技术交底记录
1 / 3
2 / 3
技术、安全交底记录 施工单位：年月日编号：
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装 保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3、刚铺贴的砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得 存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 六、应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积 过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角， 造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板 镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、 在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找 坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高 低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+水平控制线不准。
1、施工准备： 1.1作业条件 贴面前，基体必须经验收，无空鼓。有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 1.2.2白水泥：32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂，用前过筛 1.2.4地砖（600×600）；卫生间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300 ×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标 准和工程技术标准的规定。 2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 2.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 2.2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2.2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
屋面广场砖铺贴技术交底 1 2 一、材料 3 1、面砖：本工程屋面砖采用100*100mm瓷质广场砖，使用前应挑选， 4 保证外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲、划痕、方正无窜角现象， 有裂缝掉角和表面缺陷的应剔除。砖的大小应一致，长、宽允许偏差不超过1 5 6 ㎜； 7 2、水泥：32.5MPa以上普通或矿渣水泥，出厂日期不超过3个月，使用中应 8 注意如发现水泥有结块时应整袋清理出去，不得使用； 9 3、砂子：采用干净中砂，过孔径为8mm的筛子，剔除土块、石块等杂质； 10 4、水：采用饮用水。 二、施工工艺 11 12 1、施工流程 13 14 15 2、基层清理 16 将基层上的砂浆、尘土等杂物清理干净 17 3、弹线、找规矩 18 女儿墙四周、出屋面的墙、通风道等部位均应留出分格缝，分格缝四周应交 圈，分格缝宽25㎜。广场砖缝宽10㎜左右，进行排砖计算，不合模数时可通19 20 过调节缝宽和边沿起始位置加以调节，但缝宽应控制在8-12mm之间。纵横向弹 通常控制线，弹线时注意风的影响，必须保证线顺直。分格缝间距约为4m，并 21 22 尽可能与基层找平层分隔缝在同一位置，铺完屋面砖后，将分割缝里的尘土杂 23 物清理出来，伸缩缝下半层填入砂子，上半层填入沥青砂或用耐候胶打平。 24 4、分区铺砖 25 在一个铺砖区域内先铺好标志行砖，每行砖纵横向均拉通线控制砖缝，从前 26 向后退着铺贴，每块砖应跟线。操作程序是：
（1）用干硬性砂浆找平，其铺厚度为20㎜左右，其配合比（体积比）为水 27 28 泥：砂： =1：4，找平层应压实； 29 （2）砖的背面朝上，抹水泥浆结合层。因为水泥浆强度高凝结硬化快,防止存放时间太长,应随拌随用。 30 31 （3）将抹好水泥浆的砖，铺贴到找平层砂浆上，砖上楞应跟线找正找直。 32 （4）拨缝、修整，在水泥砂浆初凝前，及时将已铺好的砖，及时用靠尺或水33 平尺全面检查平整度,并按线将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，34 如有坏砖应及时更换。 35 5、铺贴水落口处砖 36 水落口处排砖应设计为放射型，直径大小一般不应少于三条砖，每块砖应根37 据放样或实做的样板，确定切割成梯型砖的尺寸，保证放射线顺直和同心，水38 落口处排水坡度适当加大到5%左右，保证排水通畅和美观。 39 6、养护：铺贴好砖后，进行养护，养护时间控制在3～7天。 40 7、勾缝 41 经养护3-4天后，经检查无空鼓现象进行勾缝。用1︰1水泥细砂浆勾缝。当42 掺黑色颜料时应先干拌均匀，勾缝前应清除缝内多余砂浆。勾缝为勾平凹缝，43 低于砖表面，深度为砖厚的1/3(3㎜,)要求勾缝密实，缝内平整光滑，十字缝44 处无错台现象。分格缝用沥青砂或耐候胶填缝，填缝高度略低于砖面1mm左右。 8、细部处理 45 46 阴、阳角处附近应留伸缩缝，位置、宽度与平面分格缝相同。出屋面的管道根部应做保护台，贴小块面砖，要做到大小一致，纵横通线，整齐美观。 47 48 9、清理 49 在操作过程中粘在砖面上的水泥砂浆应及时清除，勾缝后应进行一次彻底的50 清理，防止时间长水泥砂浆渗入砖内。 51 三、质量标准 52 1、主控项目
墙地砖施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 贴墙地砖前，墙面必须经验收，无空鼓,水电管道、开关盒等巳安装完成，给水管并试压验收合格。有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕；饰面砖施工排砖应根据基体的几何表面状况确定。 2、材质要求 （1）水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 （2）白水泥：32.5级白水泥 （3）砂:中粗砂或粗砂，用前过筛。 （4）墙砖规格：300*450，卫生间、厨房墙砖为2种花色砖。瓷砖应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差。 （5）地砖规格：厨卫、阳台为 300*300 ，两种花色砖；客厅、卧室、公共部位（除楼梯、水井、电井为水泥砂浆压光地坪）为 600*600 ，3种花色砖。地砖应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角； 3、主要工器具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机。 二、工艺流程 墙面砖工艺流程：测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖（墙面用吊线锤吊垂直）→镶贴→擦缝→清洁→养护地面砖工艺流程：清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆结合层、铺贴地砖→ 修理→ 勾缝→养护 三、操作工艺 （一）墙砖 施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。墙面排砖按内墙砖的规格结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破砖。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有两行的非整砖，如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。 地面排砖按地砖的规格尺寸结合室内的具体空间尺寸进行预排，可以合理安排破砖。原则上不得有100mm以内的非整砖（门坎砖除外），如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观，具体参照样板间或地面排砖图。 1、墙面砖排砖应注意事项： 厨卫墙砖镶贴高度：卫生间从顶下降15～17cm；厨房从下镶贴至梁底。 从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应将顶部面砖裁小一些，使上下两部分均为两个大半砖。 门窗口及阳角宜以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角部位，如果阴角处的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。 厨卫墙砖镶贴高度：卫生间从下镶贴至顶负170mm；厨房从下镶贴至梁下口。 阳角砖用切割机打磨45度角进行镶贴（包括客厅等地砖勒脚阳角）；阴角插头要求在进门看面看不到的方向墙面上。 2、基层处理
屋面广场砖铺贴技术交底一、材料 1、面砖：本工程屋面砖采用100*100mm瓷质广场砖，使用前应挑选，保证外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲、划痕、方正无窜角现象，有裂缝掉角和表面缺陷的应剔除。砖的大小应一致，长、宽允许偏差不超过1㎜； 2、水泥：32.5MPa以上普通或矿渣水泥，出厂日期不超过3个月，使用中应注意如发现水泥有结块时应整袋清理出去，不得使用； 3、砂子：采用干净中砂，过孔径为8mm的筛子，剔除土块、石块等杂质； 4、水：采用饮用水。 二、施工工艺 1、施工流程
→ 2、基层清理 将基层上的砂浆、尘土等杂物清理干净 3、弹线、找规矩 女儿墙四周、出屋面的墙、通风道等部位均应留出分格缝，分格缝四周应交圈，分格缝宽25㎜。广场砖缝宽10㎜左右，进行排砖计算，不合模数时可通过调节缝宽和边沿起始位置加以调节，但缝宽应控制在8-12mm之间。纵横向弹通常控制线，弹线时注意风的影响，必须 保证线顺直。分格缝间距约为4m，并尽可能与基层找平层分隔缝在 同一位置，铺完屋面砖后，将分割缝里的尘土杂物清理出来，伸缩缝下半层填入砂子，上半层填入沥青砂或用耐候胶打平。 4、分区铺砖 在一个铺砖区域内先铺好标志行砖，每行砖纵横向均拉通线控制砖缝，从前向后退着铺贴，每块砖应跟线。操作程序是： （1）用干硬性砂浆找平，其铺厚度为20㎜左右，其配合比（体积比）为水泥：砂： =1：4，找平层应压实； ）砖的背面朝上，抹水泥浆结合层。因为水泥浆强度高凝结2（． 硬化快,防止存放时间太长,应随拌随用。 （3）将抹好水泥浆的砖，铺贴到找平层砂浆上，砖上楞应跟线找正 找直。 （4）拨缝、修整，在水泥砂浆初凝前，及时将已铺好的砖，及时用
屋面施工技术交底 屋面一：保温不上人屋面：老虎窗顶、阳台顶 错误!５0厚C20细石砼内配Ф4双向中距150,压实抹光 错误!干铺油毡一层（隔离层） 错误!挤塑保温板找坡,坡度为１%,最薄处４5厚 错误!2厚聚氨酯防水涂膜,三遍成活 错误!20厚1:3水泥砂浆找平层 ○6钢筋砼屋面板 主要项目施工方法 1.水泥砂浆找平层 工艺流程： 基层清理弹标高线、做灰饼施工找平层养护 基层清理:将找坡层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合,但洒水不得过量，以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。 做灰饼:根据坡度要求，水平仪抄平并拉线找坡做灰饼，一般按1~２m做灰饼,铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距１~２ｍ冲筋,并设置找平层分格缝，宽度一般为2０mｍ,分格缝最大间距为６m。 砂浆铺设：按分格块铺灰，用刮杠靠冲筋条刮平,找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍既可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:3。 基层与突出屋面的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊等）,均应做成圆弧,圆弧的半径为２0mｍ。水落口周围直径５００ｍm范围内坡度不小于5%，并在水落口杯与基层接触处留宽２0ｍm，深20mm凹槽,用硅胶嵌填。 养护：找平层抹平、压实以后２4h可浇水养护，一般养护期为７d；雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷,保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。 质量标准：
所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。 屋面找平层（包括天沟)的坡度必须满足设计要求。 水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。 水泥砂浆应厚度均匀，保证屋面的平整度,表面平整度不应大于5ｍｍ。 找平层分格缝间距不应大于6m。 2.２mm厚聚氨酯防水涂膜 工艺流程 涂膜防水层的施工应按“先高后低,先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时,一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距上料点远的部位,后涂布近处；同一屋面上,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。 基层处理：在防水层施工前应将找平层表面清理干净，板端缝中嵌填的密封材料应粘结牢固、密封严密。出现缺陷应及时修补，并使其含水率不大于9%。基层的干燥程度根据涂料的特性决定,对溶剂型涂料,基层必须干燥,检查找平层含水率可将１ｍ2塑料膜(或卷材）在太阳(白天）下铺放于找平层上，３~4h后，掀起塑料膜(卷材)无水印，即可进行防水涂料的施工。部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工,但基层必须无明水，基层的具体干燥程度要求，可根据材料生产厂家的要求而定。 配料和搅拌 聚氨酯防水涂料为双组分涂料，在配料前必须先搅拌均匀。配料应根据生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确（过称),主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。 涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内,然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌桶应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，应注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在３～５min。
墙地砖工程技术交底
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。地漏安装位置的地砖先画出地漏位置线切割好后再铺贴，地漏与地砖同时安装，固定牢固。 6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 7、卫生间、厨房、阳台地面的标高比本层房间标高低20mm，并以1%的坡度坡向地漏或排水处。卫生间蹲便器周围铺砖时需提前控制好找坡，避免砖面与蹲便器出现高差过大。 8、厨房、卫生间墙砖阳角需嵌护角条，出墙面的开关、插座、阀门、水管开孔位置需先测量计算好尺寸后再进行切割开孔。 （四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，墙砖采用白水泥勾缝。 1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 24小时后，洒水养护，时间不应小于7天，避免失水过快造成空鼓。 (六)镶贴蹋脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 (七)应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+100cm线不准。 五、成品保护及安全文明措施 1、铺完砖的房间应用木条等阻拦，避免其他人员踩踏造成空鼓。
屋面工程施工方案 1工程做法 本工程屋面防水等级为I级；I级防水采用防水卷材屋面防水，防水层采用4厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，用于外露部分应有铝箔覆面。防水卷材物理性质应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004. 2.屋面作业条件 2. 1主体结构验收合格； 2. 2屋面女儿墙施工完毕； 2. 3已进行施工及技术交底； 2. 4雨落水管杯口安装； 2. 5屋面暗敷管线已完成； 2. 6坡向标高控制抄测完毕。 3施工顺序 3.1先做排水比较集中的部位。 3.2同一坡水操作应从屋面最低标高处，由下至上进行。 3.3先做高跨屋面，再做低跨屋面。 3.4确定上料口位置，由远到近依序进行。 4施工方法 4.1基层处理：将基层砼面清理干净。
4.2找坡层施工：最薄20厚1：8水泥珍珠岩找2%坡，靠近天沟、檐沟500范围内坡度加大为15%。 4.3找平层施工 4.3.1为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排气道相重合，与保温层连通。 4.3.2找平层坡度符合设计要求，平屋面为2%，靠近天沟、檐沟500范围内坡度加大为15%。 4.4防水层施工 屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录； 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷； 设备预埋件已安装好。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前完成，防水层完工后，不得在其上凿孔打洞； 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，高聚物改性沥青防水卷材采用热熔法施工时环境气温不得低于-10℃； 基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧； 已铺好的防水卷材层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造
施工技术交底 工程名称:采荷东区二期公建工程施工部位:屋面工程 交底内容: 一、工程概况及内容: 1、本工程屋面工程共分两块(均为倒置式屋面）：上人屋面，非上人屋面(具 体部位详见施工图纸)，屋面找坡均为２%，天沟均为1％。 2、上人屋面做法:建筑找坡(轻质混凝土最薄处20㎜) 20厚1：３水泥 砂浆找平三元乙丙橡胶卷材１.5㎜厚挤塑保温板30厚２0 厚1：3水泥砂浆找平聚氨酯防水涂料3厚刚性防水层40厚Ｃ20细石砼随捣随抹(?b4@15０双向) 绿色塑料人工草坪面层6厚。 ３、不上人屋面做法:建筑找坡（同上)２0厚１:3水泥砂浆找平防水层（三元乙丙橡胶卷材1.5㎜厚)隔离层(纤维织物 一层)保护层２０厚1:2水泥砂浆(编织钢丝网片一层）。 二、施工准备 1、施工前各种厚材料进场时及时整理收集好合格证、检验报告，并做好砼 配合比单,部分材料的复试检验工作。 2、各专业施工班组进场必须先报上专业施工资质、上岗证及工艺流程、标 准方案。 3、做好基层清理工作及操作人员技术交底,并熟悉施工图纸内容，做到人人 皆知。 4、认真做好泛水方向的标高控制以防有积水现象。 三、施工工艺及操作流程 1、找坡层：
1)、先弹好水平线,严格按放坡系数做好泛水出准灰饼控制厚度。 2)、检查基层无问题时，清理干净洒水湿润，以防粘结不牢固、翘起等现象。3）、找坡层宜采用1:6（水泥：焦渣)或1:8（水泥：膨胀珍珠岩）,铺设前应先将楼板面洒水湿润,铺好后用滚桶或平板式振动机压实、振实,再用木 抹子将表面拍实至设计厚度并搓平，隔天再用１：３水泥砂浆找平, 表面应确保平整,2ｍ直尺检查误差不得大于5㎜,并及时做好１2小 时后的养护工作。 ２、卷材防水层: 1）、铺设前找平层面必须清理干净并确保干燥。并用1m2卷材料平坦在找平层上静置3-4小时后覆盖部位无水印时即可铺设。 2)、本工程卷材铺设应平行屋脊，自天沟向屋脊方向开始铺贴,铺贴时上 下层相邻的两幅卷材的搭接缝应错开,搭接长度应确保本材料的规 范要求。 3）、铺贴时，胶粘剂涂刷要均匀,并将下面的空气排尽,辊压粘结牢固。 4）、要确保卷材平整顺直,搭接尺寸准确,不得有扭曲，皱折现象。 3、保温层： 挤塑板铺时要平头对齐及相互错位放置,再用２0厚1：3水泥砂浆找平并及时做好养护工作,待养护期过后,完全干燥后再批刮(涂刷)聚氨酯防水涂料3厚防水层，保温板在铺设时应沿天沟边退进10㎝做成细石砼带同保温板厚。 4、刚性防水： １）、先做好找平层的隔离层支撑分仓块周边模板安装分仓缝已刷隔离剂的分格条板绑扎钢筋网片(沿分仓缝断开)浇防水层细砼4㎝厚与分格条上口平
地砖铺贴技术交底 一、开始施工条件： （1）材料 1 ）地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 2 ）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5 。 3 ）砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大 于3%。 4 ）矿物颜料，地砖、清洁剂。 （2）机具设备 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布（3）作业条件 1 ）板材进场后，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材，对不同大小的板材应分类码放整齐，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2 ）室内抹灰作业完成，穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施 工完成。 3）房间四周墙上弹好+1000mm水平线。 4 ）已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导 施工。
5）进入现场工人完成入场教育，特殊工种应通过专业培训并持证上 岗。 6）铺设前地面清理完并报验，经允许后方可进行下道工序。 二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工： 准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护 三、常规施工工艺的依据和技术要领： 1）熟悉图纸 以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。 2）基层处理 将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。 3）弹线 在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面 +1000mm线，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。 4）排砖试拼 在正式铺设前，根据每一房间或走道的尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理等，保证同一方向试拼。对于房间排砖，要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况，然后按整砖由门口向内远处排砖， 把收边砖留在非明显部位。 排砖要求：①非整砖排在远离入口处；②远处的非整砖不能小于1/2 砖模数，否则破两块砖；③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处，保证门口处的砖缝
屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
屋面工程技术交底 一、施工要求： 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%，级配良好，砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间≥90s，严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在保温层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20 mm，纵缝的最大间距≤6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。（宜在砂浆终凝前），施工
时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后，24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷，应用滚筒按顺序涂刷，涂刷要均匀，严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后，进行保温层施工。将隔汽层清理干净后，按施工人员要求冲筋贴灰饼，并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量，采用人工搅拌，珍珠岩与水泥的搅拌要均匀，不得结团。搅拌时注意其含水量，以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。
地砖干铺施工技术交底 地砖施工技术交底 交底摘要：地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 l、墙上四周弹好+50水平线； 2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4、楼地面垫层已经做完； 5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8孔径的筛子； 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±，平整度用直尺检查。 (三)主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。 (二)一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10；防滑条顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2、根据+50水平线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖；卫生间、厨房通体砖3；房间、走廊通体砖2； 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3、排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)为了排整砖，可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
技术交底 施工单位：某单位 工程名称某工程交底日期 分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人 参加交底人员： 交底提要室内楼地面地板砖施工
一、适用范围 1．1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。 二、材料要求 、主要材料：600*600mm耐磨砖（用于库房），300*300mm小地砖（卫生间），600*600mm 防滑地砖（厨房、浴室、开水房），800*800mm聚晶微粉地砖（其余房间及走廊、大厅）。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。 、水泥：水泥，不同品种、标号严禁混用。 、中砂：用之前需要过筛，含泥量不大于3%。 三、施工机具 、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。 四、作业条件 、墙面抹灰、屋面防水已经完成。 、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工，穿过楼面的竖管已经安装完成， 续表
且缝隙已按照设计要求封堵完毕，有地漏的房间应找好泛水。 、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格，地漏安装完毕且标高校核无误，洁具及各种管道安装完毕。 、施工前绘制施工大样图，先做出样板间，经检查合格后方可大面积施工。 五、工艺流程 基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收 、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，方可进入下一道工序。 、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，按图纸要求，卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。 、砂浆找平层施工：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（1:3干硬性水泥，手握成团、落地开花）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高。 、弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版，本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整
DB64/266-2003 表C2-1 技术交底记录 □□□□□□□□□ 工程名称蒙牛乳业（银川）有限公司 二期冰淇淋车间工程 分部（项）或构 件名称 300-800地面砖 内容： 一、工程概况 本工程为蒙牛乳业（银川）有限公司二期生产车间工程，总占地面积：27305.3m2，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，建筑层数框架结构二层（钢结构区域局部夹层）。 二、施工准备 1材料要求 1.1水泥：3 2.5级以上普通硅酸盐水泥或；砂选用中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子； 地面砖规格为300-800，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除。 2主要机具 小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、水平尺等。 3作业条件 3.l墙上四周弹好+50cm水平线； 3.2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 3.4楼地面垫层已经做完； 3.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 3.6地面施工前，先做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装 四、操作工艺 1基层处理、定标高
1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 2弹控制线 2.1先确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lOmm；卫生间砖3mm；房间、走廊通体砖2mm； 2.2根据缝宽在地面上拉纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 2.3排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)为了排整砖，可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 3铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 3.1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 3.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 3.3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 3.4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 3.5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到
一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。 (2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。 (3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 (4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件: (1)施工图纸己交底,严格按排版图施工; (2)进场材料报验己合格、监理同意使用; (3)施工机具设备良好、齐全; 二、施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿与重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水 泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0、5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖 (玻化砖不用浸水): (1)地砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)地砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干砂灰: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰,砂灰无结块,密实一致用刮尺刮平;
(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺砂灰,砂灰超过30mm时应予以施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据排版图与工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖 : (1)贴砖顺序:应从门口开始,纵向先铺2～3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为1:0、 5的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺与水平尺检查确认后进行下一块的铺贴,注意房间与楼道的标高一致; 7、擦缝与清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝, 用棉纱擦缝; 8、养护、自检、保护; (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人与受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施; 9、镶贴踢脚板 踢脚板用砖,采用与地面地砖同品种的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度与高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净。 三、质量标准 1、地面所用地砖的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色与图案必须同甲方封样 材料相同。 2、地砖与基层必须结合牢固,无空鼓。 3、地砖铺贴检测标准满足以下要求:
屋面广场砖铺贴技术交底 一、材料 1、面砖：本工程屋面砖采用100*100mm瓷质广场砖，使用前 应挑选，保证外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲、划痕、 方正无窜角现象，有裂缝掉角和表面缺陷的应剔除。砖的大小应一致，长、宽允许偏差不超过1㎜； 2、水泥：32.5MPa以上普通或矿渣水泥，出厂日期不超过3个月，使用中应注意如发现水泥有结块时应整袋清理出去，不得使用； 3、砂子：采用干净中砂，过孔径为8mm的筛子，剔除土块、石块等杂质； 4、水：采用饮用水。 二、施工工艺 1、施工流程 基层清理→弹线、找规矩、铺贴标志砖→分区铺砖→拨缝、修理→铺贴水落口处砖→养护→勾缝→细部处理→清理 2、基层清理 将基层上的砂浆、尘土等杂物清理干净 3、弹线、找规矩 女儿墙四周、出屋面的墙、通风道等部位均应留出分格缝，分格 缝四周应交圈，分格缝宽25㎜。广场砖缝宽10㎜左右，进行排砖计算，不合模数时可通过调节缝宽和边沿起始位置加以调节，但缝宽应控制在8-12mm之间。纵横向弹通常控制线，弹线时注意风的影响， 必须保证线顺直。分格缝间距约为4m，并尽可能与基层找平层分隔缝在同一位置，铺完屋面砖后，将分割缝里的尘土杂物清理出来，伸 缩缝下半层填入砂子，上半层填入沥青砂或用耐候胶打平。 4、分区铺砖 在一个铺砖区域内先铺好标志行砖，每行砖纵横向均拉通线控制砖缝，从前向后退着铺贴，每块砖应跟线。操作程序是： （1）用干硬性砂浆找平，其铺厚度为20㎜左右，其配合比（体积比）为水泥：砂：=1：4，找平层应压实； （2）砖的背面朝上，抹水泥浆结合层。因为水泥浆强度高凝结
硬化快,防止存放时间太长,应随拌随用。 （3）将抹好水泥浆的砖，铺贴到找平层砂浆上，砖上楞应跟线 找正找直。 （4）拨缝、修整，在水泥砂浆初凝前，及时将已铺好的砖，及 时用靠尺或水平尺全面检查平整度,并按线将缝找直，并将缝内多余 的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。 5、铺贴水落口处砖 水落口处排砖应设计为放射型，直径大小一般不应少于三条砖， 每块砖应根据放样或实做的样板，确定切割成梯型砖的尺寸，保证放射线顺直和同心，水落口处排水坡度适当加大到5%左右，保证排水通畅和美观。 6、养护：铺贴好砖后，进行养护，养护时间控制在3～7天。 7、勾缝 经养护3-4天后，经检查无空鼓现象进行勾缝。用1︰1水泥细砂浆勾缝。当掺黑色颜料时应先干拌均匀，勾缝前应清除缝内多余砂浆。勾缝为勾平凹缝，低于砖表面，深度为砖厚的1/3(3㎜,)要求勾缝密实，缝内平整光滑，十字缝处无错台现象。分格缝用沥青砂或耐 候胶填缝，填缝高度略低于砖面1mm左右。 8、细部处理 阴、阳角处附近应留伸缩缝，位置、宽度与平面分格缝相同。出 屋面的管道根部应做保护台，贴小块面砖，要做到大小一致，纵横通线，整齐美观。 9、清理 在操作过程中粘在砖面上的水泥砂浆应及时清除，勾缝后应进行一次彻底的清理，防止时间长水泥砂浆渗入砖内。 三、质量标准 1、主控项目 （1）面层所用的砖的品种、质量必须有检测报告且验收合格。 （2）面层与下一层的粘结应牢固，无空鼓。 （3）确保找平层的坡度符合排水要求，平整度偏差不得大于4㎜。
地砖干铺施工技术交底 地砖施工技术交底?交底摘要:地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件?l、墙上四周弹好+５0cm水平线； ２、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;? 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；? 4、楼地面垫层已经做完; ５、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后，方可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥：3２.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;? 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于３%，过8mm孔径的筛子; ３、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 (三)主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。?二、质量要求? (一)主控项目 2、面层与下一层的结 １、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。? 合(粘结)应牢固，无空鼓。 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致，接缝平整,深浅 (二）一般项目? 一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。?３、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。?4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于1０mm;防滑条顺直。? 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 三、工艺流程?基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装?四、操作工艺 (一）基层处理、定标高