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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏
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2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏。
一、施工准备1. 作业条件- 墙面和地面基层必须干燥、坚实、平整，无空鼓、裂缝、油污等。
- 水电管道、开关盒等已安装完成，给水管试压验收合格。
- 有防水要求的房间，做好蓄水试验，并隐检完毕。
2. 材质要求- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂：中粗砂或粗砂，过筛后使用。
- 瓷砖：选择质量合格、尺寸一致、颜色均匀的瓷砖。
3. 主要工器具- 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机等。
二、安全技术交底1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解墙地砖铺贴工艺流程。
2. 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 施工过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，严禁站在墙上或砖面上作业。
b. 使用切割机时，应穿戴防护眼镜和手套，确保切割机处于正常状态。
c. 搬运瓷砖时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
d. 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁私拉乱接。
e. 上下楼层传递材料时，应使用专用工具，严禁抛掷。
f. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒。
4. 防火措施- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等。
- 施工过程中，严禁使用明火，如吸烟、点火等。
5. 应急措施- 如遇突发情况，如瓷砖掉落、人员受伤等，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。
三、施工注意事项1. 铺贴墙地砖前，应先进行基层处理，确保基层平整、干燥。
2. 铺贴过程中，应注意瓷砖的排列顺序，确保美观。
3. 铺贴完成后，应及时清理缝隙，确保瓷砖牢固。
4. 施工过程中，应密切注意施工质量，发现问题及时处理。
四、施工总结1. 施工完成后，应对施工质量进行检查，确保符合要求。
2. 对施工过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。
3. 对施工过程中表现突出的个人或团队进行表彰。
6、操作工艺基层处理、定标高1）、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2）、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
7、弹控制线1）、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2）、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则：①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；③为了排整砖，可以用分色砖调整；④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
8、铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4）、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5）、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前，我们需要先对施工现场进行清理，确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时，检查墙地面的平整度，并进行必要的修补和调整，以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时，选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准，并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前，需要提前对砖材进行清理和浸泡，以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向：在施工前，要先确定墙地砖的铺设方向，以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平：如果墙地面不平整，需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后，需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设：砖铺设时应先从施工现场的参考线开始，沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上，然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理：砖铺设完成后，需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝，或使用辅助工具进行清理。
同时，要注意确保砖缝处的卫生，避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时，要确保工具的安全使用，并佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥，并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中，应注意使用胶水的用量，避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况，请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后，进行砖面的清洁，确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查，包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题，需及时进行整改和修复，确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述，墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查，才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持证上岗。
2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作，确保施工方案的科学性和合理性。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
2. 物料安全（1）运输、堆放材料时，应遵守相关规定，确保材料堆放稳固，防止坠落伤人。
（2）施工过程中，应严格按照材料的使用说明进行操作，确保材料质量。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，防止材料遗留在现场造成安全隐患。
3. 施工机械安全（1）施工机械必须符合国家相关标准和规定，确保设备安全可靠。
（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。
（3）定期对施工机械进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，防止交叉作业。
（2）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体中毒。
五、施工注意事项1. 铺贴前，对墙面、地面进行清理，确保基层平整、干净。
2. 铺贴过程中，严格控制砖缝宽度，确保砖面平整、美观。
3. 铺贴完成后，对砖面进行清洁，去除污渍和残留物。
4. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时上报，确保施工安全。
六、应急预案1. 人员伤害事故：立即采取急救措施，拨打急救电话，并向上级汇报。
2. 火灾事故：立即启动消防应急预案，扑灭火源，确保人员安全。
3. 机械设备故障：立即停机，切断电源，排除故障，确保设备安全。
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前，应先根据设计排砖图在基层上弹线，并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整，应及时通知有关班组。
2、基层清理：用钢丝刷、錾子、扫帚等工具，清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等，并浇水湿润基层（水浸入基层不小于10mm）。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度，在基层上挂水平线，确定找平层厚度。
在同一面墙上，先按最低点找平，安装第一块砖，并以此为基准进行拉线，再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度，确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前，先将墙地砖背面湿润（粘结剂不得过稠），按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整，保证平直。
每贴完一块砖，用皮锤轻轻敲打墙地砖表面，使其粘结牢固。
如粘贴不平整，及时取下，刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后，及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净，保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后，用1：3水泥砂浆打底扫毛或划毛（涂刷界面剂）一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时，毛化处理均匀涂刷界面剂；待界面剂干燥后刮糙灰（注意保持与基层结合牢固），糙灰施工应分层刮平，表面压光不少于两次；墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖：在墙面上先弹出中心线及水平控制线，按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆：根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求：（1）水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm；水泥强度等级不低于32.5级；沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
（2）粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖（注意保证砂浆密实饱满）。
（3）用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行，并保证粘贴牢固。
一、交底目的为确保室内墙砖和地砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将室内墙砖地砖施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全操作规程和注意事项。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及施工要求。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全使用。
（3）清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
4. 施工工艺及注意事项（1）墙砖、地砖铺设前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无松散物。
（2）墙砖、地砖铺设时，应按设计要求进行排版，确保砖面平整、垂直。
（3）铺设墙砖时，应先在墙面上弹线，确保砖面平整、垂直。
（4）铺设地砖时，应先在地面弹线，确保砖面平整、垂直。
（5）墙砖、地砖粘贴前，应先在基层上涂刷水泥浆，确保砖面粘结牢固。
（6）粘贴墙砖、地砖时，应从一端开始，逐步推进，确保砖面平整、垂直。
（7）墙砖、地砖粘贴完成后，应立即进行勾缝，确保勾缝密实、美观。
5. 事故预防及处理（1）施工过程中，如发现墙砖、地砖粘贴不牢固，应立即进行处理，确保安全。
（2）如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案，并及时报告相关部门。
三、交底时间（1）施工前，由施工负责人对施工人员进行安全技术交底。
（2）施工过程中，如有变更，应及时进行安全技术交底。
四、交底要求（1）施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
（3）施工负责人应定期检查施工安全，发现问题及时整改。
墙地砖铺贴技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1、施工准备：作业条件贴面前，基体必须经验收，无空鼓。
所有房间及走道要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
材质要求水泥：级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
白水泥：级白水泥砂:中粗砂或粗砂，用前过筛地砖（600×600）；卫生间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。
主要器具磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
2、质量要求主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面砖粘贴必须牢固。
满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3、工艺流程测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护4、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖的规格（尺寸很多）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
墙地砖铺贴技术交底1、施⼯准备：作业条件贴⾯前，基体必须经验收，⽆空⿎。
所有房间及⾛道要做好蓄⽔试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表⾯平整度必须经过处理，饰⾯砖施⼯图（排砖图）应根据基体的⼏何表⾯状况确定。
材质要求⽔泥：级及以上普通硅酸盐⽔泥或矿渣硅酸盐⽔泥,应有出⼚证明及复试。
⽩⽔泥：级⽩⽔泥砂:中粗砂或粗砂，⽤前过筛地砖（600×600）；卫⽣间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300×300）应颜⾊⼀致；尺⼨正确；边棱整齐；⽆掉棱、缺⾓；表⾯平整度保证1mm偏差，墙⾯垂直度偏差2mm，允许空⿎3%。
主要器具磅秤、孔径5mm筛⼦、⼿推车、⼤桶、⽊抹⼦、⽔平尺、⽅尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
2、质量要求主控项⽬饰⾯砖的品种、规格、图案、颜⾊和性能应符合要求。
饰⾯砖粘贴⼯程的找平、防⽔、粘结和勾缝材料及施⼯⽅法应符合设计要求及国家现⾏产品标准和⼯程技术标准的规定。
饰⾯砖粘贴必须牢固。
满贴法施⼯的饰⾯砖⼯程应⽆空⿎、裂缝。
⼀般项⽬⼀般抹灰⼯程的表⾯质量应符合下列规定;普通抹灰表⾯应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
⾼级抹灰表⾯应光滑、洁净、颜⾊均匀、⽆抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
护⾓、孔洞、槽、盒周围的抹灰表⾯应整齐、光滑；管道后⾯的抹灰表⾯应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表⾯应光滑，棱⾓应整齐。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表⾯应光滑，棱⾓应整齐。
3测量放线（在房间内放出⼗字控制线和建筑标⾼1m控制线→基层处理（包括墙、地⾯润⽔）→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护4、操作⼯艺施⼯开始：⾸先进⾏的是抄平、弹线、套⽅。
其中画排砖图按内墙砖的规格（尺⼨很多）结合基体的具体尺⼨进⾏预排，可以合理安排破活。
在同⼀墙⾯上的砖块横竖排列，原则上不得有⼀⾏的⾮整砖，如发⽣时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。
