脚手架搭设方案(10)

- 可编辑 一、 工程概况

工程地理位置： 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程地点： 施工工期：开工日期： ；竣工日期： 二、施工准备 技术准备：按施工图纸并结合现场实际情况，确定各工种的穿插配合工作，确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。 材料准备: 采用外径48～51mm钢管，壁厚3～3.5mm，扣件使用玛钢扣件。 劳力准备：脚手架搭设主要为架子工。拟分别投入架子工60人。 机具准备：各种材料加工机具设备齐全。 三、材料选用及地基处理 1、地基处理 由于本工作面地基土为软土，严禁直接将立杆搭设在原地土上，人工平

整地基，如局部存在橡皮土或地基承载力不足，必须将弹软部分、承载力不足处清除并换填碎石或土石屑，并分层夯实，换填厚度根据现场实际情况确定，换填宽度应超过脚手架每边10cm，每次虚铺厚度为20cm，压实系数- 可编辑 不小于0.94。

地基平整完成后，脚手架底座下设置木垫板，其长度不小于2跨，厚度

不小于50mm，宽度为200mm。垫板布设要平稳，不得悬空。木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合，木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料，必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于30cm，以保证脚手架整体稳定性。并在四周距脚手架内外立杆10cm处设一浅排水沟。 2、材料检查 外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。材料进场必须有产品合格证，经检测合格后，方可进行架设之用。用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。 3、材质要求 ⑴采用外径48～51mm钢管，壁厚3～3.5mm，扣件使用玛钢扣件，立杆及大横杆一般长为4～6m，短管长1.8～2.0m，其材质符合A3号钢的技术要求，所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良，并有出厂合格证书；严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。 ⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。 - 可编辑 四、施工工艺及质量标准

1、搭设顺序：场地平整、夯实→材料配备→定位→铺木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆 →剪刀撑→防护栏杆、护脚板→安装安全网。 2、外脚手架搭设参数： 本工程脚手架使用双排单立杆，内排立杆距墙为0.3m。立杆排距(横距)为1.2m、外侧纵距为1.5m，内侧纵距为1.2m，底步距为2m，其余步距为1.80m，顶部工作平台外侧护身立杆为1.5m。立杆采用定长整管架设，底部加设木垫板。在搭立杆时应在其底部距地基面0.20m处设置一道大、小横杆（即扫地杆）以保证脚手架底部的整体性。见附图。 3、搭设作业要求： （1） 立杆构造 外立杆顶端高出外池壁顶面1.5m。立杆接头除在顶部采用搭接外，其余各立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用十字扣件连接，接头交错布置。外立杆涂橙色油漆做为警戒色。立杆上下对接应符合以下要求： ① 底立杆应选择不同长度的钢管交错布置，相临两立杆接头不得设在同步同跨内，相临两个立杆接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 ② 顶层立杆搭接的长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。 - 可编辑 （2）大横杆构造

纵向水平杆设于立杆内侧，大横杆设置在小横杆之上，采用十字扣件与小横杆扣紧。大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般用对接扣件连接也可采用搭接。对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相临接头水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于600mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘离杆端部不小于100mm。 （3） 小横杆构造 每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用十字扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距120cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘10cm；伸出里排大横杆边缘10cm。 （4）脚手板构造 脚手板采用50mm厚木板。在外架与结构边缘之间每2层设一道水平兜网同时作业不超过两层。二层满铺一层脚手板，以上每隔两层也要满铺一层脚手板，并设置全封闭密目安全网及防护栏杆。 脚手板设置在4根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。 脚手板应平铺、满稳、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离- 可编辑 均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两

个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。不得有空隙和探头板、飞跳板。 （5） 剪刀撑构造 本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，在外侧立面每隔四个跨间设一道剪刀撑。 ①剪刀撑斜杆与地面的夹角45°。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 ②剪刀撑斜杆的接头采用搭接，其搭接长度为100cm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 ③横向斜撑每四个跨间设一根，接地面设置3m长地锚，外露50cm，地锚采用脚手管，斜撑与地锚采用回转扣件连接。与脚手架连接处采用回转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，扣件中心线距主节点距离不大于15cm。 （6）防护设施 脚手架要满挂全封闭式的蓝色密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用22号扎丝绑扎在大横杆、外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，- 可编辑 并在作业层下步架处设一道水平兜网。

脚手架在顶层工作平台0.6m及1.2m处各设一道防护栏杆，平台底部外侧设18cm高的挡脚板，用木板制作。 （7）斜道 斜道又称马道，附设于脚手架旁，用于人员上下脚手架，或兼作材料运输。斜道有字形和之字形两种，脚手架高度在三步以下时可搭设一字形斜道。 搭设要点： ①人行斜道的宽度不得小于1m，坡度1：3-3.5（高：长）；运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜。平台宽度不得小于1.5m； ②立杆、横杆间距不得超过1.5m，小横杆间距不超过1m； ③斜道及平台四周必须设1.2m高的护身栏，绑两道横杆，侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺严铺牢，板面相平，对头铺设时，板端部应用双横杆；交叉搭设其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面应钉防滑木条，其厚度2-3cm，间距不大于30cm； ④为保证斜道的结构稳固，在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆），应加强脚手架连墙杆的设置。 4、脚手架的搭设及拆除施工工艺 （1）落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位→铺- 可编辑 木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅) →剪刀撑

→防护栏杆、护脚板→安装安全网。 定距定位。根据构造要求用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的边线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 （2）脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆 )。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设斜撑加固。 五、安全防护措施 1、结构临边防护措施 沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆，并挂醒目标志牌；护身栏杆四周满- 可编辑 挂密目安全网、白天警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准

堆料、停放机具。 2、防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。 每联合体设置4根避雷针，避雷针采用ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm²，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。 六、安全文明施工技术措施 1、材质及其使用的安全技术措施 （1）扣件的坚固程度应在40～50N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。