公司用电管理制度是指公司为有效控制和管理用电行为，合理使用电力资源，达到节约能源、降低能源成本的目标，制定的一系列管理规定和措施。
1. 用电计划制度：制定用电计划，按需用电，避免过度用电和浪费现象的发生。
2. 用电设备管理制度：建立用电设备清单，对设备进行统一管理和维护，确保设备的正常运行和高效使用。
3. 电力监测管理制度：安装电力监测设备，实时监测用电量、用电功率等指标，及时发现并处理异常情况。
4. 节能措施推行制度：制定节能措施，如改善电网和电气设备的负荷率、推广高效节能设备等，引导员工有效使用电力资源。
5. 用电宣传教育制度：开展用电知识宣传教育，增强员工的节约用电意识和能力，提高用电管理水平。
6. 电力安全管理制度：制定安全用电规定，加强安全防范措施，确保用电设备的安全运行，避免电力事故的发生。
7. 用电监督检查制度：建立用电监督检查机制，定期进行用电行为和用电设备的检查，及时发现问题，提出整改意见。
通过以上制度的实施，可以有效规范和管理公司的用电行为，提高用电效率，实现节约能源、降低能源成本的目标。
公司用电管理制度（二）1. 用电策划a. 公司部门应根据工作需要制定用电计划，确保电力资源的节约和合理利用。
b. 长时间不使用的电器设备应及时关闭，避免能源浪费。
c. 优化用电设备，选择能效较高并符合环保要求的设备。
2. 用电安全a. 电线电缆的布线应符合安全标准，避免短路和电线过载现象。
b. 定期维护用电设备，确保其正常运行并减少安全隐患。
c. 严禁私拉乱接电线，避免电路负荷过大和触电事故的发生。
3. 用电节约a. 开关设备应及时关闭，避免无谓的能源浪费。
b. 使用节能灯具，减少能源开支。
c. 建立用电监控系统，对公司各部门的电力消耗情况进行监控和评估。
d. 在用电高峰期间，合理安排用电，避免过度使用。
4. 用电检查a. 定期对用电设备进行检查，确保其安全可靠的运行。
b. 对用电过程进行监控，及时发现并纠正能源浪费和不当用电行为。
工厂安全用电管理制度1、为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。
2、严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。
并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。
3、车间所有临时用电（电焊机、水泵、照明、切割机、磨光机等）必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同意。
4、电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
5、设备投料前，尽量减少空机运转时间。
减少耗电（指不检查设备时）。
6、车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂或摘除。
7、车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
8、检修设备时应切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。
9、所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧饭、取暖。
10、电工作业时，应正确穿戴防护用品。
不准带电作业，特殊情况下，须采取安全措施，并有人监护。
检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。
11、使用手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。
12、使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。
13、非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。
14、移动非固定安装的电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。
导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
15、工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36V。
16、不准使用检修中机器的电气设备。
17、不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。
18、发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。
19、在更换保险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。
20、严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
21、凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。
工厂节约用电改善提案一、目的为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。
结合生产部实际情况制定本方案。
二、总则生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。
三、具体要求水电节约方面方案:1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。
法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。
如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。
3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量,4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
实施措施;1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。
2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。
如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。
喷漆房3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。
休息室、厕所使用水由值日人员负责。
如果加班,由加班人员负责。
物料管控方面方案:1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。
由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。
生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。
对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。
2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。
例如:球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。
3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。
磨片,焊条。
生产车间安全生产考核记录生产车间安全生产考核记录为了确保生产车间的安全生产，我们对生产车间进行了一次考核，并记录下来，具体如下：一、设备安全1.检查了车间内的生产设备和工具，发现无残缺、损坏的设备，并有明显的标识和警示标志，可以正常使用。
2.各类设备的使用人员严格按照操作规程进行操作，未发现违反操作规程的情况。
3.设备维修保养情况良好，已完成相应的维修保养记录，并能按时定期进行维护保养。
二、作业安全1.作业区域内的各类材料和工具摆放整齐，无杂物堆放，地面无积水、污渍等安全隐患。
2.作业人员在进行作业前，经过培训和指导，且配备相应的个人防护装备，作业过程中严格按照操作规程操作，未发生安全事故。
3.作业现场指示标志齐全，作业人员遵守现场安全规定，未发生违规行为。
三、用电安全1.车间内的电线电缆走线整齐，用电设备接地良好。
2.用电设备正常使用，无异常起火、漏电等情况。
3.员工使用电器设备时，有记录使用电器设备的时间，避免长时间使用电器设备，防止电器设备过热造成危险。
四、防火安全1.车间内的消防设备经过检测，符合使用标准。
2.车间内无易燃物质存放，各类草木等易燃材料得到及时清理。
3.车间内灭火器的有效期不低于一年，并定期进行检查和维护。
4.车间内有明确的疏散通道，并有疏散指示牌，达到疏散要求。
五、安全培训和教育1.车间员工定期参加安全培训和教育，了解相关的安全生产知识和操作规程，并进行考试，考试合格。
2.车间内有负责安全工作的安全员，定期召开安全会议，传达安全工作情况，并解答员工关于安全的疑问。
3.车间员工在接到新设备或新工艺时，会有相关专业人员进行现场操作指导和安全培训。
六、安全生产警示标志1.车间内的安全生产警示标志齐全、清晰，并放置在明显位置。
2.车间内的警示标识图案完整，易于认识和理解。
经过以上的考核，生产车间的安全生产状况良好，各项安全措施得到有效执行，员工的安全意识和操作规程遵守得较好，对车间安全生产工作给予肯定。
