IPQC跟单质量状况记录表

日期:班别:品名规格版 本模具编号送样时间

序号判定备注1囗合格 囗不合格2囗合格 囗不合格3囗合格 囗不合格4囗合格 囗不合格5囗合格 囗不合格6囗合格 囗不合格囗合格 囗不合格

审核: IPQC:1) 生产单位自检OK后，由操作者填写首件/末件申请，模修人员审核．样品及申请单送品保进行尺寸确认.2) 外观判断"√"表示OK,"×"表示不合格,"○"表示有轻微缺陷,但可接受,"/"表示该项目不适用该料号.检 验 单 位.填写

填写说明申请单位.填写

外观结果判定： 囗合格,继续生产 囗不合格,重新调机 囗条件认可生产 备注：尺寸规格量 测 数 据机台号初件时机: 囗每日初件 囗每批初件 囗更換材料　囗模具维修 囗更换规格 囗其 它末件时机：囗每日末件 囗每批末件 囗其 它 核定: 申請人:XXX塑胶制品有限公司IPQC首件/末件检验记录 囗白班 囗夜班 囗首件 囗末件料 号

IPQC巡检记录表1-[注、吹塑类]

生产日期产品名称工号模腔数：机台号：#

首检件确认栏班长确认工艺（壁厚、材料）质检员符合装配要求员工签收首检件

时间项目不合格数：：：：：：：：：

外观检查项目风管耳壁厚薄壁厚不均匀结瘤漏洞变形砂眼

总计不合格数合格判定废品检查

注吹塑工确认签字：

生产车间机台状态判定

班长停机保温待修停机断电待修待岗开机调整车间主任处理意见：

不合格处理措施：注：在不合格处理措施中，需填写相关单据[如制程异常通知单、制程异常联络单]的编号，如产品被判定为不合格，需详细填写不合格内容。IPQC: 审核：

IPQC巡检记录表1-[注、吹塑类]

生产日期产品名称工号模腔数：机台号：#

首检件确认栏班长确认工艺（壁厚、材料）质检员符合装配要求员工签收首检件

时间项目不合格数：：：：：：：：：

外观检查项目风管耳壁厚薄壁厚不均匀结瘤漏洞变形砂眼

总计不合格数判定废品检查

注吹塑工确认签字：

生产车间机台状态判定

班长停机保温待修停机断电待修待岗开机调整车间主任处理意见：

不合格处理措施：

注：在不合格处理措施中，需填写相关单据[如制程异常通知单、制程异常联络单]的编号，如产品被判定为不合格，需详细填写不合格内容。IPQC: 审核：

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接线两块模组是否接通5V电源，检查g诺瓦接收卡JH1和

JH2是否分别接到第一块模组信号输入端，

和第一块模组输出端串联到第二块模组输入端。

手动按诺瓦接收卡的测试按键，模组是否可以显示

红色、绿色、蓝色、白色、横扫、竖扫、斜扫。

模组显示无死灯、部分不亮、无同亮、无重影、无

常亮等不良显示

线材装配检查装配加工好的电源线，是否用扎带整理走线，

并保持走线美观，注意线材有无铜线裸露。

模组装配将调试好的模组装入匹配的小箱体，注意不能有缝

隙，模组等表面要保持凸出高度一致，不能有倾斜

。并检查边框划痕，模组牢固，不能有松动现象，

整屏表面平整光滑，不能有划痕，凹凸不平现象，

模组间无明显缝隙。

检验员： 审核：工位检查项目改善结果IPQC制程巡检记录表

生产线别： 产品型号： 颜色： 软件版本： 日期：

抽检时间

查核结果：正常打“√”，不良要求记录不良数量及现象。（IPQC每次抽查数为3-5PCS。，每两个小时为一段）

表单编号：YXD-QR-PZ-007

IPQC巡检记录表V1.1 编号BMC-JL-8.3-

IPQC巡检记录表

序号：

项目

序号 项 目 时 间 段 发生区域 问 题 描 述 责任人签字 9：00～10：00 10：00～12：00 13：30～15：30 15：30～17：30

1

员工/管理 纪律行为规范

2 5S工作

3 相关工作人员在岗状态

4 安全隐患

5

设备/仪器 设备的保养记录

6 设备的状态

7 老化记录

8 设备参数设置

9 防静电工作服与相应设备

10

作业工艺 人员作业指导书培训状态

11 悬挂作业指导书状态

12 作业指导书内容

13 工艺更改跟踪

14

记录/产品 车间环境记录

15 包装规范操作

16 产品功能测试参数

17 让步接收物料重点跟进

18 标识的管理

19 报表记录准确性，及时性