备上使用指挥器式调压 器，则必须在下游加装燃气汇管或者储气 设备；否则造成的后果是：间歇性断气。
当工作调压器发生故障使出口压力升高，主路的 紧急切断阀动作，切断气路。由于下游用户用气 的影响，下游压力下降到监控调压器的驱动压力， 监控调压器打开开始工作，出口压力略低于原出 口压力。 当工作调压器故障，出口压力降低，达到监控调 压器的启动压力，监控调压器启动参与调压，出 口压力低于原出口压力。