LED蓝宝石长晶普及知识2
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对在“Apeks-M”型设备上生长出来的晶体进行检测和标记的指导书
1. 引言
在本工序中对人造晶体进行初步检测，以便确定其质量并在晶体上作出标记便于继续加工。
2. 引文
a) 企业职工劳动保护说明（由订货企业自行编制）；
b) 电气设备劳动保护说明（由订货企业自行编制）。
3. 设备、工装、部件、组装单位及材料的名称
3.1. 设备名称
3.1.1. 电子秤；
3.1.2. 遮光工作台；
3.1.3. 带光纤输出的照明器具；
3.1.4. 偏振镜；
3.2. 工装名称
3.2.1. 容器；
3.2.2. 直尺；
3.2.3. 游标卡尺；
3.2.4. 标识工具；
3.2.5. 针织手套； 3.3. 材料名称
3.3.1. 抹布（200*200）毫米，粗平布；
3.3.2. 在食用原料基础上经精馏而得的乙醇，国标P51652-2000；
3.3.3. 人造刚玉晶锭；
3.4. 概念
晶锭——在“Apeks-M”设备上长成的人造刚玉（蓝宝石）晶体；
杂质——晶体中不同于晶体材料的颗粒；
位错——晶向与晶体主体晶向不一致的晶体部分；
位错线——不同晶向的晶体部分之间的分界线；
孪晶——具有晶体主体晶格镜像的晶体部分；
滑移线——晶体塑性变形的痕迹，原子平面之间相互的滑移；
气泡——晶体缺陷，在熔体结晶过程中出现的空穴；
“辫”——在局部聚集起来的小于50微米的气泡团，沿结晶锋面朝一定方向拉长；
“青斑”——晶体中含有许多最小分子散射中心的部分，用聚焦光束沿着一定角度照射晶体时呈现出的一种光学效应。
4. 工序的准备
4.1. 安全方面的要求
该工序按第2a和2b条给出的要求操作。
4.2. 对人员素质的要求 只有熟悉本指导书的检测人员才允许执行与该工序相关的作业。
4.3. 生产条件
在该工序的作业过程中应满足如下要求：
— 温度：正23+-5度；
— 大气压84.0~106.7kPa （630~800毫米汞柱）；
— 空气的相对湿度：65+-15%；
— 厂房的清洁度：Р9 ИСО级；
— 厂房的等级：В3/П-1。
4.4. 工作岗位的准备
4.4.1. 穿上工作服；
4.4.2. 肉眼检查设备接地的可见部分是否完好，导线绝缘皮是否完好；
4.4.3. 用湿抹布擦拭工作台；
4.4.4. 接收人造晶体及其附属文件、本指导书规定的材料；
4.4.5. 检查工作岗位上是否有本指导书；
4.4.6. 允许使用其它类型的设备、计量工具和材料，但其特性不应低于本指导书给出的相关要求；
4.4.7. 所有工序之间的过渡都应佩戴针织手套。
5. 工艺过程
5.1. 将人造晶体小心地放到工作台上，工作台上有遮光小室； 5.2. 打开照明，从晶体侧面照射晶体，同时转动和倾斜晶体，通过肉眼确定晶体的质量及有效区域。有效区域指的是符合本指导书第5.4.1.、5.5.1.、5.6.1.、5.6.2.条相关要求的晶体部分；
5.3. 蓝宝石晶体技术参数的检测
5.3.1. 确定晶体的颜色，如晶体上有颜色，就表明有杂质存在，这样的晶体应单独按照工艺师的要求并严格按照商品质量规划的要求来做标记。
5.4. 检查晶体上是否存在裂缝
5.4.1. 在晶体表面的母线上允许存在未进入晶体横截面的裂缝，其直径大于工艺师给出的尺寸5毫米（标记时应按照该次订货的具体要求）；
5.4.2. 带有裂缝的不符合要求的晶体区域，应沿着形成线用标识工具标出，不计入晶体的有效区域；
5.5. 检测是否有气泡和气泡团
通过将所检测的晶体上的缺陷与标样气泡外观进行对比，进行肉眼检测。
5.5.1. 订货单上允许的缺陷都可以有。附件1给出的是蓝宝石的品级；
5.5.2. 不符合第5.5.1.条要求的晶体区域，沿着其形成线用标识工具标出，不计入单晶晶体的有效区域；
5.6. 蓝宝石单晶有效区域的几何尺寸 5.6.1. 必须弄清楚所需晶体的几何尺寸：直径、长度（或高度与宽度）；另外还要弄清楚各晶面的晶向、晶体的质量等级、坯料的质量标准。各个订单的主要内容都应包括对半制品端面晶向的要求：C(0001)、A(1120)、R(1012)、M(0110)。对于每块晶体，在符合第5.3.和5.4.条相关要求（测量精度为1毫米）的圆柱形部分使用游标卡尺来测定所长成的晶锭的直径。
如晶体直径小于工艺师给出的直径（即本次订货要求的直径），可用标识工具沿着形成线标出，不计入单晶晶体的有效区域。
5.6.2. 每块单晶晶体的有效区域的长度可用直尺测定，测量精度为1毫米。在根据本指导书关于质量评定的相关要求标记晶体的有效区域时，晶体有效区域的长度不应低于订单中给出的相关要求；
5.6.3. 标出切片线或钻孔线、切尾线之后，用标识工具沿着形成线标出晶体的有效区域；
5.6.4. 在天平上按10g左右精度对晶体称重，称重后记入晶体附属文件；
5.6.5. 将人造晶体及其附属文件放入工序之间使用的容器内；
5.6.6. 将人造晶体及其附属文件移交到下一工序。
6. 补充说明 结束时应：
— 电力设备断电；
— 收拾好作业点；
— 用粗平布擦拭工作台；
附件1.
蓝宝石单晶的质量等级
1. （Extra）无杂质、位错线、孪晶、微气泡和散射中心；检测方法：75~100瓦聚焦光源、偏振光（交叉偏光片）；
2. 无杂质、位错线、孪晶，允许有一些个别散射中心（微气泡小于10微米）；检测方法：聚焦光源、偏振光；
3. 无杂质、位错线、孪晶，允许有一些均匀分布的气泡，气泡大小为50微米以下，其间距不大于500微米；
4. 无杂质、位错线、孪晶，允许有一些直径总长不超过200微米的气泡，气泡间距不超过20毫米；检测方法为：聚焦光源、偏振光；
5. 无杂质、位错线、孪晶，允许有一些均匀分布的50微米以下的气泡，气泡间距不超过500微米，气泡团大小不大于500微米，气泡团间距不大于20微米；检测方法：聚焦光源、偏振光；
6. 无杂质、孪晶；允许有位错线和不大于50微米的气泡，气泡直径总长不大于200微米，气泡间距不小于20微米；检测方法：聚焦光源、偏振光；
7. 允许有孪晶、位错线、气泡及大小不超过200微米的气泡团；
8. 允许除裂缝以外的任意缺陷。
1~4 —— 光学质量等级；
2~8 —— 工业质量等级。
