采煤机故障判断与处理方法
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采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施摘要:采煤机是煤矿综采机电中的重要设备,其运行状态不仅关系着矿井产量,而且关系着人们的生命安全,由于运行环境恶劣,在长期循环作业过程中,容易受到多种因素影响,出现运行故障,严重影响矿井生产安全性和经济性。
面对综采面复杂的地质条件,以及底板起伏和空间相对有限的环境,这使得工作面煤尘多、设备运行阻力大等不利因素。
所以,为了保证工作面的正常运行,需要对采煤机的故障及时处理。
关键词:采煤机;设备;故障;原因;措施1导言随着科学技术的不断发展,各种高新技术,例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等,大量的应用在了机电设备之中,使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大,同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志,采煤机设备也经常发生故障,因此,技术人员必须对故障进行分析,并采取有效措施进行处理,以保障采煤生产的顺利进行。
提高煤矿的生产效率,提高煤矿的经济效益。
2采煤机结构及其工作方式2.1采煤机的主要结构。
采煤机是主要负责装煤和落煤的工作。
对于双滚筒采煤机来说,其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。
其中,电气装置机构是采煤机的主要动力来源,主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。
在电气装置中,所有的电机都是具有防爆功能的电动机,电子水冷技术也运用在其中,其目的就在于提高采煤机的生产效率,并且保证采煤机运行的安全性。
促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能,可以保障将煤及时运走。
采煤机截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤,滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。
2.2采煤机的工作方式。
采煤机在实际工作之中,大致可以分为两种采煤工作面:普采工作面和综采工作面。
在一般的情况下,单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备,而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。
其中,单滚筒的采煤机其最大的优势就是可以提高采煤机工作面的利用效率,其对于生产能力的提高十分有效。
(作者单位:皖北煤电股份有限公司恒源煤矿)电牵引采煤机常见故障和解决方法程东营丁文平◎由于电牵引采煤机具有较高的可靠性,易于维修,而且结构布局更具合理性,这也使其开采取代液压采煤机,在煤矿开采作业过程中更加广泛的应用。
但由于电牵引采煤机实际发展还不成熟,这就导致其在实际应用中经常会出现一些故障,而且一旦故障发生处理难度较大,业内针对电牵引采煤机常见问题的处理欠缺经验,因此当电牵引采煤机故障发生时,无法快速对故障进行判断,从而影响煤矿整体开采的进度。
因此针对于电牵引采煤机常见故障要积极进行解决,保证其安全、可靠的运行。
一、电牵引采煤机工作原理及牵引方式在当前综合机械化采煤过程中,采煤机作为采煤工作面主要设备,承担着落煤和装煤的任务。
相较于传统的采煤机械,电牵引采煤机的应用有效的提高了开采效率。
由于电牵引采煤机通过改变转子转速和转向来改变采煤机牵引速度和牵引方向,而且在电牵引采煤机采煤机结构中,其传统系统相对简单,机构结构更加简化,这也导致电牵引采煤机故障率有所下降。
在实际电牵引采煤机应用过程中,其主要采用的牵引方式有直流电机牵引、交流变频调速电牵引、感应电机与电磁滑差离合器牵引和开关磁阻电机调速电牵引等四种,在实际电牵引采煤机中,前两种牵引方式较为常见。
二、电牵引采煤机在日常工作中常见的电气故障(一)主启无法启动或者启动后不自保在电牵引采煤机主启动无法正常启动或是启动后出现不自保的情况,在启动过程中,先导指示灯无法正常点亮,这种情况下多是由于电牵引采煤机顺槽开关存在故障。
因此要求工作人员对顺槽开关进行检查,同时工作人员利用二级管对电线进行短接,确保整个电牵引采煤机能够启动正常。
在主启动启动后,如果出现启动不自保情况时,还需要进一步对故障进行排查和检测。
(二)电牵引采煤机的摇臂无法正常升高当电牵引采煤机在工作过程中出现摇臂无法正常提升时,通常要基于是一个动作或是多个动作无法完成还是所有动作都无法完成两个方面进行分析。
采煤机常见故障及处理措施【摘要】采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一,由于采煤机的机构复杂,工作场所环境比较恶劣,在生产的过程中容易出现故障,直接威胁着煤矿的安全生产。
本文首先介绍了采煤机常见故障,重点论述采煤机常见故障的分析与处理,并提出相应的预防措施,确保煤矿的可持续稳定发展。
【关键词】采煤机常见故障处理措施1 采煤机常见故障采煤机常见的故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故障;二是机械传动部分的故障;三是电气控制部分的故障。
其中液压传动部分的故障较多,高达采煤机总故障的80%以上。
由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中,不容易发现和查找,因此,在实际工作中,必须通过对故障征兆的分析判断,以及通过必要的检测和试验手段,才能正确判断故障点。
1.1 理采煤机故障时一般步骤和原则(1)首先要了解故障的现象和发生的过程。
(2)分析引起故障的原因。
(3)做好排除故障的准备工作。
对于故障的现象可以直观了解,也可以借助于各种仪表,如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试,取得确切的资料,以便进行分析。
在分析故障原因时,要熟悉机器各部的结构和动作原理,结合故障的现象分析各种可能性,做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好,同时把机器周围清理干净。
特别是在打开牵引部盖板时,必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好,以免杂物、煤矸石掉入油池中。
在查找故障原因时,根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理,这样,往往可以达到满意的效果。
2 采煤机常见故障分析与处理2.1 机械故障分析与处理电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理,泵站是采煤机调高系统的动力源。
当调高泵或其他液压元件损坏时,会影响正常工作。
因泵站出现故障,而使采煤机容易发生两种情况:一种是不牵引;另一种是摇臂不调高。
摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。
电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理摘要:对煤矿电牵引采煤机工作中常见液压故障的原因进行分析,并对处理方法进行了总结,为今后电牵引采煤机液压故障的诊断和排除提供了可靠的依据,具有很好的指导意义。
关键词:MG400/930-WD采煤机、故障、牵引、处理一、前言陕煤澄合矿业公司现使用采煤机的牵引方式主要有电牵引一种,电牵引MG400/930-WD采煤机。
本文以MG400/930-WD采煤机为例介绍电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理方法。
二、MG400/930-WD采煤机MG400/930-WD采煤机由西安煤矿机械有限公司生产,是一种交流变频电牵引双滚筒采煤机,总装机功率930kw,其中截割电机功率2×400kw,牵引电机功率2×55kw,泵站电机20kw,全部采用先进的横向布置结构。
整机采用主机架箱体式结构,高压箱、控制箱由老塘侧插入,摇臂主机架铰接,整机结构合理,稳定性强,部件间无动力联接,大大减少故障环节。
虽然总体故障率不高,但液压故障判断较为复杂,下面把使用过程中所遇见典型液压故障加以分析介绍。
(一)采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法1.原因:这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。
由于油脏,补油单向阀或整流阀(梭形阀)的阀座与阀芯之间可能有杂质。
当卡住的机械杂质较小时,采煤机牵引无力;当卡住的杂质较大时,采煤机不牵引;当卡住的杂质被油液冲掉时,采煤机牵引正常;当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时,又出现牵引无力或不牵引现象。
2.处理方法:最好更换牵引部。
如不具备此条件,应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵,然后清洗牵引部油箱。
清洗方法是加入低黏度汽轮机油(透平油)空运转30min左右后把油放掉。
再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。
最后按规定牌号和油量注油。
(二)采煤机只能单向牵引的原因及处理方法(1)伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死,回油路不通,造成采煤机无法换向。
采煤机常见故障及排除方法(机械部分2)2、牵引部常见故障及处理方法-----------------------------40 1)牵引电动机后部积油太多2)制动器制动失效或缓慢3)牵引部与行走箱结合面漏油4)牵引力太小(高压表压力过低)5)牵引速度低6)补油压力低,补油泵排量不足7)补油回路泄漏8)开关手把总跳回“关”位9)工作油温不正常,主牵引链轮就停转10)牵引力超载,采煤机不停11)牵引部发出异常声响12)牵引部位机头齿轮箱发热13)牵引部油乳化14 -1)不牵引故障14 -2)不牵引故障14-3)采煤机不牵引的故障分析14-4)主泵有摆角而采煤机不牵引的故障原因14-5)主泵马达损坏的原因判断法14-6)采煤机不牵引:14-7)采煤机不牵引的背压压力现象分析:14-8)采煤机不牵引14-9)主回路的背压阀压力低15) 采煤机单向牵引16)液压牵引部异常声响17)补油热交换系统低压过低18)液压牵引部过热19)采煤机时牵引时不牵引(液压牵引采煤机)20)制动闸冒烟故障21)液压牵引采煤机牵引无力或不牵引22)链牵引采煤机断链23)MG300P755 - WD 型采煤机截割部与牵引部连接部位的改造3、行走箱常见的故障及处理方法-------------------------------28 1)当实际载荷大于额定载荷时,扭矩轴从剪切槽处折断,不能传递到齿轨轮上。
2)齿轨轮和导向滑靴损坏。
3)MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析4)走系统齿轨轮导向滑靴损坏4、调高系统常见故障及处理方法----------------------------321)系统不调高。
2)高、低压表均无显示。
3)调高速度慢,齿轮泵的来油有力,高、低压表不显示。
4)滚筒升起后自动下降5)调高出现自动升的现象。
6)调高油缸在下降过程中出现“点头”现象。
7)电控部分调高时好时坏。
8)滚筒不能升降故障9)调高泵故障表现为升降慢或不升降10)调高泵箱冷却器故障泵箱内油乳化严重,导致升降慢11)升降阀组故障12)采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是控制采煤机的核心设备之一,它是将电能转化成机械能的装置,对采煤机的运作进行精确控制,提高采煤效率和安全性。
然而,由于变频器承担着高负荷工作,长时间使用后容易出现故障,给生产带来不必要的损失和安全隐患。
因此,必须对其主要故障分析和维修方法有所了解和掌握。
一、变频器主要故障分析1. 输入功率异常: 变频器输入功率来源于房间照明、风扇、从线路中引吸并的杂负荷等,如果有其他负荷接入,就会引起输入功率波动,解决方法是增加防雷措施、加强监控和管理等。
2. CPU故障: 变频器中的CPU是实时监测控制单元,一旦出现故障,整个采煤机系统就无法正常运行。
解决方法是更换CPU或软件升级。
3.IGBT模块故障: IGBT模块是变频器中的主要元件之一,正常情况下只需进行定期维护和检查即可。
如果出现过热、损坏等情况,需要及时更换。
4.电感器和电容器故障:电感器和电容器是变频器中的重要元件之一,出现故障时会导致采煤机出现振动、噪音、电流波动等现象,需要及时更换。
5.电源故障: 变频器的电源故障可能与供电电压过高或过低、电源线路接触不良等因素有关,可以通过维护电源线路、增加电源电容等措施来解决问题。
6.接线不良: 变频器中存在的接线不良问题可能会导致输出信号异常、单位错误等故障,解决方法是重新连接或更换连接器。
二、变频器维修方法1. 故障判断: 在发现变频器故障的时候,首先需要进行故障判断和定位,找到故障原因和位置,才能有针对性的进行维护和修复。
2. 维修方法: 对于常见的变频器故障,可以采取如下维修方法:(1) 更换故障元件: 当变频器中的元件(如电容器、电感器等)发生故障时,需要及时更换,并进行相应的测试和检验。
(2) 调整参数: 通常情况下,变频器中的参数需要根据实际情况进行调整,例如输出频率、输出电压、过载保护等。
(3) 软件升级: 变频器的软件升级可以提高采煤效率和安全性,同时也可以解决一些软件问题和bug。
采煤机常见故障及排除方法1、启动先导回路1.1 按下〝启动〞按钮,零件不举措。
1.2 启动后,机组不能自保。
1.3采煤机不能启动缺点的剖析及扫除1.4采煤机不起动1.5采机运转中用急停按钮停机后,解锁时自起动。
2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。
2.2.摇臂上升或下降不举措。
2.3.采煤机不能升降缺点剖析及扫除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不举措3.2 端头站、遥控器误举措4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1.温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动缺点5.4电机起动后不自保5.5电机不转的缺点5.6牵引电机发热缺点5.7.电机轴承加油效果6、变频器缺点------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。
6.2 通讯缺点6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向6.4一开牵引机器就自动减速6.5 变频器其它罕见缺点参照〝变频器报警和缺点一览表〞。
6.6 四象限变频器出现FF51缺点6.7、电流缺点200% CURRENT6.8、电压缺点LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温渡过高缺点6.10、充电缺点6.11、通讯缺点COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板缺点 DATA FAULT数据缺点,改换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统罕见缺点采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统罕见缺点启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统罕见缺点端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统罕见缺点摇臂升降不举措6.19.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统罕见缺点牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器过温缺点6.22.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器电机或电缆短路缺点6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.23.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.25.电牵引采煤机变频器缺点剖析与处置7、电源晶体管缺点-------------------------------------------------338、遥控器缺点----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制:9.2.加减速控制:9.3.左右方向控制:9.4.采煤机升降控制局部:10、保送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运转中的罕见缺点-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引进程中,突然主机跳电。
采煤机常见液压故障及处理措施【摘要】采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一,由于采煤机的机构复杂,工作场所环境比较恶劣,在生产的过程中容易出现故障,直接威胁着煤矿的安全生产。
本文首先介绍了采煤机常见故障,重点论述采煤机常见故障的分析与处理,并提出相应的预防措施,确保煤矿的可持续稳定发展。
【关键词】采煤机常见故障处理措施1 采煤机常见故障采煤机常见的故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故障;二是机械传动部分的故障;三是电气控制部分的故障。
其中液压传动部分的故障较多,高达采煤机总故障的80%以上。
由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中,不容易发现和查找,因此,在实际工作中,必须通过对故障征兆的分析判断,以及通过必要的检测和试验手段,才能正确判断故障点。
1.1 处理采煤机故障时一般步骤和原则(1)首先要了解故障的现象和发生的过程。
(2)分析引起故障的原因。
(3)做好排除故障的准备工作。
对于故障的现象可以直观了解,也可以借助于各种仪表,如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试,取得确切的资料,以便进行分析。
在分析故障原因时,要熟悉机器各部的结构和动作原理,结合故障的现象分析各种可能性,做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好,同时把机器周围清理干净。
特别是在打开牵引部盖板时,必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好,以免杂物、煤矸石掉入油池中。
在查找故障原因时,根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理,这样,往往可以达到满意的效果。
2 采煤机常见故障分析与处理2.1 机械故障分析与处理电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理,泵站是采煤机调高系统的动力源。
当调高泵或其他液压元件损坏时,会影响正常工作。
因泵站出现故障,而使采煤机容易发生两种情况:一种是不牵引;另一种是摇臂不调高。
摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。
采煤机机械及其他故障的原因及处理措施一、千百万截割部齿轮、轴承损坏的主要原因及预防措施(1)由于设备使用时间过长,有的机械零件磨损超限,甚至接近或达到疲劳极限。
预防:首先在地面检测、修理采煤机时,尽可能将齿轮和轴承更换成新的,并确保检装质量,保障良好的润滑、减少磨损。
(2)由于操作不慎,使滚筒截割输送机铲铲煤板、液压支架顶梁(或前梁)或铰接顶梁,使截割部齿轮轴承承受巨大冲击载荷。
预防:加强支架工、司机的工作责任心,提高操作技术,严格执行操作章程。
司机要正确规范地操作采煤机,及时掌握煤层及顶板情况,尽量避免冲击载荷。
(3)缺油或润滑油不足,在有的齿轮副或轴承副之间出现边界磨擦。
引起齿办轴承很快磨损失效。
预防:各润滑部位要按照相关规定加够润滑油脂,并按“四检”制的要求,及时检查、更换或补充润滑油脂。
二、引起截割部减速器过热的原因及处理方法(1)原因:用油不当处理:按照相关规定量注液。
(2)原因:油量过多或过少。
处理:按照相关规定量注液。
(3)原因:油中水分超限,或油脂变质,使得油膜强度降低。
处理:换油,并经常检查油质,发现不休合格应当及时进行更换。
(4)原因:齿轮、轴承磨损超限,接触精度太低,引起发热。
处理:更换齿轮及轴承。
(5)原因:截割负荷太大。
处理:调节牵引速度与截深,降低负荷。
(6)原因:无冷却水,或冷却水流量及压力不足。
处理:无冷却水及冷却喷雾系统不合格不得开机,且修复冷却喷雾系统。
(7)原因:冷却器损坏或冷却水短路。
处理:更换冷却器,查清短路原因并修复。
三、造成有链牵引采煤机断链的原因(1)牵引链使用时间过长,链环磨损超限,节距伸长量超过原节距的3%,导致强度满足不了要求或卡链而断莲。
(2)牵引链拧“麻花”,当通过链轮时咬链而引起断链。
(3)连接环安装使用不规范,缺弹簧张力销。
(4)采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道,导致运转阻力过大而引起断链。
(5)溜槽、铲煤板、挡煤板相互间闪缝、错茬、外部阻力过大而引起断链。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是一种使用电力驱动的新型采煤设备,可以在煤矿井下进行高效的采煤作业。
其主要部件之一是变频器,它可以控制电机的转速和运行方向,确保采煤机的正常工作,提高采煤效率。
然而,变频器也是电牵引采煤机最容易出现故障的部件之一,本文将针对电牵引采煤机变频器的主要故障进行分析,并提出维修方法。
一、变频器主要故障分析1、电源故障变频器作为电气设备,其正常运行需要稳定的电源。
如果电源电压不稳或电源变频器过负荷,将会导致变频器无法正常工作,发生故障。
此时可以检查电源电压是否符合设备规格,是否存在电源变化的因素,如果是可以试着对电源进行稳压,对负荷进行调节。
2、故障灯亮起在变频器使用过程中,如果出现故障,变频器上会发出报警提示音或振动,同时故障灯会亮起。
此时需要查看操作面板上的故障代码,并根据手册进行排除。
常见的故障代码包括电机过热、电源缺相、输出短路等。
电气故障也可能是导致变频器故障的原因之一。
例如,绕组出现短路、接线错误等问题会引起电机故障,导致变频器无法正常工作。
此时需要进行电机检修,排查短路和接线问题。
4、其它故障除了上述故障,变频器还可能受到环境影响,如潮湿的工作环境、高温环境和机器振动等。
这些因素可能导致变频器出现故障,需要根据实际情况进行排除。
二、维修方法对于变频器电源问题,可以采用以下方法进行维修:(1)检查电源电压是否符合设备规格,如果电压不足可以采用稳压措施;(2)检查电源变化的因素,如是否存在交流干扰等;(3)调整负荷,防止电源过载。
2、检修故障码当变频器故障灯亮起时,需要查看故障代码,并按照手册进行排除。
常见的排除方法包括检查设备接线、电机温度等。
对于无法确定的问题,建议联系专业人员进行检修。
3、电机维修对于电机故障,需要进行电机检修,排查短路和接线问题。
可能的维修方法包括更换电机绕组、重新接线等。
在进行电气维修时,需要注意工作环境,避免受到潮湿、高温等环境的干扰。
采煤机常见故障及排除方法(电气部分)1、启动先导回路1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。
1.2 启动后,机组不能自保。
1.3采煤机不能启动故障的分析及排除1.4采煤机不起动1.5采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。
2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。
2.2.摇臂上升或下降不动作。
2.3.采煤机不能升降故障分析及排除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作3.2 端头站、遥控器误动作4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1.温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动故障5.4电机起动后不自保5.5电机不转的故障5.6牵引电机发热故障5.7.电机轴承加油问题6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。
6.2 通讯故障6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向6.4一开牵引机器就自动加速6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。
6.6 四象限变频器出现FF51故障6.7、电流故障200% CURRENT6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温度过高故障6.10、充电故障6.11、通信故障COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障,更换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统常见故障采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统常见故障启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统常见故障端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统常见故障摇臂升降不动作6.19.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统常见故障牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器过温故障6.22.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器电机或电缆短路故障6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地6.23.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地6.25.电牵引采煤机变频器故障分析与处理7、电源晶体管故障-------------------------------------------------338、遥控器故障----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制:9.2.加减速控制:9.3.左右方向控制:9.4.采煤机升降控制部分:10、输送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运行中的常见故障-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引过程中,突然主机跳电。
采煤机常见故障的诊断程序和方法采煤机是煤矿常用的采煤设备,其常见故障的诊断程序和方法可以通过以下几个步骤进行。
1.故障现象观察:在发现设备故障后,首先需要详细观察故障现象。
例如,采煤机是否能正常启动,是否有异常声响或振动,是否有异常的烟雾或火花等。
同时,还需要检查输送带、切割部分的工作状态是否正常。
2.故障原因排除:根据故障现象的观察结果,进行故障原因的排除。
例如,若采煤机不能正常启动,可能是供电系统故障,此时需要检查电源是否正常,电缆是否松动或断裂等。
若存在异常声响或振动,可能是采煤机部分机械零件损坏,此时需要检查机械部件是否磨损或松动。
3.故障模拟试验:对于一些难以确定原因的故障,可以通过故障模拟试验来进一步分析并确定故障原因。
例如,在设备无法启动的情况下,可以模拟不同部件故障进行试验,以确定具体是哪个部件导致了设备无法正常启动。
4.测试设备检测:对于一些需要检测仪器的故障,可以使用测试设备进行检测。
例如,通过电压表和电流表来检测电路的供电情况,通过振动测试仪来检测设备的振动情况等。
5.故障排除:在确定故障原因后,采取相应的措施进行故障排除。
例如,若发现电线松动或断裂导致设备无法启动,需要重新连接或更换电线;若发现机械部件磨损导致设备出现异常声响或振动,需要进行维修或更换部件。
6.故障复查和预防:在故障排除后,需要进行故障复查,确保设备正常运行。
同时,还需注意对故障原因的分析和总结,及时采取措施预防类似故障的再次发生。
例如,加强设备的定期检查和保养,及时更换磨损严重的零部件等。
总之,采煤机常见故障的诊断程序和方法包括故障现象观察、故障原因排除、故障模拟试验、测试设备检测、故障排除以及故障复查和预防等。
通过这些步骤,可以较为准确地确定故障原因并采取相应的措施进行修复和预防。
采煤机液压系统的常见故障分析与处理方法泵站是采煤机调高系统的动力源, 当调高泵或其他液压元件损坏时, 将会影响采煤机的正常工作。
如果泵站出现故障, 采煤机容易发生以下2种故障:一种是采煤机不牵引, 另一种是采煤机摇臂不能正常调高。
一、采煤机不牵引按照故障出现时, 低压表是否下降来分, 可以有以下几个方面的原因。
(1) 低压压力不降, 且系统产生不正常声响由于控制制动器油路的刹车电磁阀电控失灵或阀芯蹩卡, 使制动器处于制动状态, 导致采煤机无法牵引, 此时系统产生不正常声响。
遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的刹车电磁阀。
(2) 低压压力下降调高泵损坏调高泵为齿轮泵, 当发生键侧压溃, 断轴或两侧密封面严重拉毛故障时, 系统建立不起背压或背压很低, 当背压低于一定数值时, 压力继电器产生动作, 同时制动器处于制动状态, 采煤机不能牵引。
遇此故障, 需要及时更换或修复调高泵。
高、低压油路严重漏损当油管严重漏损时,高、低压油路都不显示压力。
遇此故障, 需要及时找出漏损的故障点并处理。
低压溢流阀出现故障常见如低压溢流阀的阀芯卡住、调节弹簧损坏或调节弹簧座松动, 都将使低压油卸载, 系统建立不起背压, 采煤机不能正常工作。
遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的低压溢流阀。
二、采煤机摇臂不调高(1) 采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢导致故障的原因主要包括以下方面:调高泵损坏, 泄漏量太大, 流量过小; 调高油缸内活塞密封圈损坏, 缸体焊接脱焊, 或活塞杆腔与活塞腔之间窜油; 安全阀损坏失灵, 压力调不到整定值, 或压力整定值调得过低。
遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的调高泵、调高油缸、安全阀, 或重新调定安全阀的整定值。
高压胶管损坏、接头松动或密封失效引起的外泄漏, 导致系统供油量不足; 油位过低或粗滤油器严重堵塞, 调高泵的压力和流量不足。
遇此故障, 需要及时更换损坏的油管和密封元件, 紧固松动的接头, 按规定的油位加够油液, 清洗或更换粗过滤器。
采煤机常见故障及排除方法电气部分采煤机是现代煤矿生产中最重要的设备之一。
它主要由机械和电气两个部分组成,其中电气部分包括控制系统、电气装置等。
采煤机在运行中,由于各种原因导致电气部分出现故障是很常见的,如果不及时排除则会影响到煤矿的生产效率以及安全性。
本文将围绕采煤机常见故障及排除方法电气部分展开分析。
故障一:采煤机电控系统不工作原因:1、电控系统供电不足;2、控制器故障;3、接线故障。
排除方法:1、检查电源线路;2、更换控制器;3、检查接线是否松动或者短路。
故障二:采煤机传感器失灵原因:1、传感器电路短路或者断路;2、传感器感应器损坏。
排除方法:1、检查传感器电路,看是否连接好;2、更换传感器感应器。
故障三:采煤机轮廓线转换系统故障原因:1、主控板或电机驱动板坏掉;2、轮廓线信号不准确。
排除方法:1、检查电路、板块,并更换;2、对转换系统定位准确度进行调整。
故障四:采煤机电机(包括转向电机)故障原因:1、电源故障;2、电机短路。
排除方法:1、检查电源,看是否有效;2、更换故障电机。
故障五:采煤机综合束控制系统故障原因:1、控制板坏掉;2、电源故障。
排除方法:1、检查绑扎头电路,如有需要进行维修及更换;2、检查电源,看是否有问题。
故障六:采煤机照明系统故障原因:1、电源故障或照明灯坏掉。
排除方法:1、检查电源是否异常;2、更换不亮/发黑的照明灯。
故障七:采煤机安全保护系统故障原因:1、信号平衡故障;2、安全装置坏掉。
排除方法:1、检查信号平衡线路;2、将故障的安全装置进行维修或更换。
总结:针对采煤机电气部分常见故障及排除方法,以上仅仅是其中的几个方面。
针对采煤机这种设备的生产效率以及安全性至关重要,对于故障必须尽快解决,避免产生不必要的影响。
因此,针对其他故障,应该常态化地采取有针对性的排除测试方法。