管道暗斜井1070m车场穿5#煤层加强支护补充施工安全技术措施
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受控状态： 编号: WL-WJ—SC—09
分发号：
管道暗斜井1070车场穿5#煤层
加强支护安全技术措施
施工单位： 青 海 队
施工单位负责人：徐 福 涛
编 制： 徐 福 涛
编制日期 ： 2008年11月15日
措施名称 管道暗斜井1070车场穿5#煤层加强支护安全技术措施
会审人员签字
编制人 2008年11月 日
区队长 2008年 月 日
生产科 年 月 日
安监副总 年 月 日
采掘副总 年 月 日
总工程师 年 月 日
管道暗斜井1070车场穿5#煤层加强支护安全技术措施
会签意见：
管道暗斜井1070车场穿5#煤层
加强支护安全技术措施
南翼+1350中央回风石门永久支护根据设计院的要求为，拱部采用φ20×2000mm的螺纹钢筋树指锚杆挂金属网进行支护，帮部只打φ20×2000mm的圆钢树指锚杆支护而不挂金属网，由于现在南翼+1350中央回风石门工作面在F73正断层的破碎带里施工，顶板和两帮的围岩较为破碎，尤其现在掘进工作面顶板是煤和破碎围岩夹层的顶板，顶板稳定性较差，若工作面迎头掘进爆破，产生的爆轰波对巷道顶板必定产生一定的影响和破坏，有可能使工作面迎头顶板出现一定范围的垮落，考虑以上所述原因，为进一步加强南翼+1350中央回风石门的永久支护，经有关工程技术人员研究采取在原补充安全技术措施的基础上，按如下所述措施要求进一步加强南翼+1350中央回风石门的永久支护，具体安全技术措施为：
1. 由于掘进工作面爆破完后,工作面迎头的煤与岩石夹层的顶板有可能出现一定范围的垮落现象,因此,每班放完炮后,首先对刚放完炮的工作面迎头进行“敲帮问顶”工作,必须将工作面迎头顶板所有浮石、伞檐 处理下来,然后进行临时支护,待临时支护完后,经检查确认无安全隐患后,方可组织人员进行挂钢筋网打锚杆永久支护。
2. 由于巷道顶板是煤与岩石的夹层的顶板，稳定性差,较为破碎,在这样的顶板里打树脂锚杆支护，树脂锚杆的拉拔力无法满足设计要求的支护强度,因此,经有关工程技术人员研究采取L=1800mm管缝式锚杆挂钢筋网对该段顶板进行永久支护，锚杆间排距为600mm×600mm。当工作面迎头管逢式锚杆挂钢筋网支护完后，撤掉临时支护，及时喷射100mm砼将巷道顶板和两帮的锚杆、钢筋网、围岩喷实。
3. 由于巷道顶板出现的小范围垮落,使巷道的成型无法满足设计要求,因此,在巷道顶板围岩用管缝式锚杆挂钢筋网、喷射砼支护好后，再按设计高度、宽度打管缝式锚杆挂第二层钢筋网对巷道顶板进行成型支护，管缝式锚杆长度为L=1800mm，锚杆间排距为600mm×600mm；围岩实顶的支护与成型支护之间的空顶区采取用小杆充填密实，最后,按设计要求喷射100mm厚砼将巷道顶板成型支护的锚杆、钢筋网喷实。
4. 由于巷道顶板稳定性较差、破碎，当工作面迎头顶板打管缝式锚杆挂钢筋网、喷射砼实顶支护完后，为了更好的加强巷道顶板围岩的支护，采取在已支护的实顶加打锚索进一步加强支护，（原来补充的锚索支护措施作废,按此次编制的措施要求布置锚索）加打锚索的具体措施为：
（1）锚索规格为：
（a）锚索选用φ15.24mm的钢绞线加工，锚索长5.0m；沿拱部中央布置，托板选用厚12mm的钢板加工而成、长×宽=300×300mm、锚固剂采用树脂药卷，每个索眼装8个树脂药卷，树脂药卷规格为φ23×350mm。
（b）每排锚杆为3根,为了更好的起到锚索支护目的，每排锚索第一根沿顶板中心布置，其它两根沿拱肋布置，拱肋布置的锚索距拱顶锚索间距为1.5m～2.0m，在500mm之间选择合适的拱肋位置布置；锚索排距为2.0m，巷道如打锚索根据实际情况,由矿生产科、安监处及有关部门现场确定。
（2）、工序技术要求：
（a） 画眼：每排首先沿巷道的断面正顶画好要打的索眼再按1.5m～2.0m间距沿断面方向依此画好要打的其它2个眼。
（b） 打眼：巷道正顶的索眼必须垂直向上打，拱肋位置的索眼要尽量垂直于拱肋岩面，当索眼打到预设深度后，应加大水量以确保索眼内的岩粉冲洗干净，同时逐段推出钻杆。
（c） 注锚索：先将树脂药卷依此装入索眼内，然后用锚索将树脂药卷推至眼底，用锚索搅拌头快速旋转将树脂药卷绞碎，使树脂与锚索和索眼紧紧的粘合在一起。
（d） 托板必须紧贴岩面，予紧力5.0T，过12小时后再紧索，紧索拉力要达到30Mpa。
5. 金属网的规格为：采用￠6.5mm的钢筋网焊接而成，焊点必须牢固，长×宽=2.5m×0.8m，网格距离为150mm×150mm，网与网的搭接长度为100mm，用14#渡锌铁丝每隔150mm在焊接钢筋的结点上绑扎一道，每道绑扎铁丝必须绑紧。
6. 安装锚杆时，锚杆与受锚面的角度不得小于75°，尽量与巷道轮廓相垂直，锚杆托板必须紧贴岩面，钢筋网不松动。
7. 由于石门在F73正断层中掘进施工，巷道围岩较为破碎，为减少爆破对围岩的破坏，将循环进尺由规程规定的1.6m降为1.2m。
8.安全技术措施： 8.1. 打锚索支护时应先打顶部，再打帮部。
8.2. 南翼+1350m中央回风石门打顶部锚索眼随着掘进进尺边掘边打锚索眼并进行锚索的安装。
8.3. 打拱部锚索时，必须有人观察工作面顶板，发现有险情时，必须立即撤出作业人员。
8.4. 待每排锚索安装好后，由矿生产科组织对已安装好的锚索进行拉拔试验，只有已安装好的锚索全部满足技术要求后，方可进行下道工序的安排。
9.1.每次爆破结束后，架设前探梁前由班长进行“敲帮问顶”工作，找净顶帮浮石，确认安全后，及时组织人员架设前探梁，及木板绞接顶板，最后用刹杆及木楔楔紧。
9.2.架设前探梁要在班长的指挥下，人员站在安全地点进行。
9.3.只有锚杆挂金属网安装施工到迎头后，方可将前探梁抽出取掉。
10. 每循环爆破工作结束后，作业人员首先严格进行“敲帮问顶”制度，及时找净帮顶浮煤、浮石，确认安全后，方可作业。
11.该石门后巷维修安全措施：
11.1对于掘进工作面已支护好的后巷支护每班必须严格执行安全检查制度。
11.2在两个班组交接班时，由上一班的工长和下一班的工长联合安监员对已永久支护好的巷道两帮、拱部进行严格的安全质量检查，经认真检查确认后巷无任何安全隐患后，上一班的施工人员方可升井，下一班施工人员方可进到掘进工作面进行施工作业。 11.3检查后巷支护时，若后巷顶板小范围局部出现小裂缝并有小块离层的砼时，检查人员站在安全的地方，用长钎子将离层的砼撬掉，并再喷射一层混凝土，确保后巷顶板支护安全可靠，对以上工作进行作业时，所有施工人员必须撤出工作面到安全地点。
11.4检查后巷支护时，若后巷顶板出现较大范围裂缝时，立即撤出工作面所有人员到安全地点，同时，在后巷的安全地点布置警戒，防止有人再进入工作面，并立即将相关情况向矿调度室汇报，待有关工程技术人员根据现场情况编制维修措施并按维修措施要求维修好该处巷道后，方可进入工作面施工。
12.打锚杆挂钢筋网喷射混凝土支护的质量标准和要求，严格按照2005年版《神华集团安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则汇编（第四版）》中的要求执行。
13.其它技术及安全要求仍按《乌兰矿南翼+1350m中央回风石门工作面作业规程》的有关规定及要求执行。
