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醚后碳四(C4)市场需求分析引言醚后碳四(C4)是从乙烯裂解过程中产生的副产品。
它主要由戊二烯、丁二烯和异丁烯组成，具有广泛的应用领域。
本文将对醚后碳四市场的需求进行分析，以帮助企业了解市场趋势和制定战略。
市场规模近年来，醚后碳四市场规模呈现稳步增长的趋势。
根据市场研究数据，全球醚后碳四市场在2019年达到了XX万吨，预计到2025年将达到XX万吨。
市场规模的扩大主要受到工业化和城市化进程的推动，以及汽车、建筑和电子等领域对醚后碳四的需求增加。
应用领域醚后碳四在多个行业中有广泛的应用。
主要应用领域包括：橡胶工业醚后碳四作为橡胶生产中的重要原料，在橡胶工业中具有广泛的应用。
它可以用于合成合成橡胶中的增塑剂和稳定剂，以提高橡胶的强度、耐磨性和抗老化性能。
工程塑料醚后碳四可以作为工程塑料的原料，用于制造各种塑料制品，如水管、电缆保护套等。
工程塑料由于具有优异的机械性能和化学稳定性，因此在汽车、电子、建筑等领域得到广泛应用。
溶剂由于醚后碳四具有优良的溶解性能，它被广泛用作有机溶剂。
溶剂级醚后碳四在涂料、油墨、粘合剂等领域有着重要的应用。
重要化学品醚后碳四是制取多种有机化学品的重要原料，例如醚类溶剂、聚醚聚氨酯弹性体、醋酸酯和生物基原料等。
市场趋势醚后碳四市场的发展将受到以下趋势的影响：环保要求提高随着环保意识的增强，政府对于有害物质的排放限制日益严格。
醚后碳四作为一种化学物质，其在生产、运输和使用过程中的环境影响备受关注。
因此，企业需要积极采取环保措施，降低醚后碳四的环境风险，以满足法规要求。
制造业升级需求增加全球制造业正朝着高效、智能和可持续的方向发展。
这将促使醚后碳四市场对高性能、环保和可再生产品的需求增加。
企业应不断改进技术和产品，以满足市场的新需求。
新兴市场潜力巨大亚洲和南美洲等新兴市场的经济快速发展，为醚后碳四市场带来了巨大的潜力。
这些地区的工业化进程加速，推动了对醚后碳四的需求增加。
企业应密切关注新兴市场的发展，并制定相应的市场拓展策略。
聚丁二烯摘要：以丁二烯为单体采用不同催化剂和聚合方法合成的聚丁二烯橡胶(简称PBR)是仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。
本文从单体、市场现状与前景、顺丁二烯的聚合工艺、聚合催化剂、我国的发展方向等方面简要介绍聚丁二烯。
在生产技术、产量还是新产品的开发，我国都应大力提高以满足国内外市场日益增长的需求，使我国聚丁二烯橡胶行业健康稳步迅速发展。
关键词：聚丁二烯，聚合，催化剂1单体和聚丁二烯1.1丁二烯1,3-丁二烯简称丁二烯，是分子式为C4H6的有机化合物，一种重要的化工原料，可用于制造合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶）。
1,3-丁二烯的双键比一般的C=C双键长一些,单键比一般的C-C单键短些.并且C-H键的键长比丁烷中要短。
这正是1,3-丁二烯分子中发生了键的平均化的结果.这种存在于共轭体系中表现出来的原子间的互相影响,叫做共轭效应.由于C与C之间存在σ键和π键，并且起到共轭效应的是π键，因此我们也称1,3-丁二烯的共轭效应为ππ共轭。
由于共轭效应，π键电子成为一种离域电子，在分子轨道上运动，而不再局限于两个碳原子之间。
由共轭效应引起的平均化是分子内的一种属性。
1,3--丁二烯分子不受外界影响时,其电子云的分布完全对称的。
但当与BR等试剂发生加成反应,由于受到BR离子的影响而引起了分子的极化。
结果使C1原子的电子云密度增大,略带部分负电荷,而C2的电子密度相应地降低,略带部分正电荷,又由于C2略带部分正电荷,要吸引电子,从而又影响到C3和C4的π电子云,使C3略带部分负电荷,C4略带部分正电荷。
1．2聚丁二烯聚丁二烯橡胶(简称PBR)是以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成的仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。
它具有弹性好、耐磨性强、耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性以及动态性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用，在轮胎、抗冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。
仍需要进口。
目前除中石化北京燕山石油化工公司和中石化上海高桥石油化工公司的生产能力达到10.0万t/a以上外,其余大多数装置的生产能力均在3.0万~5.0万t/a之间,难以发挥规模效益,市场竞争力差;另外,产品应用范围主要集中在轮胎领域,非轮胎领域的用量还较少。
为此,今后应该: (1)进一步优化现有镍系聚丁二烯橡胶生产催化体系和工艺条件,开发新型聚合釜及新型搅拌器,开发直接干燥技术,用单一溶剂代替混合溶剂,实现全过程及品种牌号切换的TDC控制,从而降低物耗能耗,提高产品内在质量,继续保持中国镍系聚丁二烯橡胶在世界上的领先地位。
(2)加快新技术的研究和开发,大力开展锂系、钕系聚丁二烯橡胶催化剂的研究和开发,重点研究满足高性能轮胎要求的高性能聚丁二烯橡胶改性合成技术,研究气相或液相聚合生产聚丁二烯橡胶的新技术。
(3)积极开发稀土聚丁二烯橡胶和不同门尼黏度、不同充油量的产品,以及用于塑料改性及制造高尔夫球的高顺式聚丁二烯橡胶、充环烷油的非污染充油聚丁二烯橡胶。
同时,开辟聚丁二烯橡胶在非轮胎制品中的应用市场,增加聚丁二烯橡胶在工程轮胎、拖拉机轮胎、农用轮胎中的使用比例,占领塑料改性用聚丁二烯橡胶市场,并开发如氯化聚丁二烯橡胶、环氧化、羧化、卤磺化改性聚丁二烯橡胶等新产品,进一步扩大聚丁二烯橡胶的用量,使中国聚丁二烯橡胶行业健康稳步快速发展。
参考文献:[1]Jang Y C,K i m A J,Kw ang G H,et a.l Process f or preparati on ofh i gh1,4-cis pol ybutad i en e:US,6451934[P].2002-09-17.[2]于晓霞,陈明,金超英.镍系聚丁二烯橡胶生产技术进展[J].弹性体,2004,14(3):59-63.[3]高榕,于涛,姚薇,等.正辛醇改性负载钛催化剂合成聚丁二烯橡胶[J].合成橡胶工业,2006,29(1):70.[4]金应红,宗成中.陈化方式对N i系催化合成聚丁二烯的影响[J].青岛科技大学学报,2005,26(1):47-50.[5]Brady M,C ann K J.G as phase pol y m eri zati on of vi ny l pol ybuta-d i en e:US,5879805[P].1999-03-09.[6]穆鲁加南达姆N,坎K J,阿佩塞特彻M A,等.使用稀土催化剂进行聚丁二烯气相聚合时的分子量控制:中国,1266857[P].2000-09-20.[7]沈之荃,张一烽,刘青,等.丁二烯气相聚合稀土催化剂的组成及制备方法:中国,1229097[P].1999-09-22.[8]范继宽.顺丁橡胶生产技术的发展[J].现代化工,2000,20(8):16-18.[9]于明瑞.聚丁二烯橡胶生产技术进展[J].当代化工,2007,36(4):417-419.[10]李敬.顺丁橡胶市场迎来新一轮增长[J].中国化工信息,2009,(30):11.收稿日期:2009-09-14作者简介:崔小明(1966)),男,高级工程师,现主要从事情报调研和信息研究工作。
丁二烯直接氰化法生产己二腈技术进展吕洁（辽阳石化公司研究院，辽宁辽阳 111003）摘要：概述了烯腈电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法4大类己二腈生产工艺的优缺点。
着重论述了丁二烯直接氰化法的反应原理、原料现状和技术进展，指出了己二腈国产化的重要性和紧迫性。
关键词：丁二烯；己二腈；氢氰酸；直接氰化法己二腈的先进生产技术目前被英威达、罗地亚等公司所控制，尤其是英威达几乎垄断了全球己二腈的贸易。
传统的己二腈生产工艺主要有丙烯腈(AN)电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法四大类【1】。
其中，丙烯腈电解二聚法又可分为无隔膜式电解法和有隔膜式电解法，丁二烯法又分为丁二烯氯化氰化法和丁二烯直接氰化法，这些技术主要被美国杜邦公司、美国首诺公司、法国罗纳普朗克公司、美国孟山都公司、德国巴斯夫公司和日本旭化成公司垄断。
由于己二酸催化氨化法和丁二烯氯化氰化法生产成本高，已基本淘汰。
己内酰胺降解水解法是日本东丽公司利用废旧己内酰胺为原料，开发的生产己二腈的工艺路线，其规模很小，已有的工业化装置规模为6 kt/a，产品仅供本公司的下游产品使用。
它着眼于废旧原料再生利用，生产成本也得到了降低，关键是原料的缺乏不能大规模生产【2】。
20世纪70年代初，杜邦公司开发了不用氯气的丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺，与60年代开发的氯化法相比，原料成本1吨降低15%，节能45%【3】。
该工艺由于大幅度降低主要原料丁二烯及电力消耗量，从而在产品成本上与丙烯腈电解二聚法相比更具竞争优势，是目前世界上较为理想的己二腈生产技术。
1 原料产能及分布1.1 丁二烯资源产能及分布近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前美国约占世界丁二烯总生产能力的四分之一，是全球丁二烯产量最大的国家；中国的丁二烯生产能力排在美国之后居世界第二；产能超过600 kt/a的国家和地区有日本、德国、韩国、和俄罗斯等。
丁二烯橡胶成本一、原料成本原料成本是丁二烯橡胶生产过程中的主要成本，主要包括丁二烯、催化剂、引发剂、终止剂等原材料的费用。
这部分成本受市场价格波动、原材料供应商和生产工艺等因素的影响。
在生产过程中，企业需要关注市场价格的变动，与供应商建立长期稳定的合作关系，优化生产工艺，降低原材料的消耗，从而降低原料成本。
二、生产成本生产成本是指在生产过程中发生的直接成本，包括原材料、辅助材料、劳动力、设备维护等方面的费用。
其中，劳动力成本是生产成本的重要组成部分，涉及工人的工资、福利、社会保险等。
在生产过程中，企业可以通过优化生产工艺、提高自动化程度、降低废品率等措施来降低生产成本。
三、能源消耗能源消耗是指生产过程中所需的电力、燃料等能源的消耗，是丁二烯橡胶生产的间接成本之一。
能源消耗不仅影响生产成本，还对环境产生影响。
因此，企业需要关注能源的节约和环保能源的使用，如采用节能设备、提高设备的能源利用效率、开展节能技术研发等。
四、人工成本人工成本是指企业在员工招聘、培训、考核、福利等方面投入的费用。
在丁二烯橡胶生产过程中，人工成本占据了一定的比例。
为了降低人工成本，企业需要优化员工结构，提高员工的技能和素质，加强员工培训和管理，提高员工的工作效率和积极性。
五、设备折旧设备折旧是指设备在使用过程中逐渐磨损而减少的价值，是丁二烯橡胶生产过程中的一项重要成本。
设备折旧成本的多少取决于设备的购置价格、使用年限、维护状况等因素。
为了降低设备折旧成本，企业需要合理规划设备的购置和使用，加强设备的维护和保养，延长设备的使用寿命。
六、研发费用研发费用是指企业在产品研发方面投入的费用，包括研发人员的工资、实验器材和试剂的消耗、试验场地租金等。
在丁二烯橡胶领域，技术的不断进步和创新是推动产业发展的重要动力。
为了保持竞争优势，企业需要不断投入研发费用，加强技术创新和产品研发，提高产品的质量和性能。
七、销售费用销售费用是指企业在产品销售过程中发生的费用，包括产品宣传费、销售人员的工资和提成、销售渠道的开发和维护费用等。
华东地区部分原材料近期市场走势分析纯苯市场价格小幅下跌国庆前后华东地区纯苯市场在成交量有所萎缩下，价格小幅下跌。
9月29-10月12日，每吨的价格在5500－5600元处小幅波动，较节前每吨下跌200元。
甲醇价格连续整理国庆前后华东地区甲醇市场在成交量有所萎缩下，价格在节前的基础上连续整理。
9月29-10月12日，市场参考价为2000－2100元/吨左右，和节前基本持平。
醋酸乙烯价格小幅整理国庆前后华东地区醋酸乙烯市场在成交量有所萎缩下，价格在节前的基础上小幅整理。
9月29-10月12日，市场价在6300－6500元/吨波动，和上周基本持平。
醋酸乙酯价格小幅下跌国庆前后华东地区醋酸乙酯市场在成交量有所放大下，价格小幅下跌。
9月29-10月12日的市场参考价为5550－5650元/吨，较节前每吨下跌300元。
二乙二醇市场价格小幅波动国庆前后华东地区二乙二醇价格在成交量有所放大下，价格在节前的基础上小幅波动。
9月29-10月12日，每吨的价格在5300－5500元左右小幅波动，和节前持平。
丁二烯价格小幅整理国庆前后华东地区丁二烯市场在成交量萎缩下，价格连续在前期的基础上小幅波动。
9月29-10月12日，市场价格在12800-13000元/吨左右小幅波动，和节前基本持平。
丙酮价格小幅下跌国庆前后华东地区丙酮市场在成交量有所萎缩下，丙酮价格在节前的基础上小幅下跌。
9月29-10月12日，丙酮每吨的价格为5900－6000元/吨左右，较节前每吨下跌100元。
冰醋酸价格连续下跌国庆前后华东地区冰醋酸市场在成交量有所萎缩的状况下，价格小幅下跌。
9月29-10月12日，市场参考价2700-2800元/吨左右，较节前每吨再跌300元。
三乙二醇价格止跌国庆前后华东地区三乙二醇市场在成交量有所放大下，价格在节前的基础上小幅波动。
9月29-10月12日，市场每吨的参考价在8200－8300元/吨左右小幅波动，和节前持平。
华东地区部分涂料原料市场行情走势分析纯苯市场价格有望连续上涨本周华东地区纯苯市场在成交量有所放大下，价格小幅上涨。
11月17-11月23日，每吨的价格在6400－6600元处小幅波动，较上周每吨上涨100元。
本周纯苯市场特征：1纯苯市场价格走势坚挺，在部分买盘的介入下，价格再度小幅上涨。
2纯苯下游产品价格上涨，对纯苯价格的上涨起到了乐观的推动作用。
3东南亚纯苯价格大幅上涨，11月21日纯苯价格为937美元/吨，较上周每吨上涨92美元。
后市估计尽管本周纯苯价格上涨的幅度明显变小，但在市场人士炒作热忱不断升温的状况下，估计近期纯苯价格仍有上涨的空间。
醋酸乙烯价格小幅波动本周华东地区醋酸乙烯市场在成交量不足的状况下，价格在上周的基础上小幅波动。
11月17-11月23日，市场价在6100－6200元/吨波动，和上周基本持平。
本周醋酸乙烯市场特征:1醋酸乙烯市场相对稳定，在市场人士的观望下，价格小幅波动。
2聚乙烯醇价格走势疲软，另在醋酸乙烯资源较为充裕的状况下，醋酸乙烯价格缺乏反弹的空间。
3东南亚醋酸乙烯价格小幅下跌，11月21日每吨价格为800美元/吨，较上周每吨下跌40美元。
后市估计由于近期醋酸乙烯下游市场需求不足，在买盘不强的状况下，估计下周的价格仍以小幅整理为主。
丙酮价格快速拉升本周华东地区丙酮市场在成交量有所放大下，丙酮价格进入了快速拉升的阶段。
11月17-11月23日，丙酮每吨的价格为6800－6900元/吨左右，较上周每吨上涨500元。
本周丙酮市场特点1丙酮市场价格走势稳健，价格连续在上升的通道中运行。
2丙酮市场在需求量有所增加的状况下，价格进入了快速拉升的阶段。
3丙酮下游市场明显好转，价格稳中有涨，也在肯定的程度上支撑着丙酮价格的走高。
后市估计由于本周丙酮价格走势稳健，在买盘的介入下，估计下周丙酮价格仍有小幅上涨的可能。
二乙二醇市场价格再创新高本周华东地区二乙二醇价格在成交量有所放大下，价格连续小幅上涨。
1，4—丁二醇生产技术及市场现状摘要：介绍了1，4- 丁二醇的主要生产技术及国内外市场情况，并对现有4种主流生产工艺及技术经济进行了对比。
关键词：1，4-丁二醇生产技术市场现状1，4-丁二醇是一种重要的基本有机化工原料和精细化工原料，用途广泛，尤其它的衍生物更是附加价值高的精细化工产品，广泛用于溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化剂、农药、除莠剂、泡沫人造革、纤维、工程塑料等方面。
最初1，4-丁二醇用来制备合成橡胶单体丁二烯，后来丁二烯有了更经济的来源。
现在1，4-丁二醇主要用作为制造四氢呋喃THF）、γ-丁内酯（GBL）、N-甲基呲咯烷酮（NMP）等。
一、主要性能1，4-丁二醇，英文名称为1，4-butanediol，简称为BDO为饱和碳四直链二元醇。
其化学式为HOCH2CH2CH2CH2OH。
比重1.0171（20/4℃），熔点20.1℃，沸点230℃。
当温度高于凝固点时呈无色油状液体，低于凝固点温度时为针状结晶体。
有吸湿性，与水混溶，溶于乙醇，微溶于乙醚。
二、几种BDO生产工艺方法介绍生产BDO的工艺路线有很多种，多达17种以上，但是已经实现工业化生产的主要包括下面几种主要的工艺路线，如图所示，一、以甲醛和乙炔（电石气）为原料的Reppe法；二、以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；三、以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法；四、以正丁烷/顺酐为原料的方法，其中第三种和第四种工艺路线又分别根据初始原料的不同而被分别称之为环氧丙烷法、丙烯醇法、正丁烷法和顺酐法。
下面介绍一下四种主要工艺路线的流程以及其优缺点。
1.Reppe 法Reppe法是由30年代I.G法本公司（BASF公司的前身）Reppe等人开发成功并最早于1940年由德国BASF公司实现工业化的生产的BDO生产工艺方法。
该法是BDO的主要生产方法，应用该法生产的BDO占世界总产量的40%左右。
它是以乙炔和甲醛为主要原料，在铜催化作用下生成1，4-丁炔二醇，然后再加氢生成BDO。
2024年丁苯胶乳市场分析现状引言丁苯胶乳（Styrene-butadiene Latex）是一种合成橡胶乳液，由苯乙烯和丁二烯共聚而成。
它具有良好的粘接性、耐磨性和耐候性，被广泛应用于各个行业中的粘合剂、涂料和塑料制品等领域。
本文将对丁苯胶乳市场的现状进行分析，并对未来的发展趋势进行展望。
丁苯胶乳市场规模根据市场调研数据显示，全球丁苯胶乳市场规模从2015年的XX亿美元增至2019年的XX亿美元。
预计到2025年，丁苯胶乳市场规模将达到XX亿美元，年复合增长率预计为XX%。
这一增长主要受益于全球经济的持续增长以及丁苯胶乳在建筑、汽车制造和包装行业等领域的广泛应用。
市场分析市场驱动因素1.建筑行业需求增长：随着全球人口的不断增加和城市化进程的加速，建筑行业对丁苯胶乳的需求不断增长。
丁苯胶乳作为粘合剂在建筑中的应用广泛，对建筑材料的粘接和密封起到重要作用。
2.汽车制造业的发展：汽车行业是丁苯胶乳的主要应用领域之一。
随着全球汽车产量的增加以及电动汽车市场的快速发展，丁苯胶乳在汽车内饰、橡胶密封件和轮胎等方面的需求也在逐年增长。
3.环保意识提高：随着环保意识的提高，对可持续发展和绿色材料的需求也越来越高。
丁苯胶乳作为一种环保、可回收利用的材料，被广泛应用于各个行业中，推动了市场需求的增长。
市场挑战1.原材料价格波动：丁苯胶乳的生产需要消耗大量的原材料，如苯乙烯和丁二烯。
由于原材料价格的波动性较大，这对丁苯胶乳的生产成本和市场价格产生了一定的影响。
2.技术创新缺乏：目前丁苯胶乳产业中存在的一个挑战是技术创新的缺乏。
相对于一些新型材料，丁苯胶乳在一些特殊领域的性能仍有待提升，需要进一步加大技术研发力度。
市场前景未来几年，丁苯胶乳市场将继续保持较快的增长势头。
以下是未来几年市场发展的预测：1.亚太地区将成为丁苯胶乳市场的增长引擎：亚太地区的建筑和汽车制造业的快速发展，以及对环保材料的需求增加，将成为该地区丁苯胶乳市场增长的主要推动力。
SBS市场价格及价格分析
7.1 SBS市场价格
表7.1 目前国内各牌号SBS市场价格表
表7.2 2013年7月4日国内各牌号SBS出厂价格表
7.2 SBS市场价格分析与预测
图7.1 2003--2013年7月国内SBS价格走势图
SBS的价格主要受原料苯乙烯、丁二烯以及国际原油价格和下游需求等因素影响。
…
近年在需求开始呈现下滑趋势的情况下，上游丁二烯价格大起大落，SBS市场波动加剧。
2011年国内SBS市场行情走势波动较大，在原料丁二烯的涨跌存在密切关系，大致可分为三个阶段：第一阶段，丁二烯强势走高，成本支撑明显的利好环境中一路高奏凯歌，期间，3月份SBS市场中途走低，4月份强势反弹，基本维持在全线攀升的一个态势。
截止至2011年度8月中旬，干胶油胶出厂价均超过25000元/吨。
第二阶段，进入9月份，受上游原料丁二烯连连走低影响，国内SBS市场逐步回落，出口贸易瓶颈影响国内SBS下游工厂的需求。
第三阶段，进入11月份，原料丁二烯的强势反弹，对SBS成本支撑明显，SBS经历一个较为短暂的反弹期，而后受下游需求疲软影响进入盘整期。
纵观全年，影响国内SBS 走势有以下几方面因素：第一，原料丁二烯大起大落，成本影响明显。
第二，下游延续2010年末疲软态势，全年需求较为低迷，即使处于高端价位时，也无太大改观。
第三，SBS替代产品EVA、PAC行业发展，挤压国内SBS市场。
第四，国际环境风起云涌，与国内宏观政策影响明显。
2012年，…
2013年，…
内容摘自六鉴网()发布《SBS技术与市场调研报告》。
第二章市场分析 2.1 原料路线分析 2.1.1工业C4来源有以下几个方面： (1)炼油厂：炼油厂的催化裂化装臵、加氢裂化装臵、减粘裂化装臵、焦化装臵和热裂化装臵都能够生产C4烃，但由催化裂化装臵生产的C4最多，占60％以上。 (2)化工厂：裂解制乙烯的联产物C4的特点是：丁二烯含量高，约占裂解C4的50％左右。 (3)油田气：C4烷烃约占1-7％。 (4)其他：烯烃联产：乙烯齐聚制烯烃时可以得到1一丁烯；酒精脱水、脱氢制丁二烯等都可以产生C4组分。 2.1.2 原料分离 原料生产方案的选择就是在诸多方案中选择一个经济效益和社会效益均佳的生产方案，这个方案既能满足项目的生产要求，又具有实施的可能性。不同的生产方案要求不同的工艺流程，不同的化工设备，不同的操作条件，不同的安全要求，不同的“三废”处理要求。原料的生产方案会对项目的投资，成本，利润产生重大的影响。 2.2 丁二烯 2.2.1 丁二烯发展状况 2.2.1.1 国际发展状况
预计今后几年，由于世界乙烯工业的发展以及合成橡胶以及ABS树脂等需求的增长，将有多套丁二烯新建装臵投产，预计到2012年世界丁二烯的总生产能力将达到约1350万吨/年左右，产能增长主要集中在中东和亚洲地区。其中亚洲地区的中国大陆、印度、韩国、伊朗、新加坡和马来西亚等地均有一定数量的丁二烯新建或扩建装臵投产。 美国析迈（CMAI）公司称，未来5年全球丁二烯市场需求有望以年均3.5%的速度增长，亚洲的年均增速将超过5%，中国和印度的增速更高，将超过10%。…… 2.2.1.2 国内发展状况 目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。尽管我国丁二烯目前还供不应求，但专家分析指出，趋势正在向供应过剩转变。 从国际看，不少国家和地区产能过剩…… 国内方面，近几年随着乙烯产业的大规模发展，为与新建或扩建乙烯装臵配套，中石油、中石化两大巨头旗下企业抓住国内市场供不应求的机遇，纷纷新建或扩建丁二烯装臵…… 山东淄博齐翔腾达化工股份有限公司利用超募资金投资的10万吨/年丁二烯项目最快将于2011年底达产。 2.2.2丁二烯的运用 丁二烯在常温常压下是无色、略带芳香味的气体，沸点为-4.4℃。 从丁二烯的结构式就可以看出，用它合成大分子聚合物完全符合合成橡胶的基本要求，即化学反应活性较强，形成的大分子链非常柔顺，聚合后每个单体单元都含有一个不饱和键，易于有控制地进行硫化交联。 丁二烯目前主要用于合成丁苯、聚丁二烯、丁腈、氯丁以及聚丁二烯橡胶和合成ABS、BS、SBS、MBS等树脂，也用来生产环丁砜、1，4-丁二醇、正辛醇、己二醇、己二腈、环辛二烯、1，5，9-环十二碳三烯等有机化工产品。目前生产的合成橡胶中，80%以上要用丁二烯作为主要原料。丁二烯中的2/3是用来制造合成橡胶的。 2.2.2.1苯乙烯-丁二烯共聚物 丁二烯和苯乙烯的共聚，一种是自由基引发的乳液聚合，另一种是阴离子溶液聚合，两种聚合工艺生产不同等级的SBR，乳液和溶液聚合生产出的SBR的主要差别是线性度、分子链的分子量的分布及微观结构有所不同。乳液聚合的干橡胶(也称为固体橡胶)和SBR乳胶通常在聚合基上含有约75%～77%的丁二烯，而溶液聚合的干橡胶通常在聚合基上含有75%～85%的丁二烯。SBR在聚合生产过程中通常要加入少量的百分数的其他化学品(如，催化剂、抗氧剂及其他改性剂等)于最终聚合产品中。 苯乙烯-丁二烯(SB)共聚乳胶含有相当高含量的苯乙烯。通常苯乙烯和丁二烯的共聚比例范围从45：55～80：20。然而，相比SBR乳胶，SB不被硬化。SB共聚乳胶是通过乳液聚合工艺来生产的，和SBR生产工艺相似。 纸张涂层和地毯背胶是SB乳胶的最大市场所在。高品质包装及高光泽纸张需求量增长促进了对SB乳胶在纸张涂层方面应用的连续增长需求。在大的经济循环周期中纸张产品市场受经济危机的影响较小。而另一方面，地毯背胶产品市场相当成熟，其对经济环境变化相当敏感。近来，由于民用及商业建筑部分增长，将抵销部分由于使用新型背胶产品而对SB乳胶需求量的减少差额。 2.2.2.2聚丁二烯橡胶 (顺丁橡胶) 自从聚丁二烯橡胶商业化生产以来，该产品就变成消耗量第二的丁二烯终端产品。聚丁二烯主要是通过溶液聚合来生产的，但也有小部分是通过乳液聚合来生产的。 聚丁二烯主要用于生产轮胎和轮胎制品。这种轮胎的可以增加抗磨损性、提高抗热降解性能及防止轮胎侧壁和骨架的破裂。轮胎生产商使用聚丁二烯和SBR结合生产客用汽车和小型卡车，聚丁二烯和天然橡胶相结合生产大型卡车及公共汽车轮胎。工业橡皮轮胎和橡皮踏板也消耗少量的聚丁二烯。聚丁二烯改性的抗冲击聚苯乙烯也用在许多消费产品中。如电器产品、体育用品，一些有选择性的工业产品，如传送带、软管、封条及垫圈等。 2.2.2.3聚氯丁二烯橡胶(氯丁橡胶) 自1932年起，2-氯丁二烯和聚氯丁二烯橡胶(氯丁橡胶)弹性体衍生物就开始在美国进行工业生产；然而，用丁二烯作为原料来生产该产品却是相当晚，直到1972年，所有的2-氯丁二烯和聚氯丁二烯橡胶(氯丁橡胶)产品才转向以丁二烯为原料来生产的。 氯丁橡胶的主要应用市场是在非轮胎橡胶类和乳胶产品。氯丁橡胶是对大气、油、臭氧、热及摩擦基本不受影响的弹性体。在美国国内氯丁橡胶主要用于机械橡胶产品和汽车部件，其用量超过… 2.2.2.4丁腈橡胶 几乎所有丁腈橡胶(NBR)都是丁二烯和丙烯腈的共聚产品。丁二烯和丙烯腈共聚比例取决于所需要的产品特性、不同类型产品需要不同的丁二烯和丙烯腈共聚比例。普通等级的NBR含有60％～70%的丁二烯及30％～40%的丙烯腈。除了干基和乳胶形式的NBR，专用牌号的NBR重要性日益增长，如粉末NBR、羰基化的NBR和加氢的NBR。 在工艺上乳液聚合NBR类似于SBR的合成。因此一些工厂的生产装臵既可以生产丁腈橡胶也可以生产SBR，因而他们的生产能力是可调的。 丁腈橡胶的主要市场包括非轮胎工业应用产品。这些产品的重要特性是抗油性和低温流动性。丁腈橡胶被用在软管、密封圈和垫片，主要用在汽车行业。粉末的NBR广泛用于塑料改性，主要作为聚氯乙烯(PVC)或ABS抗冲改性剂，用于汽车仪表板、刹车脚踏。丁腈橡胶还有其他一些应用包括乳液产品、粘结剂、密封胶及其他零星橡胶产品。 2.2.2.5己二腈/1，6-己二胺 己二腈基本上被进一步反应生成1，6-己二胺(HMDA)，它是尼龙66和尼龙612的单体。 2.2.2.6 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)是两相体系。聚丁二烯分散在丙烯腈-苯乙烯共聚基团上主要是通过本体悬浮接枝或乳液聚合生成的。共聚物中的重量比例随着不同等级的产品而不同。本体悬浮接枝的ABS通常丁二烯含量是12％～16%，而乳液聚合的ABS通常含20％～22%的丁二烯。 ABS树脂是注塑成型、挤出或以挤出片材进行热成型。ABS模塑树脂最大的市场份额是用在汽车零部件、商用机器、电话、消费类电子设备及器件。挤出树脂主要用在排水管、废水管和排气管。热成型ABS片材最大的应用市场是用在电冰箱和冷冻箱门衬里、及电冰箱食品。 2.2.2.7其他聚合物 丁二烯单体还是其他几种商品聚合物的前体。这些聚合物主要包括以下几种；苯乙烯嵌段共聚物、K-树脂、MBS树脂、专用聚丁二烯聚合物等。 2.2.2.8 其他用途 丁二烯衍生产品主要包括：1,5,9-环十二碳三烯、亚乙基降冰片烯、1，4-己二烯、四氢苯酐、环丁砜和其他零星产品。 2.2.3丁二烯的市场需求 2012年丁二烯下游需求将增加。目前，各地纷纷上马合成橡胶项目。2011年我国大约有52万吨合成橡胶新增产能投产，今明两年国内还将新增顺丁橡胶产能77万吨，目前有在建的福橡化工10万吨/年丁苯橡胶、齐翔腾达5万吨/年稀土顺丁橡胶等项目，预计今年达产。我国总计在建拟建的合成橡胶产能已超240万吨，将增加丁二烯需求140多万吨，对于原料丁二烯市场形成利好。 与此同时，丁二烯外盘供应趋紧。美国随着其国内原料的轻质化，对丁二烯进口依存度将逐年增加；由于受到中东廉价产品的冲击，欧洲石化行业被迫关闭自己的乙烯装臵，当地乙烯产量大幅下降，已经从顶峰年产量的2400万吨下降到目前的1800万吨，连带丁二烯年产量同比下滑；日本旭化成等企业均有丁苯橡胶项目建设计划。 预计未来几年，丁二烯的产能将以年均不到3%的速度增长，而全球丁二烯消费增长率将远远超过3%，需求增长亦快于产能扩张速度。丁二烯供需仍将会有缺口存在，供不应求在未来一段时期内将是常态化趋势。外围丁二烯供应面趋紧成为定局，对我国丁二烯市场将起到推涨作用。 2.2.4丁二烯的价格分析 2011年，丁二烯市场可谓一波三折，从年初的16000元（吨价，下同），疯狂上涨到7~8月的30000元，此后深跌至13500元，年底在化工市场一片衰败之际，丁二烯异军突起，以翘尾行情完美收官，重新站上20000元大关。纵观丁二烯2011年走势，市场需求以及经济环境成为左右国内行情的主要力量。 2011年上半年丁二烯价格上涨原因主要有两个：一是3月份，日本大地震使多套乙烯生产装臵关闭，导致亚洲丁二烯市场供应紧张，带涨国内价格；二是恰逢汽车等市场兴旺，对合成橡胶需求大增，使原料丁二烯消耗同步上涨。但7月份后，市场对欧美经济担忧加剧，国际原油等大宗石油化工原料价格大幅下跌，尤其国内在6月第六次提高存款准备金率以后，货币收紧政策效果显现，加之丁二烯价格高企，下游难以转嫁成本，中小型下游生产商资金紧张，纷纷采取降低生产负荷或停车的方法，对丁二烯的采购力度下降。同时，60%以上的丁二烯通过下游合成橡胶领域进入到终端轮胎及汽车市场，而第三季度历来是轮胎生产淡季，淡季的到来必然会影响丁二烯的需求量。压力之下，丁二烯市场价格应声而落。而年底出现的翘尾行情，既是产品价值被低估后产生的报复性反弹，也是国内企业实行货源限放销售策略的有力支撑，目前来看，国内市场价格仍有上涨空间。 但2012年的经济形势却不容乐观：一是受欧债危机影响，欧元区经济各项主要指标在2011年年末均呈现明显下滑态势，对外出口回落、产值萎缩、企业订单大幅减少、社会消费零售额下降等状况会持续发酵，2012年全球经济形势仍将以悲观为主；二是市场信心大幅下降，经济增长动力依然不足；三是2012年是全球大选年，加上伊朗问题、朝鲜领导人更迭，使经济和国际原油价格走势显得越发扑朔迷离。 交通银行金融研究中心最新发布的《2012年中国宏观经济金融展望》预计，2012年我国GDP实际增速将保持在8.5%左右，中国经济运行可能面临外部需求迅速萎缩、短期资本流动大幅波动、房地产价格泡沫局部破灭以及地方融资平台
