聚氨酯连帮成型的设备与工艺
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近年来,世界上聚氨酯的消费量处于稳定的增
长状态,年平均增长量为3 4%。美国、日本及西 欧的聚氨酯工业发展尤为突出,1992年,美国年产达
l5O万吨。
八十年代以来,我国聚氨酯工业得到了迅速的
发展.1994年,年实际产量已达到1 0万吨。我国
聚氨酯泡沫塑料自1986年以后的年平均增长率为2O
30%,广泛应用于建筑、石油管道、化工贮罐与电
器中作为隔热、隔音和绝缘材料、及制作家具、汽
车座垫、装饰和鞋用等制品。 聚氨酯所具有的轻质、耐磨、富有弹性及良好
的浇注特性,已被广泛应用于制鞋业上,聚氨酯鞋
底是应用较早、较为普遍的配套鞋料制品。但随着
成品鞋档次的提升,聚氨酯的应用将显得更为重要
和迫切 上世纪九十年代未,许多制鞋业的同仁们,为
提升产品档次、提高生产率和产品质量,满足市场
需求,在进行企业的技术改造过程中,努力寻找国
内外采用连帮成型工艺的圆盘型注射机,但由于昂
贵的价格而望之却步。
种颜色的材料效果更好。这是很多设计者习惯的做 法。现在有的设计者怀疑这种经验式的习惯做法
因为他发现自己大脑的颜色资料库能量与计算机颜色
资料库的能量简直无法比拟。所以有的设计者在试
着改变这一传统做法,用数码相机拍摄下来画好款
式轮廓的鞋楦,存储进计算机里,再运用计算机里
颜色处理的功能,随意给鞋楦画好的部件涂抹颜
色,便设计出了许多个款式来。
2、发散思维
发散思维就是扩展思维空间,海阔天空的遐想,
这样一来会引发出许多个新创意。
比如我们可以通过设想,给鞋增加很多个功
能。
[1]给鞋安上一个指南针。外地人到北京来
不知道“北”在哪边,他要是穿上安有指南针的
鞋,低头一看便知道方向了。 [2]给鞋安上话筒,使其具有提醒主人走路距离
的功能。人走出1 0O0步鞋就发出一种声响 爱锻
炼身体的人穿上这种鞋,每次走多少步便心中有数
了。
[3]给鞋安上拖布,使爱清洁的人在屋里随走随
扫地。
[4]给鞋安上体蕈测量仪,使爱减肥的人士随时
观察自己的体重。
等等,不一而足。
又比如我们搞鞋样设计,能不能抛开鞋楦搞鞋样
设计?什么鞋楦啦,复样啦,很繁琐。能不能充分利
用鞋植与帮样板之间的形状转换关系和规律,不用鞋
楦也能剪出帮样板来?只要对方告诉你要什么号码的
什么样式的帮样板,你便能马上用纸剪出,等等。所
有这些是瞎想吗?我认为不是。
有志者事竟成。
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现结合SZS 500型聚氨酯发泡机和HFL 60型生
产线,简单地阐述其原理、生产流程、结构特点
供客户在生产实践中参考:
一.SZS-500和HFL-60组合的聚氨酯连帮成型
成套设备外型及安装图
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二.聚氨醋连帮成型的工艺流程
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』 l * 杜 ・一 l l 』 l 妊 幢 —— 三,聚氯酯发泡机的工作原理及示意图
发泡机是利用高精度计量泵把液状的多元醇组份
(A.或A 料)与二异氰酸酯组份(B料)从各储罐
按制品的配比要求,按一定比例送至浇注头的混合
腔内,在特定的温度和压力作用下,借助于混合头
搅拌轴的旋转对料液进行均匀地搅拌混合,并立即
发生化学反应,趁其在化学反应时(从两组份料液
压出至充满成型模腔为卜4秒),将其注入聚氨酯
制品的模具内发泡成表面密度较大,而内层密度较
低的聚氨酯制品。
聚氨酯芨泡机的原理示意图如下
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0 维普资讯 http://www.cqvip.com 四 SZS一5 0 0型聚氯酯发泡机的主要技术参数
(企业标准:0/WHF 0卜2000)
最大浇注量,克/秒 90
计量精度,% ±0.
5
计量泵转速,转/分 6O~
300 混合头转速,转/分4340
浇注头清洗周期,次 2O
料罐容积(每只), 120
额定电压,伏 380
整机功率,千瓦 13
五.SZS一500型发泡机的结构特点.给客户提供
的价值 SZS一500型聚氨酯发泡机是由浇注系统、加热
系统、压力监控系统、微电脑计量数字测控系统、
料液储罐循环系统、清洗系统等部分组成。
1浇注系统:
浇注系统由针阀注料装置配置扇形圆柱体混合头
组成,其作用是将二组份料液进行旋转搅拌,使料
液混合均匀,然后注入聚氨酯制品的模具内。目前, 国内大部份的厂商所生产的浇注系统的浇注头阀
门均采用球阀,但由于球阀所存在的耐磨性能差、
结构复杂、不易清洗、开闭速度慢和同步性差的缺
点而导致长期使用后影响浇注头工作性能,使制品 质量下降。
SZS一500发泡机的浇注头阀门采用高精度的针阀
装置(专利号:9 7 21 4 3 7 8.5),其阀芯与阀体孔
采用经特殊热处理的锥体硬密封结构,这种锥线密
封结构,大大地提高了针阀的密封性能,同时经特
殊热处理后的密封件,其耐磨能力增长,减少了密
封件间的磨损,从而在系统运行中使A、B针阀同步
差减少,料液配比正确,由此提高了制品质量。除
此之外,针阀装置采用拉动式的开启方式,比球阀
结构的旋转式开启,其动作灵敏,反应速度快。针
阀还具有操作简单、使用寿命长、维修方便等优
点。
2 加热和料液储罐循环系统:
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萋 维普资讯 http://www.cqvip.com 加热系统是通过高精度温控仪,控制整个系统
温度的,而料液储罐循环系统是使料液保持恒温。
由于工艺上的要求,浇注时从发泡机的浇沣头
出来的料液应保持一定温度(高于室温),因此,
料液由料罐经输料管到浇注头, 及由回料管回流
到料罐的整个过程都需要进行恒温。现在大部份厂
商生产的聚氨酯发泡机的恒温系统,是在料液流经
的各个部位,间断地设置电热丝,这种方法无法直
接控制料液在浇注头的温度,所 这种结构是不理
想的。
S Z S一5 0 0型发泡机恒温装置(专利号:
97214379.3),其料液输送管道采用导热层循环保
温,其料液储罐的保温系统由聚氨酯硬泡层和循 : 加热导热油夹层二层组成。由此形成的整个系
统使料液保持恒温,不存在温度差,尤其是二组份
料液进入浇注头混合腔时,无温差,因而保持粘度
不变,保持二组份比例不变,保证制品质量。
采用这种加热和保温恒温结构,当工作电源关
闭2 4小时时,不会造成料罐中现有料液的冻结。
3 光电脉冲控制的计量系统:
由于计量的误差,会导致其混合料液的比例失
调,而直接影响聚氨酯制品的质量。szS-500型发
泡机的双组份料液的出料量是采用电脑控制的高精度
计量泵输出的。其计量系统咀电脑统计脉冲数的方
式汁数,咀质量“克”为计量单位,从而提高了
计量精度。 光电脉冲控制方法就是在计量泵转动输出料液的
过程中,通过光、机、电组合结构将机械信号转
换为电信号,即计量泵每转一圈将会产生N个电脉冲
信号,然后将电脉冲数输入微机,通过微机处理,
可准确计算计量泵每转排量,如有偏差,则反馈微
机进行排量修正。这样不仅提高了计量精度,而且
从根本上消除了国内大多数地区由于电网电压不稳定
而导致浇注量比例变化或减少了应有浇注量而影响聚
氨酯制品质量问题,甚至产生废品。该系统可承受
的电压波动范围为380±20%,适用于恶劣的供电环
境,如农村和边远地带。
计量精度对于小克数的聚氨酯制品来说,是一
个很重要的技术指标,制晶克数越小,要求计量精
度越高。SZS一500型的计量精度达≤±0.5%,优于
意太利同类机型(±0.8%)水平。
4 微电脑数字控制系统:
该系统采用电脑控制料液的浇注量、精确计算
实际的混合料比、测定并直观显示计量泵转速 原
料配比等参数。使用该系统操作方便,可快速培训
员工,在较短时间内(5天左右)上机台操作。 该系统的主要优点表现于:减少工人对混料比
例的调试时间,只需对每个鞋模(工位)输入相
应的克数,即可进行生产,省去了像其他聚氨酯设
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■罩 维普资讯 http://www.cqvip.com 备生产厂所采用“时间”计量方式对注料量的反复
计算;能测定计量泵的实时转速,方便用户根据不
同制品选择不同的转速,提高生产率;独立的奇偶
工位分开注料功能,能自动识别奇偶工位,并能控
制相应的注料电磁阀,使双色注料自动完成,自动
切换;杜绝了误操作,根本上解决了以往一个工位
对应一个按钮,按错工位钮、注错料的现象;自
动实现气冲、液洗、再气冲的一整套动作,操作
工人只需按一个“清洗键”便可实现一整套清洗机
头的动作;多达jO0个工位的注料量数据保存,可
以使500种鞋模的注料量数据不重复。
六 HFL-6O型生产线
聚氨酯二组份料液,按比例在特定的温度和压
力下经均匀搅拌混合后,通过浇注头浇注入连帮成
型模具后,立即在模具内发泡成型,但发泡成型直
到制品脱模之前,必须有 一8分钟的熟化时间,才
能获得优良的聚氨酯成品鞋制品。配套HFL一60型生
产线,是连帮成型不可缺少的设备之一。
1 HFL一60型生产线,是60个工位的生产线,
即在生产时可以在流水线上最多放置30付连帮成型
模具(实际上由于帮面上楦及上楦后帮面上模具等
辅助时间的限制,不能全部放满),旋转一周的周
期约为6—8分钟(速度可调),从浇注到脱模正好
达到聚氨酯的熟化时间,这样的伟 品质量是得到保
证的。如果制鞋企业的厂房面积较大,为提高生产
率,亦可选购HFL一8 0型(8 0工位)生产线。
2 HFL一60型生产线采用燃油方式加热,不同于
目前大部份聚氯酯设备生产厂生产的电加热方式
燃油结构型式的生产线,其最大的优点是:第
一,在生产线的整个烘道中,油燃烧产生的热风,
通过鼓风装置白上而下吹向已连帮成型的模具,使
模具受热快而均匀,确保制品熟化,而电热式仅靠
热的幅射扩散使模具受热,速度慢、效率低。第
二,油燃烧的生产成本比电热的要低,企业的经济
效益显著。
(作者系温州海峰聚氯酯成套设备有限公司董事长)
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