速闭启闭机
使
用
说
明
书
永嘉中特阀门有限公司
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目录
一、前言
二、整体构成
三、供货分散程度
四、工作原理及性能
(一)、性能参数
(二)、主要部件功能介绍五、安装
(一)、安装前准备
(二)、吊装
(三)、接线
(四)、调试
六、系统操作
(一)、人工操作
(二)、电动操作
(三)、速闭趋势
(四)、遥控操作速闭启闭机
一、前言
速闭启闭机一般与速闭闸门配套使用，主要用于事故性(例：意外停电等)紧急关闭闸门。正常情况下也可当普通启闭机及闸门使用。
任何设备都有一定局限性，只能在确认技术、环境、安全符合要求的情况下，方可进行选定、安装与使用。对于本说明所包含的全部内容，中特公司拥有最终解释权。
任何产品都可能改进，资料的变更，恕不另行通知。
二、整体构成
SBZM型速闭启闭机主要由：1.—电动装置2.—装置联结座3.—超载离合器4.—限速器5.—手动制动机构(简称手刹)6.—小齿轮7.—主传动轴8.—电磁制动器(简称电刹)9.—中间齿轮10.—支座及限位开关11.—大齿轮12.—螺母13.—缓冲座14.—主丝
杆及限位块15.—防尘罩16.—缓冲器17.—机旁电箱等组成。
详见附图(一)
三、供货分散程度
1.主丝杆(分段，总长符合标高要求)、及限位块、轴导架(如有的话)、防尘罩及
联接、缓冲器、电箱单独包装供货。
2.其余为整机(含机座)供货。
四、工作原理及性能(一)、性能参数。
(二)、主要部件功能介绍。
1.电动装置
智能型电动装置使用罗托克系列机型。主要形成额定转矩，来带动主传动轴及小齿轮旋转。单独装配可广泛用于普通闸门的开启与闭合。
其主要特点有：采用大规模的数字集成芯片，功能强大，精度等级高。机电一体化设计，体积小，重量轻。采用专业的压力传感器测量输出轴的力矩值，因此提高了力矩测量值的准确度，误差率≤5%并可动态监视、显示。过力矩、堵转可报警。位移传感器采用绝对编码器、阀位不会丢失，可保证高精度，零磨损，长寿命，强抗干扰能力，无需电池支持。智能电动装置的功能、参数设置、调试和现场电动操作都通过手持式红外线遥控器进行设定，毋需打开箱盖。全中文及字符显示，菜单式操作，直观明了，易学、易懂、易操作。
其功能具备：行程限位保护功能、力矩限位保护功能、状态指示触点功能、阀门报警功能、控制报警功能、电动装置报警功能、瞬时反方向保护功能、就地控制电动/自保持选择功能、触点方式选择功能、外部联锁保护功能、条件控制保护功能、两线控制保护功能、力矩旁路保护功能、ESD超越保护功能、中断设置功能、附加指示触点功能、遥控器设定功能、智能电动装置显示功能、三相电源相序自动判别功能。
传动副主要是蜗轮蜗杆，其工作特性为短时间工作(一般小于
10min)，户外型一般用于无易燃易爆和强腐蚀性介质的场所。此部分详细结构及工作原理参见其具体说明。
2.装置联接座
将速闭启闭机机机体与电动装置形成刚性联接，并将离合器包容于其中，同时起到安全和防尘作用。
3.超越离合器：
主要实现传动装置与主传动轴的结合与分离。工作时分二种状态：
第一种状态是：电动开启与关闭闸门咬合状态，此时电动装置相当于形成一个有机整体，与普通闸门开启和闭合完全相同，手动和电动都能操作。电动上升力矩有效;下降力矩在下降过程中无效，但当闸门卡到底继续再行关闭有效，以防丝杆弯曲和闸坏门体。
第二种状态是形成速闭趋势状态，这个动作通过控制系统中的转换开关或其它信号来实现，也就是说此种情况下，电动装置与传动主轴已完全分开，上升和下降力矩控制不再有效，只有开度指示行程仍然保持联接状态。
此时速闭的控制亦存在二种型式：一是手刹，二是电刹。具体见手动制动机构工作原理。
4.限速器
限速器是专门用来防止在速闭过程中，由于自由落体的加速度而产生转速突然增高，导致零件损坏而配置的专用部件，其性能是根据用户要求、及试验数据确定，一但确定后无法调整。
主要机理是利用离心摩擦作用。
5.手动制动机构
主要是针对设备维修、更换电磁制动器等一些特殊情况，人员挂住闸门而专门设置的机构，能起到双保险作用。一般情况下不需要动作。
人员拉上手刹，机构中所装的接近开关会自动切断电动装置电源，所有电动不能工作，但不影响闸门手动提升，此时不允许有任何下降操作，否则会损坏机件。
在速闭启闭机已形成速闭趋势的情况下，脱开手刹，被控闸门会自行速闭。
手动操作上升后，速闭机处于非速闭趋势，需要人员手动沿下降方向摇动约10~13圈后，才尚处于速闭趋势，此后松开手刹会立即形成速闭。若先松手刹，则需人员手摇操作形成关闭。
6.小齿轮
为主动齿轮，速时为被动齿轮，主要将力矩传给中间齿轮。
7.主传动轴
是传动控制的纽带，通过该轴将大部分控制部件有机地组装成一个整体，并能方便的拆卸更换。
8.电磁制动器及计数器
装于主传动轴下端、箱体之外(下部)，主要是考虑方便检修与更换(或调整间隙约0.5mm)。
属于得电制动器的一种，在通电时对主轴形成制动，一但失电会迅速脱开，形成速闭。
一般电源为24V安全电压。它的通电与电动装置提升到位同时进行。
计数器主要用来计量主轴转圈数，至上限位到转换(即倒计量)。
9.中间齿轮
联接大、小齿轮，改变其旋转方向、调整速比以及改变中心距。
10.支座及限位开关
构成安装基础面与速闭启闭机箱体的联接，耐受速闭时的冲击负荷。其中部安装2只接近开关，提供闸门开到位信号，作为控制起始点，电动装置内上限位开关为报警用安全开关，下限位开关即作为电动下降时下限位控制。
11.大齿轮
开启闸门时为被动齿轮，与螺母刚性固定联接，将中间齿轮力矩传递给螺母。速闭时其作为主动齿轮，将闸门下降时产生的反力矩传递给中间齿轮。
12.螺母
13.缓冲座
固定防尘罩。上部所装胶皮承受来自缓冲装置的作用力与反作用力。
14.主丝杆及限位开关
丝杆下端直接与闸门刚性联接，当标高较深时，中间应设定轴导架，以保证其足够的稳定性，该丝杆为大螺距不自锁螺杆，与螺母形成螺旋副，带动闸门作上下移动。
可调节的限位块装于其上，结合接近开关控制上限位。
15.防尘罩
用油布制成，波纹状，可伸缩，自身尺寸小于250mm，拉长后为最大提升高度，主要防止灰尘等杂质黏附于丝杆上，产生意外。
16.缓冲器
在闸门快要接近底部(约200mm)时，缓冲器下部与缓冲座接触，缓冲器腔内空气形成压力抵消外部冲力，腔内空气限流溢出，形成阻压，时间约1～2s，正常情况下，缓冲器活塞杆靠自重处于下端位置。
缓冲器的上部没有过滤和消音罩。
17.机旁电箱
机旁电箱一般为单台配套，亦可根据客户要求多台合柜(一柜多控)。
电箱上配有PLC控制，并有开度显示，可直接读出开度数值(4～20mA)，开度信号
可远传至集中控制室，可实现远程控制。
具体详见操作部分。
五、安装
(一)、安装前准备
1.安装速闭启闭机之前，应模拟启闭机丝杆轴线，按闸门安装使用说明先安装好闸门。
2.清理现场及预埋件表面渣质，复核土建，如土建误差超出规定范围应采取返工等相应补救措施，确保顺利安装。
3.按5吨吊重，制订现场吊装方案及安全预案，室内可采用三角吊架，做到安全文明施工。
4.分别将速闭机本体及丝杆搬运至现场搁实。
特别注意：丝杆为高精度加工件，应做到防变形、防碰撞、防碎等。
5.自备速闭启闭机平台的，应在安装前将平台校装到位。
(二)、吊装
1.先将丝杆垂直吊立于井中，如遇分段丝杆，应遵循由下至上的原则逐一吊入并联接。具备条件的可在地面上将丝杆先联接好再垂直吊入井中，与闸门联接的销套应朝下方。
2.如闸门井较深，按规范应配置轴导架，此时应将轴导架中的腰形法兰先套于丝杆上，如丝杆有接头，注意避开接头安装轴导架。
3.吊垂线至闸门吊耳中心，确定启闭机正确位置(允许误差
1/1000，总误差小于5mm)，将启闭机本体吊装到位，再将预埋板与启闭机临时固定，防止碰翻，产生事故。
4.拆开启闭机螺母两端封盖(如有的话)，将丝杆穿入启闭机螺母中，切换手柄至手摇位置，摇动手轮将丝杆旋入其中，摇出启闭机直至丝杆下端可与闸门吊耳联结。
5.校正丝杆垂直度3mm，启闭机水平度1mm。将闸门吊耳销轴穿入到丝杆下轴孔中，插上开口销并分开销脚。
6.按手动操作要求提升闸门一次应灵活无异常情况，固定速闭启闭机(与预埋件焊牢并紧固螺栓)，之后固定所有轴导架，同时确定上限位置。
7.将闸门下落至最底部(关闭)，套上防尘罩，同时确定下限位置。
8.安装缓冲器
(1).将缓冲器吊起，扳动缓冲器上部四角头，将缓冲器旋紧在丝杆顶端。
(2).调节缓冲座，直至缓冲座上部与缓冲器下部完全接触(在闸门落至最底部情况下)，旋1～2圈(略微受力)。
9.联接防尘罩，并用联接件固定，手轮操作上升，观察缓冲器是否哟卡阻等异常情况，否则应按排故方案排故。
10.检查各部螺栓应紧固联接，传动应灵活，全行程无干涉，补修过程破损，清理现场。
(三)、接线
1.接线说明。
(1).电源进线：～380V，50HZ，四芯动力线。
(2).电箱至遥控：计14芯，其中2芯4～20mA需屏蔽，其余为控制线。
(3).电箱至电动装置部分：计9芯，其中3芯为动力线。
(4).电箱至机座底部上限位：计3芯控制线。
(5).电箱至电磁制动器：计2芯控制线(24V，5A)。
(6).制动器护罩至电箱，开度脉冲用：计3芯控制线。
具体见图2005-161/162电气原理图。
2.接线要求。
(1).符合环境，安全要求及相关通用规范，并做外部防护。
(2).绝缘等级试验应大于1MΩ。
(3).进行接地安装，小于1Ω。
(四)、调试
1.电源线不能接反，以防在极限位置产生意外，如在此之前未作相应鉴别，可按手轮操作，将闸门开启或关闭脱离极限区，点动试验，确定相位。
2.应在熟悉电动装置使用说明书的情况下进行。
3.上限位置的确定。
(1).一般情况下，机座底部为闸门安全极限用开关，电动装置中上限位为上限位开关。
(2).将电箱内转换开关转至慢，电动开启按钮至上极限位置(如不在上限的话)，
按下停止按钮，按电动装置说明，调整上限开关(至发生作用)。
(3).注意：旋转丝杆下部螺母，直至与机座底部限位开关接近为止,以超越一个螺距为准，紧定限位螺母,调整接近开关位置，使其能发生作用。
(4).如更换限位和保护功能需遵循上述原则。
4.下限位置的确定。
(1).速闭状态下，任何限位开关均已失效，主要依靠缓冲座调整，前已述。
(2).慢速电动状态下，调整电动装置中下限位，应提前闸门关闭到位(约1/4螺距)。
5.力矩调整。
出厂前，力矩已作一定调整，无异常情况，一般不需要调整，如调整，参见电动装置说明。
6.开启调整
(1)电动装置内开度调整参见其具体说明。
(2)电箱内计数器为内部复位，一般不需人工复位，在手轮掉电等其它形式产生动作后，会使计数器显示不正确，需将闸门完全关闭方能复位，如闸门到位后还不能复位，参见故障排除。
7.试运行
试运行前状态为闸门全关状态，是运行为无水试运行。
(1).按使用要求进行润滑保护，做好现场安全措施，特别是井下、闸下、机房绝对不要站人。
(2).将转换开关转至“轮”，合上手刹，将闸门处于半打开状态，速闭闸门一次，应无异常情况出现，重复此动作一到二次直至闸门处于上极限位置，且无异常情况。
(3).将转换开关转至“慢”，按电动操作要求试动作一到二次，直至上下极限位置，应无异常情况，最后将闸门处于半打开状态，同时观察计数器读数应正常。
(4).将转换开关转至“速”，按下“速”按钮(红色急停按钮)，此时闸门会快速关闭，完成半开状态的速闭，旋转按钮使其复位，同时观察计数器读数应正常。
(5).按下“开”，至闸门全到位，再次按下“速”按钮，完成全开情况下速闭，旋转按钮使其复位。
(6).将转换开关转至“遥”(如已具备远控条件的话)，重复(4)、(5)项动作。
(7).上述试运行全部结束，则可投入运行(正常操作)。
六、系统操作
(一)、人工操作
1.人工开启
(1).合上手刹(不可半拉半合)，此时电源会自动全部切断，但为了安全起见，还应人工检查是否已切断了电箱总电源或轮，(电动工作需重新合闸)，同时悬挂相应标志，以免意外。
(2).拨动电动装置切换手柄至手动，按照手轮中心旋向，人工摇动手轮，可慢慢将闸门打开，开度可参看电动装置开度表。
2.人工关闭
拉开手刹，反向转动手轮，则可缓慢将闸门关闭，开度参照电动装置开度表。
3.人工速闭
(1).在手刹未拉开之前，反向转动手轮约10～13圈，此时手感手轮已不能转动。
(2).观察外部无异常情况(例，缓冲器是否落下)，拉开手刹，此时速闭机会很快动作，以80mm/s速度快速关闭到位。
注意：此时不能合闸，否则可能会损坏机件。
(二)、电动操作
1.开机前检查手刹，应保持拉开状态，全过程不可以合刹，以免发生意外。
2.打开控制箱二道门板，合上电源安全开关，将操作面板上转换开关转至慢，此时电动装置会自动切换至普通操作模式，即同于正常电动开启与关闭。
3.按照要求，按下对应慢开、慢关、停止按钮，可以实现任意位置的打开和关闭。
说明：
(1).上限控制由机身底部接近开关实现，电动装置中上限开关作超极极用，下限作关闭极限用。
(2).在开启和关闭过程中，计数器会以主轴转数自动换算高度(对应24mm/转)，计数初始状态是闸门完全关闭下限为“0”。
(3).此时中途停电不会产生“速闭”现象，其他任何操作(含：“遥”、“速”)均已失效。
(4).此时若需直接转到人工操作，只需按人工操作步骤。
(5).此时若转到速或遥状态，则在任何开度下都可以实现速闭，机器本身含自动形成速闭趋势。
(6).在转换过程中会自动计时，以2秒为响应时间来判断是否执行操作，一旦停留时间超过2秒，控制系统会自动进行该位置初始位置功能设置。例如，转至“速闭”档会自动形成速闭趋势。(包含此时状态为最大开位置。)
(7).过力矩保护开关一旦动作，会发生故障指示，见故障排除。
(8).计数器具有自动记忆功能，在切换过程中记忆仍然保持。记忆的积累误差恢复(即重置)，自闸门全关重新开始。
(9).此时任何动作不与PLC关联。
(10).此时电磁制动器随电动装置动作而作反动作。
注意：使用电源为DC24V。
(三)、速闭趋势
1.检查手刹状态，应处于拉开状态。
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。
安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸
固定卷扬式启闭机的构造 1、固定卷扬式启闭机是大、中型水电厂广泛应用的一种闸门启闭机形式，它采用钢丝绳作为牵引构件，吊具的重量虽不大，但闸门的提升高度相当大，同时装有多支滑轮组，可以产生相当大的牵引力。 一、起升机构 1、固定式卷扬式启闭机由起升机构和机架组成。 2、起升机构的作用：使需要启、吊的重物获得升、降运动。 3、起升机构的组成：电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组超载限制器、限位开关、行程指示器等组成。 （一）起升机构的整体布置：取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置：可分同轴和展开式两种。 1）同轴线布置：电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点：结构紧凑。缺点：维护和检修不方便。 2）展开式布置：电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点：（1）增设了一个开式齿轮，以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图： 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1）集中驱动的双吊点起升机构
用一台电动机，通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。（小车行走机构） 2）分别驱动的双吊点起升机构 两台电动机，各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒，并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。 （二）起升机构的工作原理 1、当操作提门按纽时，制动器打开，电动机输出扭矩带动卷筒旋转，收起钢丝绳，闸门起升。 2、当需要停止时：切断电源，同时制动器闭合，闸门停止运动而持住。 3、闸门下降时，电动机接通电源，制动器同时也打开、闸门在自重作用下加速下滑，这时电动机进入反馈制动状态的工作状态。当制动力等于闸门的自重时，闸门匀速下降。门到位时停电源。 （三）减速器 1、作用：传递运动，降低转速和增大力矩。 2、减速器的形式：立式（门机小车行走机构）和卧式两种。 3、通用减速器如；ZQ型（相当于JZQ型、PM型）、渐开线圆柱齿轮减速器和ZDH、ZLH、ZSH型减速器。 1）通用型号：JZQ 500---- Ⅳ ------2 Z
4.3.5固定卷扬式启闭机的安装 1启闭机安装前的准备 熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。 按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。 按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。 减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。 检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。 检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。 检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。 5.2.3.2 固定卷扬式启闭机的安装 按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术 说明书的要求。 安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的 混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强 度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。 启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检 查，合格后方可进行安装。其二，减速机应进行清洗检查，机内润 滑油的油位应于油标尺的刻度相符，减速机应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部
分的长度是否准确。四，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±1.5mm，水平偏差不大于0,5/1000.。五，启闭机安装根据起吊中心 线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm。六，缠绕在卷筒上的 钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在位置时，钢丝绳 不得缠绕卷筒的光筒部分。七，双吊点启闭机，吊距误差不超过± 3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔 口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。 每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保 护油漆，并根据制造技术说明书的要求，灌注润滑脂。 放线按图纸和底下洞中闸门的埋件中心线上返到启闭的吊点 位置，并计算出安装中心线以便于闸门吊起时受力点与闸门吊点一 致；放好线后，用汽车吊把启闭机吊到机架台上，并把组件组装成 一体，用吊链和滚杠把启闭机移到安装位置，用千斤顶打起启闭机，撤掉滚杠，用千斤顶调整好启闭机的位置和高程，固定好启闭机， 并把地脚二期砼打好。绕好启闭机的钢丝绳，以便于起吊闸门之用，两台启闭机同时安装好，复测，用线锤测量吊耳中心线与卷筒钢丝 绳中心一致达到标准要求。 （1）启闭机安装工艺流程： 启闭机安装放线→启闭机定位→电器部分的安装→启闭机单独运行→缠绕钢丝绳→启闭机与闸门连接→闸门启闭机试运行 根据起吊中心线找正安装位置，其纵、横向中心线偏差不应超 过±3mm。 用起吊设备把启闭机机座吊装到基础螺栓埋设位置，找正后使机座与基础构件相对固定，按施工图纸的规定浇筑混凝土，在混凝
QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司
目录 1．概述 2．型号说明 3．结构原理及操作程序4．电气控制 5．技术参数和性能参数6．安装与调整 7．性能检查和维修保养8．注意事项
1. 概述 QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 QLD 启闭吨位（KN） 电手动螺杆启闭机 举例：QLD－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电动螺杆启 闭机。 3．结构原理及操作程序 QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机：为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构：为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、
理工学院毕业设计 学生姓名：王长胜学号： 10L0551018 专业：机械设计制造及其自动化 题目：卷扬式启闭机的设计 指导教师：齐习娟（讲师）田跃刚(工程师) 评阅教师：尹成湖（教授） 2014 年 6月
目录 1 引言 (1) 1．1 卷扬式启闭机的优缺点 (1) 1．2 卷扬式启闭机的未来展望 (2) 2 结构的设计 (3) 3 卷扬式启闭机的设计计算 (6) 3．1 电动机的选择 (6) 3.1.1 额定功率的计算 (6) 3.1.2 电动机的选择 (7) 3．2 钢丝绳的选择 (9) 3．3 卷筒装置的设计计算 (10) 3.3.1 卷筒的设计计算 (11) 3.3.2 钢丝绳缠绕返回角及上极限偏角 (12) 3.3.3 卷筒轴的设计计算 (14) 3．4 减速机的选择 (16) 3．5 制动器的选择 (17) 3．6 动滑轮组的设计计算 (20) 3．7 定滑轮组的设计计算 (21) 3．8 联轴器的选择 (22) 3．9 手摇机构的设计 (23) 4 设备维护 (25) 4．1 钢丝绳的维护 (25) 4．2 制动器的维护 (25) 结束语 (27) 致谢 (29) 参考文献 (30)
1 引言 水利建设与人们的生活密切相关，同时保持结构决定了水利工程建设的安全运行。大型或重要的拦水建筑物损坏，将会造成重大的水利灾害。 在公元前2900年以前，埃及人民就在尼罗河上搭建了一座高达 15m、长约240m的拦水水坝。在我国，自春秋时期，就在黄河的下游部分沿岸修建拦水堤坝，经过世世代代的整修和加固，形成了长达1500千米的黄河大堤。公元前256年~ 251年前建造的，在今天使用的都江堰水利工程，用鱼嘴分水，沉积物释放洪水，飞沙堰引水，瓶型引水，是一种水灌溉工程的经典例子【1】。 随着越来越多的水利工程的建设，水利工程机械也一步步的发展起来。古人大多是依靠建筑自身来解决引水、泄洪、排沙等。而现在大部分是人为控制水库蓄水、泄洪、引水的，这样更大化的利用了水资源，像三峡工程利用水资源进行发电，当然还有很多水能蓄电站。这样的建设离不开水利机械的支持。 原来的拦水设备很多都是手动的，不仅费时又费力，而且很难在关键的时候进行控制，不能及时的躲过自然灾害。现在大多数的水利工程机械都是依靠电力驱动的机械设备，比如螺杆式启闭机、卷扬式启闭机、液压式启闭机等等都为水利工程做了很大的贡献。 1．1 卷扬式启闭机的优缺点 卷扬式启闭机是一个发展比较早的一种水利机械，之所以它现在还没有被淘汰掉是它的连接方式现在还没有能取代的产品。现在很多人人为液压式启闭机能够将卷扬式启闭机代替，这样的看法是不全面的。液压式启闭机有它自己的优点，卷扬式启闭机也有他自己的优点，虽然目前来说还是液压式启闭机的优点要多一些，但是他有部分缺点正好是卷扬式启闭机的能够给予补充的。 目前我国的卷扬式启闭机的启闭能力已经达到了启门能力 6000kN、启闭高度30m，及启门能力4000kN、启闭高度120m，像这样的启闭能力是液压式启闭机所不能达到的。他们两个的关系有点像目前的机械式硬盘和固态硬盘之间的关系。 保养维护及生产成本比较低。卷扬式启闭机由于结构比较简单，发生故障的概率也是比较低的，即使有问题也是比较直观的可以发现。因此，卷扬式启闭机的维护项目少
闸门、启闭机施工方案
目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)
1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分（GB3323-2005） 水工金属结构防腐蚀规范（SLl05-95） 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004） 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94） 水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006） 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 起重机械安全规程（GB6067-2010） 水闸橡胶密封件（GB10706-1989） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-2013） 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T14173-2008） 2、劳动力计划投入 焊工：4-8人； 起重工：2人； 探伤检验工：2人； 电工：2人； 防腐涂装工：1人； 其它：2人。 3、设备投入计划 （1）BX－300交流电焊机2台； （2）500A直流电焊机4台； （3）焊条烘干箱ZYH－60 1台； （4）J33－D水准仪1台； （5）J22经纬仪1台； （6）探伤机1台； （7）20吨吊车1辆； 4、安装前检查和清理 （1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门 1
XXXX治旱乐滩水库引水灌区一期工程 固定卷扬式启闭机 设计说明书 广西壮族自治区南宁水利电力工程处2015年6月 1 工程概况 乐滩水库引水灌区是水利部《加快灌区建设保障粮食安全近期重点建设规划》中确定的9 个新建灌区之一；涉及广西壮族自治区来宾市的忻城县、兴宾区、合山市和南宁市的宾阳县。是以农业灌溉为主，兼顾农村人畜饮水和城镇供水，并为改善生态环境创造条件，以求得最大经济、社会和环境综合效益的综合利用工程。 乐滩水库引水灌区工程拟从红水河乐滩水库引水，取水口布置在乐滩电站大坝左岸上游 1.2km 处，在引水箱涵后、上古岭引水隧洞前设岸塔式进水塔；灌区总干渠沿红水河左岸布置，沿途布置有取水口、红河支渠、大念支渠、果遂支渠，到达渠末端分为南、北两干渠，其中南干渠在平阳镇大王村处分为石陵分干渠、迁江分干渠。 乐滩水库引水灌区一期工程包括总干渠和北干渠： （1）总干渠上设有76个分水闸（取水口 1 个（已实施）、南干渠2个、 北干渠 2 个和各支渠上的71 个）、13个节制闸（干渠5个、支渠8个）、11 个泄水闸（干渠 1 个、支渠10 个），在引水箱涵进口设 1 道拦污栅，在进水塔 进口、总干渠泄水闸进口依次设有检修闸门、工作闸门；在奇庚河倒虹吸进口依次设有拦污栅、工作闸门；在果遂泵站进口设有拦污栅。在大念泵站、果遂泵站各个出水管出口分别设有拍门，各4扇，共8扇。总干渠上共设有8 扇拍门、100扇闸门、6扇拦污栅及其各自启闭设备。 （2）北干渠上设有440 个分水闸（干渠29个、支渠411个）、45个节制闸（干渠9个、支渠36个）、39个泄水闸（干渠5个、支渠34个）。在北干渠上的泄水闸进口依次设有检修闸门和工作闸门，在铁路倒虹吸进口除设有工作闸门外还设拦污栅，在良塘泵站、双塘泵站、三淩泵站前设有拦污栅，在上 雷泵站、良塘泵站、双塘泵站、三凌泵站各个出水管出口分别设有拍门，各 4 扇，
160kN固定卷扬式快动启闭机 安装、使用和维护说明书 编制: 审定: 起重机有限公司 年月
目录 1.设备用途 2.主要技术参数 3.机构说明 4.包装、搬运和贮存 5.安装 6.试运转 7.维护和保养 8.其它
1.设备用途 1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 10 2.2kN，持住力为160kN。 本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。 1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力10 2.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。 1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。 1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。 2.主要技术参数 启门力 102.2kN 持住力 160kN 启门高度 12m 快速闭门高度 8m 启门速度 2.11m/min 快速闭门速度 4.2m/min 电动机 YZ160M1-6 减速器 ZQ500+150 开放齿轮 m=12 ，i=4.167 钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交 工作级别 Q2-轻 电源 AC380V，50Hz 3.机构说明 该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。 3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。 3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正
水电站卷扬式启闭机结构设计 1 绪论 1.1 论文写作的目的、现实意义 “水电站卷扬式启闭机结构设计”论文写作的主要目的是培养自己综合运用所学的基础理论课、技术基础课和专业课知识和技能去分析解决有关卷扬式启闭机结构的技术问题的能力；培养自己建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序、规范和方法；进一步巩固、扩展和深化自己所学的基本理论、基本知识和基本技能，提高自己设计计算、数据处理，编写技术文件，正确使用技术资料、文献标准、手册等工具书的独立工作能力；培养自己严肃认真、一丝不苟和实事求是的工作作风，树立正确的生产观点、经济观点和全局观点，从而为自己走向社会适应工程技术工作打下一个坚实的基础。并能具体掌握有关卷扬式启闭机的理论知识。 随着国民经济的飞速发展，国家各行各业及百姓生活对电力的需求量都大大增加。为了解决电力不足、缓解用电压力，国家充分利用水资源，大力发展水利电力事业，各种大大小小的水电站星罗密布、遍布全国。在工农业生产和日常生活中，水电站在水利发电、防洪排涝、农田灌溉及生产生活供水等方面都发挥着重要作用。而启闭机是水电站中用来调节闸门开度、起吊拦污栅，实现调节水流、拦泄洪峰、排沙冲沙等目的的重要的起重机械，也是完成其他金属结构与机电设备安装和检修的辅助机械。因此，启闭机的生产质量和工作性能的好坏，对水利水电工程的正常运行、充分发挥其效益，乃至对人民的生命财产安全都至关重要。 水电站的启闭机种类繁多。其中，卷扬式启闭机结构简单，操作方便，运行速度较快，能保证严格的传动比，对外界工作条件要求较低，适用于多种工作环境，性能可靠，并且维护方便，价格便宜，是大、中型水利水电工程广泛采用的一种闸门启闭机。因此，卷扬式启闭机的设计与制造在水电站启闭机事业研究中占有重要地位。 卷扬机式启闭机一般由起升机构、机架及电气控制系统组成。水电站卷扬式启闭机结构设计主要是指机架的设计。机架在使用过程中承受很大的力，机架的设计包括对机架在外载荷作用下的应力、变形及挠度的校核计算和分析。在设计过程中，需要利用SolidWorks软件进行三维模型建模，并利用其“有限元分析”
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 13.1 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 13.2 金属结构储存和运输方案 13.2.1 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 13.3闸门门槽埋件安装
本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。 13.3.1 安装前的施工准备 13.3.1.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 13.3.1.2在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 13.3.1.3对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 13.3.1.4门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 13.3.1.5根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 13.3.1.8根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 13.3.2 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设
课题名称 水电站用检修门启闭门式起重机 班号012 学生姓名XX 专业工程机械运用 与维护 指导教师XX 指导人数12
目录概述： 第一部分：设计目的、内容和要求 一、设计目的 二、设计内容 三、设计要求 第二部分：设计的方法和步骤 一、熟悉题目、收集有关资料； 二、分析并确定各机构部件结构型式和尺寸； 三、进行主要构件的强度或刚度计算； 四、绘制零件工作图 五、编制设计计算说明书 第三部分：固定卷扬式启闭机设计计算 一、设计参数； 二、总体方安案设计 三、零部件机构的设计 1、钢丝绳选择 2、卷筒尺寸与转速 3、起升静功率与初选电动机 4、确定减速装置传动比 5、静力矩的计算 6、选择减速器 7、计算开式齿轮 8、选择联轴器 9、计算制动力矩及制动器选择卷筒轴的设计 概述
启闭机是一种专门用于启闭水工建筑物、发电厂与排灌站的检修门和拦污栅用的起重机械与通用起重机一样，是一种循环间隔吊运机械。固定卷扬式启闭机用于一机一门单独操作或集中操作，是广泛用于平面闸门的水电工程中的主要型式。目前，共有单吊点和双吊点两种类型。其吊点数是由闸门结构尺寸确定的。当闸门宽、高比大于1时宜采用双吊点；目前已开始系列化。在我国已投入使用的有QPK系列和OPQ系列，其最大容量已达2×400KN，最大扬程为80M－120M。固定卷扬式启闭机的设计计算是在给定了设计参数，并将机构布置方案基本确定之后进行的。通过计算，选用机构中所需要的标准零部件（如：电动机、制动器、减速器、联轴器与钢丝绳等）对非标准零部件，须进行结构设计及尺寸计算，并进行主要零构件的强度或刚度验算。 第一部分设计目的、内容和要求 一、设计目的： 结合水电工程实际，选择启闭机为工程机械专业毕业设计的课题，其目的是通过整部机器的设计使学生拟定总体方案，零件部件和构件的结构设计与计算，加工和装配工艺等方面都得到综合训练。并对已学过的基础理论和专业知识进行一次综合运用。以培养具有从事一般技术的能力。使学生树立理论联系实际和实事求是的工作作风。 二、固定卷扬式启闭机设计内容: 固定卷扬式启闭机设计内容主要包括： 总体方案设计，基本参数的选择、工作机构的设计（选择）计算，另部件的结构设计（选择）计算，部分构件强度或刚度计算。 三、具体要求： 1、对图纸的具体要求： （1）总装配图和另件工作图图面清晰、整洁、线条深浅和标注等均符合国家标准。 （2）总装配图要正确反映各部件装配情况和主要结构； （3）另件工作图要完整表达其另件形状、大小和要求。 2、对设计计算说明书具体要求： （1）说明书的内容应包括以下几部分： 1）、设计目的和启闭机用途性能及特征； 2）、总体方案的确定包括：启闭机型式及结构，工作机构的传动方案的分析与比较，各机构部件结构形式及联系尺寸等； 3）、标准另部件的选择； 4）、非标准另部件结构设计与计算； 5）对所设计的机型分析评价。 （2）说明书书写干净、整齐、字迹要工整、不允许了草和涂改； （3）在设计中所用的参考资料和书籍、说明书中要注明书名、编著和出版单位及日期。 （4）编写设计计算说明书要按统一要求和规格，不准随心所欲。 3、设计态度要求端正。整个设计过程要求独立思考。通过毕业设计锻炼和培养独立工作能力和勇于创的精神。防止懒惰，严禁照搬和抄袭他人的现象发生。 4、对毕业设计工作量的一般要求为： （1）设计装配图一号一张； （2）零件图：2张（图面大小按零件结构确定）； （3）设计计算说明书一份，其中包括若干机构布置简图和计算简图。
闸门及启闭机安装精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
闸门及启闭机安装一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 1 2 接。 3 4 5 6 理。 7 1 （1 （2 （3 验； （4 （5
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。 （四）、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。 3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。 4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。 5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。 三、启闭机安装 （一）、手电两用启闭机安装流程图 1
液压启闭机电气控 制说明书
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 4月 目录
一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图 控制柜安装操作规程及注意事项
警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进 行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规 程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建 筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确 的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251- 低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1安装现场的一般要求 控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，特别是本说明书中对基础直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架一般由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的
3.4 卷筒基本尺寸计算 3.4.1卷筒直径计算 根据起重机设计规范规定，卷筒的名义直径D 0应满足： d D 200≥ （3-1） 式中 d ——钢丝绳的直径 可计算得卷筒的名义直径)(48024200mm D =?≥ 取 mm D 6240= 卷筒直径mm d D D 6000 =-= 3.4.2绕绳圈数 工作卷数n 0可用下面公式求得： 0 0πD Ha n = 式中 H 、a 、 D 0分别为启闭机的最大扬程（m ）.滑轮组倍率及卷筒计算直径（m ） 可计算得工作卷数：8239 .114.34 400≈??=n 实际卷数：n= n 0+n ˊ n ˊ—考虑到钢丝绳用螺栓紧固所占的卷数及为了减小紧固钢丝绳螺栓压紧 力预绕的卷数。一般取n ˊ≥4 ，取n ˊ=5 故实际卷数 n=87 3.4.3 卷筒长度L 卷筒的长度：L=2l+2e+c+h 式中 e ——双绕卷筒中间预留的尺寸与钢绳容许偏角有关。一般取e>d 。 c ——卷筒端光边的长度，一般不小于1.5d. h ——卷筒与开式齿轮连接边的长度。由结构决定。 l ——绕钢丝绳绳槽部分长度。l=nt t ——钢丝绳绳槽的中心距（即节距） 绕钢丝绳绳槽部分长度的确定： 暂定绳绕层数k=2,则绕钢丝绳绳槽部分实际绕绳卷数（即绳槽的个数）为87/2=43.5 则绕钢丝绳绳槽部分长度为： l=nt=43.5×27=1174.5（mm ）
参照基础布置图，显然无法安装。故可选择绳绕层数k=3,则绳槽的个数为：87/3=29 ，绕钢丝绳绳槽部分长度为： l=nt=29×27=783(mm) 根据基础布置图，选择基本合适，其它长度可分别取为： e=66mm c=96mm h=180mm 卷筒总长为：L=2×783+2×66＋96＋180=1974mm 3.4.4 卷筒壁铁 卷筒壁厚按经验公式，对于铸钢卷筒，可定为：δ=0.02D 0+(0.6—1.0)cm 又 mm D 6240= 于是 δ=22.5cm 3.5卷筒的强度计算 卷筒强度验算应考虑三种应力，即筒壁压缩应力，扭转及弯曲应力。弯曲和扭转的合成应力一般不超过压应力的10～15%，故只计算压应力。 在卷筒壁中，由于钢丝绳缠绕箍紧所产生的压力，外表面为Dt S 2P max =,内表面P=0,其最大压应力在筒壁的内表面为： t D D S δ)(max δσ-= 压 一般卷筒壁厚与直径相比，相差很大，可近似认为D/(D-δ)≈1，故上式可改写为: δt S σ压max = ][压σ≤ (N/mm 2) 而对于多层卷绕的卷筒，其压应力应按下式计算： t S A σ压δmax =][σ压≤ (N/mm 2 ) A ——考虑卷绕层数的卷绕系数。查表可得A=1.8 S max ——钢丝绳最大静拉力（N ） T ——钢丝绳卷绕节距（mm ） δ——卷筒壁厚（mm ） [压σ]——许用压应力(MPa) 可计算得： 27 5.22107.648.1σ3压 ???==155..3MPa
机械设计课程设计闸门启闭机说明书
目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比，并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 2015年4月
目录 一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图
控制柜安装操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。. 2.1安装现场的一般要求
系列闸门、系列堰门 说明书 南通华新环保设备工程有限公司
一、概述 我公司生产的系列闸门包括：铸铁镶铜升杆（暗杆）式（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢渠道闸门等；系列堰门有：垂直升降式铸铁（不锈钢）堰门、不锈钢旋转式堰门。根据闸门规格的大小及业主的要求配套单吊点（双吊点）手动或手电两用启闭机。 二、安装 1、在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。 2、在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。 3、大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下： A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土
闸门及启闭机安装 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
闸门及启闭机安装 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 1 2 3 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图
1 （1 （2 （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后 组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。