加油站内衬施工组织设计
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加油站油罐施工组织设计
1 目 录 一、内衬成型技术简介 ................................................................................... 2 二、内衬成型技术工艺流程 ........................................................................... 2 三、施工界面 .................................................................................................... 3 四、施工方案 .................................................................................................... 3 (一) 施工前准备 ................................................................................... 3 (二)内衬式FF罐施工制作 ................................................................... 7 (三)检测和验收 ................................................................................... 13 五、加油站用内衬式FF罐的特点及优势 ................................................... 13 六、工期承诺及保证措施 ............................................................................. 14 (一)、工期承诺 ................................................................................... 14 (二)、保证措施 ................................................................................... 15 七、质量控制措施.......................................................................................... 16 八、现场操作规范.......................................................................................... 18 九、劳动力安排计划和材料投入计划及其保证措施 ................................. 20 十、安全控制措施.......................................................................................... 21 十一、环保控制措施 ..................................................................................... 31
2 一、内衬成型技术简介 加油站用内衬式FF罐,采用我公司自主研发的FRP内罐成型技术,是为了加油站在不进行大面积开挖更换油罐的条件下,在旧罐内部制作FRP双层油罐的技术,解决油罐因腐蚀穿孔产生的漏油现象,满足环保要求。 二、内衬成型技术工艺流程
加油站油罐新型内衬成型(瑞博系统)施工组织设计
3 三、施工界面 因受公司施工能力限制,新大安装公司负责储罐内部改造相关的施工内容,储罐外部相关的施工项目由客户协调或委托其它有资质施工单位施工。为使施工分工清晰,根据工程改造的相关内容,我公司建议一下施工界面划分。 施工界面 序号 项目内容 施工单位 备注 1 开工报批、报建,竣工报审 山东军辉公司 2 清罐,管道拆除、封堵 其他单位 3 施工围挡 新大安装公司 4 水电供应、罩棚搭建(如有需要) 其他单位 5 土建、管道恢复、路面修复(如有需要)等施工 山东军辉公司 6 油罐内壁除锈 新大安装公司 7 油罐内衬成型施工 新大安装公司 8 油罐标定 其他单位 四、施工方案 高强复合成材料内衬成型技术的操作工艺分三个部分:施工前准备工作、内衬式FF罐制作和竣工交付使用。 (一)施工前准备 1、区域划分布置 施工前由项目经理勘察加油站现场,根据实际现场分布情况,制定合适的施工布局方案,要求明确划分出施工区、设备区、原材料存放区、配料区、垃圾存放区。
4 施工人员就位后,按照制定的布局方案搭设围挡,张贴各个区域的标识。根据现场考察后,制定详细的布局方案。 2、设备进场 根据场地情况,需对现场进行整理排查,排除不安全的因素,完成设备进驻并对重点区域制作防护措施;通风设备、照明设备的安装与试用。安装相关辅助施工设备:通风设备、升降架及其他安全劳保设备,带电设备做好静电接地措施等;设备清单见下表: 序 号 类型 设备名称 规格型号 数量 生产厂及 国别 生产 日期 使用 年限 1 通用设备 防爆空压机 W-0.9/8 1 上海人民机电设备有限公司 2016.8 2
2 防爆配电箱 BX(MD)-15/K 100XX 1 德轩防爆科技有限公司 2016.5 5
3 防爆真空泵 X-100 2 泉州市昌茂真空设备有限公司 2016.3 8
4 通风设备 防爆离心风机 11-62 2 青岛国顺电器有限公司,青岛红星风机厂 2016.3 5 5 通风管路 DN200 10 青岛红星风机厂 2017.3 2 6 油水分离器 SH-01 1 新鑫达有限公司 2017.9 1 7 照明设备 防爆探照灯 15YT 4 乐清友泰电气有限公司 2017.5 2
8 起重设备 三角起重支架 2T*3M 1 河北铁手起重机械制造有限公司 2017.9 1
9 升降云梯 3m 1 - 2017.10 1
10 水切割机及附件 石油用水切割机 QSM-5-15-B-S 1 河北锐讯水射流技术开发有限公司 2016.10 10
11 开孔器 Y12-B-C2 1 河北锐讯水射流技术开发有限公司 2016.10 3 加油站油罐新型内衬成型(瑞博系统)施工组织设计
5 12 法兰螺栓切断器 FM-S3 1 河北锐讯水射流技术开发有限公司 2016.10 3
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检测设备 四合一气体检测仪 KP826 4 河南中安电子探测技术有限公司 2017.10 1
14 涂层测厚仪 AT100 1 青岛时代无损检测科技有限公司 2017.10 1
15 超声波测厚仪 TT100 1 济宁天华超声波电子仪器有限公司 2017.8 1
16 巴氏硬度计 Hba-1 1 东莞市展鹏电子仪器有限公司 2017.8 1
17 电火花测试仪 JG10 1 济宁天华超声波电子仪器有限公司 2017.8 1 18 电阻率测试仪 YET-2014 1 广州电气科学研究院 2017.8 1 19 防震压力表 (-0.1~0.15)MPa 1 杭州富阳东方 2017.11 0.5
20 其他设备 木板 1.8*0.5m 1.6*0.5m 2.2*0.5m 5 山东新诺新材料有限公司 2017.10 2
21 警示牌 B料 1 上海吉祥装饰材料开发有限公司 2016.11 2
22 防爆手拉葫芦 2T 1 河北铁手起重机械制造有限公司 2017.9 1 3、人员组织 针对施工项目油罐的数量,特设项目经理1人,施工队长1人,质检员1人,安全员1人,材料员与操作工等根据现场与项目情况安排。
6 各主要岗位人员职责 序号 职务 人数 职责范围 1 项目经理 1 项目经理负责整个项目的风险控制,进度控制,成本控制,现场组织协调 2 质量员 1 负责整个项目的质量工作,确保油罐改造质量,确保合格验收; 3 施工队长 1 负责项目施工的推进,项目施工的任务安排,项目的施工的现场安全,确保施工的进度,做好现场人员调配,做好相关记录工作与资料准备 4 安全员 1 负责整个项目的安全工作,保证施工安全进行 5 操作工 若干 服从组织安排,保证人身安全,完成现场施工任务。 6 材料员 1 负责材料的接收、保管、发放、计量等工作。 7 设备员 1 保证生产操作人员的用电安全、施工过程中设备的正常运行 4、清罐 ①旧单层油罐残存汽油,柴油为高易燃易爆危险物品,过去发生过很多起空油桶气割爆炸事故。因此改造前应对油罐进行清油、清污; ②清油清污办法:(由专业资质的厂家清理) 项目经理
施工队长 质检员 安全员
设备员 操作工 材料员 加油站油罐新型内衬成型(瑞博系统)施工组织设计
7 用0.5~1T燃气或燃油锅炉(选型)燃烧燃气或燃油,得到蒸汽(现场不可能使用大锅炉),从油罐人孔一端通入蒸汽,再从另一端排出残油汽(单人孔从一个接管口通蒸汽接管至远端封头,从人孔另一接管口排气)。排残管口应高于地面5米以上,吹扫2~3小时(视锅炉排气压力、能力而定)。再蒸煮罐2~3小时后,排空残汽; ③检查罐内空气中残油含量,用烃检测报警仪测量; ④向罐内通空气置换,当氧含量达到22%为合格,用气体检测仪进行; ⑤罐内油污、积水清除,作业要求罐内强通风、排风。 清理油罐 进罐内检测 (二)内衬式FF罐施工制作 1、油罐检测和内壁除锈 进入油罐后,首先对油罐的整体情况进行检查,测量油罐的尺寸和壁厚情况,记录油罐的结构形式、加强筋特点以及变形情况。若油罐体泄露严重,我们将根据油罐的泄漏情况提出针对性的堵漏方案。测量记录完成后,根据技术要求,对罐内壁应进行除锈处理。 1.进罐除锈前对罐内气体检测: ①罐体内油气浓度低于油气爆炸极限下限的25%,不合格继续机械通风。 ②罐体表面无明显铁锈,罐壁及其附件无沉渣油垢,无水分,无脏污油泥,罐内残留的清洗液应小于0.5‰,不合格继续清罐。 ③检查油罐内部的凹陷、变形和过度偏转情况,罐体变形或偏转不超过2% ④罐体要求最小厚度不小于3mm(若小于3mm,需制定补强方案)。
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罐内空气流通示意图 2.罐体除锈 我公司采用化学除锈法进行油罐的除锈,除锈过程中无可燃气体产生,除锈剂性质稳定、无刺激性气味、无强腐蚀性,能够保障除锈人员的作业安全。 2、内部加强筋处理 我公司制作内部地下油罐双层衬里改造,内部加强筋支撑尽量保持原有状态,保持旧罐体的稳定性。对于支撑已经锈蚀减薄至无法使用或者加强筋附件有漏电时,我公司将对其切除,并在改造完成后给与补强。加强筋采用FRP(玻璃纤维增强塑料)糊制成型。 ①除锈的加强筋表面用丙酮擦洗干净晾干,去除表面灰尘,将配好的处理剂用毛辊均匀涂刷于加强筋表面,涂刷过程中不允许有遗漏。 ②避免制作FRP时,加强筋的拐角处形成空隙,先用树脂腻子将加强筋填平。示意图如下: