外墙保温技术交底
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技 术 交 底
工程名称 第七十中学改扩建工程
分部（子部分） 围护系统节能 分项工程 外墙保温
交 底 内 容
一、施工前准备
1、抹灰前基层表面应清洁，无油垢和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓疏松部位应剔除。
2、检查墙体垂直平整度和需要预埋的管线是否已经安装完毕。
3、所有墙面应在抹灰前一天浇水湿透。如墙面出现凸出部分应凿除，有负偏差应用1:3水泥砂浆找平。
二、施工程序
涂料饰面：基层处理---挂基准线、弹控制线设置系统变形缝--涂抹粘胶剂、预粘贴翻包网---预排版、粘贴岩棉板（满粘）---安装第一批锚栓---抹第一层抹面胶浆---覆包翻包网---铺压耐碱网格布（第一层）---安装第二批锚栓---抹第二层抹面胶浆---铺压耐碱网格布（第二层）——抹第三层抹面胶浆——检查平整度、垂直度——验收---涂料饰面层施工。
三、操作工艺
1、胶粘剂、抹面胶浆的配制
胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照说明书中规定的时间内用完。
2、保温层终端部位预粘贴翻包网、粘贴岩棉板
1）门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm；
2）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁、潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用；
3）岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝½板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm；
4）岩棉板应采用满粘法。抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm;
5）局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周可采用防水、防火性能好的保温材料做保温层，其厚度不应小于20mm。
安装第一批锚栓
岩棉板采用胶粘剂预固定后，安装第一批锚栓，第一批锚栓数量应为设计锚栓总数的30%。安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度10mm，岩棉板塑料圆盘直径不小于100mm。
抗裂防护层施工应符合以下要求：
1）岩棉板粘贴1d-2d后，可进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，应根据设计要求做好滴水槽；
2）在外门窗洞口四周按45°方向加贴300*400mm的160级耐碱网格布；
3）门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处翻包网覆包；
4）在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm-3mm，并趁湿压入第一层耐碱网格布，第一层耐碱网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工并压入耐碱网格布，厚度2mm～3mm，，抹面胶浆总厚度为6mm～8mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂；
5）耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接；
6）抹面胶浆施工完成后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
项目专业技术
负 责 人 施工员 班组长
技 术 交 底
工程名称 明皇路小学新建工程
分部（子部分） 围护系统节能 分项工程 外墙保温
交 底 内 容
一、施工前准备
1、抹灰前基层表面应清洁，无油垢和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓疏松部位应剔除。
2、检查墙体垂直平整度和需要预埋的管线是否已经安装完毕。
3、所有墙面应在抹灰前一天浇水湿透。如墙面出现凸出部分应凿除，有负偏差应用1:3水泥砂浆找平。
二、施工程序
涂料饰面：基层墙面找平层验收合格及清理---挂基准线、弹控制线设置系统变形缝--匀质板粘贴面---贴匀质板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆粉刷---匀质板嵌缝处理，及修整---匀质板平整和垂直度检查、验收---匀质板抗裂处理、安装锚固---第一道均匀抹面，且埋置网布---第二道抹面抹平---检查平整度、垂直度---验收---涂料饰面层施工。
三、操作工艺
1、胶粘剂和抹面胶浆等浆料类单组份材料的配制：
1）应按生产厂家产品说明书或试验室给出的配合比配制；
2）拌制时严格控制加水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度；
3）应视季节不同在2h-4h内使用完毕。
2、粘贴保温板前，先设置翻包耐碱玻纤网布并满足下列要求：
1)应在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等边缘处的基层上预粘160g/m2普通型耐碱玻纤网布；
2）翻包耐碱玻纤网布宽度不应小于“100mm＋匀质改性防火保温板板厚度＋100mm”；
3)应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度约2mm 的胶粘剂，将翻包网布的一侧100mm宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待保温板粘贴牢固后进行翻包。
3、匀质改性防火保温板采用胶粘剂粘贴，并应满足下列要求：
1）匀质改性防火保温板非标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割。墙面边角处使用保温板材最小尺寸应大于200 mm；
2）将胶粘剂采取条粘法涂抹在保温板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为3-5mm为宜，保温板有效粘结面积应不小于60％；
3)保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压密实，并用2m靠尺及橡皮锤对板进
行调整。板与板之间要挤紧，板间接缝处侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净；
4）匀质改性防火保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排匀质改性防火保温板宜竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm；
5)在墙体转角处，匀质改性防火保温板端部应垂直交错互锁，并保证转角顺直。
5、钻孔及安装锚栓
1）锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合本导则的规定和设计要求。锚栓距匀质改性防火保温板边缘不应小于60mm；
2）在胶粘剂终凝后先安装占总量约50﹪膨胀锚栓，待铺设耐碱玻纤网格布后再安装其余50﹪膨胀锚栓；
3）锚栓在混凝土基层内的锚固深度不得小于25mm，在填充墙砌体内的锚固深度不应小于50mm；
6、匀质改性防火保温板接缝不平处等表面应用粗砂纸打磨平整，并用刷子或吸尘器将表面碎屑、浮灰清理干净。
7、匀质改性防火保温板铺贴结束后，视气候条件2-3d后及时进行涂抹抹面胶浆施工。并应符合以下要求：
1）抹面胶浆应分层施工。涂料饰面的抹面胶浆分两遍进行施工，每遍厚度约2mm～3mm，总厚度不小于5mm；首层抹面胶浆分三遍施工，没遍厚度约2~3㎜；加强型墙面设置双层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚度约2mm～3mm；总厚度不小于15mm。
2）在涂抹首遍抹面胶浆后应趁湿压入耐碱玻纤网布，待胶浆初凝时再抹第二遍，完全覆盖耐碱玻纤网布；
3）抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。在连续面上施工时如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网），需与耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网）、底层胶浆留成坡茬，留茬宽度不小于150mm；
4）抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线；
5）在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理；
6）如匀质改性防火保温板粘贴后因雨淋等原因受潮，应待其干燥后方可进行抹面胶浆施工。
8、耐碱玻纤网布铺设应符合下列要求：
1）耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露；耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；
2）网布平面位置搭接宽度不应小于100mm；在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布应双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
3) 预先甩出的翻包耐碱玻纤网布沿匀质改性防火保温板侧面翻转后 压入抹面胶浆中，并与板面网布进行搭接。
4)在外门窗洞口四角应附加一道300mm×400mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°；
5)涂料饰面建筑物首层外保温宜在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
项目专业技术
负 责 人 施工员 班组长
