文件编号：TP-AR-L8393
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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单位：_______________
平板拖车操作规程正式
样本
平板拖车操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
１. 出车前要将刹车气管接头、电线插头插接
好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。
２. 装载大型物件时，要先察看路线，制定运输
方案。
３. 装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物
的地方，拖车应制动，车轮应楔紧。
４. 搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15
度。
５. 重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换
挡，不得中途换挡。
６. 用后绞盘装卸物件，车子必须制动住，并楔紧车轮。
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大型平板车安全操作规 程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
大型平板车安全操作规程 一、总则 1．平板车驾驶员必须经专业安全技术培训，考试合格后，持特种作业人员操作证上岗。 2．每辆平板车最少配备为：1名驾驶人员、2名指挥人员（1名主指挥、1名副指挥）。夜间或特殊环境作业可适当增加驾驶和指挥人员，但必须明确1名主指挥和主驾驶。主指挥为现场安全生产责任人； 3．遵守公司各项规章制度。严禁酒后上岗，操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹； 4．上岗前必须正确穿戴劳动防护用品。 二、指挥人员工作要求 1．驾驶员视力范围内的指挥人员应为主指挥（主指挥的信号为驾驶员的动作信号，现场指挥员是安全生产责任人）； 2．指挥人员的指挥信号应果断、明了； 3．承运前应仔细检查： 3.1.分段上有无施工人员、无与地面连接管线、无大量积水； 3.2.分段周围无地线等连接物，脚手等物件固定牢固； 3.3.地面无障碍物，周边无施工人员（必要时可设置警戒旗）； 3.4.分段支撑点焊接牢固。
4．车辆在行驶过程中应注意路面障碍物和行人，非驾驶员不得座于驾驶室； 5．车辆在行驶过程中，平板车载物下面或旁边行人一律不得通过； 6．周边分段的构件或脚手架相阻碍时，应通知拆除或挪位，不得强行拉扯； 7．行走时要注意门架支腿的高低平衡； 8．通过门吊行走轨道时应注意门吊大车行走情况，不得冒险通过； 9．进出砂房时，要检查门档高度； 10．顶、放分段时车辆纵、横方向受力应均匀； 11．车辆方向变更时要检查车轮方向的一致性； 12．车辆未撤出，不得在车辆上方进行分段吊装作业； 13．停放分段一定要仔细检查分段马架摆放平稳与路基状况； 三、驾驶人员工作要求 1．动车前，应对车辆进行常规检查； 2．视线不清、指挥信号不明不得操作； 3．平板车在承载过程中采用低速档行驶，空车用中档行驶，禁止使用高速档； 4．驾驶人员应根据主指挥的指令操作，但发现任何危险信号时均应立即停止操作； 5．行驶过程中，发现车辆异常现象，应立即停止操作；
平板硫化机安全操作规程公司管理制度汇编贵州戴斯威特橡胶有限公司Q/DSWT-J-④-017-2014版序 D 修订0 一、安全规程: 1.使用机器时必须注意操作安全，将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。 2.机器在工作时，不得进行修理或用手抚摸运动部件，以免造成人身安全事故。 3.若有异物进入热板与模具中或发生人身事故时，应立即扳动控制阀手柄，然后按下停止按钮。 4.严禁在无模具或模具厚度小于最小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。 5.在安装胶胚时，注意摆料方式，模具要对号放好。 6.压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。 7.取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。 8.机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。 9.机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是各立柱和柱塞表面，如果缺油导致立柱磨损，而无法进行工作。 10.每次加工终结时： ①应先把模具对号合好后放置在热板中间。②关闭加热开关和电源开关， 并将控制阀手柄放在最下端位置。④做好机器的清洁保养。 11.操作时认清各开关的名牌，不可误操作，以免对设备工装和身体造成伤害。 12.设备发生异常情况时，应立即停机并报告设备维修人员或相关负责人员， 同时记录备案。 二、操作规程：
1.每天第一次生产前，必须检查油箱液面是否达到所需刻度、热板的固定是否牢靠、立柱是否润滑、接线是否短路、各开关仪表是否完好。 2.工作时操作人员必须穿工作服，戴防护手套。 3.启动前首先清除热板上一切杂物，并检查机器的各开关是否在“断”的位置上。 4.打开电源，检查各指示灯是否亮，热板上升下降装置、温控系统、压力表指示、计时系统是否正常，硫化时间、三块热板的温度和压力表设定值是否正确。 5.打开加热开关加热，待温度达到设定值后，方可压制。 6.在模具装好胶胚后应放置在平板中间，操作人员要站在操作台中央。 7.模具放置好后，按启动开关，当压力显示达到设定值时，油泵停止工作并保压，开始进入硫化计时。 8.硫化时间结束后，自动报警蜂鸣器响，关闭启动开关，扳动控制阀手柄，热板快速下降，取出打开模具，取出制品，完成一个工作循环。 9.加工停止时，关闭加热开关，并切断电源，结束工作。 三、更改履历表： 序号更改日 期 更改条 款 更改内容更改版本更改申请 表号 更改人 更改前更改后 1 2 3 编制/时间：审核/时间：周泽兴/2014.10.13
YF-ED-J2908 可按资料类型定义编号 平板拖车安全技术实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
平板拖车安全技术实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 l.运送超宽、超高和超长物件前，应制定 妥善的运输方法和安全措施，进入城市交通或 公路，必须遵守交通法规。运输超限物件时， 必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时 间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红 旗，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管， 并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证 运行安全。 2.启动前应进行检查并确认拖挂装置、制 动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符 舍规定。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完
整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符台要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。 3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况，测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。 4.水温未达到70"(2时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不 得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。 5.行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异
采煤工作面平板车和电缆车 技术协议 2010年7月23日 采煤工作面平板车和电缆车技术协议 2010年7月15日下午在物资贸易部就煤矿的有关采煤工作面用平板车和电缆车的有关技术和加工事宜进行了谈判，经过协商达成以下技术协议。 1、技术参数 采煤工作面用平板车和电缆车的技术参数见下表。
2、主要技术要求 2.1 平板车和电缆车必须满足煤矿井下、地面有酸、碱、煤泥水、采煤掘进工作面等恶劣环境和运行中有冲击负荷情况的轨道运输使用要求。 2.2平板车和电缆车在技术、加工制造质量和装配等方面必须满足《GB/T 2885.5-2008 矿用窄轨车辆第5部分：平板车》的要求。 2.3平板车和电缆车的轮轴、碰头连接装置和底盘受力部分的加工制造图纸必须使用取得MA标志检测的图纸。 2.4平板车和电缆车碰头连接装置必须有足够的强度，满足车辆双向连接、缓冲的要求，并满足《煤矿安全规程》（2010版）的有关要求。2.5 连接装置的连挂处满足高≥50mm、宽≥160mm，在正常使用过程中不得出现碰头连接装置拉豁，变形或断裂的现象，碰头两边采用螺栓连接方式，方便维修更换。 2.6平板车和电缆车面板采用δ≥10mm钢板加工制造，应使用整块钢板，不得用钢板拼凑焊接。 2.7平板车和电缆车的碰头连接装置的插销孔制作成防脱插销孔，插销制作成防脱插销，插销孔和插销的强度不得受影响，插销必须按照 MT244.2-2005《煤矿窄轨车辆连接件连接插销》标准进行加工制造、检验。插销材质选用优质碳素结构钢，每辆平板车配套专用防脱插销两只；防脱插销及硬连接杆的强度必须满足平板车最大斜巷载荷要求；防脱插
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.平板拖车安全技术操作规 程正式版
平板拖车安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、操作者必须持证上岗，严格遵守有关安全、交接班制度。 2、出车前必须检查拖车装置、刹车气管、接头、平板车电线插头是否完好。 3、装卸车处路面必须平坦坚实，高压线下面和附近不得装卸车，若不得已必须在附近装卸时，必须保证足够的水平安全距离和垂直安全距离。 4、装卸车时，拖车头与平板均要刹住，车轮用三角木对称楔紧，以免溜车。 5、机械自行上下平板车或用人力装卸大型机械时必须搭设牢固可靠的跳板，平
板车尾部应垫实，以免装卸时后部因荷载集中而变形。 6、机械上车后，各机构的制动器必须制动，各保险装置要锁牢，行走机构履带或轮胎前后，应用三角木楔加以固定，使其不能移动。 7、重车下坡应提前换挡不要中途换挡，不得高速行驶，避免紧急刹车，转弯时应注意降低车速。 8、重车满载过夜或荷载不足承载能力不足80%，但停驶三天以上时，应用木块将平板车底盘均衡垫实，以减少轮胎压力和底盘结构变形。 ——此位置可填写公司或团队名字——
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平板硫化机安全操作规程(新版)
平板硫化机安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 .1操作规范 -准备试样，开机检查并确认设备运转状态。 -根据实验要求调节温度，设定好硫化时间。 -将所需磨具清理干净，放于平板上加压预热至少30分钟。 -检查、称量试样，标好压延方向，贴好标识。 -待温度稳定至所设置的温度后，快速取下磨具装入试片。 -启动油泵，升起热板合模，计时进行硫化。 -硫化时间到，除去压力，卸模，取出试片。 -将硫化好的试片冷却10-15分钟。 -试验结束，关闭电源，并将模具放好。 -清理试验现场，做好相关记录，将试样送至下工序。 2安全注意事项 -必须穿戴好劳保用品，扎好袖口，严禁扒衣操作，以防烫伤。 -温度波动范围不得超过±1度，计时误差不得超过±20秒。
-模腔表面的粗糙度不得大于1.6。 -连续硫化时中间不需预热。 -硫化时模具一定摆齐放正，装样时要快，时间不得超过1分钟。-开模时防止模具掉落或砸伤脚。 -设备故障时，应断电，待热板冷却后在做处理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
平板拖车运输大型预制构件的安全要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
平板拖车运输大型预制构件的安全要求大型预制构件平板拖车运输时速宜控制在以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上搁置点必须设有转盘。 平地机在操作中应注意哪些安全？ 刮刀的回转与铲土角的调整以及向外倾斜都必须在停机时进行，作业中刮刀升降量差不得过大。 起吊沉桩或桩锤时对人员的安全要求有哪些？ 起吊沉桩或桩锤时，严禁作业人员在吊钩下或在桩架龙门口处停留或作业。 起重吊车进行桥梁，板吊装时的安全规定有哪些？ （1）吊车的定位，锚固应按设计进行，并进行静载试验。 （2）对设备进行检查，如有隐患及不符合安全规定时不得使用。
（3）构件起吊前，应对构件进行全面检查，例如检查吊环部位有无损伤，结合面有无突出外露物，物件上有无浮置物件等。 （4）构件应该垂直起吊，并保持平衡稳定。在接近安装部位上。不得碰撞已安完的构件和其它作业设施。 （5）运送构件的车辆在构件起升后迅速撤出。 桥涵施工前应对施工机具做哪些要求？ 桥涵施工前，应对施工现场，机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全后方可施工。 桥梁施工前应做好哪些技术准备工作？ 高桥，大跨，深水，结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全做专项调查研究，并制定相应的安全技术措施。单项工程（包括辅助结构，临时工程）开工前，应根据本规定制定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。 人工挖孔的安全措施？
人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；为了便于作业人员出入，应设置常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔停止时，孔口应设置罩盖及标志。 如何对打桩架及起重工具进行安全维护？ 打桩架及起重工具应经常检查维修。对桩锤进行检查维修时，必须将桩锤放落在地面或平面台上，严禁在悬挂状态下维修桩锤。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压平板车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8688-41 液压平板车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 特别提示： 1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备； 1.2 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备； 该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0 起动前的准备： 2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素； 2.2 检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度； 2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、
各齿轮箱等的油位是否在规定范围； 2.4 检查油箱中的油量是否充足； 2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围； 2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度； 2.7 检查电气元件及接线是否良好； 2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠； 2.9 检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置； 2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。 3.0 起动运转： 3.1 拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟； 3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号
300吨全自动平板硫化机简介： 300吨全自动平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在橡胶工业中，300吨全自动平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比， 300吨全自动优点及参数平板硫化机优点 ①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； ②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量 ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度. 平板硫化机的作用 橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:4.在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少。编辑本段硫化机维护与保养硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。 300吨全自动硫化机的维护保养时应注意以下问题： 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿； 2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水； 3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触； 4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。 5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。 6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
编号：SM-ZD-20616 平板硫化机安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
平板硫化机安全规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。 2、开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。 3、换垫铁时，要稳、准，不得用力过猛，串换垫铁之前，必须通知锅头周围人员闪开，防止伤人。 4、捡顶铁时，必须待中热板和上热板完全脱离后进行。顶铁全部捡完后，方可放下铁板。 5、下锅翻铁板时，手严禁伸入锅内，上锅时，上下热板距离10厘米之内，不准将手伸进热板之间，发现问题，应停机处理。
6、拿成品卷取用的铁棍时，要拿稳、拿牢。行走时，注意地下障碍物，并注意轻放，避免砸伤手脚。 7、开动包装机时，前后进行检查，以防伤人，引带头时，两人必须距辊筒0.5米。互相配合好，点车引头后，再开车。 8、吊成品时，先检查钢丝绳是否损坏，起吊时，必须先发出信号，调运物下面，不准站人。吊半成品时，钢丝绳必须挂在卷带辊的槽内。 9、往导开架上吊装半成品时，必须二人操作在导开架二侧缺口方向必须一致，放好后，将卡套挡好。 10、在使用电钻或擦锅机时，必须先检查是否安全可靠，电气线路是否破损，发现问题，必须修好后再用。 11、搬运擦锅机时，几个人应相互配合好，稳拿稳放。换砂纸时，必须将螺丝上紧，电器开关要由专人负责，以免发生意外。 12、硫化尼龙输送带，冷定时长带下不准往返过人。 13、不准在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。 14、对调岗和新分配的员工，必须熟悉掌握本岗位的安
STANDARD AGREEMENT SAMPLE (协议范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-033231 平板车租赁协议(协议范本)
平板车租赁协议(协议范本) 平板车租赁合同 承租人：（以下简称甲方） 出租人：（以下简称乙方） 为了保证甲方施工进度需要，乙方自愿将其所有的平板车（长度13.5米）一台出租给甲方使用，为明确甲、乙双方的权利义务，根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，按照平等互利的原则，经双方协商一致，签订本合同供双方共同遵守。 第一条租赁期限：自年月日至甲方根据自己施工安排提出退租时止，甲方不保证租赁乙方机械时间的长短；甲方因施工生产需要终止合同，应提前7天通知乙方。 第二条租赁方式及租金支付方式：租赁方式：按月为周期收取租费，计费的标准：19500元每月（大写：壹万玖仟伍佰元整）包干使用，甲方负责食宿及燃油费用，其余所有的配件、维修和保养等费用由乙方负责。租金的支付：双方约定的支付方式：银行转账。双方约定的支付时间：承租方视项目资金状况支付租金，一般每月30日前承租方支付出租方上月租金。 第三条设备的驾驶由乙方安排具有上岗资格的熟练人员壹名，其工资、保险
及三金等一切费用由乙方承担。若因违规操作或操作不当，造成的设备损坏或发生安全事故等，由乙方承担全部责任及费用。 第四条乙方操作人员必须服从甲方的统一管理和工作安排，遵守甲方的劳动纪律，不得私自将设备开出甲方生产施工场地，如有违反或不听从甲方管理和工作安排，甲方有权要求乙方更换设备操作人员。 第五条在租赁期间，乙方处置租赁设备或将租赁设备所有权转移给第三人，应正式通知甲方，租赁设备新的所有权人即成为本合同的当然出租方，但因此给甲方造成的损失应由乙方承担。 第六条违约责任未按合同约定时间提供租赁平板车，应向承租方支付租车费用5%的违约金，接到承租方要求维修通知后未按约定时间维修，应承担由此给承租方造成的损失。 第七条本合同解除的条件：1、经双方协商一致同意解除本合同；2、因不可抗力情况的发生使本合同目的不能实现；3、乙方的租赁设备不能保证正常使用，影响甲方的施工进度，限期整改仍未扭转的；4、一方违约致使本合同无法履行。 第八条甲乙双方发生合同纠纷时，双方应本着公平合理，实事求是的原则协商解决，协商不成时，甲、乙双方共同约定诉讼机关为贵阳仲裁委员申请仲裁解决。本合同一式两份。 本合同自双方签字盖章之日起生效，其它未尽事宜，双方签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。 甲方（盖章）乙方（盖章） XX网络科技有限公司
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 平板拖车操作规程示范文 本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K351 平板拖车操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 １. 出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。 ２. 装载大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。 ３. 装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物的地方，拖车应制动，车轮应楔紧。 ４. 搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。 ５. 重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换挡，不得中途换挡。 ６. 用后绞盘装卸物件，车子必须制动住，并楔紧车轮。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
平板硫化机操作规程 在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。 工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。 模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。 平板硫化机操作规程 一、准备工作： 1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。 2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。 3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。 4热板的温度控制：将成型模具放在热板上，合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定硫化温度时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。 5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，油泵工作，合模加压，当液压力达到调定值数秒后，松压1~2次，使空气和挥发物气体溢出，然后压紧模具，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。 二、液压系统 1.液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。 2.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。 3.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。 4.发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 三、平板硫化机的使用注意事项。 1.操作压力不可超过额定的压力。 2.模具最小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫 化时间调整工作液压力。 3.停止使用时应切断总电源。 4.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。 5.空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。 6.主机和控制箱要有可靠的接地 7.各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。 8.保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
有轨电动平板车技术协议 1.0、设备概述 1.1、设备名称：有轨电动平板车 1.2、设备用途：该设备是用于冲压模具运输。 1.3、产品要求：电动平板车必须应用下列规定和标准。 ?CCC. ?国内电动平板车的相关安全标准。 ?电动平板车的设计制造及安全技术条件等符合国家和有关行业的标准、JB／T6127 《中华人民共和国机械行业标准电动平车技术条件》和GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸。 2.0、机械技术规范 2.1、主要参数 2.2、设备结构：40T低压轨道供电式电动平车由台面+框架+传动装置+轮对组+电控设备等组 成。
2.3、车架车轮系统 结构：平车车架是由槽钢（国标型材）22#及台面钢板Q235-10mm焊接组成。四根纵梁，若干横梁和台面板组成框架结构，车轮通过主动轴和行动轴与轴承座支撑。调心滚子轴承装配在轴承座内固定在车架横梁上，4个轴承座分别用强力螺栓固定。 轮子数量：前后各2个 轮子承载：满足40t模具的搬运要求以及行车吊模时的冲击要求。 材质：车轮材质为ZG45，轴的材料为45#钢，并经过调质处理。 2.4 、驱动装置 2.4.1、驱动装置安装在车体机架下部，由电动机通过与其联接的辊式链及V型带和减速器将 动力传递给驱动轮。 2.4.2、主电机采用江苏宏达出品的型号YZ-5.5KW、960r/min平车传动电机。 2.4.3、减速机采用江苏国贸出品的型号BW4-35、传动比1：29的平车传动减速机，要求减 速平稳可靠、低噪音，减速机运转时噪声不大于65分贝，减速机为电动平车专用的减速机， 等级符合GB10096中的8-8-7级。 2.5、轨道 2.5.1、路轨钢安装基础时进行绝缘处理，达到陋损阻抗要求。 2.5.2、广州中益机械有限公司提供轨道基础施工和混凝土灌溉。 2.5.3、供应商提供轨道的具体技术要求、轨道安装基础图，并负责54米P38轨道铺设（含 路轨主材和绝缘螺栓，轨道压板，绝缘板，绝缘沥青油泥，垫板，补偿铜排，连接电缆线，铜 接头，连接板，绝缘垫板等）等及保证轨道铺设质量合格。轨道与地面相平。 2.6、制动装置 2.6.1、正常制动必须先进行电气制动，然后进行机械制动。 2.6.2、在失电的情况下，电机抱闸动作，可安全制动。 2.6.3、在危险的环境下，操作者可使用手操器、遥控器及平板车四周的急停按钮，使有轨电 动平板车快速停止。 2.6.4、当设备出现故障和电气元件损坏时，确保电动平板车刹车可以松开，并能推动或牵引 动。 2.6.5、从释放按钮到停止的制动距离如下：
硫化机安全操作规程 1.硫化人员必须衣帽整齐整洁，必要时佩戴手套、套袖，穿着工作鞋。 备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。2. 避免用 3.调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，称量用天平台秤标定， 手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。 4.称量胶料半成品必须准确，并制作成相应形状。 5.开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。 6.根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。 7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。 8.装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。多模同时生产，各模具模板不得混淆。 9.并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。升压后，平
板开起模具即将承压时，精力要集中，需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。 10.硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。 11.冷模开温后，第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。 12.根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具，但精密模具不准用铁制启模工具。13.平板上禁止放启模工具和其它物品。 14.准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。 15.单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。16.及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。 17.须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘，不准用手触摸。 18.工作场所要始终保持清洁，刮风时及时关闭门窗，防止粉尘进入和地面积水。19.各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。20.做好生产记录，若设备、模具出现异常或出现产品质量事故，必须及时报告。填好当班记录，实事求是，如实填写。
9000*4500*4000 喷砂房 技 术 协 议 江苏龙杰多尔环保涂装设备有限公司 2016.4.12
喷砂房技术协议目录 一、设计基本要求 二、设计思路 三、设计依据 四、工艺流程 五、基本技术参数 六、喷砂设备工作原理 七、设备组成及特点 八．供货范围 九．工程进度 十．设备培训 十一．质量保证与售后服务 十二．其他
1、设备基本要求： 1)喷砂设备工作尺寸（长×宽×高）：9000×4500×4000mm； 2)工件工作尺寸：6000×2200×2500（不含工艺台车高度） 3)工件最大重量：500kg 4)喷砂主机：单缸双枪1台； 5)压缩空气压力：0.6-0.9MPa； 6)除锈等级：Sa2.5； 7)表面粗糙度：Ra15-50； 8)磨料种类：钢砂、钢丸； 9)工作方式：手动喷砂； 10)工件运转：工艺台车输送 11)磨料回收方式：气力自动回收形式； 12)环保要求： 设备噪声：≤85分贝； 13)使用环境：电源：380V±15%； 14)供电功率：50Hz±2%； 2、设计思路： 1）采用气力回收砂料技术，它具有性能稳定，结构简单，使用功率小，等特点。2）喷砂设备采用1台我公司生产的压入式高效喷砂机，具有高效率、大容量、宽工作压力范围（可在0.4-0.7MPa的压力范围内正常进行喷砂作业）、喷砂参数可任意调节（工作压力、砂流量以及助推流量都可进行无级调节）以及性能稳 定可靠等特点； 3）砂阀采用美国CLEMCO气控砂阀，具有性能稳定可靠、几乎无需维护、出砂量大、控制灵敏等优点。 4）砂料分选采用过滤网式筛选，把大的杂物挡在喷砂机之外，细微粉尘由除尘系统进行吸收，从而保证砂料的均匀性。 5）采用型钢做室体框架，外面覆盖50mm厚彩钢夹芯板，内外彩钢板0.6mm。室体内部2m以下满铺2mm钢板，减少钢丸冲击及损坏；内衬4mm橡胶板，防止丸
YF-ED-J9332 可按资料类型定义编号 平板拖车安全技术操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
平板拖车安全技术操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、操作者必须持证上岗，严格遵守有关安 全、交接班制度。 2、出车前必须检查拖车装置、刹车气管、 接头、平板车电线插头是否完好。 3、装卸车处路面必须平坦坚实，高压线下 面和附近不得装卸车，若不得已必须在附近装 卸时，必须保证足够的水平安全距离和垂直安 全距离。 4、装卸车时，拖车头与平板均要刹住，车 轮用三角木对称楔紧，以免溜车。
5、机械自行上下平板车或用人力装卸大型机械时必须搭设牢固可靠的跳板，平板车尾部应垫实，以免装卸时后部因荷载集中而变形。 6、机械上车后，各机构的制动器必须制动，各保险装置要锁牢，行走机构履带或轮胎前后，应用三角木楔加以固定，使其不能移动。 7、重车下坡应提前换挡不要中途换挡，不得高速行驶，避免紧急刹车，转弯时应注意降低车速。 8、重车满载过夜或荷载不足承载能力不足80%，但停驶三天以上时，应用木块将平板车底盘均衡垫实，以减少轮胎压力和底盘结构变形。
. . . . 机加工车间 安全技术操作规程 2016年7月
目录 一般性安全须知 (1) 设备安全操作规程 (2) 钻工安全技术操作规程 (3) 电焊工安全技术操作规程 (4) 车工安全技术操作规程 (5) 砂轮机安全技术操作规程 (6) 带锯机安全技术操作规程 (7) 钳工安全技术操作规程 (8) 托辊组装技术要求 (9) 托辊压装机操作规程 (10) 电火花数控线切割机安全操作规程 (11) 数控加工中心安全操作规程 (14) 数控车床安全操作规程 (17) 普通车床安全操作规程 (19) 数控雕刻机安全操作规程 (20) 平板硫化机安全操作规程 (22) 砂带磨板机安全操作规程 (23) 塑料粉碎机安全操作规程 (24) 注塑机安全操作规程 (25) 空气压缩机安全操作规程 (27)
一般性安全须知 一、凡厂内工作人员均须接受规定的安全教育，并进行考核，不合格者，不 得单独工作。 二、初来厂工作的工人，应规定一定熟悉期限，在此期间，生产组长和工厂 应对其安全负责，并随时指导工作。 三、上班前不得酗酒。 四、不论何工种，工作前均需详细检查自己所用的工具、设备，如有不良， 立即维修，禁止勉强使用。 五、工作前，必先注意周围环境，避免威胁他人安全。 六、工作中任何人不得与操作者闲谈，嬉闹、吵架等。 七、多人互相配合作业时，必须有专人指挥。 八、女工在车间（指有旋转机器和安全员认为必要的地方）工作时，必须戴 帽子。 九、工作中应穿规定之工作服及保护用品。 十、凡工厂之危险区域（储存危险品或易触电处），应妥设遮栏，并于明显 处设“危险”标志。 十一、凡易燃、易爆物品，各种仓库及容易引起火灾的场所附近，均需严禁烟火，并有明显标志。 十二、职工应予以救伤训练，熟悉烫伤触电及气体中毒等事故的急救方法。十三、厂内须有足够的消防设备及健全的安全组织。 十四、严禁擅自动用消防用具。 十五、各种机械须专人负责，不准擅自开动。特殊情况由公司领导批准。
平板拖车安全技术(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0789
平板拖车安全技术(新编版) l.运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，进入城市交通或公路，必须遵守交通法规。运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。 2.启动前应进行检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符舍规定。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符台要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。 3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况，测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应
无障碍物及人员。 4.水温未达到70"(2时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不 得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。 5.行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时．应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。 6.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。 7.上、下坡应提前换^低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。 8.在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。
河北鑫跃焦化有限公司 烧结机台车篦条技术协议 就河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结机中的台车篦条（图号F384-5-9）及相关备件的制造技术协议如下： 第一章技术规范、供货范围及要求 一、技术要求总则 1、总体要求 本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结机中的台车篦条的设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等效力。 1.1乙方提供的篦条材质符合国家标准，并能长期稳定运行的高质量产品。1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国相应的国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其它先进国际标准。 1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，文字清楚，内容完整，采用标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲方提供的全套制造图纸2套，乙方审核，若发现问题，需经甲方同意方可修改。 1.6甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。 1.7乙方提供的篦条必须满足甲方工艺技术要求。 1.8乙方提供的篦条材质设计如果含有专利技术，应包含在报价中。 1.9烧结机台车篦条使用寿命平均1.5年以上。不得因台车篦条脱落影响生产 2、工程概况 （1）项目名称 河北鑫跃焦化有限公司烧结机台车篦条 （2）工况条件 最高温度1300-1400℃ 最低温度-8℃ 篦条的环境温度是在高温和低温状态下交替运行。 二、篦条主要技术性能参数表 主要参数： 篦条规格496*120 台车料层厚度700