电动自行车生产作业指导书

深圳市三田车业有限公司-技术部
NO
12
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检查方法123456789101112131415161718
制作者
改正原因NO 改正日期设备运转中注意事项
作业条件
作业顺序
制裁
作 业 标 准 书
123456789
7
65 4
3 2 1
检查规格检查方法重点管理检查规格)管理尺寸重点管理工具箱前罩
主要品质特性管理 (初品，中品，终品 ))
外 观 ◆检查周期:（初，中，终)
尺 寸◆检查周期:（初，中，终)特殊事项
尾灯总成连接坐垫后轮泥板大护板后转向灯脚踏板工具箱平叉护板前转向灯前轮内泥瓦左右小边条面板前围前轮泥板主要项目管理規格
大灯总成设备名
/
型号名
龟王
部品名
/
承认
改正日期
/后工程/
工程名
/管理号SANTIAN001
制作日期
2015/10/6设备号
/制作
审核面板
2
大灯总成
1
前围3
前轮泥板
4
前转向灯5
前轮内泥瓦
6
7 左右小边条
8 脚踏板
9 工具箱平叉护板
10
后轮泥板
11
大护板12
后转向灯13
尾灯总成1415 连接
16 坐垫
17 工具箱前罩。

电瓶车、叉车司机作业指导书Q/SZ J08.0201 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。

2 适用范围本作业指导书只适用于电瓶车、叉车司机在工作中必须遵循的指导文件。

3 总则3.1 电瓶车、叉车司机除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。

4 操作规程4.1 电瓶车司机必须经过体检、培训、考试合格取得驾驶证，方可开动车辆，其他任何人不许开动。

4.2 工作前要按时参加班前安全教育会，明确任务和运输路线。

4.3 司机在出车前应认真对自己车辆做到详细检查，油水、制动、灯光、转向、液压、喇叭等必须有效，否则不许出车。

4.4 在装卸零件时，不许超载和偏载，叉车不准单叉作业。

4.5 在厂内行驶最高时速不得超过五公里，进出生产区域交叉路口、弯路及人多的地方必须减速和鸣喇叭。

4.6 司机不准将车辆交给非司机驾驶，在离开车辆时将车锁好。

4.7 电瓶车载运的部件一定要放置稳固，并把前后掩好以防止运行途中滚动。

4.8 载运精密件和易燃易爆危险物品时，要低速行驶，并不得停车和捎代其它无关人员。

4.9 叉车起升货物前，先将门架置于垂直和后倾位置，车应制动。

4.10 叉车停车先制动，然后缓慢倾斜门架，防止货物突然滑下。

4.11 装卸、捣运满载行驶时，不准急刹车，禁止门架前倾。

4.12 车辆行驶中，车门两侧严禁站人。

4.13 在捣运货物或空车行驶中，严禁在斗内或叉车上站人、坐人。

4.14 重车最大时速不能超过10公里，空车15公里。

4.15 叉车在进出生产区域大门时，必须观察好门框高度防止刮坏门框。

4.16 更换后的废电瓶、废轮胎等其它废零件及时进行回收。

附加说明：本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草本作业指导书起草人：本作业指导书审核：本作业指导书批准:26。

速派奇车业有限公司电动自行车生产作业指导书编制：审核：批准：零件图号：H01-2192-001★质量控制电动自行车装配工艺流程图★★↓↓↓↓↓↓↓↑↑产品名称电动自行车零件名称共1页第1页工序号 1 工序名称车架上线车间总装工段总装设备总装线工序工时3min工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 2 在后接头孔内装入鞍管螺丝，适度拧紧，不能使车架管孔变形将车架前叉组合件的鞍管孔插入总装线的夹具上总装线夹具车架与夹具紧密配合车架无偏斜、倾侧现象设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期有限公司装配工序卡片产品型号零件图号H01-05-10 H01-2392-002产品名称电动自行车零件名称中轴共1页第1页工序号 2 工序名称中轴装配车间总装工段总装设备总装线工序工时3min 工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 2 3 4 5 6 左、右中轴碗上润滑脂左、右中轴碗中安装球架（或Φ6钢珠每边12颗）注意球架正反右轴碗装入车架中接头（螺纹为左旋）必须拧紧到底装中轴辊，中轴辊长端在右边装左轴碗，松紧适宜，保证中轴转动灵活且无松动将中轴锁母拧紧在左中轴碗上右轴碗专用扳手左轴碗专用扳手锁母扳手中轴转动灵活且无松动紧固力矩不小于30N.m设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期有限公司装配工序卡片产品型号零件图号H01-05-00 H01-2392-003产品名称电动自行车零件名称中轴共1页第1页工序号 3 工序名称曲柄链轮装配车间总装工段总装设备总装线工序工时3min工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 2 3 4 检查右曲柄的方孔内壁及曲柄方体部无附着物，然后将曲柄用木锤敲入方孔内壁拧入止退螺母，用套筒扳手紧固装上螺母端盖将左曲柄与右曲柄成180度方向，用同样方法装于中轴棍左端木锤14mm套筒扳手扭力扳手两曲柄方向相反紧固扭矩不小于30N.m链轮端面跳动量不大于2mm设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期有限公司装配工序卡片产品型号零件图号H01-16-00 H01-2392-004产品名称电动自行车零件名称中轴共1页第1页工序号 4 工序名称前后泥板装配车间总装工段总装设备总装线工序工时3min工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 2 3 4 装配前泥板取M6*35螺丝装上垫图把前泥板装上装配后泥板(1)把后泥板插入后三角架内，使其前端的安装孔与平叉接片安装孔对齐，用M5*10螺丝初步固定，注意应先固定平叉上的螺丝(2)在立叉接片上用M5*10螺丝初步固定后泥板(3)调整后泥板安装角度，把平、立叉接片上螺丝拧紧2#十字螺丝刀2#十字螺丝刀泥板无明显扭曲、偏斜现象紧固件应无松动设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期有限公司装配工序卡片产品型号零件图号H01-05-00 H01-2392-005产品名称电动自行车零件名称后轮共1页第1页工序号 5 工序名称链条装配车间总装工段总装设备总装线工序工时3min工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 装配链条（1）将链条突出销头的一端放在后链轮上，此时链条向外（2）将链条的另一端穿过飞轮，一直到后平叉的下侧（3）把链条两端用链条弹簧片连接弹簧片应装在外侧，开口端应与运动方向相反设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期有限公司装配工序卡片产品型号零件图号H01-2392-006产品名称电动自行车零件名称共1页第1页工序号 6 工序名称前轮、前闸装配车间总装工段总装设备总装线工序工时3min工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 2 装配前轮（1）松开前轴螺母，将前轮轴分别插入前叉两侧内（2）将有泥板支辊固定孔插入前轴两端（3）调整叉腿内侧与车圈左右侧面之间间隙，使之相等，拧紧前轮回转灵活且无松动装配前闸（1）取M5内六角螺栓套上垫圈，把前闸分别拧在前叉两螺孔内（2）调整左右闸皮，使之与轮辋受闸部平行，高低一致（3）拧紧左右两侧前闸闸皮自由梅花扳手扭矩扳手内六角扳手内六角扳手前轮与前叉相对偏差不大于2mm紧固力矩不小于18N.m紧固件无松动设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期有限公司装配工序卡片产品型号零件图号H01-2392-007产品名称电动自行车零件名称共1页第1页工序号7 工序名称后轮、后闸、支架装配车间总装工段总装设备总装线工序工时3min工序号工步内容工艺装备技术要求工时定额（min）1 23 4 将后闸套在后轮轴上，轴两端套垫片。

电动自行车生产作业指导书1. 引言本指导书旨在为电动自行车生产作业提供详细的指导和操作流程，以确保生产过程高效、安全和质量可控。

在执行生产作业之前，请所有工作人员务必仔细阅读本指导书，并按照所述的步骤进行操作。

2. 工作环境和安全要求在进行电动自行车生产作业之前，需确保工作环境符合以下要求：•通风良好，保持空气清新；•环境整洁，无杂物和障碍物；•有充足的照明；•有适当的温度和湿度控制。

同时，为保障工作人员的安全，请注意以下要求：•所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等；•熟悉并遵守所有相关的安全规定和操作程序；•遵循正确的姿势和操作方法，防止受伤；•禁止在工作区域内吃东西和吸烟；•定期检查和维护生产设备的安全性。

3. 生产作业流程步骤一：准备工作1.检查和确认所需的材料、配件和工具是否全部齐全；2.清理工作台和工作区域，确保无杂物和障碍物；3.检查生产设备的运行状况，确保安全可靠。

步骤二：组装电动自行车1.首先，根据产品图纸和规格要求，将各个部件分类并进行初步检查；2.按照产品装配顺序，将各个部件逐一组装到电动自行车上；3.注意安装时的配件位置和角度，并确保所有螺丝和螺母牢固连接；4.在组装过程中，要注意插入电线和线束，并使用绝缘胶带或其他固定方式进行固定。

步骤三：检验和调试1.完成电动自行车的组装后，进行全面的功能和性能测试；2.检查电动自行车的刹车、变速器、电池等部件的工作情况；3.调试并校准电动自行车的控制系统，确保其正常工作。

步骤四：质量检查1.对已装配完成的电动自行车进行全面的质量检查；2.检查电动自行车的外观和装配质量，确保无表面缺陷和松动部件；3.检查电动自行车的电池和电线连接是否牢固可靠；4.使用各种测试仪器，如多功能测试仪、电池测试仪等，对电动自行车的性能进行测试。

步骤五：包装和出库1.将已经通过质量检查的电动自行车进行包装；2.使用适当的包装材料，如泡沫箱、纸箱等，确保产品不受损；3.准备相关的文件和标签，确保正确的标识和记录；4.将包装好的产品安排妥善存放或出库。

电机车工安全生产操作范本电动车是现代城市中的一种重要的交通工具，然而，在使用和维护电动车的过程中，我们必须始终将安全放在首位。

为了保障电动车工人的生产安全，建立一套完善的操作规范是非常必要的。

下面将详细介绍电动车工安全生产操作范本。

一、着装要求1. 穿戴工作服和安全帽，以保护自身安全。

2. 戴口罩、手套等防护用品，避免污染和伤害。

二、操作前的准备1. 检查电动车的整体状况，确保有无明显的损坏或故障。

2. 检查电池电量是否充足，并按规定装好电池。

3. 检查刹车和灯光系统是否正常工作，以确保运行安全。

4. 检查充电器和电源是否安全可靠。

三、充电操作1. 在充电前，务必关闭电动车电源开关。

2. 将充电器插头插入电源插座，并将另一端插入电动车充电接口。

3. 在充电过程中，不要离开现场，以防止充电故障和意外发生。

4. 充电结束后，及时拔掉充电器插头，关闭电源插座。

四、行车安全操作1. 驾驶前，应检查电动车的刹车、灯光和行驶状态是否正常。

2. 驾驶时要注意保持稳定的速度，避免急加速和急刹车。

3. 遵守交通规则，遵循交通信号灯的指示。

4. 路过人多的区域时，要减速慢行，注意行人的安全。

5. 不要超载乘坐或挂载物品，以免影响行车安全。

6. 长时间停车时，应将电动车关机，并拉好手刹。

五、维护保养1. 定期检查电动车的电池和电线，确保没有磨损和松动。

2. 清洁电动车的外表，防止灰尘堆积，影响行车性能。

3. 定期检查刹车系统和灯光系统，保持良好的工作状态。

4. 定期检查轮胎胎压，保证行车稳定和安全。

六、事故应急处理1. 在发生事故时，保持冷静，第一时间确保自身安全。

2. 如果可能，立即报警并寻求医疗救助。

3. 根据情况，进行简单的急救措施，如止血、胸外按压等。

4. 协助警方和相关部门的调查，如提供事发现场照片和记录等。

七、操作禁忌1. 不得在逆光或白天不明的情况下驾驶电动车。

2. 不得在电动车正在充电时进行操作或驾驶。

电瓶车作业指导书
一．电瓶车使用前：
1.检查仪表、喇叭、方向灯、倒车灯和车大灯等工作应正常。

（电流表指针进入红色区域应注意充电）
2.检查方向机是否灵敏，确保无渗漏，功能正常。

3.检查后车厢档板是否关好，防止松动。

二．电瓶车使用中：
1.试验制动和转向功能是否良好
2.车辆出入车间、仓库、拐弯和十字路口时，应鸣号、减速、靠右行。

必须做到“一慢、二看、三通过”。

3.不准随意超速，超车。

4.无特殊情况不准驶出厂门。

5.装运物件不得超重、超长（伸出车尾超过1米）超高（地面起2米），滚动物件要捆扎牢固。

6.驾驶室不准超额（限坐2人）坐人，严禁车未停稳时人员上下车。

7.在起伏路段停车要拉好驻车制动。

三．电瓶车使用后：
1 将电瓶车停放在设备区指定位置。

2 拉下电闸，关闭电源，拔下车钥匙。

3 清洁车体卫生，包括驾驶室，车身外表的明显污渍。

（包括手套和工具等必须及时清理）
3 电瓶车充电时因先加水后充电，液面应高出极板10～15mm，检查
导线接头是否紧密牢固。

4.每个月对车身进行一次冲洗。

四．电瓶车一级保养（三个月一次）
1.检查各机构油脂润滑情况。

（方向机加油口，后桥加油口，前桥加油口，拉杆加油口）
2.检查刹车，确保灵敏可靠。

3.检查车胎，确保无严重磨损，胎气充足。

（小于三个胎花）
4.检查连接件、轮毂螺丝，确保无缺失、松动。

5.检查驻车制动，确保性能良好。

6.以上各项检查如发现问题，应及时通知设备中心进行修理。

电动自行车拆装实习指导书北京交通大学机电学院工程素质中心、动力系2004年12月目录总论 (2)一、常用工具及检测仪器一．常用工具 (4)二．主要检测仪表——万用表 (5)二、电动自行车技术状态检查一．实习目的与要求 (6)二．注意事项 (6)三．实习内容 (6)四．使用与维护检修常识 (6)（一）电动自行车使用与骑行知识 (6)（二）电动自行车日常维护和保养知识 (8)（三）电动自行车常见故障现象与排除方法 (9)三、电动自行车拆装一．实习目的与要求 (17)二．注意事项 (17)三．拆卸步骤 (18)四．电动自行车结构常识 (18)（一）电器部件的结构 (18)（二）机械部件的结构 (22)四、电动自行车前轮组件的拆装一．实习目的与要求 (26)二．注意事项 (26)三．前轮组件的拆卸与检漏步骤 (26)四．参考知识 (26)五、参考文献 (27)总论一．教学实习的目的本实习面向机电大类专业，属校内实习范畴，是机电大类专业必修的实践环节，对培养学生实践动手能力、劳动意识和基本工程素质具有重要意义。

同时，本实习是本科生教学计划安排中较早的综合性实践教学，将为后续类似课程在技能与意识培养方面奠定基础。

本实习通过对电动自行车基本知识的讲授与学生亲自完成的拆装实践两个环节，使学生了解电动自行车的种类、工作原理、构造及其技术发展趋势；熟练使用各种机械工具；熟悉并掌握电动自行车整车的解体与装配方法、电动自行车日常使用与维护的基本知识以及常见故障的诊断与维修手段。

通过本课程学习学生将对典型机电产品进行初步了解，并在动手能力、工程意识、分析解决实际问题能力和团队协作精神等方面得到训练。

二．教学实习环节及要求1．集中讲授。

本环节主要完成对后续实践环节必备知识内容的讲解，同时对实习的目的、任务与要求加以说明。

本环节要求学生应认真领会相关知识，明确本次实习的中心内容与组织安排，为后续实践环节做好必要的知识准备与心理准备。

1#电瓶车安全操作作业指导书电瓶车安全操作作业指导书文件编号：拟制：审核：批准：一、基本建设目的为规范电瓶车的安全作业，避免由于误操作或盲目作业造成机械事故，保障设备的正常使用和操作人员的人身安全，降低施工成本，特指定本安全作业指导书。

二、一般规定1、操作方式人员应当健康检查合格，并无阻碍作业的疾病和生理瑕疵，并应当经过专业培训、考核合格获得有关主管部门颁授的操作证后，方可上岗上岗。

学员应当在专人指导下展开工作。

2、按章操作，严禁无证驾驶机、酒后操作。

3、不得将机械交予其他无牌人员操作方式。

不得毫无关系人员步入作业区或操作室。

4、设备工作时,操作室不得乘坐闲杂人员。

5、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。

正确操作，合理使用，严禁违章作业。

经常保持机械处于完好状态。

6、推行多班作业的机械，应当严格执行交接班制度，深入细致核对交接班记录；接班人的人员经检查证实有误后，方可展开工作。

7、机身应保持清洁美观。

三、安全操作1、机车安全操作方式1.1机车操纵台面板布z与功能:2变频机柜各类操作分述如下：1.1.1显示窗：表明窗由8十一位数字形成，左边3十一位命令机车电流，中间3十一位命令机车电压，右边2十一位命令机车速度。

1.1.2急停按钮：急停按钮为按下时自锁，右旋时登位冲回。

急停按钮按下时，变频装z将严禁输入电压至除雪电机。

1.1.3钥匙开关：钥匙控制器处于暂停十一位z时，变频器严禁一切输入，如果就是在拨打电源的情况下，表明窗上不表明。

当钥匙控制器处于电源十一位z时，表明窗口输入“0.00”，机车电压“0.0”，但这时变频手柄可以实行变频掌控。

1.1.4调速手柄：3从零位开始，调速手柄顺时针旋转6个档控制机车向前行驶，而反时针旋转6个档将控制机车向后行驶。

1.1.5灯控制器：灯开关分为前大灯和后大灯开关。

它们均为按钮型开关。

1.1.6电源开关：电源开关的促进作用就是将机车蓄电池与变频掌控机柜的供电线路拨打。

电动车标准作业操作手册Electric vehicle standard operation manual2016-08 发布 2016-08 实施黑龙江省悦恒电动车有限责任公司发布前言◆本规范的实施对象：两轮电动车。

◆本规范的拟定及归口单位：生产部。

◆适用范围：本规范适用于电动车的通用零部件装配和操作。

针对具体车型,需结合该车型的装配作业指导书执行。

◆定义：《标准作业操作手册》主要是指工艺标准化，它全面介绍了员工在作业过程中需要注意的一些问题，通过大量的图表、技巧解说，生动、直观地将标准作业过程展现出来。

工艺标准化是标准化原理在工艺中的应用。

是实现产品设计、指导产品加工、保证产品质量、节约能源、降低消耗的重要手段，也是企业进行生产设备、计划调度、安全生产、技术工作和工人进行正确操作的主要技术依据。

工艺标准化是工艺管理的基础和核心内容。

◆目的和意义：为建立和完善工艺文件和工艺标准化管理系统，不断提高工艺工作效率，减少浪费，提高人力、物力、财力等资源的合理有效利用，生产部结合目前公司产品生产实际，编写了这本《悦恒电动车标准作业操作手册》，用予指导电动车整车的装配，对两轮电动车的所有工序进行合并、细化，为生产一线员工提供了详实可行的操作指导文件，方便员工熟悉与掌握电动车的整车工艺与操作注意事项。

通用作业规范即标准化作业是我公司从工序流程化向准时化发展的必由之路。

目录第一章简介◆定义 ------------------------------------------------------- 5 ◆结构、示意图 ----------------------------------------------- 5 ◆工序、性能分类 --------------------------------------------- 6 ◆技术要求 --------------------------------------------------- 7 ◆主要零部件的结构及性能描述 --------------------------------- 7 第二章扭矩装配标准◆定义 ------------------------------------------------------- 9◆作用、意义 ------------------------------------------------- 9◆常用装配、测量工具介绍 ------------------------------------- 9◆通用扭矩标准 ----------------------------------------------- 10第三章标准件使用规范◆定义 ------------------------------------------------------ 11 ◆分类 ------------------------------------------------------ 11 ◆常用标准件明细及要求 -------------------------------------- 11 第四章黄油涂抹作业规范◆简介 ------------------------------------------------------- 13 ◆黄油涂抹作业规范 ------------------------------------------- 13 第五章布线作业规范◆布线原则 --------------------------------------------------- 16 ◆布线作业规范 ----------------------------------------------- 16 第六章电器件装配作业规范◆电源锁装配 ------------------------------------------------- 19 ◆喇叭装配 --------------------------------------------------- 20 ◆控制器装配 ------------------------------------------------- 20 ◆报警器装配 ------------------------------------------------- 21 ◆转换器装配 ------------------------------------------------- 21 ◆接线排装配 ------------------------------------------------- 22 ◆接插控制器线束 --------------------------------------------- 23 ◆车体锁装配 ------------------------------------------------- 24 ◆前轮装配 --------------------------------------------------- 24 ◆电机装配 --------------------------------------------------- 27 ◆流水线通电检测 --------------------------------------------- 32 第七章铁件装配作业规范◆压碗 ------------------------------------------------------- 33 ◆中轴装配 --------------------------------------------------- 34◆中撑及缓冲垫装配 ------------------------------------------ 35 ◆偏撑装配 -------------------------------------------------- 36 ◆弹簧装配 -------------------------------------------------- 36 ◆平叉装配 -------------------------------------------------- 37 ◆减震装配 -------------------------------------------------- 38 ◆链条装配 -------------------------------------------------- 40 ◆前叉装配 -------------------------------------------------- 41 ◆车把装配 -------------------------------------------------- 43 第八章塑件装配作业规范◆头罩装配 -------------------------------------------------- 48 ◆仪表罩装配 ------------------------------------------------ 48 ◆挡风装配 -------------------------------------------------- 49 ◆脚踏板装配 ------------------------------------------------ 49 ◆前围装配 -------------------------------------------------- 50 ◆面板装配 -------------------------------------------------- 50 ◆后泥板装配 ------------------------------------------------ 51 ◆车体装配 -------------------------------------------------- 53 ◆中心罩装配 ------------------------------------------------ 54 ◆侧板装配 -------------------------------------------------- 55 ◆平叉护板装配 ---------------------------------------------- 56 ◆座桶装配 -------------------------------------------------- 57 ◆鞍座装配 -------------------------------------------------- 58 ◆尾箱装配 -------------------------------------------------- 59 第九章五金件装配作业规范◆前刹线装配 ------------------------------------------------ 62 ◆后刹线装配 ------------------------------------------------ 63 ◆鞍座锁板装配 ---------------------------------------------- 64 ◆曲柄装配 -------------------------------------------------- 65 ◆后衣架装配 ------------------------------------------------ 66 第十章附件、包装作业规范◆附件发放 -------------------------------------------------- 67 ◆贴膜 ------------------------------------------------------ 67 ◆套袋 ------------------------------------------------------ 68 ◆包装 ------------------------------------------------------ 68 ◆储存与运输 ------------------------------------------------ 77第一章 简 介◆定义下文所讲的电动自行车是指以车载蓄电池作为辅助能源，能实现人力骑行、电动或电助动功能的两轮自行车。

1目的
对交流低压配电柜、动力配电箱等相关产品的装配过程进行描述能使作业人员熟悉装配工序及过程。

2范围
适用于交流低压配电柜、动力配电箱等相关产品的装配过程。

3装配过程
作业人员应依据产品说明书和相关工序的作业指导书进行装配。

装配工艺流程
安装固定排插
1.2图
注意：固定时要对准孔位，打螺丝时请勿摩擦到电源线。

二、固定交流稳压器
2. 1图 2.2图 1・将稳压器固定板安装在稳压器上，如图（2.1）所示
2•将固定板用M4*12的十字圆头螺丝固定在隔板的安装孔位上，如 图所示（2.2）所示
1、先取一个排插用M6*12螺丝固定左右孔位（如1.1图），依次按序将其他6个进行固 定（如1.2图）
1. 1图
3.布线请按图屮（2.2）红色箭头所示方向布线
三、安装并固定隐藏开关
1.先按国家规定的接线方式插好导线。

2 .将隐藏开关后壳放入充电柜。

4、如图五、六所示：将内胎全部塞到轮圈内。

5、如图七所示：充气80%，拧上气门盖。

6、如图八所示：将前轮轴组件拆开，将前轴棍从前轮右侧穿入，左侧装入毂盖，右侧Ø16*Ø10.2*19衬套1个，外加安全挂钩防转垫片1颗，Ø10.2*2.5mm 垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧，左侧外加安全挂钩防转垫片1颗，Ø10.2*2.5mm 垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧。

1、内胎不得有明显扭曲，气门零部件工具 序号 名称 数序名称数序名称型号1 前轮外胎 1件 7 1 气压表2 前轮内胎 1件 8 2 打气管3 前轮毂 1件 93 打气接4 前轮毂盖 1件 10 4 专用扒5 前轮轴组件1套 11 5 工艺要求11.03.图一 图二 图七图八11.03.1、检查各部件外观，规格是否符合配置要求。

2、如图一、二、三所示：取后轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔，取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。

然后将内胎全部塞到轮圈内。

3、如图四所示：充气80%，拧上气门盖。

4、如图五、六所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm 飞轮垫圈(O 型圈)2个，将飞轮（有声16T 公制螺纹）安装在电机右端盖，装防转垫片1颗，M14*1.5螺母1颗。

1、内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，气嘴弯向右、胎标中心与气嘴对齐±10mm 、按（夏天240～370kpa ，冬天260～300 kpa ）充上气2、飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安装扭力不小于25N.m 。

工具 数序名称型号1 气压表2 打气管3 打气接4 专用扒5 壁纸刀作业内容图二 图三 图四 图五 图六图七工艺要求11.07.1、检查各部件外观，否符合配置要求。

2、如图所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm (O 型圈)2个，将飞轮公制螺纹）安装在电机右端盖。

电动车质量控制点作业指导书前、后闸安装1 技术要求1.1 毂刹与涨刹安装正确，螺栓紧固。

1.2 制动前闸，车往前推，前轮应没有位移。

1.3 制动后闸，手应转不动后轮。

1.4 前后闸把应操作灵活并能借助闸簧迅速复位。

1.5 钢绳尾端应安装尾套（安全帽）。

2 检测方法目测3操作方法3.1.1把毂刹盘与前轮配合好后将前刹线与毂刹制动臂对正后穿过弹垫旋入毂刹的制动臂内。

（目测）3.1.2制动前闸，当闸把行程打到2/3时，应能制动前轮。

双手扶住车把往前推，前轮应没有位移。

（目测）3.1.3然后闸线一段与左闸把连接且拧紧闸线调节螺母，另一端与涨闸螺钉连接。

制动后闸时以手转不动后轮为合格。

调整后闸时以调整闸把与涨闸之间的闸线为主，涨闸的闸块间隙应谨慎调节。

（目测）3.1.4前、后闸把经反复操作后都很灵活并能借助闸簧迅速复位。

（目测）3.1.5紧绳螺钉不应割坏钢绳的丝股，并安装尾套，以资防护。

整车调试（电动车）1技术要求1.1前、后轮调整：前轮辋与前叉腿两侧间隙、后轮辋与车架平、立叉两边相对偏差分别不大于3mm和6mm。

前后轮应在同一直线上，相对无偏差。

1.2车把调整：车把左右对称，把芯丝杆、把接头螺母扭矩为18Nm。

1.3鞍座调整：鞍座装正，不得有明显偏斜，将鞍座夹紧螺栓、车架后接头螺栓紧固，扭矩为18N.m。

1.4链条调整：锁片开口与链条运动方向相反，松紧度适宜，下垂量为10-15mm，转动灵活。

且不得与不动不见碰擦。

1.5电器性能调试：打开电门锁，前灯喇叭等功能都应正常。

电机转动平稳，无异常声音。

2检测设备和量具专用夹具、钢直尺、深度尺、扭矩扳手3操作方法3.1.1分别用深度尺测得前轮辋与前叉腿两侧间隙、后轮辋与立叉两侧间隙、后轮辋与平叉两侧间隙的数据。

将专用轮辋卡具紧固在前、后轮辋两轴水平中心线最远点。

在两卡具的额定刻度上挂上同一线锤，使两卡具与前、后轴在同一水平线。

调整前轮，使后轮两点及前轮远点与线锤直线等距，测量前轮另一点处与线锤直线的距离。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电动车作业指导书篇一：电动车装配作业指导书工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）篇二：电动车整车检验作业指导书1 目的规范总检员对公司电动车产品出厂的检验项目，检验要求和检测方法，确保产品质量符合产品标准要求。

2 范围适用于公司电动车产品出厂的例行检验。

3 依据3.1相关国家标准、行业标准、企业标准。

3.2相应的工艺文件及管理规定；3.3与顾客签订的协议或合同 4 内容4.2出厂检验按订单数量分规格型号，相同型号的为一批次，按出厂检验作业指导书要求的检验项目全数进行检验。

4.3判定方法4.3.1关键项目：抽检项次合格率达100%为合格，否则为不合格。

4.3.2主要项目：抽检项次合格率达100%为合格，否则为不合格。

4.3.3一般项目：抽检项次合格率达95%为合格，否则为不合格。

4.4.4产品按规定的项目检验，其项次合格率达不到以上要求时，可进行二次抽检，仍不合格时，则判定该批产品为不合格品不能出厂，必要时可实行加严检验。

5 附件外观检验对照表编制/日期：审核/日期：批准/日期：附表：外观检验对照表篇三：电瓶车作业指导书泉店煤矿电瓶车司机作业指导书编制单位：泉店煤矿编制时间：二0一一年11月拟制: 审核:电瓶车司机作业指导书一、蓄电池机车安全操作规程为了确保机车运行安全，操作司机除熟知该机车的工作原理和说明书有关技术规定之外，并应按以下规程操作：1、一般规定：1) 、操作司机必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗，严禁非机车司机随意开动机车；2) 、机车使用时，应严格按说明的规定进行操作和维修保养，不得违章作业；3) 、蓄电池应加足合格的电液，并经常调整电液的比重，保持蓄电池组的清洁，严禁蓄电池过充电和过放电；4) 、机车不使用时，应放置在空气流通、干燥的空闲线路上，不得随意放置于有滴水处。

华祺牌电动观光车总装工艺作业指导书编号：HF-GYZP-G11-A编制：审核：会签：批准：技术部二○一三年三月十六日乐山华发科技（集团）股份有限公司总装工艺作业指导书编制说明产品名称HFGD-11A旅游观光车文件编号HF-GYPZ-G11-A 共 1 页总装车间零件名称工序分类第 1 页1、本《装配工艺作业指导书》以HFGD-11电动观光车为基本型，其它车型参照执行；2、在《装配工艺作业指导书》中有关装配数据不尽相同，在装配中注意；3、车型会不断增加、变化，我们会根据生产情况尽快补充工艺并不断完善；4、装配车辆主要技术参数：技术参数单位HFGD-4 HFGD-8 HFGD-11 HFGD-14 HFGD-18座位数个 4 8 11 14 18 外形尺寸（长×宽×高）mm 3300×1380×2030 3700×1450×2030 5000×1500×2000 5000×1500×2000 5350×1520×2050 前/后轮距mm 1130/1120 1220/1200 1220/1200 1220/1260 1220/1200轴距mm 2100 2600 2700 2700 2930整备质量kg 800 850 1020 1050 1100最大总质量kg 1100 1450 1845 2100 2450转弯半径mm 4000 4000 6000 6500 7000 最小离地间隙（满载）mm 150 150 150 150 150 最高车速km/h 30 30 28 28 28最大爬坡度% 30 15 15 15 15制动距离m ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤5额定功率kw 3 4 4(5*) 4(5*) 6.3动力电池组/ 6v×8只6v×8只6v×8（6v×12*）只6v×8（6v×12*）只6v×12只（双组）一次充电续驶里程km 80-100 80-100 80-100 80-100 80-100 充电时间h 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10编制校对审核批准会签乐山华发科技（集团）股份有限公司装配工艺指导卡（工艺总则）产品名称HFGD-11A旅游观光车文件编号HF-GYGF-01-A 共 1 页总装车间零件名称工序分类工艺总则 A 第 1 页1、进入总装车间的零部件必须通过质量部检验合格后才能投装配使用。