747剑杆织机使用说明书
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纺织行业设备使用说明书使用说明书1. 介绍纺织行业设备使用说明书是为了帮助用户正确、安全地操作和维护纺织设备而编写的。
本说明书将详细介绍设备的安装、操作、维护和故障排除等内容。
请用户仔细阅读本手册,并按照手册的指导进行操作和维护,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 安装2.1 准备工作在安装设备之前,确保安装环境符合要求,包括地基平整、电源和水源接口齐全等。
同时,检查设备是否完好,并排除可能存在的障碍物。
如发现设备有损坏,请及时联系供应商或售后部门。
2.2 安装步骤按照供应商提供的图纸和操作指南,安装设备。
确保各部件的连接牢固,电源和水源正确接入,并进行必要的调试和测试,以验证设备的正常运行。
2.3 安全提示在安装过程中,请注意人员的安全。
禁止在设备运行时贴近设备,以免发生意外伤害。
同时,合理规划设备的布局,确保安全通道畅通,方便操作和维护。
3. 操作3.1 开机按照设备供应商提供的启动流程,正确开启设备电源。
在设备开机后,等待系统自检完成,并确保各项指示灯正常工作。
3.2 操作步骤根据纺织产品的工艺需求,设置设备的相关参数,包括温度、速度、压力等。
然后,在设备上放置待加工的材料,并根据操作步骤将其正确送入设备进行加工。
3.3 注意事项在操作设备时,请确保手部干燥,以免滑动或触摸设备时发生意外。
同时,遵循设备的操作规程,不得超出设备的额定工作范围。
若发现异常情况,请立即停机检查,并联系维修人员进行处理。
4. 维护4.1 维护周期设备的维护周期根据设备使用情况而定,通常建议每月进行一次常规维护,每季度进行一次全面检查和维护。
具体的维护计划和操作指南,请参考供应商提供的维护手册。
4.2 维护内容设备的维护内容包括但不限于清洁设备、润滑部件、更换耗损件等。
在维护过程中,请务必断开电源并确保设备处于停机状态。
若不确定如何进行维护,请咨询供应商或售后部门。
4.3 故障排除在设备使用过程中,若出现故障或异常情况,请首先检查设备是否正常通电,并检查设备的各部件是否正常运行。
剑杆织机纬向停台原因分析文章标题:剑杆织机纬向停台原因分析针对剑杆织机纬向停台的原因,分别从纬纱张力的控制、储纬器的调节、选纱针的穿纱顺序、剪切局部的调节、剑头及纬纱交接状态的调节、断纬基本参数的设定等方面,介绍了具体措施,从而到达降低纬向断头的目的。
0前言我所近年来先后购置了中纺机生产的GA747型剑杆织机、万事达/新龙型剑杆织机和西航纺机厂生产的JZ2型剑杆织机,先后生产了高密府绸、抗静电系列产品、产业用织物等产品。
在使用中,有的产品断纬现象比拟严重,影响织机的生产效率。
剑杆织机引纬,从简纱、筒子架到接纬剑这一通道,几乎每个部位的工作状态都影响着引纬的成功率,经过长时间的学习、摸索和实践,使织机纬向断头大大降低。
现将这方面的一些体会予以介绍,。
1纬纱质量控制纬纱质量的优劣直接影响着纬纱的断头率,应严格控制纱线的强力不匀、条干不匀以及纬纱筒子的成形质量。
假设纬纱质量不好,尽量对纱线进行倒筒,除去纱线上的粗细节、棉结、杂质等纱疵,保证结头牢同,以提高纬纱质量。
另外,在络筒操作时应注意将生头纱留在外边,便于挡车工接头,实现连续供纬.2保证筒纱的顺利退绕纬纱筒子锭座到储纬器人纱口的距离要适当,且纬纱筒子锭座的方向应与储纬器人纱口成一条直线,保证筒纱的顺利退绕,防止纱线退绕时阻力偏大。
筒纱在即将用完时直接受到筒管的摩擦,使退绕张力急剧增加,引起纬纱断头。
3储纬器的调节3.1储纬器的绕纱方向根据纬纱的捻向调整储纬器测长盘的旋转方向,Z捻纱顺时针方向旋转.S捻纱逆时针方向旋转,使储纬时不因纬纱在储纬器测长盘的旋绕而退捻,造成纱线强力下降,引起纬纱断头。
3.2储纬量的调节储纬器绕纱鼓上的绕纱长度一般为织物幅宽的2倍~3倍。
过小的储纬量会使绕纱鼓上出现纬纱拉空现象,使左剑头直接从简子上拉纱,造成纬纱张力急剧增大,极易造成断纬;过大的储纬量会使纬纱重叠,造成多圈退绕,引起纬纱断头或在布面形成纬缩疵点。
3.3卷绕张力和退绕张力的调节储纬器的绕纱张力是通过调节楔形张力杆位置来控制的。
织布机操作规程一、引言织布机是一种用于制造纺织品的机械设备,操作规程的目的是确保织布机的安全操作和高效生产。
本操作规程旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、安全地操作织布机。
二、安全准备1. 检查织布机的工作环境是否干净整洁,无杂物堆积,地面平整稳固。
2. 检查织布机的各个部件是否完好无损,如主轴、织布框架、织布辊等。
3. 确保织布机的电源接地良好,电线电缆无破损。
4. 穿戴适当的工作服和防护装备,如工作帽、工作鞋、手套等。
5. 熟悉织布机的操作原理和控制面板的功能。
三、操作步骤1. 打开织布机的电源开关,确认织布机处于停止状态。
2. 检查织布机的各个部位是否处于正确位置,如织布框架是否平稳、织布辊是否与织布框架对齐等。
3. 调整织布机的工作参数,如织布速度、织布张力等,根据实际需要进行调整。
4. 将待织的纱线或布料放置在织布机的进料位置,并确保纱线或布料的张力适当。
5. 启动织布机,观察织布机的运行情况,确保纱线或布料能够顺利进入织布机并进行织造。
6. 在织布过程中,及时观察织布机的运行状态,如织布速度、织布张力、织布密度等,根据需要进行调整。
7. 定期清理织布机的废料和杂物,保持织布机的清洁和正常运行。
8. 织布完成后,关闭织布机的电源开关,进行必要的维护和清洁。
四、安全注意事项1. 在操作织布机时,应保持专注,不要分散注意力。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的织布机内部,以免发生伤害。
3. 禁止在织布机运行时进行维修和清洁工作,必须在停止状态下进行。
4. 织布机在运行过程中产生的热量可能会引起烫伤,应注意避免接触热表面。
5. 织布机操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。
6. 在织布机操作过程中,如发现异常情况或故障,应立即停机并通知维修人员进行检修。
7. 禁止将织布机用于超出其设计和规格范围的工作。
五、紧急处理措施1. 在发生紧急情况时,立即按下织布机的急停按钮,切断电源。
织布机操作规程引言概述:织布机是纺织行业中常用的一种机械设备,它能够高效地完成布料的织造工作。
为了确保织布机的正常运行和操作人员的安全,制定一套织布机操作规程是十分必要的。
本文将从五个大点来阐述织布机操作规程的内容。
正文内容:1. 设备准备1.1 确认织布机的工作状态:检查织布机的各个部件是否处于正常工作状态,如织布机的电源、传动装置、织布机头等。
1.2 清理织布机:清理织布机的工作台面、滚筒、刀具等部位,确保织布机的清洁卫生。
2. 布料准备2.1 布料的选择:根据织布机的特性和工作要求,选择合适的布料进行织造。
2.2 布料的准备:将布料进行预处理,如洗涤、熨烫等,以确保布料的质量和平整度。
3. 织布机操作3.1 织布机的开机操作:按照织布机的使用说明书,正确开启织布机的电源和控制开关。
3.2 织布机的调试:根据织布机的要求,进行织布机的调试工作,如调整织布机的速度、张力等参数。
3.3 织布机的操作技巧:掌握正确的操作技巧,如正确放置布料、调整织布机头的位置等。
4. 维护保养4.1 织布机的日常保养:定期清理织布机的灰尘、油污等,保持织布机的干净和正常工作状态。
4.2 织布机的润滑:根据织布机的使用说明书,对织布机的润滑部位进行润滑,以减少磨损和摩擦。
4.3 织布机的故障排除:对于织布机的故障,及时进行排除,确保织布机的正常运行。
5. 安全操作5.1 织布机的安全防护:使用织布机时,要戴好安全帽、护目镜等安全防护设备,确保操作人员的安全。
5.2 织布机的停机操作:在停机前,要先停止织布机的运行,然后切断电源,确保操作人员的安全。
总结:织布机操作规程是确保织布机正常运行和操作人员安全的重要文件。
在操作织布机时,需要进行设备准备、布料准备、织布机操作、维护保养和安全操作等五个方面的工作。
通过严格按照规程进行操作,可以提高织布机的工作效率,保证织造出高质量的布料,并确保操作人员的安全。
同时,定期进行织布机的维护保养和故障排除,可以延长织布机的使用寿命,提高设备的稳定性和可靠性。
纺织设备操作说明书的关键内容纺织设备操作说明书的关键内容一、设备概述纺织设备是用于纺织行业的机械设备,用于纺织原料的加工和织造。
本操作说明书将重点介绍纺织设备的关键内容,以便操作人员正确、安全地操作设备。
二、安全操作要点1. 设备使用前,操作人员必须仔细阅读并理解本操作说明书,熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,禁止戴长发、长袖、长裤等可能被设备夹紧的服饰。
4. 使用前必须检查设备的电源及操作机构是否正常,如有异常情况应及时报告维修人员。
5. 禁止在设备运行时进行维修、清理或调整,必要时只能与设备停机状态下进行。
6. 均不得违规操作或私自调整设备参数。
三、设备操作流程1. 设备启动准备a) 检查设备外部是否有杂物,清理如有。
b) 检查电源和电气线路是否正常。
c) 检查机械部件和传动装置是否润滑良好。
d) 启动设备前,确保操作人员已站稳并做好防护措施。
2. 设备启动步骤a) 打开设备电源开关,确认设备电源指示灯正常。
b) 启动电机,并保持适当的速度。
c) 调节设备参数,如温度、速度等,根据具体生产要求进行调整。
d) 检查设备运转是否正常,确认正常后继续操作。
3. 生产操作a) 操作过程中严禁将手或任何物体伸入设备运转区域,以免发生事故。
b) 定期检查设备的工作状态,如有异常现象及时报告维修人员。
c) 注意设备运行过程中的噪声和振动情况,如有异常应立即停机检修。
d) 保持操作环境的整洁和安全,防止杂物、积尘等对设备产生影响。
四、设备维护保养1. 定期进行设备的日常保养,包括润滑、清洁等。
2. 维护人员应定期检查设备的电气、传动、控制系统等,并进行相应的维修或更换。
3. 注意设备的周围环境,保持设备的通风、干燥等条件,防止设备被潮湿或灰尘等影响。
4. 设备停机后,应断开电源并清理设备内外部。
五、常见故障处理1. 设备无法启动:检查电源是否正常,是否有杂物卡住设备的动作部分。
剑杆织布机安全操作规程范文第一章总则为了确保剑杆织布机的正常运行和工作人员的生命财产安全,同时降低因操作不当导致的事故风险,制定本《剑杆织布机安全操作规程》。
第二章安全操作规定1. 工作人员必须经过相关培训,并且持有操作证书方可进行剑杆织布机的操作。
2. 在操作剑杆织布机之前,必须检查设备的运行状态和工作环境,确保设备安全并且没有任何隐患。
3. 在操作剑杆织布机之前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
4. 操作人员必须严格遵守操作手册和安全操作规程,按照规定的程序和方法进行操作。
5. 禁止在剑杆织布机运行时进行任何维护、清洁和调整等工作,必须停机后方可进行。
6. 剑杆织布机操作过程中,严禁饮酒、吸烟和使用手机等手机通讯工具。
7. 操作人员必须对剑杆织布机的运行状况进行实时观察,如有异常及时停机并报告上级。
8. 临时离开操作岗位时,必须关闭剑杆织布机,锁好开关,并且将钥匙保管妥善。
9. 操作人员在工作中发现任何安全隐患必须立即向上级汇报,并采取相应措施进行处理。
10. 凡是违反操作规程并且导致事故的操作人员将依法追究责任。
第三章事故应急处理1. 在剑杆织布机发生意外事故时,除了进行紧急救援外,必须立即停止该机器的运行,并进行封锁、禁止操作,以防止事故的扩大。
2. 在剑杆织布机发生意外事故后,必须及时报警和向主管部门进行报告,并配合有关部门进行调查和处理。
3. 在剑杆织布机发生意外事故后,必须及时进行事故现场保护,以防止二次事故的发生。
4. 剑杆织布机发生意外事故后,必须按照事故应急预案进行处置,并及时组织人员进行事故处置和调查处理。
第四章安全管理1. 对剑杆织布机进行定期维护,确保设备正常运行。
2. 对剑杆织布机的工作人员进行定期培训和安全教育,提高其安全意识和技能水平。
3. 对剑杆织布机的操作人员进行定期考核和评价,及时发现和纠正问题。
4. 对剑杆织布机所在场所进行定期检查和巡视,确保设备周围的环境安全。
电子纺织设备使用说明书一、引言感谢您选择我们的电子纺织设备。
本使用说明书将为您提供详细的操作指南和技术要求,帮助您正确使用和维护设备,确保其功能的最佳性能。
二、安全须知在开始使用电子纺织设备之前,请务必阅读并理解以下安全须知:1. 请确保您已经得到完整的设备,并按照包装清单核对设备的配套部件。
2. 在接通设备电源之前,请确认电源电压与设备标识的电压要求相匹配。
3. 操作设备时,请务必遵循使用说明书中的指导,不要进行任何超出设备规格的操作。
4. 使用设备时,请确保周围环境通风良好,避免堵塞、阻挡设备工作或散热口。
5. 若设备出现任何异常情况或故障,请立即停止使用,并联系售后服务部门进行检修。
6. 在设备保养和维修时,请务必关闭电源,并等待设备冷却后进行操作。
三、设备操作步骤及技巧1. 设备连接与准备a. 将设备放置在平稳的工作台面上,并将电源线插入符合标准的电源插座。
b. 按照设备说明书的指引,连接所需的相关线缆和配件。
c. 确保所有连接牢固可靠,无松动或漏电等情况。
2. 设备开机与操作a. 打开设备电源开关,并确认设备显示屏上的指示灯正常亮起。
b. 根据产品要求,选择合适的工作模式或程序。
c. 熟悉设备面板上的按键和控制功能,并按照使用说明书的指导进行操作。
d. 在操作过程中,请密切关注设备的运行状态,确保设备平稳运行无异常情况。
e. 妥善保管设备所需的相关文档和数据,以备后续使用或维修。
3. 设备维护与保养a. 根据设备的使用频率和工作环境,定期检查设备的清洁程度,并进行清理工作。
b. 当设备长时间不使用时,请务必将设备断电,并进行适当的防尘措施。
c. 定期检查设备的电源线、数据线和连接线是否损坏,如有发现请及时更换修复。
d. 若设备出现故障或异常情况,请立即停止使用,并联系专业的维修人员进行处理。
四、常见问题及解答以下是一些用户常见的问题,供您参考:1. 问题:设备无法启动,显示屏不亮。
解答:请检查电源是否正常连接,确认电源开关是否打开,检查电源插座是否正常。
1、产品用途和适用范围2、技术特性3、传动机构4、主要组成部分及其规格5、附件II、织机各主要组成部分说明1、机架2、传动机构3、开口机构4、引纬机构5、剪刀机构6、打纬机构5、送经机构6、卷取机构8、卷布机构9、卷布机构10、废边卷取机构11、断经停车机构12、纬停机构13、伸幅装置14、综框绞边装置III、机器加油IV、技术安全要求V、附图1、传动系统图2、三角皮带轮3、综丝、钢筘、停经片VI、附录1、剪刀机构2、废边绞边装置3、停经架支架4、停车自动断电5、提高停经灵敏度6、边剪复位弹簧7、剑杆废边机8、加湿器上水位控制的改进9、坏停经条检测10、码布机自动计数1、产品用途和适用范围本机主要适用于织造棉、混纺纱、线等织物,其包含了对各种色纱的小提花织物的织造能力,整机可容纳16页综框。
2、技术特征(规格参数)⑴、型式—挠性剑杆引纬,中央交接。
⑵、手相—左手车⑶、穿筘幅度—1600mm~1800mm(180筘幅),1800mm~2000mm(200筘幅)⑷、综框页数—16页(GT4105B型多臂装置,刀片数共20片)。
⑸、曲轴转速—180~200转/分⑹、胸梁高度—838mm⑺、纬纱选择—六色选纬⑻、织轴盘片直径—Φ600mm⑼、织轴盘片间距—1860mm(180筘幅),2060mm(200筘幅)⑽、卷布辊满卷直径—300mm⑾、电动机转速—960转/ 分⑿、电动机功率—1.5KW⒀、电器开关—电气控制箱MCC—I型⒁、外形尺寸—宽4180mm(180筘幅),4380mm(200筘幅),深1857mm,高1640mm(含多臂)⒂、重量—1600KG(含多臂),(不含电机)。
3、传动机构⑴、传动方式—单电动机三角皮带传动⑵、操纵方式—单侧电控箱,按钮控制离合器、制动器。
⑶、离合器方式—电磁离合器⑷、制动型式—电磁制动器⑸、踏盘轴和曲轴转速比—2∶14、主要组成部分及其规格⑴、送经机构a、型式—外侧式自动送经,自动调整经纱张力。
b、织轴轴芯直径—110mm⑵、断经停车装置a、型式—电器停经b、停经片杆列数—6列⑶、开口机构a、型式—多臂开口,卧式弹簧回综b、综框数—16页综框⑷、引纬机构a、型式—挠性剑杆引纬,中央交接b、传剑轮直径—241.75mm⑸、选纬机构a、型式—多臂控制,通过钢丝抽拉选纬b、选纬色数—6色⑹、打纬机构a、型式—曲轴牵手打纬b、曲轴直径—40mmc、曲臂半径—76mmd、两曲臂中心距—2109mm(180筘幅),2219mm(200筘幅)。
e、牵手型式—轴瓦式牵手f、牵手长度—280mmg、牵手栓直径—25mmh、摇轴型式—整根i、摇轴直径—38mmj、筘座型式—型钢铝结构⑺、卷取机构a、型式—蜗轮式间歇卷曲b、纬密范围—145~400根/100mm纱支范围—9.5tex~58texC、刺毛棍直径—127mmd、导布辊直径—34mme、卷布辊直径——95mm⑻、伸幅装置a、型式—单排铜刺环棍式b、数量—左、右各一组c、边剪—已改进型⑼、断纬自停装置a、型式—压电纬停b、卷取退卷装置—人工任意退卷II、织机各主要组成部分的说明1、机架⑴、机构作用说明a、本机主要有大墙板⑴、⑵和连接它们之间的前横梁⑶和后横梁⑷,前后撑挡⑸,中梁⑹、胸梁⑺及小墙板⑻,另外,还有立在大墙板上的小墙板⑼、⑽,上梁⑾、⑿,以及斜撑⒀和上支撑挡⒁等。
它们由此承担了整个机架稳固的重要部分,因此,彼此间连接的紧固件必须严格紧固牢靠,否则会造成机器运转时各轴中心容易发生走动现象,对织机的工作状态产生不利影响。
b、本机整个机架安放在垫木上,再用地脚螺丝和地基紧固,以防震动。
⑵、安装与调整a、墙板⑴、⑵竖立后,放置前后横梁定规于车脚板上,装上前后梁⑶、⑷,使其左右两端缘与墙板⑴、⑵的外侧面平齐。
b、装上胸梁⑺,使其与墙板⑴、⑵外侧缘相互平齐,并在装斜撑⒀时,查看是否水平。
c、安装中梁⑹时,前、后、上、下位置应将其两端脚面对准墙板⑴、⑵的中心位置。
d、装上前后撑挡⑸,并检查其过轴部位与踏盘轴的中心位置高低与否并调整之。
e、装上小墙板⑻f、墙板⑼、⑽的安装,应使其与墙板⑴、⑵的三个接触面贴合后作连接。
g、上梁⑾、⑿与墙板⑼、⑽的安装,应保证上梁基本水平,且上梁与墙板外缘应基本平齐(见图一A、B)。
图一A图一B2、传动机构按钮操纵,电磁启动、制动。
电磁离合器、制动器是74系列剑杆织机的关键部分,它的安装质量将直接关系到织机的启动、制动性能,织物的布面质量和电磁离合器、制动器的使用寿命。
⑴、机械作用说明图二a、电磁离合器、制动器机构可分为电磁离合器、制动器⑶,制动器⑷,电器控制机构及相应的机械传动机构由操纵电磁离合器、制动器的吸合或脱开来实现对织机的启动和制动功能(见图二和图三A、图三B)。
图三A图三Bb、织机马达通电后,通过三角皮带带动皮带盘⑴,使滑套在曲轴衬套⑵上的皮带盘空转。
当织机启动时,电器控制机构发出指令,使电磁离合器的线圈通电,产生磁场,吸合衔铁⑺,因衔铁通过三只铆钉与二板簧⑹固接,所以衔铁作轴向运动时,板簧受扭曲产生变形,向线圈方向鼓出,因衔铁和转子⑻接触面有摩擦材料,所以转子靠摩擦力被带动,转子再通过膨胀圈带动曲轴回转。
c、制动器的法兰盘⑾用膨胀圈紧固在曲轴上,织机启动时,制动器的法兰盘、衔铁⒀均与曲轴同步转动。
织机制动时,电气控制机构发出信号使电磁离合器线圈断电,衔铁靠板簧释放产生的回复力与转子脱开,与此同时,制动器线圈通电,产生磁场,吸合制动器衔铁,使衔铁紧贴在制动器定子⒁上,靠两者之间的摩擦力使曲轴刹停,达到织机定位制动的目的,此时制动器内的板簧⑿同样由衔铁的轴向运动产生变形,向线圈方向鼓出。
切断电源时,制动器内板簧释放回复,衔铁与定子脱开,制动器恢复如初。
⑵、安装调整安装调整技术要求a、曲轴安装后,应制动灵活。
b、通过调节曲轴上的挡圈⑸,使曲轴轴向串动小于0.2mm。
c、安装曲轴衬套,电磁离合器、曲轴同步齿形论⒂和制动器内的膨胀圈时,应将螺钉拧紧,确保膨胀圈与曲轴的联接效果。
另外安装曲轴衬套内的膨胀圈时,因注意膨胀圈不得凸出曲轴头部端面。
d、电磁离合器、制动器摩擦端面的间隙要均匀,间隙为0.4~0.5mm,安装时,四个摩擦端面要清洗干净,均不能有任何油污。
e、电磁离合器安装后,其位置板⑽应能转动自如,且与销钉⑼轴肩处有2mm的间隙。
f、同步齿形论安装时,应注意同步带松边压轮⒃压紧同步带,同步带与齿形论边缘应对齐(见图二)。
3、开口机构⑴、机构作用说明a、本机所选用的是GT4105B型多臂装置,该装置采用半开梭口,复式工作原理的开口型式及消极式恒张力弹簧回综方式,其刀片数共20片,本机综框的页数为16页,故能织制小提花等织物。
b、GT4105B型多臂装置被安装在上梁靠织机手轮端一侧,它的运动源来自曲轴链轮⑴,通过链条⑵传递多臂链轮⑶上,多臂装置上的刀臂通过钢丝绳⑺,经滑轮⑼和⑽由吊综钩⑻吊住综框⑹,在综框⑹的下部,两侧分别被钩在回综箱⑾上的钢丝绳⑿牵拉着,由此,综框随多臂装置上的刀臂沿综框导向架⒁、⒂,作升和降的运动,从而形成了梭口(见图四A、B)。
图四A图四B⑵、安装调整a、多臂开口平综时间的变化与送、接纬剑头进出边纱时间的相互关系应适当予以特别注意,一般一曲轴2900~3000之间的位置来作为平综时间,此时,置多臂装置上下拉刀处于同一垂直面,用链条⑵将链轮⑴和链轮⑶作运动链接。
b、吊综高低位置可通过吊综钩⑻进行调整,开口动程的大小通过多臂装置中的提综臂来调整。
4、引纬机构⑴、机构作用说明a、该引纬机构系两组连杆机构复合组成,扇形齿轮⑴可绕托脚⑵上的O1点摆动,托脚⑵与筘座脚⑶固装成一体而同步摆动,因此当曲轴回转通过牵手带动筘座脚⑶摆动时,O1点即绕摇轴中心O2点摆动,使扇形齿轮⑴相对筘座脚⑶产生一摆动运动,此运动构成引纬运动中的主运动。
b、曲轴回转带动中心轴转动,连杆⑹一端与中心轴连接,它与中心轴回转中心有一偏心“e”产生一个小曲柄转动,连杆⑹的另一端与扇形齿轮⑴的扇形臂连接,由此使扇形齿轮⑴相对于筘座脚⑶产生一附加运动。
c、以上两运动(即主运动和附加运动)叠加后成为扇形齿轮相对于筘座脚的复合运动,圆柱齿轮⑺与扇形齿轮啮合,圆锥齿轮⑻与⑼相互啮合,圆柱齿轮⑺与圆锥齿轮⑻装在同一轴上,传剑轮⑽装在圆锥齿轮⑼的轴上,这样扇形齿轮的摆动通过齿轮间的啮合传递为传剑轮⑽的往复旋转运动,从而带动剑带⑾连同剑头⑿完成引纬运动(见图五)。
⑵、安装调整a、安装连杆⑹时,应将曲轴置于前死心位置,并使小曲柄(即偏心e)亦处于前死心。
b、根据织物的筘幅,调节连杆⑹与扇形齿轮的连接点A位置在保证剑头在筘座中央能正确交接的情况下,使剑头进纱口时织机弯轴处于700~750之间。
c、芯轴O1有1mm的偏心,调节此偏心的位置,使扇形齿轮⑴和圆柱齿轮⑺处于良好的啮合状态。
d、用定规沿剑带通道⒀检查是否通行无阻,如通行不顺则调整轨道片的安装。
图五5、剪刀机构⑴、本机的剪刀机构时在原来的基础上的改进型,具有安装、操作、调试简单和故障率低、成本低的特点。
剪刀杆⑴的一端固定在织机原剪刀箱⑷上,刀片⑶固定在刀片固定架⑵上,刀片固定架与剪刀杆的另一端相连接(见图六)。
图六⑵、安装与调整a、剪刀杆与水平方向的夹角为300,刀片固定架与剪刀杆的夹角为300。
b、刀片用20号手术刀片。
c、刀片固定架的下边缘与轨道片的上边缘距离为2mm。
d、长时间使用,刀片磨损变钝后,易出现剪边不良、缺纬、纬停故障。
6、打纬机构⑴、机构作用说明本机的打纬系统采用曲轴牵手打纬机构,运动时曲轴⑴通过牵手⑵和装在摇轴⑶上的筘座脚⑷相连,钢筘⑹和筘座⑺装在筘座脚上,曲轴回转时,通过曲柄和牵手而传动筘座脚作摇摆运动,则装在筘座脚上的钢筘完成打纬运动(见图七)。
图七⑵、安装调整a、筘座脚安装在摇轴上的控制接脚上,左右两侧的高低位置及摇轴前后距离应一致,用定规校正。
b、安装后应使曲柄回转灵活。
c、钢筘⑹的安装是将它插入导轨座⑺的适当位置上。
左侧第一筘齿应和左侧假边第一根边纱相对应。
钢筘用螺钉固定,螺钉与钢筘之间必须有垫条⑸。
拧紧拉刀时,要用力适当,不易过猛。
7、送经机构⑴机构作用说明a、本送经机构系采用外侧立式装有织轴探测机构的自动送经机构,在织造过程中,由于经纱不断送出,经纱张力调节装置及织轴探测装置的作用,送经运动自动调节,使送经量均匀,使经纱保持一定张力。
b、机构传动(见图八)固定在曲拐轴⑴上的送经凸轮⑵经过转子⑶使双臂摆动杆⑷的下臂摆动,当送经凸轮⑵的大半径与转子⑶接触时,双臂摆动杆⑷的下臂向机后摆动,推动固装在送经往复杆⑻上的送经凸块⑸,使送经往复杆⑻向机后移动,装在其右端棘爪座上的十个棘爪⑽撑动棘轮⑾,使送经立轴⒃回转,通过蜗杆⒄,蜗轮⒅,送经小齿轮⒆,织轴盘片齿轮⑿传动织轴(22)回转。