电梯井钢平台施工设计方案及对策

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. . . 资料. 目 录 一、编制依据 ....................................................................................... 1 二、工程概况: .................................................................................... 1 三、施工流程 ....................................................................................... 1 四、操作平台设计.................................................................................. 2 五、钢平台焊接要求 ............................................................................... 2 六、电梯井道防护设置要求 ....................................................................... 3 七、安全技术措施.................................................................................. 4 八、钢平台的验算.................................................................................. 5 . .

. 资料. 一、编制依据 编制本施工方案的目的是:为了减少施工操作劳动量,加快施工操作进度,减少周转材料的投入量,提高施工生产的安全度。 本施工方案编制的依据是: 1.1、达观学府施工图纸。 1.2、达观学府《施工组织设计》。 1.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 1.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 1.6、集团公司68个课件。 二、工程概况: 2.1、本工程为吉安金城房地产开发有限公司开发的吉安达观学府项目,由南通二建承揽施工建造,位于吉安市吉安大道与吉州大道。 2.2、1#、3#楼地上16层,2~16层层高3.0米,一层为3.15米,地下室层高层5.45米、建筑物高度53.55米,剪力墙结构。2#、5#楼地上18层,2~18层层高3.0米,一层为3.15米,地下室层高层5.45米、建筑物高度59.55米,剪力墙结构。 2.4、建筑结构的安全等级:本工程主楼安全等级均为二级,设计使用年限:50年。基础设计等级:甲级。抗震设防分类标准:标准设防类(丙类)。抗震设防分类标准:标准设防类(丙类)。结构抗震等级:剪力墙:为四级。 2.7、楼层层高2.9米,电梯井净宽2.2米,净深1.8米。电梯门宽1.1米,高2.2米。 三、施工流程 3.1、电梯井道可提升式钢施工平台,无需分散吊运电梯井道模板,自动卡支撑脚。 3.2、电梯井钢施工平台提升时,钢施工平台靠近电梯井门洞口的这组钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约50mm,保证电梯井钢施工平台吊升时,钢施工平台的斜撑脚与电梯井门洞口边梁自动分离,确保提升时不碰撞电梯井道壁。 . . . 资料. 3.3、电梯井钢施工平台面,在电梯井门洞口对面的部位,设置两个12.6#工字钢支撑点,确保钢施工平台的平整度和电梯井钢施工平台与电梯井道边有50mm左右的空隙,保证钢施工平台提升时在井道内有比较理想的吊运空间。 四、操作平台设计 4.1、电梯井道可提升式钢施工平台吊环必使用14圆钢; 4.2、平台支架的焊缝高度不得小于6MM,必须满焊、围焊; 4.3、精确计算,确保两个Y型支撑能够方便搁置在电梯井门洞口的砼边角上; 4.4、中间两支钢管固定Y型支架; 4.5、电梯井道可提升式钢施工平台吊环为4个,用φ14圆钢制作,设φ12钢丝绳两组,靠近电梯井门洞口一组比另一组稍长约50MM,以便起吊时控制平台的平度; 4.6、平台要求在图中画圈部位的龙骨头凸出侧面50MM,必须顶在电梯井道的砼墙面上; 4.7、其余三个面的平台边距离砼面5CM,方便吊装; 4.8、在平台中间1.5m×1.5m部位的四个角,焊接4根200cm脚手架钢管,用于搭设操作平台和固定电梯井道模板。 4.9、操作平台所承受的荷载: 平台自重,平台上的操作层脚手钢管架子(一层高按两步架),操作层电梯机房顶模板,钢筋混凝土层自重。 五、钢平台焊接要求 5.1、焊接前检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸50mm下料,下料采用气割。 5.2、焊接采用电弧焊,为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔,应采用短弧焊。焊接过程中,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒过大。 . . . 资料. 5.3、多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时,对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。 5.4、焊缝高度6mm。 5.5、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 5.6、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。 5.7、钢制平台在使用过程中,允许施工荷载为3KN/㎡。并经常检查焊缝质量,如发现焊缝开裂现象,必须立即停止使用,进行修整完好后,方可投入使用。 六、电梯井道防护设置要求 6.1、电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施,并加设明显标志警示。 6.2、如必须因施工需要临时拆除井道防护,必须经项目安全总监许元兵审核批准,工作过程必须有人值守并设置标志,当日工作完毕必须及时进行恢复。 6.3、电梯井门口处设置1.8m高固定栅门,固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上,固定栅门采用废钢筋焊制,立筋间距不得大于150mm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管,铺设多层板,其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧的钢管上,钢管距离电梯井内结构墙面不得大于150mm。 . .

. 资料. 七、安全技术措施 7.1、电梯井门上必须悬挂安全标识牌。 7.2、禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物,如有杂物必须及时清理。 7.3、井道内安全水平网必须绑扎牢固,必须采用专业尼龙绳绑扎牢固,间距≤250mm。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。当安全网遭到破坏时及时更换。 7.4、电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。 7.5、电梯井道内的设施,必须由保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。 7.6、扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。 7.7、电焊气焊等明火作业必须提出动火申请,得到有关部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m以上的高空作业,必须佩带安全带,并确认安全可靠。在层门口作业时,也必须佩戴。 7.8、除作业需要,每层的安全防护门不允许打开,防护门打开时,必须设专人监护。 . . . 资料. 7.9、进入电梯井道作业必须系合格的安全带,配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告,严格按国家标准实行报废。 7.10、进入电梯井道作业前,必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净,以防止掉入井道,伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧,不得在各层电梯门口前,放置任何物品,以防止落入井道,造成物体打击。 7.11、特殊作业人员,如:电工、电焊、气焊工、架子工等,必须持证上岗。 八、钢平台的验算 施工荷载为N =3KN/m2.

8.1、横向型钢验算( 次梁) 电梯井操作平台横向型钢选用12.6#槽钢承重 a.内部型钢选用12.6#槽钢承重,共布置7根,长度为2.1m。 12.6#槽钢:14.223Kg/m,Wx=77.5cm3,, 3mm钢板:23.55 Kg/m2 按最不利荷载工况验算: 验算12.6#槽钢悬挑部分 活荷载标准值 q1=3X0.35=1.05KN/m 静荷载标准值 q2 =0.2355X0.35=0.0283KN q=1.4q1+1.2q2=1.5KN/m c.验算: Mmax=qL2/2=1.5X0.36/2 =271N/m 正应力= Mmax/ Wx

=271/77.5=3.5 N/m m <215 N/m m . . . 资料. 符合要求 d.整体稳定性: 因上翼缘满铺钢板,可不计算。 符合要求 8.2、纵向型钢(主梁) 电梯井操作平台纵向型钢选用14#工字钢承重 14#工字钢截面性质:16.89Kg/m,Wx=102cm3 每根承重槽钢所加荷载: 活荷载标准值 q1=3X1.1=3.3KN/m 静荷载标准值 q2 =0.3925X1.1=0.43 KN/m q=1.4q1+1.2q2=5.1 KN/m a.验算 Mmax=ql2/8=75.1*2/8=3794.5+631.4+446.6=2550N.M b.正应力=Mmax/ Wx =2550/102 =25 N/m m2<215 N/m m2 符合要求

同理,整体稳定无需验算。 8.3、斜撑验算 斜撑选用14#工字钢钢承重 14#工字钢截面性质:16.89Kg/m,Wx=102cm3 按最不利工况考虑: 将斜撑视为简支梁,所有平台板受力均由短肢斜撑传力至长肢斜撑。 则受力