垫片、法兰和螺栓基础知识考试试题
得分:
姓名:
、填空题（共70分，每空1 分）
1、螺纹的类型分为（内螺纹）和（外螺纹），二者共同组成螺纹副，用于
（连接）和（传动）。螺纹有（英制螺纹）和（米制螺纹）两种，我国除（管螺纹）外都采用米制螺纹。7
2、螺纹轴向剖面的形状称为螺纹的牙型，常用的螺纹牙型有（三角形）
（矩形）、（梯形）和锯齿形等。3
3 、螺纹根据其结构特点和用途可分为三大类：（普通螺纹）、（传动螺纹）、（密封螺纹）。3
4 、外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径称为（螺纹大径），基本代表螺纹尺寸的（公称直径）。2
5、螺栓GB5785-86 M12X 1.5 X 80, M12表示（螺纹直径）1.5（牙距细牙）、80 （螺杆长度）、性能等级8.8、A级的六角头螺栓。3
&不锈钢产品强度等级标志由“一”隔开的两部分组成。标志代号中“一” 前符号表示（材料）女口： A2, A4等，标志“一”后表示（公称抗拉强度）的1/10, 如：A2-70表示（奥氏体第二组），公称抗拉强度（700N/mm2。4
7、碳钢公制螺栓机械性能等级可分为：（3.6 ）、（4.6）、（4.8 ）、
（5.6）、（5.8）、
（6.8）、（8.8）、（9.8）、（ 10.9）、（12.9）共 10 个性能等级。10
8、密封元件材料可以是（刚性）或（柔性）的金属，比如：（碳钢）、（不锈钢）、铜等，用于（压力）和（温度）较高的场合。 6
9、常见的可拆卸结构有：（法兰联接）、（螺纹联接）、承插式联接。2
10、管道法兰按其与管道连接方式分为：（平焊法兰）、（对焊法兰）、（螺纹法兰）、（承插焊法兰）、（松套法兰）。5
11、法兰联接（密封性能）与密封面型式有关，密封面型式选择：主要考虑（压力）、（温度）、（介质）。4
12、缠绕垫D 1222 — DN150- PN40 GB/T4622.2。垫片型式：（带内环和定为环型）；定为环材料为（低碳钢）、金属带材料为（0Cr18Ni9）;公称通径（150mm；
公称压力（ 4.0MPa （40bar ））；垫片尺寸标准（ GB/T4622.2－2003）。 6
13、内加强环或内环（接触）流体，其材料应能抵御（密封介质）的腐蚀。 内加强环的作用是：（防止密封元件）与容器或（管道法兰）之间的空隙，以避 免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的 （冲蚀）。在内部流体（压 力）和（温度）高，内部流体腐蚀和（磨蚀）激烈，防止流体滞留在法兰间隙， 垫片尺寸大或使用凸凹式法兰 等场合，则设置内环。 8
14、写出对应垫片的代号，基本型（A ）;带内环型（B ）;带定为环型（C ）; 带内环和定为环型（ D ）4
15、密封元件在（操作压力）作用下，仍然保持一定的残余（压紧力） 。螺 栓和法兰须有足够大的 （强度和刚度 ） ，不发生过大的变形。 3
牙螺纹的自锁性能（ A ）
中径 d2 B 、小径 d1 C 、大径 d D 、钉杆直径
B ）形式在化工管路连接中，用于要求密封性能好、可以拆卸的工 况。
、选择题 （共 15 分 每题 1 分）
1 、螺栓强度等级为 6.8 级，则螺栓材料的最小屈服极限为（ A ）。 A 、600N/mm
2 、500 N/mm2 C 、 700 N/mm2 D 、800 N/mm2
2、当螺纹公称直径、 牙型角、 螺纹线数相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗 A 、 、差 C 、相同 D 、不一定
3、 常见的连接螺纹是（ C ）。
A 、 左旋单线
B 、右旋双线
C 、右旋单线
D 、左旋双线
4、 接用的螺母、垫圈的尺寸 （ 型号）是根据螺栓的（ ）选用的。
A 、 5、 下列法兰密封面型式和代号中表示平面形式的是（ ）。
A 、 R F
B 、 FF 、MF TG
6、 下列法兰密封面型式和代号中环形接面的代号表示为 D ）。
A 、 R F
B 、 TG 、MF RJ
7、 下列密封形式中（ A ）面密封不适用于高压密封。
A 、 R F
B 、TG
C 、 RJ
8、 A 、 螺纹连接 B 、法兰连接 C 、焊接
为了加强垫片主体和准确定位，设有金属制内环和外环。
A 榫槽面
B 、凹凸面
C 、平面
D 、突面
11、法兰预紧力（密封比压力）主要决定于（ B ）。
A 垫片类型
B 、垫片材质
C 、垫片密封面积
D 、垫片压力等级 此法兰属于（C
c 、
15、下列不属于奥氏体不锈钢牌号的是（
三、判断题 （共15分每题1 分） 1、三角形螺纹由于当量摩擦系数大，强度高，所以是常用的连接螺纹。
2、在受轴向变载荷的紧螺栓连接结构中，在两个被连接件之间加入橡胶垫 片，可以提高螺栓疲劳强度。 （X ）
3、小牙D1表示螺纹的最小直径，通常作为强度计算直径。（
4、榫槽面密封压力不大时，即使直径较大，也能很好密封。
（ 5、全平面密圭寸适合于压力较小的场合（PNC 1.6MPa 。（ V
9、 下列不属于半金属垫片的特点的是（
D ） 压缩、回弹性能好
、具有多道密封和一定的自紧功能 C 、 可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响
10、基本型垫片适用的法兰密封面形式为（
A )。
12、
A 、 带劲对焊法兰 B
、平焊法兰 C 整体法兰 D 、对焊法兰
13、下列法兰密封面形式代号中属于环链接面的是（ D )。
A RF
、MF 、GT 、RJ
14、下列法兰图片中属于带劲平焊法兰的是（ ）。 A 60 、50
、70 、80 s
6、 垫片材质确定后，垫片越宽，需要预紧力越大。 （ V ）
7、 法兰联接强度较好和紧密性，适用尺寸范围宽，设备和管道应用最普 遍。 （ V ）
8、橡胶石棉垫片用于水管及压缩空气管道法兰时应涂以鱼油与石墨粉的拌 合物，用于蒸汽管道法兰时，应涂以机油与石墨粉的拌合物。 （ V ）
9 、金属缠绕式垫片是由金属带或非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属 平垫片。（X ）
10、 法兰联接不能很快装配与拆卸，制造成本较高。 （ V ）
11、 垫片材质确定后，垫片越宽，为保证比压力，预紧力越大，螺栓和法兰 尺寸也越大，所以垫片越宽越好，最好把整个法兰面都铺满垫片。 （ X ）
12、对接焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好，对焊法兰适用于压力、温度较 高或设备直径较大的场合。（V ）
松套法兰的特点是法兰与容器或管道不连接，比整体式连接强度强。 松套法兰受力后无附加弯曲应力，只适用于压力较低场合。 （ V ）
简答 （共 20分，每题 5 分） 1、常用螺纹的主要类型有哪些？其主要用途是什么？ 答：常用螺纹的主要类型有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯
齿形螺纹。前两种主要用于连接，后三种主要用于传动。
2、影响法兰密封的因素主要有哪些？ 答：螺栓预紧力；密封面型式；垫片性能；法兰刚度；操作条件。
3、 缠绕式垫片按其结构不同可分为哪几种型式？ 答：基本型、带内环型、带定为环型、带内环和定为环型。
4、金属椭圆垫片的主要几种形式： 答：R 型椭圆垫；R 八角垫；RX 八角垫；BX 八角垫。 13、
14、
15、
法兰连接时预紧力是越大越好。 （ X ） 四、
垫片 一、垫片的种类 垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。 1.非金属垫片 有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形； 2.金属复合型垫片 有各种金属包垫、金属缠绕垫； 3.金属垫片 有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。 按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。二、垫片的性能和构造 各种垫片的性能和构造分别介绍如下： 1.非金属垫片 （1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。 制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。 有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。 （2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。 石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。 因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。 例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
法兰垫片基础知识试题 姓名：_____________ 得分：_______________ 一、填空题 1、常见的可拆卸结构有_____________联接、_____________联接、_____________联接。 2、影响法兰密封的主要因素有_____________、_____________、_____________ 、_____________ 、_____________。 3、法兰密封面的选择主要考虑_____________、_____________、_____________三个因素。 4、常见的法兰类型有_____________、_____________、_____________、_____________。 5、指出下列图中的法兰类型及代号： 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 6、指出下列图中法兰密封面形式： 类型:______________ 代号：_________ 类型：____________________ 代号：_________ 类型：___________ 代号：_________ 类型：____________ 代号：_________ 7、常用垫片按材质可分为____________，____________，____________三类。
垫片原材料选择 https://www.doczj.com/doc/d910195545.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9．黄铜
垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下： 其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。
目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 低压管道PN≤ 2.5MPa 中压管道PN=4— 6.4MPa 高压管道PN=10—100MPa 超高压管道PN＞100MPa 是按照公称压力分。 公称压力： 管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。 xx连接 法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰种类: 按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 螺纹xx： 主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa三种。
焊接xx： 是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。 1、平焊xx： 又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa和 2.5MPa四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。 2、对焊xx： 又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。 故称对焊xx。一般用于公称压力≥ 4.0 MPa或温度大于300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种 密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰： 松套xx： 也叫活套xx或活动xx。 分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活 动，故称松套xx。 1、平焊松套xx：
常用法兰及螺栓与垫片 预算交流2009-10-31 16:32:51 阅读184 评论0 字号：大中小 一、常用法兰 管道工程用的法兰分为钢管道法兰和通风管道法兰两种。 （一）钢管常用法兰 1、法兰的种类 钢管道用的法兰种类较多，最常用的是平焊钢法兰。按其接触面可分为光滑式和凹凸式密封面两种。如下图所示。 2、法兰的材质 法兰的材质通常与相应钢管的材质相同。采用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板加工而成。 3、法兰的规格表示 通常选用标准法兰，平焊钢法兰的规格，一般以公称直径DN和公称压力PN表示。（二）通风管常用法兰 1、法兰的种类 通风管道所用的法兰，按其形状不同可分为：圆形和矩形法兰两种。 2、法兰的材质 法兰的材质通常根据风管的材质选用。薄钢板风管，采用
角钢或扁钢加工制作法兰；硬聚氯乙烯塑料风管，采用较厚的硬聚氯乙烯塑料板加工制作法兰。 3、法兰的规格表示 圆形法兰以风管的外径D表示，矩形法兰以矩形风管的边宽×边宽表示。 二、常用螺栓、螺帽 1、螺栓螺帽的种类 螺栓螺帽的种类比较多。在管道工程中，法兰连接时常用的螺栓有两种：一种是粗制六角头螺栓（一端带有部分螺纹），与其相配的螺帽为普厚粗制六角螺帽；另一种是双头精致螺栓（两端均有螺纹），与其相配的螺帽为精致六角螺帽，其中最常用的是粗制六角头螺栓及其螺帽。 2、螺栓螺帽的材质 通常用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢加工螺栓螺帽。 3、螺栓、螺帽的适用场合 粗制六角头螺栓及其螺帽，常用于介质工作压力≤1.6MPa，工作温度不超过250℃的给水、供热、压缩空气等管道的法兰连接。 4、螺栓螺帽的规格表示 如：M20×80,表示螺栓的直径为20mm，螺杆长80mm，与其相配的螺帽为M20。 三、常用垫片 管道工程中，垫片材质的选用要根据管内输送介质的性质、工作压力、温度选用。常用垫片的材质、种类、适用场所见下表所示。
1) 煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。 2)煤的工业分析：主要的分析项目有水分（Mad %）、灰分(Ad %)、挥发分(Vad%)、固定(FCad%)碳和发热量( Q )_。 3）水分：分为三种：外在水、内在水和化合水。工业分析中的水分指内在水，用Mad表示，单位%。 4）灰分：是指煤样在800±20℃灼烧到“恒重”时残留物重量。用Ad表示，单位%。 5）挥发分：是指在煤炭在隔绝空气的条件下，将煤在900摄氏度下加热7分钟，煤中的有机质和一部分矿物质就会分解成气体和液逸出，逸出物减去煤中的水分即为挥发分。挥发分在一定成度上反映的煤的变质程度，挥发分越大，煤的变质程度越低。用Vad表示，单位%。 6）固定碳：煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。用FCad表示，单位%。 7）发热量：又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。热量的表示单位主要有焦耳(J)和大卡（cal）。1cal=4.18J。 8）煤的元素分析：C、H、O、N、S等微量元素。单位%。 9）气化炉：又叫煤气发生器，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的热态反应器。 10)煤的气化：是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧、纯氧）、水蒸汽或氢气等作为气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体然料的过程。 11)灰渣：煤炭经过热解及一系列化学反应后剩余的固态残渣。主要包括不参加反应的灰分和未反应的残余碳。 12)灰熔点：煤中灰分在达到一定温度以后，发生变形、软化和熔融时的温度。习惯上用四个温度来衡量,即煤的初始变性温度（T1）、软化温度（T2）、半球温度（T3）、流动温度（T4），煤的灰熔点一般指流动温度。
附件： 垫片、法兰和螺栓检查内容 一、垫片的选型及质量保证检查内容 1、施工前需复查设计图纸、厂家检修手册，严格按图纸、手册要求制定检修方案和实施检修。 2、垫片选用应先根据法兰型式、介质温度、压力，选定垫片材质及型式。 3、不得使用密封面有划痕、损伤等影响密封效果的垫片。 4、垫片领取和安装，必须按照设计文件规定的管道产品标准以及施工质量验收标准进行验收和记录，需要见证取样复验的，必须复验。 5、拆卸法兰、封头在打开前，预留螺栓数量不少于50%。 6、严禁在管线及法兰安装质量不合格情况下野蛮强力组队安装垫片；严禁将螺栓一次拧到紧固力矩设计值。 7、高温、高压、有毒、有害、可燃介质管道系统严密性试验过程中，因处理漏点更换垫片后，必须重新试压和试漏，在重新试压和试漏转入生产后的24小时内要加强巡回检查频次，发现泄漏及时处理。 8、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片，严禁带压操作。 9、高温、高压、有毒、有害、可燃介质管道系统使用后的垫片其内部可能会出现裂纹等缺陷的不得重复使用。
10、由于不同型式的垫片所需要的预紧力不同，因此垫片替代必须重新核算法兰预紧力。 11、更换设备材质或更新部分零部件材料时必须重新核对垫片的材质、型式等。 12、垫片原材料（金属及非金属）的供应商应相对固定，垫片制造商应对每批原材料按比例进行抽检，并随产品提供原材料分析报告和质量证明文件。每批生产的垫片必须提供产品质量证明书。质量证明书应包括（但不仅限于）下列内容： 1）制造商名称及制造日期； 2）制造厂技术（质量）检验部门的公章； 3）质量检查员的签字及检验日期； 4）产品名称、规格、材料及执行标准； 5）垫片性能试验数据及合格结论； 6）其他用户要求做的检验报告。 13.采用新型垫片时，垫片生产企业必须提供该形式垫片检验合格的报告（报告中必须注明测试方法、测试仪器、测试数据鉴定等）且应提供该型式垫片在同类型石化装置成功使用的业绩证明。 二、垫片的安装与维护的检查内容 1、垫片的检查 1.1安装前应再次确认待安装的每片垫片本身规格、型式、压力等级、材质，与工艺管道压力、温度、介质相匹配。必须有检查记录。 1.2确认试压等临时用垫片必须有效去除。
法兰及紧固件的选用 法兰、垫片及螺栓三者组成管道中可拆卸的连接结构，压力管道中应用很普遍也是一种很重要的连接形式。通常，法兰、螺栓与垫片三者共同构成一个密封副，三者共同作用，相辅相承，才能保证接头的良好密封。 盲板、8字盲板、限流孔板、混合孔板等与法兰、垫片及螺栓关系比较密切，常与它们配合使用，一起进行介绍。 1、法兰 法兰是确定管道公称压力等级的基准件。由前面的介绍可知，法兰的种类很多，不同型式的法兰，其密封性能不同，适用场合也不同。在这里仅讨论不同型式的法兰应如何选用，仅供参考。a. 法兰种类 ◆结构型式管道法兰按与管子的连接方式分为以下六种基本类型：平焊、对焊法、承插焊、松套、螺纹法兰和整体法兰。 ◆密封面型式法兰密封面有全平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、环槽面等五种。 ◆法兰代号不同的标准其法兰的密封面及型式的名称、代号略有区别。见表1－1、表1－2。 b．结构型式的选用： 平焊法兰：多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊法兰：最常用的一种，它与管子为对焊连接，焊接接头质量比较好，而且法兰的颈部利用锥度过渡，可以承受较苛刻的条件； 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；
整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 b.密封面型式的选用： 全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰； 凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级； 凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换； 榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰； 环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰'中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa 压力等级中。在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。 2、螺栓/螺母 选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。 垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。例如，采用缠绕式垫片密封的低压剧毒介质管道的法兰连接，尽管管道的操作压力和温度都不高，但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大，从而要求紧固件的承受载荷也大，因此，在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。 合金钢螺柱均应采用高级优质钢.即材料牌号后均应加字母A，如35CrMoA、25CrMoVA 根据结构型式的不同，螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类，而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种。 六角头螺栓：常与平焊法兰和非金属垫片配合用于操作较缓和的工况下。六角头螺栓常用材料是BL3或者是Q235B； 双头螺栓：常与对焊法兰配合使用在操作条件比较苛刻的工况下，其中，因为通丝型双头螺栓上没有截面形状的变化，故其承载能力强。而非通丝型双头螺栓则相对承载能力较弱。 螺母材料常根据与其配合的螺栓材料确定，这些组合在一般的标准中都有规定。一般情况下，螺母材料应稍低于螺栓材料，并保证螺母硬度比螺栓硬度低HB30左右。 3垫片 垫片是借助于螺栓的预紧载荷通过法兰进行压紧，使其发生弹塑性变形，填充法兰密封面与垫片间的微观几何间隙，增加介质的流动阻力，从而达到阻止或减少介质的泄漏的目的。垫片性能的好坏以及选用的合适与否对密封副的密封效果影响很大。 常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。 a.非金属垫片： 石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。 适用范围：T≤260℃，PN≤2.0MPa（SH 3401） T≤400℃，PN≤4.0MPa（国标） 用于水、空气、氮气、酸、碱、油品等介质工况下。 聚四氟乙烯(PTFE)包覆垫片：
管子法兰螺栓 外径 d0 螺栓孔中心圆连接凸出部分连接凸出部分法兰厚度螺栓孔 单头双头 公称直径 外径 D 直径 D2 ( 垫片内径 ) 直径高度直径数量 D1 ( 垫片外径 ) f b d 直径×长度直径×长度 10 14 75 50 32 2 12 12 4 M10×40 M10× 50 15 18 80 55 40 2 12 12 4 M10×40 M10× 50 20 25 90 65 50 2 14 12 4 M10×50 M10× 60 25 32 100 75 60 2 14 12 4 M10×50 M10× 60 32 38 120 90 70 2 16 14 4 M12×50 M12× 70 40 45 130 100 80 3 16 14 4 M12×50 M12× 70 50 57 140 110 90 3 16 14 4 M12×50 M12× 70 65 78 160 130 110 3 16 14 4 M12×50 M12× 70 80 89 185 150 125 3 18 18 4 M16×60 M16× 80 100 108 205 170 145 3 18 18 4 M16×60 M16× 80 120 133 235 200 175 3 20 18 8 M16×60 M16× 80 150 159 260 225 200 3 20 18 8 M16×60 M16× 80 175 194 290 255 230 3 22 18 8 M16×70 M16× 80 200 219 315 280 255 3 22 18 8 M16×70 M16× 80 225 245 340 305 280 3 22 18 8 M16×70 M16× 80 250 273 370 335 310 3 24 18 12 M16×70 M16× 90 300 325 435 395 382 4 24 23 12 M20×80 M20× 100 350 377 485 445 412 4 26 23 12 M20×80 M20× 100 400 426 535 495 462 4 28 23 16 M20×80 M20× 100 450 478 590 550 513 4 28 23 16 M20×80 M20× 100
姓名：_____________ 得分：_______________ 一、 填空题 1、常见的可拆卸结构有_____________联接、_____________联接、_____________联接。 2、影响法兰密封的主要因素有_____________、_____________、_____________ 、_____________ 、_____________。 3、法兰密封面的选择主要考虑_____________、_____________、_____________三个因素。 4、常见的法兰类型有_____________、_____________、_____________、_____________。 5、指出下列图中的法兰类型及代号： 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 6、指出下列图中法兰密封面形式： 类型:______________ 代号：_________ 类型：____________________ 代号：_________ 类型：___________ 代号：_________ 类型：____________ 代号：_________ 7、常用垫片按材质可分为____________，____________，____________三类。 8、HG20615是________标法兰标准，HG20596是________标法兰标准。
垫片、法兰和螺栓基础知识考试试题 姓名：得分： 一、填空题（共70分，每空1分） 1、螺纹的类型分为（内螺纹）和（外螺纹），二者共同组成螺纹副，用于（连接）和（传动）。螺纹有（英制螺纹）和（米制螺纹）两种，我国除（管螺纹）外都采用米制螺纹。7 2、螺纹轴向剖面的形状称为螺纹的牙型，常用的螺纹牙型有（三角形）、（矩形）、（梯形）和锯齿形等。3 3、螺纹根据其结构特点和用途可分为三大类：（普通螺纹）、（传动螺纹）、（密封螺纹）。3 4、外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径称为（螺纹大径），基本代表螺纹尺寸的（公称直径）。2 5、螺栓GB5785-86 M12×1.5×80，M12表示（螺纹直径）1.5(牙距细牙）、80（螺杆长度）、性能等级8.8、A级的六角头螺栓。3 6、不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示（材料）如：A2，A4等，标志“—”后表示（公称抗拉强度）的1/10，如：A2-70表示（奥氏体第二组），公称抗拉强度（700N/mm2）。4 7、碳钢公制螺栓机械性能等级可分为：（3.6）、（4.6）、（4.8）、(5.6)、(5.8)、(6.8)、(8.8)、(9.8)、( 10.9)、(12.9)共10个性能等级。10 8、密封元件材料可以是（刚性）或（柔性）的金属，比如：（碳钢）、（不锈钢）、铜等，用于（压力）和（温度）较高的场合。6 9、常见的可拆卸结构有：（法兰联接）、（螺纹联接）、承插式联接。2 10、管道法兰按其与管道连接方式分为：（平焊法兰）、（对焊法兰）、（螺纹法兰）、（承插焊法兰）、（松套法兰）。5 11、法兰联接（密封性能）与密封面型式有关，密封面型式选择：主要考虑（压力）、（温度）、（介质）。4 12、缠绕垫 D 1222－DN150－PN40 GB/T4622.2。垫片型式：（带内环和定为环型）；定为环材料为（低碳钢）、金属带材料为（0Cr18Ni9）；公称通径（150mm）；
法兰，垫片，螺栓 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件，是配管设计、管件阀门中必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜、液面计等)中必备的构件。 一、法兰简述 法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系（PN系列）和以美国ANSI（美国国家标准协会）管法兰为代表的美洲管法兰体系（CLASS系列）。两个体系的管法兰连接尺寸完全不同，无法互配。两个体系的管法兰以压力等级来区分最为合适，即欧洲体系为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa， 美洲体系为1.0、2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa。 除此之外，还有日本JIS管法兰，在国际上影响较小。 我装置法兰执行标准以美表为主。 材质:锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 种类:带颈平焊法兰（只需单面焊，压力低）、带颈对焊法兰、整体法兰（一般与阀门等焊接为一整体）、环松套法兰（压力低，腐蚀性强）、承插法兰、长高
颈法兰及盲法兰等。 法兰密封面形式
法兰密封面的型式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面及锥面六种。前四种用于各种平垫，后两种用于金属垫环。法兰密封面型式不同，适用的工况不同，密封性能也不相同。如一般用于中低压的全平面、突面、凹凸面、榫槽面，其密封性能按以上顺序以后者较好。而环连接面和锥面，由于和金属垫环为线接触密封，金属垫环又具有良好的回弹能力和抗松驰能力，并具有一定的自紧作用，故常用于中高压与高温工况。 法兰密封面的粗糙度 法兰密封面直接与垫片接触，为保证其密封效果，法兰密封面的表面粗糙度应与所使用的垫片相适应。当采用金属垫时，如八角垫环、椭圆垫环、透镜垫环，其表面粗糙度通常要求达到Ra0.4（齿形垫片要求Ra0.8），以尽量减小或消除接触间隙；当采用软质垫片，包括具有表面软层的组合式垫片时，如石棉橡胶板垫片、聚四氟乙烯垫片柔性石墨复合垫片、金属缠绕垫片等，由于垫片接触面易于变形，法兰密封面过于光滑会降低界面上的阻力，对防止泄漏反而不利，因此表面粗糙度可大些，一般要求达到Ra12.5~Ra6.3就够了。至于金属包垫片，由于垫片密封面硬度较大，要求法兰密封面的粗糙度较小（Ra1.6~Ra0.8）。 有时为了减小泄漏，对于平面法兰，在其密封面上车削出2~3道同心圆密封槽（俗称水线），但不允许密封面上有径向刀痕或划痕。
讲磅的肯定是美标的ANSI 150LB 中心距DN15=60.5 DN25=79.2 DN50=120.7 DN80=152.4 300LB 中心距DN15=66.5 DN25=88.9 DN50=127 DN80=168.1 垫片原材料选择 https://www.doczj.com/doc/d910195545.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏
法兰垫片紧固件选择及安装指导意见 第一章总则 1.1为规范法兰、垫片、紧固件选择及安装工作，防止发生安全事故，依据国家有关法规、标准，制定本指导意见。 1.2本指导意见适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。 1.3钢制法兰、垫片、紧固件的设计、制造、选用所依据的标准应 为最新国家标准，新建项目同一装置应采用同一标准，改造项目应与原 装置标准一致，严禁混用。新建装置原则使用化工部HG/T20592~20635- 2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准（美标）。 1.4钢制法兰、垫片、紧固件的制造单位应当取得《特种设备制造 许可证》，并按照相关安全技术规范的要求，接受特种设备检验检测机构 对其产品制造过程的监督检验。 第二章密封垫片及螺栓的管理 2.1垫片选择应与法兰标准保持一致。 2.2垫片、螺栓制造质量应符合化工部HG/T20592~20635-2009《钢 制管法兰、垫片、紧固件》标准的技术要求。 2.3DN800 以上的管道和换热器法兰推荐使用波齿垫片。 2.4垫片、螺栓应按照标准做好标识，垫片标识包括：标准号、垫 片型式、公称压力、公称直径、垫片材料、制造单位等。螺栓标识包括： 标准号、材质、等级、规格、公称尺寸、制造单位等。 2.5高温、高压、临氢等关键部位的螺栓应按有关标准、规定在使 用前进行无损检测。螺栓不准混用，不能以低代高。 2.6原则上不使用石棉材料垫片。 第三章法兰螺栓的紧固管理 3.1法兰螺栓紧固应保证合适的预紧力，并紧固均匀。 3.2各地区公司应建立法兰螺栓紧固台账，明确工艺条件和螺栓、 垫片规格型号、紧固方式及预紧力等内容，其中预紧力的核算应参照扭矩 对照表和实际工况。 3.3法兰螺栓紧固安装应由手动扳手紧固逐步向使用定力矩专业紧 123
垫片、法兰和螺栓基础知识考试试题 得分: 姓名: 、填空题（共70分，每空1 分） 1、螺纹的类型分为（内螺纹）和（外螺纹），二者共同组成螺纹副，用于 （连接）和（传动）。螺纹有（英制螺纹）和（米制螺纹）两种，我国除（管螺纹）外都采用米制螺纹。7 2、螺纹轴向剖面的形状称为螺纹的牙型，常用的螺纹牙型有（三角形） （矩形）、（梯形）和锯齿形等。3 3 、螺纹根据其结构特点和用途可分为三大类：（普通螺纹）、（传动螺纹）、（密封螺纹）。3 4 、外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径称为（螺纹大径），基本代表螺纹尺寸的（公称直径）。2 5、螺栓GB5785-86 M12X 1.5 X 80, M12表示（螺纹直径）1.5（牙距细牙）、80 （螺杆长度）、性能等级8.8、A级的六角头螺栓。3 &不锈钢产品强度等级标志由“一”隔开的两部分组成。标志代号中“一” 前符号表示（材料）女口： A2, A4等，标志“一”后表示（公称抗拉强度）的1/10, 如：A2-70表示（奥氏体第二组），公称抗拉强度（700N/mm2。4 7、碳钢公制螺栓机械性能等级可分为：（3.6 ）、（4.6）、（4.8 ）、 （5.6）、（5.8）、 （6.8）、（8.8）、（9.8）、（ 10.9）、（12.9）共 10 个性能等级。10 8、密封元件材料可以是（刚性）或（柔性）的金属，比如：（碳钢）、（不锈钢）、铜等，用于（压力）和（温度）较高的场合。 6 9、常见的可拆卸结构有：（法兰联接）、（螺纹联接）、承插式联接。2 10、管道法兰按其与管道连接方式分为：（平焊法兰）、（对焊法兰）、（螺纹法兰）、（承插焊法兰）、（松套法兰）。5 11、法兰联接（密封性能）与密封面型式有关，密封面型式选择：主要考虑（压力）、（温度）、（介质）。4 12、缠绕垫D 1222 — DN150- PN40 GB/T4622.2。垫片型式：（带内环和定为环型）；定为环材料为（低碳钢）、金属带材料为（0Cr18Ni9）;公称通径（150mm；
168EN1591 - 1法兰及其接头- 垫片圆形法兰连接的设计规则—第一部分: 计算方法, 作为对在压力、温度、外力和外弯矩等载荷作用下的螺栓法兰连接进行完整性和密封性计算的规则。按EN1591 - 1 方法进行计算时,需要输入一组垫片(特性) 系数, 所以又制订了ENV1591 – 2法兰及其接头- 垫片圆形法兰连接的设计规则—第二部分:垫片系数作为对其的补充 一：计算中采用载荷状况包括初始装配,压力试验,重要的操作工况。计算步骤大致如下: 1.1 首先, 计算装配工况下需要的最小螺栓载荷。要求在其后的其他载荷工况下, 在垫片上的残余作用力不低于垫片要求的最小平均值(该值可取自ENV1591 - 2) 。此计算是叠代过程, 为该载荷取决有效垫片宽度, 而有效垫片宽度本身又取决于螺栓装配载荷。 1.2 其次,由选定的螺栓装配载荷计算出各载荷条件下产生的内力。按组合后的外、内力进行如下的检查:1) 装配工况:检查螺栓拧紧过程中可能产生的最大螺栓力;2) 试验和操作工况检查必需的最小力,以保证接头不发生屈服。 二：密封计算中需要的最小垫片力按以下两个方法确定: 2.1 用ENV1591 - 2 标准中的垫片系数, 此系数基于工业的经验和对应主要气体和蒸汽的泄漏率。这是传统的方法,不给出具体泄漏率大小。
2.2 如果有可能, 按照ENV1591 - 2 提出的方法,通过泄漏率对垫片应力的测试数据进行计算。此方法允许将设计基于任何确定的最大泄漏率。 三：法兰视作一矩形截面的圆环, 且环截面保持不变形。仅考虑法兰环中的周向应力和应变, 忽略径向和轴向应力和应变。对整体法兰, 锥颈处理为一当量圆柱壳,法兰环截面和该当量圆柱壳相连,当量圆柱壳的厚度通过计算得到。计算时法兰环和壳体连接处,考虑转角和位移的连续性。在计算法兰环截面宽度时,要去除部分螺栓孔的尺寸,如整体法兰和法兰平盖: = ( - ) / 2 -(1) 式中d5 e为螺栓孔直径,当螺栓间距较小时,接近于; 当螺栓间距较大时, 接近于0。法兰环截面的有效厚度 可用环截面积除以该截面的实际径向宽度得到,即: = 2Ap/ ( - ) (2) 因圆弧和弦长存在差异,需要考虑计算螺栓圆有效直径: = (1 -2/) (3) 式中为螺栓数目。 法兰环截面的转角和作用在法兰环上的径向弯矩之间的关 系为: =/× = + ( - + ) + (+ )(4)
法兰连接很少是因强度不足而遭破坏的，但常由于密封不好导致泄漏。因此，密封问题已成为法兰连接中的主要问题，而法兰密封面与垫片又直接影响到法兰的密封，有必要加以介绍。 1、法兰密封面即法兰接触面，简称法兰面。一般均需经过比较精密的加工，以保证足够的精度和光洁度，才能达到预期的密封效果。常用的法兰密封面有平面型、凹凸型、榫槽型和自紧型等数种。平面型密封面只有一个光滑的平面，为改善密封性能，常在密封面上车出几道宽约1mm、深约0.5mm 的同心圆沟槽，如同锯齿。这种密封结构简单，容易加工，但安装时垫片不易装正，紧螺栓时也易挤出，一般用于低压、无毒介质的容器上。 凹凸形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。安装时把垫片放在凹面上，因此容易装正，且紧螺栓时也不会挤出。其密封性能优于平面型，但加工较困难，一般用于中压容器。 榫槽型密封面是在一对法兰的密封面上，将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头，将另一个加工出与榫头相配合的榫槽，安装时垫片放在榫槽内。这种密封面因垫片被固定在榫槽内，不可能向两边挤出，所以密封性能更好。且垫片较窄，减轻了压紧螺栓的负荷。但这种密封面结构复杂，加工困难，且更换垫片比较费事，榫头也容易损坏。所以，一般只用于易燃或有毒的工作介质或工作压力较高的中压容器上。因其在氨生产设备上用得较多，所以又称为氨气密封。 自紧式密封面是将密封面和垫片加工成特殊形状，承受内压后，垫片会自动紧压在密封面上确保密封效果。故称为自紧式密封面。这种密封面的接触面积小，垫片在内压作用下有自紧能力，密封性能好，减少了螺栓的紧力，也就减少了螺栓和法兰的尺寸。这种密封面结构适用于高压及压力、温度经常波动的容器上。 2、垫片。法兰密封面即使经过精密的加工，法兰面之间也会存在微小的间隙，而成为介质泄漏的通道。垫片的作用就是在螺栓的压紧力作用下产生塑性变形，以填充法兰密封面之间存在的微小间隙，堵塞介质泄漏通道，从而达到密封的目的。 容器法兰连接所用的垫片有非金属软垫片、缠绕垫片、金属包垫片和金属垫片等数种。非金属软垫片是用弹性较好的板材按法兰密封面的直径及宽度剪成一个圆环。所用材料主要有橡胶板，石棉橡胶板和石棉板等，根据容器的工作压力、温度以及介质的腐蚀性来选用。一般低压、常温（≤100℃）和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板（经过硫化处理的硬橡胶工作温度可达200℃）；介质温度较高（对水蒸气∠450℃，对油类∠350℃）的中、低压容器通常用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板；一般的腐蚀性介质的低压容器常采用耐酸石棉板；压力较高时则用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。 缠绕垫片是用石棉带与薄金属带（低碳钢或合金钢带）相间缠绕制成。因为薄金属带有一定的弹性，而且是多道密封，所以密封性能较好。用于压力或温度波动较大，特别是直径较大的低压容器上最为
6)法兰用螺栓尺寸对照表（DIMENSIONS OF FLANGE BOLTS） For Class150LB Flanges For Class300LB Flanges Size No. of Bolts Dia of Bolts Length of Bolt No.of Bolts Dia of Bolt Length of Bolt NPS ISO RF RJ ISO RF RJ 1/241/2M1460--41/2M146575 3/441/2M1465--45/8M167590 141/2M14658045/8M168090 11/441/2M14708545/8M168595 11/241/2M14708543/4M2090100 245/8M16859585/8M1690100 21/245/8M169010083/4M20100115 345/8M169010083/4M20110120 31/285/8M169010083/4M20110125 485/8M169010083/4M20110130 583/4M209511083/4M20120135 683/4M20100115123/4M20125140 883/4M20110120127/8M24140155 10127/8M24115130161M24155170 12127/8M241201351611/8M30170185 14121M271301502011/8M30175190 16161M271351502011/4M33190205 181611/8M301501602411/4M33195210 202011/8M301601702411/4M33205225 242011/4M331751852411/2M39230255 For Class400LB Flanges For Class600LB Flanges Size No.of Bolts Dia of Bolts Length of Bolt No.of Bolts Dia of Bolt Length of Bolt NPS ISO RF RJ ISO RF RJ 1/241/2M14757541/2M147575 3/445/8M16909045/8M169090 145/8M16959045/8M169090 11/445/8M161109545/8M169595 11/243/4M2011011043/4M20110110 285/8M1612011085/8M16110110 21/283/4M2012512083/4M20120120 383/4M2014013083/4M20125130 31/287/8M2414014087/8M24140140 487/8M2414514087/8M27145145 587/8M2415015081M27165165 6127/8M24150155121M27170175 8121M271701751211/8M30190195 101611/8M301901901611/4M33215215 121611/4M332052052011/4M33225225 142011/4M332102102013/8M36235235 162013/8M362202252011/2M39255255 182413/8M362302302015/8M42275275 202411/2M392452502415/8M42290295 242411/4M452702802417/8M48330335