图2.6.2 全厂水平衡图
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企业水平衡测试培训教材叶振忠二○○七年五月二十九日水平衡及其测试是企业增强用水科学管理、合理用水的有效办法和办法。
近几年实践证明,凡是认真进行了水平衡测试的企业、单位,一般都能做到:摸清了企业、单位用水情形,找出了节水潜力,成立、健全了用水档案,培育了一批熟悉本单位用水情形的管理人员,制定了较为合理的用水定额,取得了必然的节水实效,据统计,仅以管理一项,就可节约用水5%—10%。
水资源是宝贵的,也是有限的,作为工业生产的原料和载体,有着无可替代的作用,工业企业把水平衡及其测试作为企业的重要基础工作,也是明智的。
一、企业水平衡测试(一)企业水平衡测试的有关术语和概念一、企业水平衡。
这里讲的平衡是数量的平衡。
即以企业为考察对象的水量平衡,就是该企业各用水系统输入水量之和等于输出水量之和。
企业任一用水单元都存在着水量平衡关系,因此,咱们在做水平衡测试时,都应该按照企业生产流程和供水管路等特点,把相对独立的生产装置、工序(设备)或行政区,划定为一个用水单元,这就是水平衡测试的子系统。
以上所述,能够用一个模型图来表示系统或子系统的平衡关系,即水平衡图:输入表达式 Vcy+Vf+Vs=Vt输出表达式 Vt= Vcy+Vco+Vd+Vi输入输出平衡方程式 Vcy+ Vf+Vs = Vcy+ Vd+Vi 式中 Vcy ——系统中循环用水量Vf ——系统中新水量即取水量Vs ——系统中串联用水量Vt ——系统中总用水量Vco ——系统中耗水量Vd ——系统中排水量Vi ——系统中漏溢水量名词解释:新水量(取水量):取之任何水源(取海水者应注明)Vco Vd被第一次利用的水量,称为新水量,以Vf表示。
耗水量:系指在肯定的系统内,生产进程中进入产品、蒸发、飞溅、携带及生活饮用等所消耗的水量,以Vco表示,说明一下,这里耗水与咱们平时所说的耗电、耗煤、耗油或者是电耗、煤耗、油耗意义不同,因电、煤、油是不可再生能源,而水是能够再生利用和重复利用的,企业真正耗水只是企业取水量中的极少一部分,企业所取用的新鲜水量是取水量的意义,因此考核指标万元产值取水量和单位产品取水量,而不该把其叫做“万元产值耗水量”和“单耗”。
第十三章给水排水第一节说明书一.概述1.设计依据、设计范围及协作关系。
2.有关自然条件资料(总论中已有的内容要注明见“总论”而不赘述)。
(1)气象资料年平均气温;绝对最高温度;绝对最低温度;冷却塔设计采用的干球温度;冷却塔设计采用的湿球温度;夏季平均最大相对湿度(%);最热月份平均气压(mmHg);最热月份平均风速(距地面2m高,m/s);年平均降雨量(mm);年平均蒸发量(mm);土壤冻结深离(自然地面下,cm)。
(2)水文地质资料地下水埋藏条件、地下水位及其升降幅度,地下水的浸蚀性鉴定。
3.设计原则及设计特点,工厂生产对给排水的要求。
4.全厂生产、生活给排水水量及水量平衡方案(见表13-1、表13-2及全厂水平衡图)。
二.给水水源及输水管道1.地区水源情况(水量、水质、水温等)及水源(地下水、地表水等)选择。
上游或上风向有无污染源,下游或下风向对排污的要求。
2.取水方案的比较与选择。
3.取水规模及流程说明。
主要节能措施、采用节能新技术、新材料、新设备的情况。
4.取水建、构筑物型式与设备的选择、主要设计参数、布置说明。
5.输水管道设施说明(如路由选择、主要设施、管材、连接方式、基础措施、防腐措施、障碍穿越等)。
6.城市供水时,应说明接管点位置、水量、水压。
表13-1 全厂生产用水排水表━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━│ │ │ │ │ 用水量及其要求│ 排水量及其性质││ 厂│ 车│ 设│ 水├─────┬────────┬──────────┼─────┬─────────┬──────┬──┤ 备序│ │ 间││ │用水量m3/h│ 水质要求│ 需水情况│排水量m3/h│ 污水性质│ 排水情况│ ││ 房│ 或│ 备│ 的├──┬──┼──┬──┬──┼───┬───┬──┼──┬──┼──┬──────┼──┬───┤ 排││ │ 工│ │ │ │ │ │ 悬│ │ │ │ │ │ │ │ 化学及│ │ │ 水││ 代│ 段│ 名│ 用│ │ │ 水│ 浮│化学│ 进水│ 连续│ 给│ │ │ 水│ 物理成分│ 余│ 连续│ 系│号│ │ 名││ │经常│最大│ 温│ 物│成分│ 口水│ 及间│ 水│经常│最大│ 温├──┬───┤ 压│ 及间│ 统││ 号│ 称│ 称│ 途│ │ │ ℃│mg/L│ │ 压│ 断情│ 系│ │ │ ℃│ 名│ 含量│ Pa │ 断情│ │ 注│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Pa │ 况│ 统│ │ │ │ 称│ mg/L │ │ 况│ │──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼───┼──┼──────1 │2 │3 │4 │5 │6 │7 │8 │9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20 │ 21 │ 22│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━┷━━━━━━表13-2 全厂生活用水排水表━┳━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━┃用┃用水人数┃用水量┃排水量┃序┃┃或单位数┣━━┳━┳━┳━━━┳━┳━━━┳━━━╋━┳━━━┳━━━┫备┃水┃┃┃每┃最┃┃参┃┃┃每┃┃┃┃┣━━┳━━┫定┃昼┃大┃最大班┃差┃最大时┃最大秒┃昼┃最大时┃最大秒┃┃项┃每┃最┃额┃夜┃班┃平均┃系┃流量┃流量┃夜┃流量┃流量┃号┃┃昼┃大┃L/人┃┃┃┃数┃┃┃┃┃┃注┃目┃夜┃班┃┃m3┃m3┃m3/h ┃┃m3/h ┃L/s ┃m3┃m3/h ┃L/s ┃━╋━╋━━╋━━╋━━╋━╋━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━━1┃2 ┃3 ┃4 ┃5 ┃6 ┃7 ┃8 ┃9 ┃10 ┃11 ┃12┃13 ┃14 ┃15━╋━╋━━╋━━╋━━╋━╋━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━┻━━┻━━┻━━┻━┻━┻━━━┻━┻━━━┻━━━┻━┻━━━┻━━━┻━━三.给水处理1.场址选择。
一次盐水工段:原盐由盐场经皮带送至化盐桶,将电解工段送来的淡盐水和消毒剂车间送来的稀盐水打入化盐桶内化盐,从化盐桶出来的粗盐水进入中间槽,加入NaOH和NaClO等精制剂,再用泵打入浮上澄清桶,用FeCl3作助沉剂,除去其中的镁和有机物,清盐水进入反应桶,在反应桶中加入NaCO3,使钙离子反应生成CaCO3,用泵将反应好的盐水送戈尔过滤器过滤除去CaCO3和细小的固体悬浮物。
过滤后的盐水中固体悬浮物的含量小于1mg/L。
过滤器要定时进行反洗,过滤膜反洗可在数秒之内自动完成,实现连续过滤。
冲洗下来的泥浆用泥浆泵送至盐泥池集中处理。
浮上澄清桶和戈尔过滤器排出的含有泥沙、固体悬浮物的泥浆送入盐泥池,经盐泥泵打入盐泥过滤机压滤回收盐水,盐泥滤饼废弃。
二次盐水及电解工段:过滤后的盐水进入二台串联的离子交换树脂塔内,以除去盐水中的钙、镁、铁离子等杂质,使其含量达到0.02mg/L以下。
精制后的盐水送入电解工段。
树脂塔共三台,正常生产时,树脂塔二台串联使用,一台线外再生,其运行、再生和切换,由程序控制自动进行,第一塔运行48h,或其出口盐水中杂质超标时离线再生。
树脂塔树脂再生时需要高纯盐酸、液碱、纯水,分别由界区内贮槽用泵供给。
再生过程中产生的酸碱废水送废水处理系统,经中和处理达标后排放。
由上工序来的精制盐水,先和电槽出来的氯气进行热交换后,去阳极液循环槽中和来自电槽的淡盐水混合,由盐酸储槽经泵送来31%纯盐酸加入槽内以维持阳极液的PH值,温度约为80℃的阳极液在槽中被泵抽出送到电槽各单元槽阳极室中进行电解。
直流电由整流装置经导电母排,挠性电缆和电槽两端的阴、阳极框连接进出电解槽。
阳极液经电解后产生的淡盐水和氯气,经软管汇总管进入氯气洗涤塔,氯气在塔中被分离并与塔上进入的二次盐水热交换后,送去氯处理系统。
淡盐水进入阳极液循环槽并被抽出一部分送到脱氯工序。
阴极液用泵在各单元槽阴极室、循环槽间循环,中间用冷却器控制温度在85℃左右,浓度为30%的碱液在循环槽中被抽出送到成品储罐,再经冷却作为成品。