铣削刀具种类及常用的几种立铣刀设计

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。我们比较常见的用于卧式铣床上加工平面，45度倒角铣刀，刀齿分布在铣刀圆周上的就是圆柱形铣刀。圆柱形铣刀按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工。可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣削，组合时必须是左右交错螺旋齿。

圆柱形铣刀生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动最为严重。

另外，当高速铣削时刀齿还要经过周期性的冷热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使刀具耐用度下降。多刀多刃切削铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具的耐用度和生产率，优点不少。

但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损害刀齿。铣削方式不同 根据不同的加工条件，为提高刀具的耐用度和生产率，可选用不同的铣削方式，

如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣等。

除了圆柱形铣刀外，立铣刀也是比较常用的，那么，圆柱形铣刀与立铣刀有什么不同？最直接的区别就在于：圆柱形铣刀要穿在刀杆上使用，立铣刀直接插入主轴锥孔中就可使用。立铣刀是用于加工沟槽和台阶面，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心端齿时，可轴向进给。

而且高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。

不过，在使用的时候应该选用圆柱形铣刀还是立铣刀，应该看我们加工的物料及加工的量。这些我们在选购的时候，厂家都会给您相关的建议，您可以参考一下。

CNC常用刀具种类规格标准

一、铣刀

1. 平口铣刀：平口铣刀是一种最常见的铣刀，在平面和立面上进行铣削操作。常用的规格有直径为16mm、20mm、25mm、32mm等。

2. 端铣刀：端铣刀适用于切削深度较小的工件，可在平面、立面和轮廓上进行加工。常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

3. 镗铣刀：镗铣刀常用于镗孔和切削精度要求较高的工件，适用于大批量生产。常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

4. 槽铣刀：槽铣刀适用于切削槽、倒角和切削凹槽的工件。常用的规格有直径为4mm、6mm、8mm、10mm等。

5. T形铣刀：T形铣刀通常用于加工T槽和切削凸槽的工件。常用的规格有直径为8mm、10mm、12mm、16mm等。

二、钻头

1. 直径钻头：直径钻头常用于钻孔操作，可用于铸件、金属和非金属材料的加工。常见的规格有直径为1mm、2mm、3mm、4mm等。

2. 长孔钻头：长孔钻头适用于需要加工深孔的工件，材质较硬的工件也适用。常见的规格有直径为2mm、3mm、4mm、5mm等。

3. 镗钻头：镗钻头适用于加工精度要求较高的大孔和螺纹孔。常见的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

4. 中心钻头：中心钻头适用于进行定位和偏心钻孔的工件，也常用于钻孔前的初始孔加工。常见的规格有直径为1mm、2mm、3mm、4mm等。 三、刀片

1. 外圆刀片：外圆刀片适用于车削和车削外径的工件，用于切削薄壁工件时效果更好。常用的规格有直径为16mm、20mm、25mm、32mm等。

2. 内圆刀片：内圆刀片适用于车削和车削内径的工件，用于加工深孔时效果更好。常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

3.轴向刀片：轴向刀片适用于进行车削操作时的进给和退刀，用于车削较长工件时效果更好。

4.切槽刀片：切槽刀片适用于车削切削槽、槽沟和沟道的工件，能够提高生产效率。

铣床铣刀的安装及铣削方法

铣床常用刀具的种类及安装

从形状来分两类：带孔铣刀和柄式铣刀。

1、圆盘式铣刀是带孔盘状铣刀的统称,根据切削刃形状及用途不同有三面刃铣刀、成形铣刀、齿轮铣刀、角度铣刀、锯片铣刀等。

带孔铣刀的安装

2、圆柱铣刀 (直齿、螺旋齿)安装在卧式 铣床装在刀轴上,根据情况选用长或短的刀杆上。

面铣刀 立铣刀(直柄、锥柄) T型槽铣刀 燕尾槽铣刀

3、锥柄铣刀可通过变锥套安装在锥度为7：24锥孔的刀轴上再将刀轴安装在主轴上。

4、直柄铣刀多用专用弹性夹头进行安装一般直径不20mm。

带柄铣刀的安装

1、顺铣：

铣刀旋转切入工件的方向与工件进给方向相同称为顺铣。顺铣时容易切下切削层，刀齿磨损较少，已加工表面质量较高。有些试验表明顺铣法可提高刀具耐用度2~3倍，尤其铣削难加工材料时效果更加明显。

2、逆铣：

铣刀旋转切人工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣。逆铣时，刀齿在工件表面上挤压和摩擦，刀齿较易磨损。同时，工件表面受到较大的挤压应力，冷硬现象严重，更加剧刀齿磨损，并影响已加工表面质量。

八种常用铣刀的名称和用途

在机械加工过程中，铣刀是一种重要的切削工具，其作用是对加工物料进行切削、铣削等加工。鉴于铣刀的种类极其丰富，下文将从材质类别、形状类别、硬度类别等不同维度，为读者介绍八种常用的铣刀及其用途。

第一类：石墨铣刀

石墨铣刀材质密度大，韧性和强度都比较好，可以在断裂撞击时不会产生碎屑。其主要用途是加工硬度较高的金属材料，如耐磨钢、合金钢等。此外，石墨铣刀也经常用于加工各类工模，深受模具加工厂家的欢迎。

第二类：球头铣刀

球头铣刀是一种形状独特的铣刀，其与常规铣刀的不同之处在于其前端为球形，从而进一步增加了铣削的难度和复杂度。这种铣刀主要用于加工复杂形状的零件以及凹陷部位的加工工艺，例如制作球面、倒角等。

第三类：T型槽铣刀

T型槽铣刀是一种硬度比较高的砂轮铣刀，可用于加工淋型铸造、铝板、镁合金等材料。由于其特殊的切削形状和锋利度，这种铣刀的适用范围也比较广泛，可用于钢铁冶炼、造船、汽车工业、航空航天等多个领域的铣削加工。

第四类：硬质合金铣刀

硬质合金铣刀是一种常用的硬质合金工具，由于其硬度特别高，因此具有很强的耐磨性和韧性。同时，它也是一种普遍用于加工黄铜、铝合金、红铜等材料的切削机床刀具。

第五类：曲线铣刀

曲线铣刀可用于加工各种弧形零件和复杂形状工件，具有加工精度高、切削效率高等优点。其主要用途是在钢铁冶炼、造船、汽车制造、航空航天等领域中，用于加工曲面部位的钢铁零件、船舶结构件、汽车各类轮轴等。

第六类：整体硬质合金铣刀

整体硬质合金铣刀是一种厚重、坚固的铣刀，由整体钨钴硬质合金制成。与传统的外置夹紧铣刀不同，它具有刚性高、耐磨性高、加工效率高等特点。此外，由于其硬度高、强度大，因此也被广泛用于加工各种高强度、难加工的金属材料。

第七类：平铣刀

平铣刀是一种比较常用的铣刀，其形状为平伸长型，切削刃为直线型或螺旋型。它的主要作用是用于加工平面，满足不同要求的加工平面需求，如亚光面、高档面等。此外，平铣刀也常用于加工零件表面的装饰处理，例如制作各种凹凸不平的花纹、图案等。