集成车支腿安装作业指导书
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频次15
1/2
10全
151/2
螺旋拧紧时,按对角交叉法拧紧
螺栓装配时必须打螺纹防松胶
对焊接处进行防腐处理
矩值:105
#REF!分别依次将四个液压支腿用M12螺栓连接在支腿连接板上,保证支腿大脚板离地高
风扳机、套筒、卷尺、扭力扳手
螺栓拧紧力扭力扳手
目测
扭力扳手
按照车辆设备布置情况,对车辆底盘进行改制,依据技术设计图纸焊接制作液压
支腿安装横梁和支腿连接板,并进行电泳处理。
控制箱面板
选用焊接的方式),保证支腿脚板离地高度为300㎜,并将支腿与之固定安装,对按清单清理检查液压支腿及附件的质量和数量有无问题,油管和油缸内外应清洁
风扳机
设备
支腿安装
关重特性
车间
腿架安装孔,分别用M12*50螺栓、弹垫、平垫将其安装在车体底盘上(可在一边操作内容及过程要求
工艺装备和工具
螺栓拧紧力矩值:247~290N.m
焊接处及连接板进行防锈处理;
编制校核集成车间
干净,不得有杂物和灰尘。
度大于300mm;再将大脚板连接在液压支腿伸缩杆上用螺母拧紧直到螺母随液压伸
检验工具或方法按照设计要求选用厚度8㎜的钢板下料制作支腿连接板,并于支腿配钻连接孔和支关键质量控
制点
风扳机、套筒、卷尺、毛刷、扭力扳手
工序号
批准#REF!#REF!工序名称
序
号
关重特性车间集成车间
工序号工序名称
风扳机
设备
支腿安装
关重特性车间集成车间
工序号工序名称
风扳机
设备
支腿安装
风扳机
设备
支腿安装
关重特性
车间
集成车间
工序号工序名称
频次65全
批准编制
校核压,油泵为24V电压,电流为90~120A。
⑤、若支腿升不到位,应检查储油罐内的油量是否足够。
⑥、若无法启动,请检查电源是否符合要求。
本平衡系统中,控制面板为12V电④、手动调试方法:按"Manual"(手动调节开关)键至手动指示“D”灯亮,表示系统可开始手动调试。
(注:手动调试时,只需通过绿色按钮操作即可)表示通讯错误(传感器和控制面板),关上电源,重新插拔所有数据线接口。
③、若支腿收不回, 请按"RETRACT"(紧急收回)键三次。
新解除设置。
②、若“ALL UP”(全部回收指示)和"Air Dump"(气泵指示)灯同时闪烁,则(左后腿控制)键各五次,即可解除原有设置,系统回到初始状态,面板上所有指示灯会闪烁。
若指示灯未全部闪烁,则表明故障未全部排除,请排除故障后重故障排除:
目测
①、在排除故障后需重新设置,分别连续按"FRONT"(右前腿控制)键和"REAR"后腿指示”中任一灯闪烁,表明相对应的支腿出现故障,此时请检查对应支腿上的行程开关是否正常,需要时可通过支腿底座下方的固定螺母来调节行程距离。
各支腿伸出。
④、控制面板上,若“右前腿指示”、“左前腿指示”、“右后腿指示”、“左③、手动模式下伸腿:分别按住"FRONT"(右前腿控制)键,"REAR"(左后腿控制)键,“LEFT”(左前腿控制)键,“RIGHT”(右后腿控制)键,从而实现到腿收回才能松开。
序号
操作内容及过程要求
工艺装备和工具
关键质量控
制点
检验工具或方法
风扳机
设备
支腿安装
关重特性
车间
集成车间
工序号
工序名称
频次701/2
75全
1/2
螺旋拧紧时,按对角交叉法拧紧
手动液压支腿
螺栓装配时必须打螺纹防松胶
#REF!#REF!#REF!与底盘焊接预埋连接件相连接固定。
动支腿。
②、将电动支腿用不锈钢螺栓M8*35mm、不锈钢弹垫、不锈钢平垫、不锈钢螺母风扳机、套筒、扳手
扭力扳手电动支腿安装:
①、按照设备清单进行检查电动支腿及附件质量和数量,用12V电瓶通电测试电电瓶
在车体底盘上,安装时对自锁螺母加注螺纹紧固胶。
对配孔处及连接螺母进行防矩值:247锈处理。
~290N.m
①、根据产品清单对支腿及相关附件进行清理。
②、对支腿配钻连接孔和支腿架安装孔,分别用M16*50螺栓加自锁螺母将其安装风扳机、套筒、卷尺、毛刷、扭力扳手
螺栓拧紧力扭力扳手
序号
操作内容及过程要求
工艺装备和工具
关键质量控
制点
手动支腿安装:
检验工具或方法螺栓拧紧力矩值:16~26N.m
编制
校核批准
风扳机
设备
支腿安装
关重特性
车间
集成车间
工序号工序名称
频次全
全
全80全
③、在底盘中心部位处附近安装自动找正控制器,把三根微调弹簧与底盘下平面扳手、螺丝刀
目测序号
操作内容及过程要求
工艺装备和工具关键质量控
制点
车的前方,自动找正控制器应安装水平。
用自攻螺钉固定,下端连接自动找正控制器,要求自动找正控制器上的箭头指向进行连接,并在主电流回路上串接专用配给的“自动保护器”熔断器,以防止支④、在机柜或行李箱内安装固定支腿控制器,依次分别将支腿各部件的连线接头电工工具目测⑤、按照支腿调试步骤进行校正自动找正控制器和支腿自动存储记忆。
腿过载后烧坏控制器及支腿电机。
工作情况,正常后再进入自动状态,进行自动伸缩支腿。
⑥、重新启动电动支腿,先进入手动状态,分别对四只支腿依次伸缩,查看支腿目测检验要求:
校核批准#REF!#REF!#REF!编制
①、支腿伸缩应正常,各运动部件不得有干涉。
②、支腿电机工作时不得有异响声音现象。
检验工具或方法目测
③、支腿工作完毕后,控制器面板上的指示灯应全部熄灭。
风扳机
设备
支腿安装
关重特性
车间
集成车间
工序号
工序名称
频次85全
全全
安装空间及参数
序
号
操作内容及过程要求
工艺装备和工具
关键质量控
制点
1、注意事项:
目测
检验工具或方法HYH液压支撑平衡操作系统安装
②、在使用支撑系统时,为了稳定、安全起见,所以支腿和轮胎必须触地。
绝对①、该系统工作电压为24VDC(直流),用于车辆底盘辅助支撑。
③、确认系统使用的液压油符合当地温度要求。
禁止将本系统用于更换轮胎和其他底盘下部的工作。
3、支腿安装注意事项:
目测
2、支腿安装空间及参数(见上图)目测①、前、后、左、右支撑腿应尽量安装均匀对称。
②、支腿安装托架可以焊接在车辆大梁上,也可以采取螺栓固定在汽车大梁上。
批准编制校核
风扳机
设备
支腿安装
关重特性
车间
集成车间
工序号
工序名称
频次全
全
动力单元安装
水平传感器安装
序号
操作内容及过程要求
工艺装备和工具
关键质量控
制点
检验工具或方法传感器安装在车辆底板较平的地方,箭头指向车头方向。
4、水平传感器安装
目测5、系统操作说明见安装使用说明书。
目测
编制
校核批准#REF!#REF!#REF!。