反渗透纯水系统操作规程

反渗透水处理设备操作规程

一、设备安全操作

1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用范围和操作方法，并按照设备说明书进行操作。

2.在操作前，检查设备的电源接线是否正常，设备的各部件是否完好，如果发现异常情况，应及时报修。

3.操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。

4.操作人员必须保持设备及周围环境的清洁整齐，不得堆放杂物或危险品。

5.操作人员在操作设备时必须保持尽量不站在设备的正面，以免发生喷溅伤害。

二、设备操作步骤

1.开机前操作：

a.检查设备是否处于停机状态，如果设备正在运行中，应先将设备停止工作。

b.检查设备的进水管道、排水管道和电源线是否连接正常。

c.检查设备内的过滤元件是否清洁，如有需要，及时进行清洗。

2.设备开机操作：

a.将电源开关置为“关闭”状态，插入电源线并接通电源。 b.将设备的主控开关置为“开启”状态，设备将进入工作状态。

c.注意观察设备运行状态，如果发现异常情况，应立即停机检查。

3.水处理操作：

a.调整设备的控制参数，如进水水位、水流速度、膜压等，以满足处理要求。

b.监测设备的运行情况，如进水压力、排水流量、膜通量等，必要时及时调整。

4.设备停机操作：

a.将设备的主控开关置为“关闭”状态，设备停止工作。

b.请勿随意拔出电源插头，应先将电源开关置为“关闭”状态，再拔出插头。

c.清理设备及周围的杂物，保持设备的整洁。

三、设备维护与保养

1.定期清洗各部件，如滤芯、滤膜等，在清洗时应按照相关操作规程进行。

2.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复或更换部件。

3.设备长期停用时，应进行充分的清洁和密封保护，以防止设备受潮或受损。

四、事故应急处理

1.发生设备故障或异常运行时，应立即停机，并进行紧急排查和处理。 2.在设备故障情况下，无法及时修复时，应立即上报维修人员，并告知相关领导。

3.事故处理结束后，应将处理过程、结果等情况进行记录，并及时进行事故分析和总结。

反渗透操作规程

《反渗透操作规程》

反渗透操作是一种用于去除水中杂质和溶解物的技术，其操作规程对于确保水质的纯净度至关重要。以下是反渗透操作规程的一般步骤：

1. 准备工作：操作人员应穿戴好工作服和手套，并确保反渗透设备处于正常工作状态。在操作之前，必须对设备进行充分的清洗和消毒。

2. 启动设备：首先打开反渗透设备的进水阀、排污阀和产水阀，确保水流畅通。然后启动设备的电源，让其自动运行。

3. 监测水质：在设备运行的过程中，操作人员应定期监测产水的水质情况，确保其符合标准要求。如果发现水质不合格，应及时停止设备运行并进行调整。

4. 清洗设备：定期对反渗透设备进行清洗和维护，确保其正常运行。清洗操作应严格按照设备的操作手册进行，以防止设备受损或产生交叉污染。

5. 处理废水：对于反渗透设备产生的废水，应根据当地法律法规进行合理处理，防止对环境造成污染。

通过严格遵守反渗透操作规程，可以有效确保水质的安全和纯净度，保障人们生活用水的健康与安全。操作人员在进行反渗透操作时，务必严格按照规程要求操作，切勿马虎，以免造成不必要的事故和损失。

纯水设备操作维护规程

一、预处理设备部分

1．冲洗间隔：连续运行3－4天。

2．反冲洗顺序：先冲洗石英砂过滤器，后冲洗活性炭过滤器。

3．过滤器冲洗前准备：将全部水泵、阀门置于关位置，将系统开关转到手动控制位置。

4．石英砂过滤器冲洗过程：将手动多路阀转到反冲洗位置→开启原水泵，冲洗10～15分钟（隔次通入压缩空气清洗效果更好）→关闭原水泵→多路阀转到正洗位置→冲洗3～5分钟→关闭原水泵→多路阀转到运行位置→完毕。

5．活性炭过滤器冲洗过程：将手动多路阀转到反冲洗位置→开启原水泵，冲洗10～15分钟→关闭原水泵→多路阀转到正洗位置，冲洗3～5分钟→关闭原水泵→多路阀转到运行位置→完毕。

注：自来水较脏时，反冲洗时间可延长，直到反冲洗排水干净。

二、保安过滤器维护

过滤器滤芯为易耗品，连续运行是更换周期4～6个月，更换时注意密封，防止水路短路。

三、反渗透主机部分

1．手动开机顺序：先开原水泵，再开一级高压泵，最后开二级高压泵。

手动关机顺序：先关二级高压泵，再关一级高压泵，最后再关原水泵。

注：以上操作是连续性的

2．自动运行：手动开启产水稳定后，将系统开关转到停止位置，将原水泵、高压泵转到关档位，系统开关转到自动位置确认后即可进入自动运行状态。

3.纯水供水循环部分，自动运行中，将纯水泵开关转到自动位置，纯水泵根据纯水箱液位自动运行，UV灯工作跟纯水泵联动。

4．反渗透膜的使用寿命为3年，在预处理维护不当或自来水水质差的情况下使用寿命会缩短。

注：绝对不能将冷却循环水或其他劣质水做水源，否则引起膜的寿命快速缩短。

四．控制器参数调整，

1.控制器可对一级、二级产水电导超限设置报警，

2.开机，停机冲洗时间亦可进行调整（详细请参照二级反渗透控制器说明书）

二级反渗透纯化水机组标准操作规程

一、目的：建立二级反渗透纯化水机组标准操作规程及清洁规程，使设备在使用过程中或

清洁过程中循之有序，达到规范化操作的目的。

二、范围：适用于本公司二级反渗透纯化水机组的操作及清洁规程。

三、职责：操作员对本规程实施负责，车间主任负责监督检查。

四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版、该设备使用说明书及公司实际

情况。

五、内容：

5.1系统运行前检查

5.1.1检查原水箱水位

5.1.2检查水泵、管道、阀门位置

5.1.3按工艺流程检查预处理、RO系统是否正常完好

5.1.4检查药箱液位

5.2 开机

5.2.1合上总电源开关，接通控制电路，总电源指示灯亮

5.2.2启动原水泵，使进水压力达到0.2MPa以上，此时低压报警灯熄灭，若不灭可按下低压报警复位按钮

5.2.3打开压力缓冲阀，浓水排放阀及反渗透产水排放阀

5.2.4启动高压泵

5.2.5慢慢关闭压力缓冲阀，然后调节浓水排放阀。

5.2.6打开各电导率仪开关，当产水电导率<4.0时，再关闭RO产水排放阀，将产水引入

纯水贮罐。

5.2.7系统设有高低压开关，当进水压力低或膜前压力过高，系统会自动停机，待故障排除后，方可重新开机。

5.2.8系统运行时每两小时检查一次酸碱度和电导率，并记录。

5.3系统停机程序

5.3.1全部打开排污阀，对膜表面进行低压冲洗10分钟左右

5.3.2依次关闭原水泵、加药机及高压泵

5.3.3关闭各电导率仪开关及总电源

5.3.4关闭总水源

5.4 机械过滤器使用方法

5.4.1 滤料处理

滤料采用石英砂和活性炭，滤料应在酸性、碱性和中性溶液的化学性试验侵泡2~4h后，符

合下列条件：

（1）全固形物的增加量不超过20mg/L。

（2）耗氧量的增加量不超过10mg/L。

（3）在碱性介质中侵泡后，二氧化硅的增加量不超过10mg/L。