设备型号---- 设备名称手动工装编号---- 工装名称
作业前准备1.从仓库中领取合格的球壳半成品；
2.从仓库中领取合格的球销、球座以及油脂；
3.臂体干净无赃物，摆放整齐；
4.配件置于相应的容器内，摆放整齐。
操
作
步
骤
1.如图所示，先在球销上涂1-1.5g油脂，并装入球座；
2.均匀转动球销，使球座与球销之间油脂均匀且充分；
3.再将装配好的球销球座压入球壳中。
质量控制代
号
检验
项目
精度
范围
检测
手段
控制
手段
容量/
频率
重要
度
安全
要求
人体任何部位不得位于压机下面。
1 外观
球座方
向如图
目测
自检100%
【C】
巡检3件/2时
反映
计划
在工作过程中发现异常，应该立即停止操作
并向车间主任或班组长报告。
2 外观
油脂
足量
目测
自检100%
【S】
巡检3件/2时
装配前简图：装配后简图：
1.球座球销之间油脂1-1.5g；
2.球销球座一并压入球壳中
3.球座开口方向如下图所示：
设备型号---- 设备名称旋铆机工装编号---- 工装名称作
业前准备1.从仓库中领取合格的垫圈；
2.臂体干净无赃物，摆放整齐；
3.配件置于相应的容器内，摆放整齐。
操
作
步
骤
1.如图所示，旋铆牢固，无缝隙、裂纹、毛刺等；
2.检查产品表面是否有压伤、划伤等；
3.将旋铆后的产品放置相应的容器中流入下道工序。
质量控制代
号
检验
项目
精度
范围
检测
手段
控制
手段
容量/
频率
重要
度
安全
要求
人体任何部位不得位于旋铆机下面；每班检
查铆轮紧固情况，防止意外脱落。
1 外观
无毛刺
无裂纹
目测
自检100%
【C】
巡检3件/2时
反映
计划
在工作过程中发现异常，应该立即停止操作
并向车间主任或班组长报告。
2 外观
无划伤
无压伤
目测
自检100%
【S】
巡检3件/2时
装配前简图：装配后简图：
1.旋铆
注：
1）铆接部位不得有毛刺、裂纹；
2）铆接部位密封性良好。
3）旋铆支撑座不得划伤、压伤产品表面。
设备型号---- 设备名称力矩检测仪工装编号---- 工装名称
作业前准备5.从仓库中领取合格的球壳半成品；
6.从仓库中领取合格的球销、球座以及油脂；
7.臂体干净无赃物，摆放整齐；
8.配件置于相应的容器内，摆放整齐。
操
作
步
骤
4.如图所示，先在球销上涂1-1.5g油脂，并装入球座；
5.均匀转动球销，使球座与球销之间油脂均匀且充分；
6.再将装配好的球销球座压入球壳中。
质量控制代
号
检验
项目
精度
范围
检测
手段
控制
手段
容量/
频率
重要
度
安全
要求
人体任何部位不得位于压机下面。
1 外观
球座方
向如图
目测
自检100%
【C】
巡检3件/2时
反映
计划
在工作过程中发现异常，应该立即停止操作
并向车间主任或班组长报告。
2 外观
油脂
足量
目测
自检100%
【S】
巡检3件/2时
检测前简图：装配后简图：
1.摆动力矩检测：2-5N.m
2.摆动角度检测；〒30°
3.旋转力矩检测；3-6N.m
设备型号---- 设备名称旋铆机工装编号---- 工装名称作
业前准备1.从仓库中领取合格的垫圈；
2.臂体干净无赃物，摆放整齐；
3.配件置于相应的容器内，摆放整齐。
操
作
步
骤
7.如图所示，旋铆牢固，无缝隙、裂纹、毛刺等；
8.检查产品表面是否有压伤、划伤等；
9.将旋铆后的产品放置相应的容器中流入下道工序。
质量控制代
号
检验
项目
精度
范围
检测
手段
控制
手段
容量/
频率
重要
度
安全
要求
人体任何部位不得位于旋铆机下面；每班检
查铆轮紧固情况，防止意外脱落。
1 外观
无毛刺
无裂纹
目测
自检100%
【C】
巡检3件/2时
反映
计划
在工作过程中发现异常，应该立即停止操作
并向车间主任或班组长报告。
2 外观
无划伤
无压伤
目测
自检100%
【S】
巡检3件/2时
装配前简图：装配后简图：
1.旋铆
注：
4）铆接部位不得有毛刺、裂纹；
5）铆接部位密封性良好。
6）旋铆支撑座不得划伤、压伤产品表面。
