铝电解用的原材料大致分三类：原料——氧化铝；熔剂——氟化盐(包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等)；阳
1．生产工艺
(1)工艺机理铝电解工业生产采用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法。所谓冰晶石－氧化铝融盐就是以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂，氧化铝为熔质组成的多相电解质体系，即为Na2AIF6-A12O3二元系和Na3AIF6-AIF3-Al2O3三元系是工业电解质的基础。
能够传导电流和在电流通过时改变自己成分的液体叫做电解质。
许多年以来，铝电解质一直以冰晶石为主体，其原因如下。
①纯冰晶石不含析出电位（放电电位）比铝更正的金属杂质（铁、硅、铜等），只要不从外界带入杂质，电解生产可以获得较纯的铝。
②冰晶石能够较好的溶解氧化铝，在电解温度950-970℃时，氧化铝在冰晶石溶液中的溶解度约为10％（质量）。
③在电解温度下，冰晶石一氧化铝熔液的密度比同温度的铝液的密度小，它浮在铝液上面，可防止铝的氧化，同时使电解质和铝很好地分离，这既有利于电解过程，又简化了电解槽结构。
④冰晶石有一定的导电能力，这样使得电解液层的电压降不至过高。
⑤冰晶石熔液在电解温度下有一定的流动性，阳极气体能够从电解液中顺利地排出，而且有利于电解液的循环，使电解液的温度和成分都比较均匀。
⑥铝在冰晶石熔液中的溶解度不大，这是提高电流效率的一个有利因素。
⑦冰晶石熔液的腐蚀性很大，但碳素材料能抗受它的侵蚀，用碳素材料作内衬建造电解槽基本上可以满足生产的要求。
⑧在熔融状态下，冰晶石基本上不吸水，挥发性也不大，这将减少物料消耗并能保证电解液成分相对稳定。
以上所述有的是冰晶石的优点，也有的是它的缺点，如纯冰晶石的熔点较高（1008.5℃），导电性能不好和腐蚀性强，以及氧化铝在其中的溶解量不大等，这些导致了熔盐电解法生产铝时电能消耗大，建设投资和生产费用高。多年来，为了克服其缺点，促使入们去寻找能代替它的新物质，但至今尚未取得成功；同时，入们也研究使用一些添加物像
氟化钙、氟化镁、氟化锂等，来改善冰晶石一氧化铝熔体的性质。因此，铝工业用的电解质已经远不是简单的二元系而是多元系了。现将添加物氟化钙、氟化镁、氟化锉对电解质熔融温度的影响列于表。
表1添加物对电解质熔融温度的影响
在现代工业上供给铝电解生产使用的原材料有冰晶石、氟化钠、氟化铝、氟化钙、氟化镁和氧化铝等。这种由冰晶石和其他几种氟化物组成的熔剂与氧化铝组成的电解质在950℃左右能够很好地导电，而能够抵抗这种电解质侵蚀并且又能良好导电且价格低廉的惟有碳素材料。因此，目前铝工业均采用炭阳极和炭阴极，电解过程总的反应方程式为：
（如果阳极气体组成是70%CO2＋30%CO时）
这种电解质熔液在950℃左右密度大约为2.1g/cm3,比同一温度下铝液2.3 g/cm3小10%左右，因而能够保证电解过程中铝液与电解质熔液分层。在这种熔液里基本上不含有比铝更正电性的元素，从而能够保证电解产物铝的质量。此外，冰晶石一氧化铝熔液基本上不吸水，在电解温度下它的蒸气压不高，具有较大的稳定性。
当电流通过电解质时，使这些物质组成在电极上分离出来的现象叫做电解，盛电解质的装置就叫做电解槽。在正常生产时，电解槽的槽底积存一定数量的金属铝，这个金属层的表面就是阴极表面，它与电解质直接接触，因而必然有部分金属溶解到电解质中去，阴极金属铝溶解到电解质中是降低电流效率的主要原因。影响铝在电解质中的溶解度的最大因素是温度，温度愈高，铝的溶解损失愈大。根据对铝电解槽的多次测量表明，温度每升高10℃，电流效率大约降低1%-2％。因此，电解槽力求保持低温操作，对于提高电流效率是有好处的。
阳极效应是熔盐电解时的特殊现象，冰晶石氧化铝电解时，当电解区中氧化铝含量降低到1％-2％时，则可在阳极上发生阳极效应。阳极效应发生的原因，有多种解释，但最
受重视能较好解释效应现象的是湿润性改变学说和电极过程改变学说两种，在此不做详细解说。
(2)铝电解生产工艺流程简述铝电解生产过程，主要是以冰晶石一氧化铝熔液做电解质，碳素材料为阴极和阳极，直流电从阳极导入，经过电解液和铝液层后从阴极棒导出，直流电的作用是以热能形式保持冰晶石、氧化铝等原料呈熔融状态和实现电化学反应，反应结果在阳极上生成二氧化碳和一氧化碳气体，在阴极上析出液态金属铝。随着电解过程的进行，析出的铝被蓄积起来，周期地从电解槽中取出来，取出的铝从电解厂房送往铸造部门，经过相应的处理后浇铸成各种规格的坯锭。
一台电解槽是一个生产单元，一定数量的电解槽串联起来构成一个系列，一个或几个系列组成一个电解车间。铝电解生产工艺流程如图1所示。
从图1可见，电解铝使用的原料是氧化铝、阳极糊或预焙阳极块（阳极块）、冰晶石、氟化铝和其他氟化物等，这些原料都是在专门的车间或工厂中制备的。
烟气中除二氧化碳和一氧化碳外，还含有少量的氟化氢或其他气体，氟化氢是有害气体，影响周围环境，应当予以妥善处理。现行净化方法有湿法和干法两种，究竟哪种方法更为适用，应根据电解槽槽型以及具体条件确定，净化时收回的再生冰晶石或含氟氧化铝可返回电解槽使用。
电解铝生产的主要设备—电解槽在安装完毕后，要经过焙烧和开动阶段后才能转入
正常生产，一般能持续进行生产3-5年，有时由于槽内衬早期发生破损，严重影响铝的产量、质量或发生漏槽危险时，便将电解槽停槽检修，检修好以后经过焙烧开炉再恢复生产。
(3）电解铝所用的原料及质量要求
①氧化铝（A12O3）氧化铝是三氧化二铝的简称，也称作铝氧。它是从铝矿石提取出来的。当前生产氧化铝用的砂石有铝土矿、霞石、蓝晶石、明矾石和高岭土等。我国目前主要采用铝土矿作为制取氧化铝的原料，其生产工艺和产品的质量要求详见氧化铝生产工艺篇。
②冰晶石（Na3AIF6）冰晶石的分子式也可写成3NaF.AlF3，冰晶石中氟化钠和氟
化铝摩尔比叫做冰晶石的分子比，纯冰晶石的分子比等于3，相对密度是2.9，其组成是Al占12.8%，Na占32.8%，F占54.4%。冰晶石分子比大于3的属碱性，小于3的属酸性，等于3的是中性。生产上使用的冰晶石有四种：天然冰晶石，入造冰晶石，回收所得的浮选冰晶石和再生冰晶石。
a.天然冰晶石在自然界中天然冰晶石矿非常少，从矿山开采出来的天然冰晶石一般含80%左右的纯冰晶石，所以必须经过分选才能得到合乎要求的产品。分选后的冰晶石的组成大致是：A1占13%一14%，F占53%-54%，Na占30%-32%，此外还有少量的铁硅等杂质。随着铝工业的发展，由于天然冰晶石储藏量小、分布不普遍、质量差，远远满足不了电解炼铝的需要，所以入们只能用入工方法大量生产冰晶石，中国铝工业从一开始就使用入造冰晶石生产铝。
b.入造冰晶石一般通称合成冰晶石，工业上只简称冰晶石，它是白而稍带灰色的粉末，质感柔软，略粘手，用手可捏拢成团，不溶于水。铝电解用合成冰晶石的分子比在1.6-2.0左右，由于受生产方法限制，其杂质含量比氧化铝高，冰晶石的产品质量级别如表2所示。
表2 冰晶石质量级别（GB4291-84）
C.浮选冰晶石电解槽正常生产时，在电解液表面上经常漂浮一层炭渣，捞出的炭渣中约含60%-70%电解质，通常采用浮选法从炭渣中选出电解有用的成分，称为浮选冰晶石。对拆槽下的废炭块进行浮选时也能得到浮选冰晶石。
d.再生冰晶石电解槽采用湿法进行烟气净化时回收的冰晶石，称为再生冰晶石，其中往往含有少量的氧化铝、其他氟化物以及炭粉等。需要指出，浮选冰晶石和再生冰晶石的质量波动都较大，在使用之前要进行质量分析，而且常常是先加入母槽里，经过净化后再移入正常槽中。
③氟化铝（A1F3）氟化铝是白色坚硬的粉末，比氧化铝的颗粒稍大一些，它的流动性仅次于氧化铝，在电解温度下易挥发，遇水易水解。在电解过程中由于氟化铝的挥发和水解而使电解液分子比提高，为保持规定的分子比，需根据分析结果补充氟化铝以调整电解液的成分，氟化铝的质量级别如表3所示。
表3 氟化铝质量级别（GB4292-84）
④氟化钠（NaF）氟化钠是白色粉末，易溶于水。电解槽开动初期，因为其碳素内衬选择吸收氟化钠，使电解液分子比急剧下降，那时要用较多的氟化钠调整分子比。此外，因为装槽用合成冰晶石的分子比太低，为调整到开动要求的分子比，也需要掺配大量的氟化钠，氟化钠的质量级别如表4所示。
表4 氟化钠质量级别（GB4293-84）
⑤氟化钙（CaF2）氟化钙是从天然萤石精选出来的，选后的粒度为通过140目的占90%，其中有75％通过200目。氟化钙是应用较早较普遍的一种添加物，其化学成分占的比例如下：
CaF2 SiO2 A12O3＋
F2O3 H2O CaCO3
＞95％＜1.4％＜0.5％＜0.5％＜
1.5％
⑥氟化镁（MgF2）氟化镁也是一种添加物，但使用得不太普遍，而且使用时间较氟化钙晚，入们认为在改善电解质性质方面它是一种比较好的添加物，其化学成分要求如下：
F Mg SiO2 SO42- R2O3
H2O
＞45％＞32％＜0.9％＜1.5％＜1.0％＜1.0％
⑦阳极糊阳极糊是焙烧成旁插或上插槽阳极的原料，在电解过程中氧化铝分解后产生的氧将阳极的碳素氧化，阳极随着电解的进程而消耗，由于电解过程连续进行，所以必须定期地添加阳极糊。阳极糊的消耗量很大，仅次于氧化铝。阳极糊被加入旁插或上插槽中后，借助自身电阻产生的焦耳热和电解液供给的热量，自行焙烧成为碳素阳极，所以这两种阳极叫做连续自焙碳素阳极。铝工业采用碳素材料做电极，是因它具有良好的导电性和足够的强度，而且能耐高温、能抗受氟化物的侵蚀以及货源广而且价廉。
阳极糊是在阳极糊车间或碳素工厂中制备的，把在1250℃以上煅烧后粉碎成有一定粒度配比的石油焦或沥青焦或两种焦的混合物，同占总量28%-32％的熔融沥青在混捏锅或
连续混捏机中混捏，混合均匀后倒进铁制容器或铁模型中冷却成型（规格有大有小）或制成小团块。阳极糊的质量级别如表5所示。
表5 阳极糊质量级别（YS/T 284-1998）
除表5列出的共同要求外，在塑性方面旁插槽阳极糊与上插槽阳极糊的要求有所不同，前者希望阳极糊的流动性小一些，而后者则要求具有足够的流动性。
⑧阳极块阳极块是做预焙槽中的阳极，其性能除取决于制取用生糊质量外，还取决于成型和焙烧的质量。现代的阳极块一般采取振动成型法成型，成型后的产品送至环式焙烧炉或其他窑中烧成。由于它们加进电解槽以前已被预先焙烧好，所以叫预焙阳极块。阳极块的质量要求如表6。
表6 预焙阳极块质量级别（YS/T 285-1998）
2.铝电解生产的主要设备—铝电解槽简介
(1)铝电解槽的演变在铝电解工业中，电解槽的大小，一般也称电解槽的容量，皆以其电流强度的大小表示。铝电解槽的电流强度，也是经历了由小到大逐步增加的过程。第二次世界大战前，世界各国铝厂的系列电解槽的电流强度，在2-5万安培，战后到1952年发展到6-8万安培。20世纪80年代初期发展到15-20万安培，目前则已达到30万安培以上，并已开始研究开发更大容量的电解槽。
①第一阶段（初期的预焙槽）在铝电解法投入工业生产初期，电解槽很小，电流强度低，使用的阳极是预焙的石墨或碳素制成的，阳极电流密度高达6-7A/cm2，电耗增高至90000 kW.h/t铝，生产成本高，铝价昂贵。例如，1888年时用于生产的是4000A的电解槽，电解槽有一个方形阳极，阳极电流密度为6.4A/cm2，槽电压为10V，电耗为42000kW.h/t铝。但1933年时电解槽的电流强度就已经达到55000A，有预焙阳极22块，阳极电流密度降至
1.01A/cm2，电耗降至20000 kW.h/t铝。
②第二阶段（旁插槽）早在1923年挪威就开始采用8000A的旁插槽。美国在1927年开始用直径为2.lm、高1.5-1.6m的圆形旁插阳极，其电流强度为25000-30000A。以后旁插槽逐渐发展，直到取代初期预焙槽。当时的旁插槽具有如下特点：
a.阳极数目少，操作简易，能适应大一些的电流强度；
b.阳极不需预制，省去了成型和焙烧过程，无残极，阳极成本下降；
c.电解槽安装了密闭装置，环保和劳动条件有所改善。
图2是旁插槽的示意图。
③第三阶段（上插槽）上插槽在20世纪40年代开始试用，60年代初期扩展到一些产铝国家。与旁插槽相比它的优点是：
a.导电系统进一步有所简化；
b.电解槽和阳极的操作便于机械化、自动化；
c.集气罩密闭性好，抽出气体量小，有利于净化处理；
d.能适应大一些的电流强度。
上插槽也有严重不足之处：
a.电解槽上部结构，阳极提升机等机械设备复杂；
b.二次阳极烧结质量不好，影响生产效率，电耗较大，阳极事故相对较多；
c.在集气罩里的阳极侧部易氧化，易产生裂纹和裂缝。
图3是上插槽的示意图。
④第四阶段（现代预焙槽）预焙槽有两种类型，一是边部加料式（如图5-7所示），一是中间加料式（如图5-8所示）。初期预焙槽经过很多改进，并用现代科学技术进行装备，出现了现代预焙槽，目前世界上新建铝厂几乎全部采用现代预焙电解槽。它的优点是，能适应更大的电流强度，电耗更低，上部结构简单，机械化自动化程度高，环保条件好。缺点是有15％-20%的残极需处理，阳极要事先预制好，这就使阳极的成本大为提高。图4和图5分别为边部加料预焙槽和中间加料预焙槽的示意图。
（2）铝电解槽的构造简介目前世界上有四种类型电解槽，除连续预焙阳极电解槽外（目前只有法国一家电解铝厂），现分别就其余三种类型四种结构的电解槽作简要介绍。
①阳极结构旁插自焙阳极电解槽的阳极外有用于阳极成型和保护阳极的铝。铝壳通常用厚度约为1mm的铝板制成，沿阳极四周围成高1m左右的无底方箱状。在生产过程中铝壳和阳极碳素一起消耗，定时用铝铆钉接合新铝壳予以补充，阳极糊就加在铝壳箱内。阳极借助自身的电阻热和电解质熔液传给的热量一边工作，一边焙烧成型。阳极侧下部钉有钢制阳极棒，同时起导和承载阳极质量的作用，阳极棒随阳极消耗而下降，因此，需进行周期性地拔、钉棒工作。最下一排阳极棒的头部卡入一个特制的U形吊环内，通过用槽钢焊成的阳极框架及滑轮组吊在阳极提升机的升降装置上，并通过四个金属支柱支撑包括阳极在内的整个上部结构的质量。
上插自焙阳极电解槽阳极结构由炭阳极、从上部垂直插在阳极里的阳极棒、阳极框套、集气罩、燃烧器和阳极主副提升机构组成。阳极主提升机构的螺旋起重器安装在槽两端混凝土支柱的横梁上，阳极副提升机构的螺旋起重器固定在水平阳极母线上。阳极和框套的升降分别由主副提升机构来完成，二者也可相对运动。水平阳极铝母线和工字钢是电解槽的承重主梁，阳极棒的作用不仅导电，还要承载阳极的质量。
预焙阳极铝电解槽有边部和中间加料两种。从上面简图4、图5可看出，其差别是后者在两列预焙阳极块的中间缝上方装设有料箱及全套打壳加料（氧化铝和氟化盐）装置。两种预焙槽其余阳极结构基本相同。由阳极大梁（水平阳极铝母线）、阳极升降装置、预焙阳极块组和其他辅助部分（如阳极卡具、槽罩等）所组成。阳极块、铝导杆和铸钢爪通过浇铸磷生铁把它们联结成一体。阳极块在电解过程中逐渐消耗，到一定周期就用新的阳极块换下不能用的残极。残极碳素部分压脱后破碎，再返回阳极工厂配料制做新阳极。
②阴极结构几种类型的电解槽阴极结构基本相同，电解槽下部金属槽壳和槽壳内的装砌部分属阴极结构。槽壳分为无底和有底两种。因此，铝电解槽又有无底槽和有底槽之分，无底槽通常是用地脚螺栓固定在混凝土基础上，而有底槽槽壳通常又分为臂撑式、框架式和摇篮式三种，其目的是要让阴极槽壳钢结构有足够的强度。
铝电解槽阴极结构通常由槽基础、钢槽壳、槽内衬隔热保温及绝缘材料、槽内衬碳素材料（侧部炭块、阴极炭块组等）、阴极母线等组成。
3.国内外铝工业技术发展
(1)铝电解槽槽型分布情况工业铝电解槽分为自焙阳极铝电解槽和预焙阳极铝电解槽两种。自焙阳极铝电解槽又分为上插式自焙槽和旁插式自焙槽。
霍尔一埃鲁铝电解工艺自发明一百多年来，经历了预焙一自焙一预焙槽的发展历程，尤其是近50年来，随着世界铝工业科技的不断进步，铝电解槽从落后的50-60kA侧插自焙阳极电解槽逐步发展到今天拥有各项先进技术的超大容量预焙阳极电解槽。高效节能、自动化程度高、环境保护效果好的大型点式下料预焙阳极电解槽的采用，极大地促进了世界原铝工业的迅猛发展。表7列出了1996年全球电解铝厂采用的技术。
表7 1996年全球电解铝厂采用的技术
(2)电解铝工业的技术发展世界电解铝工业技术从1948年到1998年50年来，由50-60kA自焙槽发展到先进的大容量预焙槽，达到的技术水平和取得的经济效果，主要几点如下：
a.电解槽容量由50-60kA经过40年发展到300-325kA;
b.电流效率由85％提高到95％左右；
c.直流电耗由每吨铝18500-19000kW.h降低到12900-14000kW.h;
d.电解槽的单位面积产铝量增加了5-10倍；
e.槽寿命由50年前的600天提高到2500-3000天；
f.由于上述的技术进步，50年来，每吨铝的绝对成本降低了400美元。
国际上高效节能大型现代化预焙阳极铝电解槽系列已达到了下列指标：
电解槽容量 180-300kA
电流效率≥94.5％
单槽日产原铝量≥1361kg
直流电耗（13300±200)kW.h/t Al
阳极净耗 400kg/t Al
阳极效应系数≤0.2次／（槽旧）
阴极压降 0．350 V
槽寿命 3000天
氟化物排放量 0.5-1.0kg/t AI
中国铝电解技术水平自20世纪80年代起有了很大的提高，在学习国外先进技术的同时，中国自行开发和应用了160kA, 180kA, 200kA系列电解槽成套技术和装备，并且研制开发了超大容量280kA和320kA工业试验铝电解槽技术，各项技术经济指标正朝着世界先进水平迈进。
当前中国成熟、先进的大型预焙铝电解槽各项技术经济指标如下：
电解槽容量 186-200kA
电流效率 >93％
单槽日产原铝量 >1392kg
直流电耗（13450±100)kW.h/t AI
阳极净耗 430-450kg/t Al
阳极效应系数 0.3次/（槽·日）
槽寿命 1500-1800天
氟化物排放量＜1.0kg/t Al
4.铝电解生产环境保护
(1)电解铝生产有害烟气对环境的影响近年来，入们对霍尔一埃鲁铝电解法生产过程中逸出的有害烟气及烟尘给全球，本地区以及周围环境造成的严重污染越来越重视。电解铝生产过程产生的有害烟气主要是CO2，以及以HF气体为主的气一固氟化物（包括阳极效应发生时排出的CF4和C2F6）、PAH（多环芳香烃）、SO2等。最近，近代铝电解槽环境污染与治理技术水平的最新观点指出了这些有害烟气对环境的影响。
①CO2气体对全球温室效应的影响由于当代铝电解生产烟气治理采用的净化系统对逸出的CO2不作任何处理，伴随天空中的水蒸气一道对全球的温室效应产生了较大的影响。要彻底解决这一问题，只有采用惰性阳极和水力发电相结合的方法。表8列出了电厂和铝厂单位产铝量叠加和分别排出的CO2气体质量。
表8 采用霍尔-埃鲁法和惰性阳极法两种工艺条件下电厂/铝厂叠加和
分别的CO2排放量
②CF4和C2F6对全球温室效应的影响在电解槽阳极效应发生时产生的CF4和C2F6虽然对生、植物无毒副作用，对同温臭氧层不产生影响，但都对全球的温室效应起作用。由于其在空气中的超稳定性，故影响程度是CO2的6500-10000倍。根据最近对预焙槽的测量发现，每天每分钟阳极效应产出的每吨铝有0.12kg CF4逸出，自焙槽的逸出量约为预焙槽的2/3左右。减少CF4和C2F6的最主要对策是减少阳极效应的发生。目前，许多国家都规定铝厂电解槽的阳极效应频率必须降到0.2次/（日·槽）以下，有的铝厂甚至达到0.05
次/（日·槽）。
③SO2气体产生的区域性空气污染逸出的SO2与空气中水分反应形成“酸雨”，解决的办法是采用含硫低的石油焦或采用湿法净化系统。对含硫2.4%的预焙阳极块进行了测量，结果发现每吨铝有1kg左右的COS气体逸出，进入大气后被氧化成SO2，其余95％以上的硫直接以SO2气体逸出，总量相当于CO2逸出量的3%。
④氟化物、PAH对周围环境的影响由于电解逸出的氟化物对生物和植物的影响已被较早认识，所以，近二十年来世界铝工业在环境治理和烟气净化方面所采取的措施对减少氟的排放取得了很大的进展。欧洲原铝工业的氟排放量已从1974年的约3.8kg/t A1减少到1994年的0.7-0.8kg/t Al,目前有些国家已达到0.4-0.5kg/t Al。从某种角度来说，其危害几乎已不存在。
PAH的产生，主要来自自焙槽生产过程中产生的沥青烟。在现代化预焙阳极电解槽的铝厂，几乎没有PAH，只是在筑炉扎热糊时有少量逸出。
(2)电解烟气治理工艺与水平电解铝生产烟气治理分为干法和湿法两种。目前，国际上干法净化采用的形式主要有以下几种：
①烟道直接加入A12O3吸附法（加拿大Alcan）；
②文丘里反应器法（法国空气公司）；
③VRI法（美国PEC公司）；
④沸腾床法（美国Alcoa）；
⑤特殊管道化法（挪威Flakt）。
由于湿法净化存在二次污染以及流程复杂等因素，所以含氟烟气的净化很少用湿法净化。在海边的铝厂（如欧洲的一些铝厂），特别是采用高硫石油焦生产的阳极工厂和自焙槽铝厂，为了满足当地严格的环境保护要求，用海水洗涤逸出的SO2等有害气体；而内陆地区的铝厂，一般不采用。
世界上先进的现代化预焙阳极电解槽铝厂经环境治理后典型的有害物排放指标如下：
CO2 1.6t/t Al（含阳极制造）
氟化物 0.5kg/t Al
CF4 0.05kg/t Al
5.精铝生产
Na2AlF6-A12O3熔融盐电解所得的铝，含铝量一般不超过99.8%，称为原铝；含铝99.99%-99.996%者为精铝；含铝99.999以上者为高纯铝；含铝99.9999%以上的为超纯铝。我国目前通行的精铝质量标准见表9。
表9 精铝质量标准
使它对某些酸和碱、海水、污水及含硫空气等表现出很好的抗腐蚀性。
铝是导磁性非常小的物质，在交变磁场中具有良好的电磁性能，纯度愈高，其导磁性越小和低温导电性越好。所以精铝及高纯铝在低温电工技术、低温电磁构件和电子学领域内有着特殊的用途。
铝的精炼方法甚多，其中最主要的是三层液电解精炼法和区域熔炼法。
(1)三层液电解精炼三层液电解精炼法最早由A.G.Betts于1905年提出，后来经Hoopes推荐，于1922年第一次在工业上得到应用。长期以来，电解精炼的原理没有根本变化，只是电解槽结构和电解质组成有所改变。
图6为三层液铝精炼电解槽的示意图。
在精炼槽槽膛内，有三层液体。最下层为阳极合金，由待精炼的原铝和加重剂铜组成，由于其密度较大(3.2-3.5g/cm3)，故它沉在槽底，与槽底部阳极炭块相连；中间一层为电解质，一般由Na3AIF6、AIF3、BaC12组成，密度为2.5-2.7g/cm3，比阳极合金轻，但比铝重，居于中间层；最上面一层为精炼所得的精铝，密度约为2.3g/cm3,与石墨阴极（或固体铝阴极）相连接。
铝的熔盐电解精炼，是一种用可溶性阳极的电冶金过程，它和水溶液电解精炼金属相似。其基本原理是：电解时，阳极Al-Cu合金中的铝失去电子，发生电化学阳极溶解而成
为Al3+进入电解质，然后Al3+在阴极上得到电子，进行电化学还原。即：
阳极上 Al(l) -→A13++3e
阴极上 A13++3e→Al(l)
比铝正电性的杂质，如Si、Fe、Cu等不发生阳极溶解，而残留在阳极合金中；比铝负电性的杂质，如Na、Ca、Mg等虽然发生阳极溶解，以相应的离子进入电解质，但由于它们的析出电位比铝高，在一定的A13+浓度、电解温度和电流密度下，都不会在阴极上析出，而残留在电解质中，从而达到原铝精炼的目的。
(2)区域焙炼区域焙炼则是用来制取高纯铝的冶炼方法，如与有机溶液电解精炼法相结合，可制取超纯铝。
区域焙炼法是将已精炼得到的精铝（99.99%-99.996%），铸成细条锭，将其表面氧化膜用高纯盐酸和硝酸除去后，放入光谱纯石墨舟中，再将装有铝锭的石墨舟放入石英管中（管内抽真空），然后顺着石英管外部缓慢移动电阻加热器加热，在铝锭上造成一个25-30mm 狭窄熔区，熔区温度750℃，重复区熔12-15次，所得产品纯度则可达99.999%以上。
（三）原铝工业的发展方向
1.国际原铝工业
美国政府委托美国能源部和全美铝协会编制的《美国原铝工业的技术发展战略》，是美国政府指导原铝工业长远技术发展的规划文件，其中提出了美国铝工业范畴执行的目标和原铝行业执行的目标，这对全球铝工业的发展方向具有一定的参考价值。其中有关原铝工业发展内容摘录如下：
①5-10年内将铝的产量提高25％；
②5年内在汽车市场中增加铝的用途40％；
③5年内在非汽车运输交通中增加40％的市场；
④5年内在基础结构的建筑中增加50%的用途；
⑤3-5年内，电流效率提高到97％；
⑥3-5年内电耗降到13000 kW.h/t Al;
⑦3-5年内有效地降低阳极效应系数，大幅度降低氟碳化合物的排放量，以降低对大气温室效应的严重影响。
2.霍尔一埃鲁预焙阳极电解技术的革命
①TiB2-G阴极元件电解槽的设计；
②可泄流式电解槽的开发；
③惰性阳极的开发；
④新工艺、新技术的研究与开发。
电容器检验标准 一：电容器的主要参数： 1：标称容量：是指标注在电容器上的电容量（其单位为微法/UF和皮法/PF）。 2：允许误差：是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大误差。（电解电容的误差较大，大于±10%） 3：额定电压：是指电容器在规定的条件下，能够长时间工作所受的最高工作电压（额定电压通常标注在电容器上）。 4：绝缘电阻：绝缘电阻越大，表明此电容的质量越好。 二：电容器的参数标注方法： 1直标法：电将电容器的主要参数（标称容量、额定电压和误差）直接标注在电容器上，常用于电解电容或是体积较大的无极性电容上。 2：文字符号标注法：是采用数字或是字母与数字混合的方法来标注电容器的主要参数。 ①：数字标注法：常用3位有效数字表示电容器的容量，其中前二位数字表示为有效数字，第三位表示有多少个0(104表示10X10000PF). ②: 字母与数字混合标注法: 如(4P7表示4.7P F、G1表示100UF、M1表示 0.1UF) 三: 电容器的检测: 测试工具: 指针式万用表 1: 电解电容器的检测: ①: 正负极性的确定: 有极性的铝电解电容器外壳上通常都标有+(正极) 或-(负极),末剪脚的电容器,长脚为正极,短引脚为负极. ②: 1 uF与2.2uF的电解电容器用RX10K档，4.7- 22uF的电解电容器用RX1K档, 47- 220uF的电解电容器用RX100档.
3:测试方法: 1: 电解电容器的检测： ①:根据电解电容器上所标示的容量,将万用表置于合适的量程,将二表短接后调零.黑表接电解电容的正极,红表接其负极,电容器开始充电, 万用表指针缓慢向摆动,摆动到一定的角度后,(充电结束后)又会慢慢向左摆动(表针在向左摆动时不能摆动到无穷大的地方)指针向左摆动后所指示的电阻会大于500K,若电阻值小于100K,则此电容器不合格. ②: 将二表对调后测量,正常时表针应立即向右摆动后向左摆动(摆动的大小应大于第一次的大小),且反向电阻应大于正向电阻.若测量电容时表针不动或第二次测量时表针的摆动大小小于第一次测量时的大小,则此电容器不合格. ③: 若测量电解电容器的正反向电阻时阻值都为0,则此电容器不合格. 2: 小容量电容器的检测: ①：用万用表RX10K档测量其二端的电阻值应为无穷大，若测得一定的 电阻值或阻值接近0，则此电容器不合格。
2008年主要原材料、半成品及辅料价格分析 一、铅零件、指示器及滤气片 （一）铅零件 铅零件成本主要由材料费和加工费构成。其中**厂材料费主要为铅合金和铜零件（军品）、钢零件（部分端子）、不锈钢零件（侧端子）等材料，由于**厂从我公司购入这些材料和零件与交回成品铅零件时两者费用基本抵消，故从狭义上看，材料费不构成对**厂铅零件价格的影响因素。对**分公司来说，材料费主要是铅合金费用,成本随铅价的波动而变动。 除材料费外影响铅零件价格或者增加采购成本因素主要是加工费，包括管理费用、人员工资等。从大环境来看，2008年工业用水、电费用可能随通货膨胀而上涨，物价水平的上涨和新劳动法带来的用工规范化可能使人工成本提高，因此对加工费而言存在上涨压力。 从**厂情况来看，该厂的民品总供货量受各种因素影响在逐年的减少，使其管理成本占总成本比例增高，利润减少，也对加工费形成上涨压力。同时供货量及利润的减少，使该厂相关管理者的心理落差较大，对提高产品价格（实质即加工费）的欲望逐步增强。预计在年内会在一些品种上（如新定型产品、军品）提出高于我公司预期的价格或涨价要求。 下面对**厂供货量减少因素分析如下 1、现实因素
（1）前几年八车间手工线搬迁至**分公司，**分公司就地供应**分公司铅零件，使**厂供货量大幅减少； （2）干荷部并入**分公司后，其焊条由**分公司自制，进一步造成了供货量减少。 （3）民品胶壳电池6CQ195计划量（市场需求）的减少，使其相应零件供货量减少； （4）原干荷部及**分公司手工线电池，配套部分已切换至**分公司生产，由于**分公司需要进行开模定型工作，目前暂时仍由**厂供货，使运输费用增加；待**分公司开始供货后，**厂供货量进一步减少； 2、预计将发生的影响因素 （1）压铸铅管的推广已经是一种趋势使**厂铅管供货量减少； （2）**分公司目前生产的品种是否能保留，目前有两种可能：ａ、据技术部门消息，小型电池新技术品种（36Ah\40Ah等）将继续在**分公司生产； ｂ、公司取消微蓄汽车电池生产，转移至其他非本部制造单元。 （3）随着军品胶改塑的进程，相应零件供货量进一步缩减。 与**厂的情况相对应，**分公司铅零件品种逐步增加，产量逐步加大的同时，投入也相应增加，短期内估计为成本增加因素为主，长期来看则为利好。 为保证供应，避免**厂供货出现问题，以及增加与**厂商谈价格方面的优势而采取的措施也会对成本产生增长的作用，详述如下：
化学原料及化学产品制造业 审核作业指导书 甲 (类型代码:5) BCC/AG/编制：孙雪如 审核：操圣祥 批准：操圣祥 2002/6/9 一、编制目的 指导本公司审核人员对化学原料及化学产品制造组织，按“职业安全健康管理体系审核规范”进行有效的审核； 二、适用范围 用合成方法制得的高分子化合物，主要包括合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料等制造过程所涉及危害危险因素的识别、评价及审核方法。
三、所引用的法律法规和其他要求 （1）法律： 中华人民共和国宪法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国工会法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国标准化法 中华人民共和国卫生防疫法 （2）法规规章 (1). [] 加强化工企业安全生产的八条规定 (2). [] 化工研究院（所）安全管理暂行制度 (3). [] 光气及光气化产品生产安全暂行规定 (4). [] 化工企业高处作业安全管理规定（试行） (5). [] 化学危险物品安全管理条例 (6). [] 化学工业部关于化机企业安全生产工作的暂行规定 (7). [] 溶解乙炔生产安全管理规定（试行） (8). [] 化工企业安全管理制度 (9). [] 化工安全技术成果奖评审办法 (10). [] 化学危险物品安全管理条例实施细则 (11). [] 化学工业部化工安全卫生监察办法 (12). [] 化学工业部安全生产禁令 (13). [] 煤系硫铁矿安全规程
(14). [] 小氮肥安全技术规程 (15). [] 关于在化工企业开展创建安全合格班组活动的决定 (16). [] 化学危险物品安全管理条例 (17). [] 化学工业部、劳动部关于化工企业申报国家级企业等荣誉称号考评安全条件的规定 (18). [] 化学危险物品安全管理条例 (19). [] 橡胶工业静电安全规程 (20). [] 涂装作业安全规程、涂漆工艺通风净化 危险品登记注册管理规定 2000-10-1国家经贸委19号令 化学危险品安全管理条例 2002-3-15 化学品毒性鉴定管理规范卫生部2000-11-27 化工企业安全管理制度化化工部1991-4-11 气瓶安全监督规范质技监锅发(2002)250号2001-7-1实施锅炉房安全管理规则劳人部88-1-3 化工企业急性中毒抢救应急措施规定化工部86-11-24 企业职工劳动安全卫生教育管理规定 劳动防护用品管理规定 企业职工伤亡事故报告和处理规定 漏电保护的安全监察规定 GB11651-89UDC675-682劳动防护用品选用规则 车间空气中含50%－80%游离二氧化硅粉尘卫生标准 GB 11723-89 橡胶加工配炼车间防尘规程 GB 5833-86 有毒作业分级 GB 12331-90 氯气安全规程 GB 11984-89 职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85 焦化安全规程 GB 12710-91 工业企业煤气安全规程 GB 6222-86 UDC ： 常用危险化学品的分类及标志 GB13690-92
原材料会计分录㈠采用实际成本核算 (1)购入材料 ①发票与材料同时到 借：原材料 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款 ②发票已到，材料未到 借：在途物资(含运费保险费) 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款 ③材料已到，月末发票账单未到 借：原材料 贷：应付账款-暂估应付账款 注：下月初，作相反的会计分录予以冲回： 借：应付账款-暂估应付账款 贷：原材料 待收到发票时： 借：原材料 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款(应付账款、应付票据) ④货款已付，材料未到 借：预付账款 贷：银行存款
待材料到时： 借：原材料 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：预付账款 补付货款时： 借：预付账款 贷：银行存款 或收多付货款时： 借：银行存款 贷：预付账款 (2)发出材料 方法：个别计价法、先进先出法、月末一次加权平均法、移动加权平均法根据发料凭证汇总表： 借：生产成本-基本生产成本 -辅助生产成本 制造费用 管理费用 贷：原材料 ㈡采用计划成本核算 ⑴购入材料 ①发票与材料同时到(发票已到材料未到) 借：材料采购(实际成本) 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款(应付账款、应付票据)
同时： 借：原材料(计划成本) 材料成本差异(实际成本大于计划成本) 贷：材料采购(实际成本) 或： 借：原材料(计划成本) 贷：材料采购(实际成本) 材料成本差异(实际成本小于计划成本) ②材料已到，月末发票账单未到 借：原材料 贷：应付账款-暂估应付账款 注：下月初，作相反的会计分录予以冲回：借：应付账款-暂估应付账款 贷：原材料 待收到发票时： 借：材料采购(实际成本) 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款(应付账款、应付票据) 同时： 借：原材料(计划成本) 材料成本差异(实际成本大于计划成本) 贷：材料采购(实际成本) 或： 借：原材料(计划成本)
主要原材料、半成品、成品通用技术标准 修改状态：A/0 文件编号： 凡本厂生产的产品，必须严格按产品图纸和有关技术文件,加工制造，图纸未明确规定的有关事项，一律按此规定执行。 一、零件的原材料 1、产品零件使用的原材料，按图纸要求，购进符合国家标准和有关标准的合格品。并附有合格证书，对重要和关键零件的原材料，实行进厂复检制度，对不合格的原材料，不准使用。 2、如因故确需材料代用，必须由技术人员确定，只能以优代次，不准以次代优。 二、型材下料 1、零部件使用型材焊接，下料时，尽量使用剪板机、锯床、切割机等，使切口光滑规整。 2、如使用等离子、气割下料，必须认真清理割渣、毛刺、飞边、割口周围打磨光滑规整。 3、下料后，校直、校平。 三、焊接通用技术条件 1、焊接前，型材应校直、校平、达到规定要求。 2、焊接尺寸未注公差，按JB/T5000.3-98中的B级。未注直线度，平面度，平行度的公差按F级。角度未注公差B级。 3、焊件必须按规定开坡口，必须保证强度，刚度要求。 4、根据零件要求及焊接要求选择适当的焊条、焊丝、焊剂。 5、焊接过程中，采取必要的措施，控制和减少焊接变形。
6、焊缝应连续、均匀，规整、光洁，不允许有影响强度的气孔、夹渣、断焊、不允许有裂纹，开焊等缺陷。 7、使用点焊的壳、罩等、焊点应均匀，疏密得当，保证焊接强度，不允许有焊穿、开裂等缺陷。 8、焊件应清除焊渣、焊皮、焊瘤、毛刺等，有关部位应打磨圆滑规整。 9、重要的焊件应按要求退火处理。 四、切削加工通用技术条件 1、切削加工中的未注公差尺寸，按GB/T1084-m。 2、未注倒角与倒圆半径按中等级m。 3、未注形位公差按GB/T1184-96中的有关规定选取。 ①直线度和平面度按H级。 ②圆度未注公差按其直径公差值控制，并小于等于跳动公差值。 ③平行度未注公差，按尺寸公差控制或按直线度，平面度公差较大者控制。 ④垂直度未注公差，按形成角度的边长，取K级精度。 ⑤同轴度未注公差，按圆跳动公差值控制。 ⑥圆跳动（径向、端面、斜向）的未注公差，按H级控制。 ⑦对称度未注公差，按H级精度控制。对于键槽的对称度未注公差，按表给定公差控制。 键槽未注对称度公差 ⑧未注粗糙度 ○a内倒圆、内倒角粗糙度，与其相连的精表面的粗糙度相同。外倒圆、外倒角粗糙度，与其相连的精表面的粗糙度相同。
深圳市青佺电子有限公司 电容器基本知识试卷 單位﹕ 姓名﹕ 分數﹕ 一﹑选择题（请把正确答案之序号填在前面之括号内）(答案每题不一定为一个/每题2.5分) （ ）1.本公司生产之电容器为﹕ A.铝质电容器 B.铝质电解电容器 C.电容 D.电解电容器 （ ）2.电容器能贮存（ ） A.电荷 B.能量 C.质量 D.负荷 （ ）3.表征电容器贮存电量之能力﹐称为此电容器之 A.容量 B.能量 C.质量 D.电荷 （ ）其一般表示单位为﹕ A. 法拉第（F ） B. 法拉（F ） C.安培 D.伏特 （ ）4.电路中表征电解电容器之组件符号﹕ A. B. C. D. （ ）5.本公司生产之电容器﹐其正箔由( )组成 A.铝箔且表面有一曾致密的氧化膜 B.铁箔 C.两者皆可 （ ）6.电容器真正之负极为﹕（ ） A.导针 B.铝箔 C.电解液 D.电解纸 （ ）7.本公司生产之电容器之构造: A.电解液 电解纸 正负导针 正负铝箔 B.电解液 电解纸 铝壳 胶盖 胶管 C. E/L 电解液 铝壳 胶盖 胶管 D. E/L 胶盖 胶管 铝壳 ( )8.正箔表面有一层氧化膜﹐它的作用是﹕ A.绝缘 B.非绝缘 C.导体 ( ) 9.电解纸之作用﹕ A.吸收电解液避免正负箔直接接触 B.隔绝正负箔 C.导电 ( ) 10.法拉第定律为﹕ A.d s C ∑= B. s d C ∑= C. s d c C ??= ( ) 11.电容器之电容量与两极间的相对面积成﹕ A.反比 B.正比 C.比例 （ ）13.电解电容器中两极间的距离指﹕ A.电解纸之厚度 B.氧化皮膜之厚度 C.电解纸与氧化皮膜厚度之和 （ ）14.电解电容器之三大特性分别为﹕ A.静电容量 损失角 泄漏电流 B.阻抗 静电容量 泄漏电流 C.静电容量 损失角 阻抗 （ ）15. 计算损失角之公式为（低频下）﹕ A.DF=fCR π2 B.DF=fCV π2 C.DF= CR π2 （ ）16.漏电流之单位﹕ A.V B. μA C.?
本文主要为考生介绍原材料会计分录如何做?本文将通过㈠采用实际成本核算㈡采用计划成本核算两种方法，为大家展示会计分录的做法，主体可分为购入原材料时的会计分录及发出材料时的会计分录，下面请看正文： ㈠采用实际成本核算 (1)购入材料 ①发票与材料同时到 借：原材料 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款 ②发票已到，材料未到 借：在途物资(含运费保险费) 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款 ③材料已到，月末发票账单未到 借：原材料 贷：应付账款-暂估应付账款 注：下月初，作相反的会计分录予以冲回： 借：应付账款-暂估应付账款 贷：原材料 待收到发票时： 借：原材料
应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款(应付账款、应付票据) ④货款已付，材料未到 借：预付账款 贷：银行存款 待材料到时： 借：原材料 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：预付账款 补付货款时： 借：预付账款 贷：银行存款 或收多付货款时： 借：银行存款 贷：预付账款 (2)发出材料 方法：个别计价法、先进先出法、月末一次加权平均法、移动加权平均法根据发料凭证汇总表： 借：生产成本-基本生产成本 -辅助生产成本
制造费用 管理费用 贷：原材料 ㈡采用计划成本核算 ⑴购入材料 ①发票与材料同时到(发票已到材料未到) 借：材料采购(实际成本) 应交税费-应交增值税(进项税额) 贷：银行存款(应付账款、应付票据) 同时： 借：原材料(计划成本) 材料成本差异(实际成本大于计划成本) 贷：材料采购(实际成本) 或： 借：原材料(计划成本) 贷：材料采购(实际成本) 材料成本差异(实际成本小于计划成本) ②材料已到，月末发票账单未到 借：原材料 贷：应付账款-暂估应付账款
电解电容试验标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
Q/WJBZ 电解电容试验标准 宁波伟吉电力科技有限公司发布
前言 本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室 本试验标准主要起草人：
电解电容试验标准 1 范围 本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。 本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液） GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性 GB/T 2471-1995 电阻器和电容器优先数系 GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范 GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器 GB/T 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/ 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3 检验工具 高低温交变湿热试验箱 盐雾试验箱 游标卡尺 LCR测试仪 漏电流测试仪 万用表 4 技术要求 包装要求
人体造血的主要原料是 C A 铁和维生素B12 B 铁、维生素B12和叶酸 C 铁和蛋白质D维生素B12和叶酸 E 蛋白质 甲型血友病缺乏哪种因子C A 因子Ⅹ B 因子Ⅻ C因子ⅧD因子Ⅶ E 因子Ⅲ 红细胞悬浮稳定性差容易发生D A 溶血 B 脆性增加 C 血栓形成 D 叠连 E 以上都不是 在ABO血型系统中，O型血血清与其它型红细胞相混时B A 无任何反应 B 将会发生凝集反应 C 将会出现凝固 D 将会发生红细胞叠连 E 以上均不正确 血小板释放的物质中不包括D A 儿茶酚胺 B ADP C ５—羟色胺 D 氨基酸 E CA2+ 机体细胞内液与组织液通常具有相同的B A NA＋浓度 B 总渗透压 C 胶体渗透压 D Cl－浓度 E K＋浓度 在下列白细胞中免疫细胞是指C A 单核细胞 B 中性粒细胞 C 淋巴细胞 D 嗜酸性粒细胞 E 嗜碱性粒细胞 内外源性凝血系统的根本区别在于C A 参与凝血的全部因子不同 B 最后形成的凝血块不同 C 起动因子不同 D 内源性凝血不需要稳定因子 E 凝血速度不同 子宫、前列腺素等器官受损时不易凝血，其原因是器官中含有较多的C A 抗凝血酶 B 纤溶酶 C 纤溶酶原组织激活物 D 纤溶酶原 E 纤溶抑制物 关于血型的描述下列哪项不正确B A O型血红细胞不含血型抗原 B A型血的血清中含有抗A凝集素 C B型血红细胞有B凝集素 D 血型抗原由遗传因素决定 E AB型血的红细胞上既有A凝集原，又有B凝集原
构成血浆胶体渗透压的主要成份是C A 球蛋白 B 纤维蛋白原 C 白蛋白 D 血红蛋白 E 血浆中胶体渗透压 在一病人的血液样品中，即使加入凝血酶也不会凝血，该病人血液中缺少的因子是C A 因子ⅩＢ因子Ⅻ C 纤维蛋白原 D 因子Ⅴ E 因子Ⅲ 在0.5％的氯化钠溶液中红细胞的形态是B A 正常 B 膨大 C 缩小 D 皱缩 E 难以判断 血凝块回缩是由于C A 血凝块中纤维蛋白收缩 B 红细胞发生凝集 C 血小板的收缩蛋白发生收缩 D 白细胞发生变形运动 E 缺乏水份所致 枸橼酸钠抗凝机理是D A 去掉血中的纤维蛋白 B 破坏凝血酶原激活物 C 使凝血酶失活 D 与血浆中CA2+结合形成可溶性络合物 E 促血小板提供磷脂表面 构成血浆晶体渗透压的主要物质是D A 纤维蛋白原B白蛋白 C 葡萄糖和尿素等 D 氯化钠等无机离子 E 血细胞 肝素抗凝的主要机制是B A 抑制凝血酶原被激活 B 增强抗凝血酶Ⅲ与凝血酶的亲和力 C 去除CA2+ D 抑制因子Ⅹ激活 E 增加CA2+浓度 是血小板聚集的重要物质是D A EDTA B 血小板释放的5—HT C 外源性的C AMP D 血小板释放的内源性的ADP E 外源性的cGMP 在凝血过程中血小板提供的最重要的物质是B A PF2 B PF3 C PF4 D PF5 E CA2+ 一般能使血小板聚集均可使血小板内C A A TP减少 B ADP减少 C C AMP减少 D C AMP增加 E cGMP增加 无论外源性或内源性凝血，一旦形成了活化的哪种因子，其后的过程是相同的D A Ⅴ因子 B Ⅶ因子
交房租怎么做会计分录啊? 篇一：如何做会计分录 如何做会计分录 如何做会计分录？我想每位会计人在初入职场的时候都会遇到这个问题，当问到有多年职场经验的会计这个问题时，大多数人都会回答熟能生巧，没错，这个是所有行业都适用的道理，不过从另外一个角度来说，任何事情都是有技巧的，今天就为大家介绍一些做会计分录的技巧： 首先我们必须要对各类最新的科目非常了解，最好是记住常用的会计科目，这个是做好会计分录的基础。 然后是需要分清常见会计科目是属于资产、负债还是属于权益。 作为会计人，一条基本原理要牢记并且要时刻注意运用：有借必有贷，借贷必相等 可能所有的会计人都会说这一句，但是在实际运用中我们却时常忽略这一点，所以在做会计分录的时候，我们一定要牢记第一等式，如果第一等式不是平的，那么就一定是错误的 最后一点还是要说孰能生巧：只有多加练习，才能巩固基础，如果是没有任何基础的会计新人，那么建议先学习一下《会计基础》和《会计学》，也不是说要非常认真的去看，这两本书大致的看一下就行，了解一下基本的内容，然后就能找一些最新的企业会计准则科目指南，了解一下各种常见的会计科目与其适用的范围，这样长期坚持，就一
定能很快的掌握会计分录了。 通过做几道典型的例题了解一下典型的会计分录 1. 结转销售产品的成本，其中已经售出A产品成本26 000元、B 产品成本42 000元。答案解析： 结转销售产品的成本，其中已经售出A产品成本26 000元、B产品成本42 000元 借：主营业务成本-A 26 000 -B 42 000 贷：库存商品-A 26 000 -B 42 000 2．本月生产产品验收入库，生产成本期初余额分别为A产品584元、B产品为486元，本月发生生产成本分别是：A产品为58224元、B产品为44286元，期末余额分别为A产品234元、B产品为342元，结转本月完工入库产成品的实际生产成本。 答案解析： 2．本月生产产品验收入库，生产成本期初余额分别为A产品584元、B产品为486元，本月发生生产成本分别是： A产品为58224元、B产品为44286元，期末余额分别为A产品234元、B产品为342元，结转本月完工入库产成品的实际生产成本。 借：库存商品-A 584 58224-234=58 574 -B 486 44286-342=44 430
IQC 来料检验指导书
检验说明： 一、目的： 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式：抽样检验 4.2 抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中
目录
检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC 图示：频率计频率计PPM 值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及容 转化为百分比为百万分之： 1、对单、抽样： 30 =30/10 X（27X10 ） . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据，按AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示容是否与确认书 一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量： 试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和S 封装）用 相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和瓷等。注意事项 5、性能测试： 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小， 将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率围不同将频率计进行正确设置：2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3～42V 围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV～5V 围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ～1.3GHZ 频率围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ～`100MHZ 频率围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率围时将PRESCALE 键按入, 1HZ～`10MHZ 频率围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正 修订记录 确后，LED 将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将HOLD 键按入）。 6、判定/标识将： 修改次数日期容参考文件不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标 识放入指定区域，并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规 文件编号编制：日期： 版本审核：日期： 页脚
教你一天学会做会计科目 最全的做会计分录的方法与步骤 一、背熟P46 科目表的科目名称和属于什么类别的 二、背熟该表 类别借方贷方余额 资产类 + - 借方（准备、折旧、累计摊销售相反）成本类 + - 借方 费用类 + - 无 收入类 - + 无 负债类 - + 贷方 权益类 - + 贷方 三、做会计分录的步骤 1、分析涉及什么科目 2、该科目属于什么类别 3、该科目的金额是增加还是减少 4、根据上表判断是借方还是贷方 各类科目期末余额的计算方法 总体公式：期末余额=期初余额+本期增加发生额-本期减少发生额 资产类：期末余额=期初余额+本期借方发生额-本期贷方发生额 成本类：期末余额=期初余额+本期借方发生额-本期贷方发生额 费用类：期末余额（等于零）=本期借方发生额-本期贷方发生额（借贷金
额一致） 收入类：期末余额（等于零）=本期贷方发生额-本期借方发生额（借贷金额一致） 负债类：期末余额=期初余额+本期贷方发生额-本期借方发生额 权益类：期末余额=期初余额+本期贷方发生额-本期借方发生额 业务实例 1、库存现金的核算 （1）现金收入的核算 借：库存现金 贷：银行存款（提取现金） 其他应收款（对个人罚款） 其他应付款（收取押金） 其他业务收入（销售废旧材料） （2）现金支出的核算 借：管理费用（办公费用） 应付职工薪酬（支付工资） 其他应收款（预借差旅费） 贷：库存现金 2、银行存款的核算 （1）银行存款收入
借：银行存款 贷：库存现金（存入现金） 应收账款（收回应收账款） 主营业务收入 应交税费—应交增值税（销项税额）（2）银行存款支出 借：库存现金（提现） 管理费用（办公费用） 原材料等（购买材料等） 贷：银行存款 3、交易性金融资产 （1）取得交易性金融资产 借：交易性金融资产—成本（按照市价入账）投资收益（发生的交易费用） 贷：银行存款 （2）持有时，公允价值变动 公允价值上升 借：交易性金融资产—公允价值变动 贷：公允价值变动损益 公允价值下降（做相反的账务处理） （3）出售交易性金融资产 借：银行存款（实际收到的款项）
《电子元器件进货检验标准》 一、芯片 1）目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰。 2）封装正确，引脚完整，无断裂，无明显歪斜。 3）表面不可有油污，水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 4）抽取该批次的2到3块芯片使用，确保功能正常。 二、电阻 1）目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰； 2）色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑；数字标注正确。 3）阻值与色环标识一致。 4）电阻无断裂，涂覆层脱落； 5）表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 6）用万用表测量阻值。 7）用30W 或40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。 三、电容 1）目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰； 2）印字清晰，容量标识与标称容值相符短引脚端的PVC 封膜上应有“-” 标记，为电容负极，长引脚为正极；引脚无氧化、发黑； 3）电容无断裂无破裂，无涂覆层脱落，（电解电容）电解液无漏出。 4）表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 5）用万用表测量容值。 6）用30W或40W 的电烙铁对电容的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。 四、电感 1) 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰； 2) 电感无断裂，涂覆层脱落； 3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 4) 抽取该批次的2 到3 块芯片使用，确保功能正常。 五、电桥 1) 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰； 2) 封装要光洁，无缺陷，无批锋；引脚无氧化，无机械损伤等现象。 3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 4) 抽取该批次的2到3块芯片使用，确保功能正常。 六、二极管 1) 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰； 2) 印字清晰，引脚无氧化、发黑；
主要材料的采购供应计划 第一节材料采购 项目原材料采购货比三家优选购置，从质量上、单价上严格把关。原材料和半成品、钢材、水泥、砂石料等质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，否则不得进场。 本工程所用之周转材料，均由材料部门共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。 第二节材料进场保证措施 一、本工程所用材料和设备必须符合国家规定的技术标准，进场
前所有原材料，必须符合施工合同和设计文件要求，经监理检查合格后方可使用。 （一）编制主要原材料月度供应计划 1、根据工程实际进度及进度计划，提前编制月度材料供应及进场计划，报业主批准。 二、项目部根据图纸提前编制材料、物资计划，包括名称、种类、规格、型号、质量及进场时间，组织进场后现场施工、监理、业主三方交接验收。 （一）原材料进场前审核 1、本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。 2、用量大对质量至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 3、我方负责采购的原材料、半成品等材料，按照公司《材料采购工作程序》进行控制，由材料部门负责采购供应，三方验收。 （二）原材料进场验收 1、对所有材料进场时，项目部材料部、质检员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、质量检验报告、厂家批号等。 2、按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法
电解电容器测试方法详解 1目的 为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。 2适用范围 适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。 3准备设备、工具： 所需工具及其规格型号如表一所示： 表一（工具规格型号） 品名规格/型号数量品名规格/型号数量 调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台 万用表FLUKE-117C 1台游标卡尺mm/inch 1把电桥测试仪Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台高低温交变湿 1台温度计1支热试验箱 4外观物理检测 4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。 4.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。 4.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。 5容量与损耗测试 5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（电解电容器tanθ≤0.25）。 5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
电解电容的检验标准 1 目的 为了控制电解电容的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了电解电容检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。 2 范围 供应商所提供电解电容的检验、超期贮存的电解电容的复检，均适用此规范。 3 引用标准 GB/2693-2001电子设备用固定电容器第一部分总规范 GB/11304-1989电子设备用固定电容器第四部分空白详细规范固体电解质铝电容器 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) 4 定义 4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。 4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。 4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。 5 技术要求 5.1外观 5.1.1物料标识清楚，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏； 5.1.2来料应清晰地印刷标称容量、额定电压、温度范围、商标等字样。 5.1.3引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到时实际使用; 5.1.4电容套管应包住铝壳，胶塞密封严密，外观无损伤和电解质漏出。 5.2尺寸 5.2.1卡尺测量：用卡尺测量电容器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求
ΦD ±0.5 ±1.0 6 8 10 12 L±2 12 12 12 16 20 20 25 F±0.5 2.5 3.5 5 Φd±0.1 0.5 0.6 5.2.2试装 取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。 5.3电参数测试 5.3.1电容量（120Hz） 符合产品规格书规定的容量和容量偏差 如没有规定容量偏差按C±20%测试 5.3.2损耗角正切值（120Hz） 符合产品规格书规定的损耗角正切值 如规格书没有规定，则在100V以下tgδ≤0.20，100V以上tgδ≤0.10测试。5.3.3漏电流（120Hz） 在额定电压下给电解电容充电1min，结果符合产品规格书规定的漏电流 如规格书没有规定，则漏电流I≤0.02CV+10UA。 5.3.4耐压 在1.2倍额定电压（1.2U）下给电解电容充电1min，电解外观无损伤和电解质漏出现象。 5.4极限电参数测试 5.4.1高温贮存特性 将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试，应满足： a、漏电流不大于原来规定值 b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。 c、容量变化不超过20%； 5.4.2耐久性 将未通电的电解电容器放置于烘箱，在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时，满足： a、漏电流不大于原规定值 b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。 c、容量变化率不超过30%。 5.4.3防爆 在电解电容上施加额定值反向直流电压或1.5倍额定直流电压。在异常状态时，电容器铝壳防爆口应能裂开，可视气体从防爆口释放，不能有爆炸声。 5.4.4浪涌试验 取浪涌电压为1.2Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压1000次冲击，每次冲击时间为充电30秒，放电5分30秒，无击穿现象且： a、容量不低于试验前80%； b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。 c、漏电流不大于原规定值。 5.5端子抗拉强度 5.5.1引线抗拉强度
材料与新技术革命 高新技术是推动现代经济和社会发展的强大动力，而新材料是高新技术的基石，新材料的发现推动了高新技术的发展。 材料与人类的日常生活 材料与食物、居住空间、能源、信息共同组成了人类生活的基本资源。 从古到今，材料与人类日常生活密切相关。材料的发展与进步不断改善与提高人类的生活质量，从人类社会发展进程的简图(图1-1)，可以看到，历史学家早就按人类使用材料的特点来划分历史发展的阶段。远古时代，人类只能使用天然的石头作为工具，故称之为石器时代。火的发现使人类多了一种改造自然的武器，人类对材料的使用由天然材料向人工材料发展，开始了陶器时代，接着是铜器时代、铁器时代、钢铁时代和新材料时代（也即信息时代）。就现代生活来讲，人们的衣、食、住、行、休闲、娱乐更是样样离不开材料，新材料的出现使人们的生活质量发生了极大的变化。 材料与国防现代化 随着科学技术的发展，当代战争也表现出了高技术的特点，如美国对伊拉克作战，对科索沃的空中打击都使用了隐形飞机、反辐射导弹、巡航导弹等，实行高密度精确打击，夺取了战场主动权，使伊拉克始终处于被动挨打的地位，对南联盟的轰炸也给南斯拉夫带来了巨大的灾难。为更好地捍卫我国的领土、领空，使人民安居乐业，我们必须加强国防的现代化，这也与材料的发展密切相关。 八大公害事件 1、马斯河谷事件：1930年12月1～5日比利时马斯河谷工业区 2、多诺拉事件：1948年10月26～31日美国宾夕法尼亚州多诺拉镇 3、洛杉矶光化学烟雾事件：40年代初期美国洛杉矶市 4、伦敦烟雾事件：1952年12月5～8日英国伦敦市 5、四日市哮喘事件：1961年日本四日市 6、米糠油事件：1968年3月日本北九州市、爱知县一带 7、水俣病事件：1953～1956年日本熊本县水俣市 8、痛痛病事件：1955～1972年日本富山县神通川流域
企业标准 JK/MK05.285-2016 铝电解电容器 发布
－东芝开利合资公司企业标准 铝电解电容器 JK/MK05.285-2016 1范围 本标准适用于集团制冷事业本部房间空调器、商用空调器、移动空调、除湿机电子控制器中使用的铝电解电容器（包括固定铝电解电容、高频铝电解电容器及盖板式铝电解电容器，以下简称：电容器）。本标准发布后取代《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》。原《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》作废。 本标准规定了这类电容器的定义、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部分:总则 GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第２部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第２部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦) GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范 GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：分规范固体和非固体电解质铝电容器 3术语和定义 3.1标称电容量（C R） 电容器设计所确定的和通常在电容器上所标出的电容量值。 3.2额定电压（U R） 在下限类别温度和上限类别温度之间的任一温度下，可以连续施加在电容器上的最大直流电压或交流电压的峰值。 3.3额定温度 可以连续施加额定电压的最高环境温度。 3.4上限类别温度 电容器设计所确定的能连续工作的最高环境温度。 3.5下限类别温度 电容器设计所确定的能连续工作的最低环境温度。 3.6损耗角正切 在规定频率的正弦电压下，电容器的损耗功率除以电容器的无功功率。 公司2016-01-23批准 2016-02-23实施