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公司职能部门职责分工
一、生产部
生产部是公司生产管理、控制、指挥中心,在主管经理的领导下,对公司的生产活动进行全面的管理、控制和动态平衡,编制生产作业计划,组织、指挥、协调和平衡生产,完善一体化生产组织管理体系。
主要职责
1. 负责按一体化原则编制、调整和组织实施生产作业计划,归口管理公司生产组织;
2. 负责协调单位间生产经营问题,仲裁有关争议,并根据生产经营情况下达调度令;
3. 负责日常生产数据的管理,对生产数据、生产信息进行收集、统计、反馈,协调、解决出现的问题;
4. 负责铁路运输平衡协调工作;
5. 负责组织、统筹编制新建、改建、扩建项目投产前的生产准备方案;
6. 负责文明生产的归口管理;
7. 负责交接班的归口管理,对各单位的交接班管理情况、岗位交接班制执行情况进行监督、检查;
8. 负责季节性生产准备工作,组织制定防雨、防汛、防寒、防冻措施项目,并对各单位措施落实情况进行检查和协调;
9. 负责组织紧急事故、恶性重大事故的处理和恢复生产;
10.负责公司检修、产能整体平衡,与总公司及销售部门确定销售合同品种和数量,根据交货期进行分割和下达;
11.负责合同订单执行情况的跟踪、协调,按月进行分析;
12.负责新品种开发生产组织协调工作;
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13.负责控制产品及半成品的库存,协调产品发运工作;
14.负责完善固废物资管理业务流程,对分类鉴别、产生、运输、销售、处理、利用、贮存及防止污染等进行管理;
15.负责市场价格调研,实现固废保值增值效益最大化;
16.负责管理违反本部门制定、修订和审核的岗位作业规程、各类文件、制度和规定所造成的事故;
17.负责入炉矿、返矿、废钢、回收品、焦炭、煤、铁水运输、产品销售运输、产品外销装卸、销售服务等费用的管控,协助技术质量部做好合金费用的管控。
二、技术质量部
技术质量部是公司工艺、技术、质量管理中心。在主管经理领导下,负责技术工艺和标准管理、技术攻关和产品开发、技术经济指标管理、质量管理体系建设等工作。
主要职责
1. 负责编写技术、质量专业工作计划、总结和技术分析,制定技术经济指标计划,并检查计划落实情况;
2. 负责公司规程类文件的归口管理部门,组织制定、修订《公司规程类文件管理办法》,并组织落实。
3. 负责《公司规程类文件管理办法》中规定的相关工艺技术规程和技术操作规程的管理;
4. 负责公司事故归口管理及《公司事故管理制度》的制定和修订;
5. 负责管理炼铁、炼钢、热轧、钢材加工、质检等主流生产技术操作事故;
6. 负责管理非冷轧产品质量事故;
7. 负责管理违反本部门制定、修订和审核的岗位作业规程、各类技术文件、制度、规定所造成的事故;
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8. 负责科研项目计划的编制、项目立项、审查,检查分析项目实施情况,并组织工艺技术类项目实施;
9. 负责组织科研成果鉴定,申报推广应用及提出科研成果奖励方案;
10.负责编制技术科研开发经费预算,并对经费的支出情况审核把关;
11.负责组织开展专利业务,审查“申请专利项目”,办理对外申请,对专利技术转让及专利许可证贸易进行审查把关,组织协调处理专利纠纷;
12.负责耐火材料的使用管理,组织耐火材料应用技术攻关,对耐火材料使用过程情况进行跟踪反馈,对耐火材料使用过程出现的故障进行裁定;
13.负责公司专有技术归口管理,组织专有技术评审认定及审定保密管理,处理专有技术的权属;
14.负责组织协调、解决上、下道工序生产过程中的各类与钢铁产品直接相关的技术问题,对影响产品质量稳定、技术经济指标完成的关键生产环节和特殊工序进行专项的监督、控制和检查;
15.负责组织制定各种生产技术、新产品的攻关方案,对技术方案的实施进行监督、检查,解决方案实施中出现的各类问题;
16.负责审批配料比例,改进原料品种,提高产品质量的试验、推广、应用;
17.负责产品、原燃料质量标准管理工作,组织完成行业、企业标准的制定、修订任务;
18.负责质量标准体系的建立、完善及运行管理,协调体系运行中的问题。组织年度内部审核和协调外部审核认证工作。
19.负责钢铁产品的过程质量控制,组织钢铁产品质量升级,质量认证和质量抽查工作;
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20.负责组织解决钢铁产品质量纠纷,处理质量异议;
21.负责审查上报钢铁产品生产许可证,对已获生产许可证的产品进行抽查,协调处理存在的问题;
22.负责组织或参与用户招标、合同评审工作;
23.负责制定新产品发展计划及实施方案,组织新产品试制工作;
24.负责了解产品订单及其执行情况,及时做好与生产部门、销售部门、用户的沟通工作;
25.负责各种原燃料及冶炼工艺过程检验、产品化学成份及物理性能检验的专业管理,组织制定、修订理化检验专业规章制度;
26.负责合金、白灰、白云石、萤石、合成渣、耐材、炼钢辅料、研发等费用的管控,协助生产部做好原燃料费用管控。
三、硅钢部
硅钢部对电工钢生产进行一贯制管理,对电工钢产品入厂原料、生产过程、科研攻关、产品销售、售后服务及质量管理工作进行管理。
主要职责
1. 负责编制硅钢产品年、月度试制推进方案,并组织实施;
2. 负责制定硅钢产品工艺技术方案、产品质量计划和操作要点;
3. 负责硅钢产品的工艺优化与质量的持续改进;
4. 负责制定硅钢牌号命名标准,建立首钢迁钢硅钢产品体系;
5. 负责硅钢产品日常质量管理,制定硅钢全工序的关键工艺控制点,对硅钢工艺质量进行动态监控分析;
6. 负责组织硅钢全工序质量攻关,对工艺、质量异常的现象及时采取纠正及预防措施;
7. 负责编制冷轧作业部硅钢生产月、周、日计划,报生产部纳入公司管理,并监督检查计划落实;
8. 负责硅钢在产品、半成品资金占用计划管理;
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9. 负责《公司规程类文件管理办法》中规定的相关工艺技术规程、技术操作规程的管理;
10.负责硅钢生产重点原辅料标准的制定及供货管理;
11.负责组织、参加与硅钢产品相关的新工艺、新技术、新材料、新设备的调研和论证,以及科研开发项目立项及应用;
12.负责对涉及硅钢生产过程的工艺(设备)件、检测设备、介质提出要求,并监督检查其功能是否达到要求;
13.负责提出硅钢产品的价格政策及价格建议;
14.负责硅钢市场开发、建立销售渠道、编制各种销售计划;
15.负责组织硅钢产品合同评审、签订销售合同、产品的跟踪使用以及合同交货期的管理;
16.负责硅钢产品各项销售业务工作以及发票、质保书的管理;
17.负责处理硅钢产品质量异议,做好用户服务工作;
18.负责硅钢物料主数据的维护,参加信息化建设工作(ERP/MES);
19.负责硅钢对外合作项目管理;
20.负责管理冷轧及硅钢系列技术操作事故和产品质量事故;
21.负责管理违反本部门制定、修订和审核的岗位作业规程、各类技术文件、制度和规定所造成的事故。
22.负责硅钢销售派驻人员、硅钢包装等费用的管控。
四、设备部
设备部是公司设备、检修、备件、材料、计控归口管理部门。在主管经理领导下,负责编制设备检修及备件计划,组织设备检修施工,管理检修外包工作,确保设备的正常运行,降低设备消耗,提高经济效益。
主要职责
1. 负责编制公司设备专业工作计划,并组织贯彻执行;
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2. 负责《公司规程类文件管理办法》中规定的相关设备使用维护规程、技术操作规程和点检标准的管理,确定设备技术维护指标,组织设备评优检查工作;
3. 负责对钢铁生产设备运行动态、重大设备隐患和设备事故进行管理,组织重大设备问题技术攻关, 协调解决重要设备运行中存在的问题;
4. 负责设备检修招投标管理,选择、评价检修协作方,并对合同、结算、施工进行管理;
5. 负责编制、控制、落实主要生产设备的检修项目及修理费计划;
6. 负责备品、备件的归口管理,组织编制备件及备件修复计划,协调内部单位之间备件余缺,审核备件报废项目,组织备件验收、复检及内部备件质量问题的索赔工作;
7. 负责锅炉、压力容器等特种设备管理;
8. 负责组织桥式起重机鉴定;
9. 负责电信、计衡专业管理;
10.负责钢铁生产工业建(构)筑物使用、维护、检修及防震、抗震组织管理;
11.负责大型工具计划和费用的平衡协调等管理;
12.负责督促检查设备润滑油脂标准贯彻执行情况,协调解决设备润滑中的疑难问题;
13.负责固定资产归口管理;
14.负责公司厂区房产管理;
15.负责监督提取设备大修折旧费用;
16.负责材料归口管理,制定材料需求计划,加强材料消耗及库存管理,协调处理材料质量异议;
17.负责加强对材料价格的监管,节约材料消耗成本;
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18.负责自采物资的管理;
19.负责管理除动力、电力、制氧作业部以外区域发生的设备事故、设备操作与使用维护事故;
20.负责管理违反本部门制定、修订和审核的各类岗位作业规程、制度和规定所造成的事故;
21.负责修理费、材料费及大型工具、低值易耗品、自有车辆油耗、维修和轧辊摊销等费用的管控。
五、能源部
能源部是公司能源管理部门,在主管经理的领导下,对公司的能源生产活动进行管理、控制和动态平衡,负责编制能源计划,组织、指挥、协调、平衡能源生产,承担公司节能降耗、降低能源成本工作。
主要职责
1. 负责编制公司动力能源中长期规划和年、季、月工作计划,编制、调整月度计划,平衡用能指标,提出分配方案,并组织贯彻执行;
2. 负责公司能源业务对外联络工作,负责动力产品的内外部购销管控;
3. 负责公司能源平衡工作,组织制定、审批动力产品消耗定额,协调主要动力产品的生产组织,提出措施方案;协调解决能源供应中出现的不平衡问题;
4. 负责公司用能管理工作,加强用能监察,落实节能措施,指导日常供用、节能工作,推动节能方面的技术进步,审查能源系统运行方式,督促、检查执行情况;
5. 负责组织动力、电力、制氧的生产运行管理;
6. 负责组织编制、检查电气设备继电、防雷保护方案,提出工作要求,组织处理疑难问题;