氧化锆变送器模块说明书
1 氧化锆变送器组成
氧化锆变送器由氧化锆传感器、测量电路及开关电源组成，如图3-7是氧化锆传感器，图 3-8是测量电路及开关电源所示。
氧化锆传感器安装在气体测量管路中，右侧部分安装测量电路，左侧部分为开关电源（提供电路工作需要的24V DC 电压）；氧化锆输出的 2根电压信号线缆经过机柜电控端子在进入接口板第四个DB25头中，最后接口板再将该电压信号送给 GPDP（可载模拟量输入界面看见）。
氧化锆传感器与测量电路的连线请参照图3-9所示。由于系统中氧化锆传感器与测量电路间有一定距离，该距离的连线（红、蓝、黑三种颜色的线）需采用屏蔽双绞线，并且屏蔽层两端良好接地。
氧化锆与开关电源间的连线为两根黄色线，至图3-9所示氧化锆供电线上，需采用线径至少为的导线（如果没有合适导线可以采用多根导线合并的方法得到）、线长不超过2米。
测量电路与开关电源间的连线请参照图 3-9所示将测量电路的电源输入端正确接入开关电源的24VDC 输出和PE，导线线径至少为。
开关电源与系统220V AC主电源连接时请参照开关电源上的标示正确与主电源的L、N、PE连接，一般采用专用三芯电源线。
测量电路与 OMA-2000分析仪间的连线请参照图 3-9所示的外部接线图将4接至D 版接口板DB25中的PIN9脚，6接至PIN21脚（对于C版接口板 4、6分别与PIN20和PIN7）。该段导线需尽量短，建议采用屏蔽双绞线，屏蔽层单端良好接地。
为保证测量氧气浓度的正确性，需要对变送器进行标定，方法是在加热盒已经加热到正常工作的120°C 且氧化锆变送器通电时间超过 10分钟后通入空气，然后进行标定。
目录 一．简介... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (2) 二．工作原理... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (2) 三．仪表结构... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (3) 四．安装、调试... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (7) 五．故障与维修... ... ... ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ...... (9) 六．校验... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (10) 七．装箱单... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (10) 八．氧含量电势、电流对照表... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (12)
一、简介： ZO系列氧化锆智能氧量变送器，是一种直接插入式氧气传感器，氧化锆测量头装在探头前端直接插入燃烧生成的气流中。它可以用于电力、石油化工、冶金建材等各种大、中型工业锅炉，对锅炉尾气含氧量连续测量和控制；确定最佳燃烧工况，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染，为生产自动化提供可靠的测量数据。 ZO—III型氧化锆智能氧量变送器，采用了较先进的A VR系列单片机－AT Mega16、可编程放大器、开路检测电路、输入切换电路等，使得仪表性能、精度和稳定性大大得以提高。采用了与以往仪表不一样的硬件设计和单片机程控控温算法，因此具有相应稳定的控温能力和长使用寿命。具有智能调节功能，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。 使仪表的操作变的简单，容易掌握。 在氧化锆测量探头上，对氧化锆浓差电池，采用了先进纳米的生产技术，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的使用寿命。 二、工作原理： 氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数百度的高温环境下，具有能产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
智能氧化锆氧量分析仪 使用说明书
一、用途 SK-SZO系列氧化锆氧量分析仪可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能目的，减少环境污染。 SK-SZO系列氧化锆氧量分析仪有氧化锆头（一次仪表）和氧量变送器（二次仪表）二部分组成。 SK-SZO型氧化锆探头外壳采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制成。 不必外加气 ，参比气能自行对流。并设有标准气接口，可在现场运行时用标准气体进行标定校验。探头锆管能方便地拆卸更换。 SK-SZO型氧量变送器结构简单，安装尺寸规范，线路设计合理，工艺质量先进，仪表性能稳定可靠，调试方便。 SK-SZO系列氧化锆氧量分析仪由于其优越的性能价格比，数年来在国内大中型电厂得到广泛应用。 二、型号规格 １、氧化锆探头的型号定义 SK-SZO－口—口 探头的长度规格分４００、８００、１２００ｍｍ 探头的加热形式 ４表示加热式，即低温式 ５表示不加热式，即高温式 ２、氧量变送器的型号定义 SK-SZO－口—口 Ⅰ表示盘装式 Ⅱ表示盘装横式 Ⅲ表示盘装方式 Ⅳ表示墙挂式 4表示加热式（中低温型） 三、规格尺寸 5表示不加热式（高温型） 1.氧量变送器尺寸 -1-
盘装竖式 (Ⅰ) 160×80 ×250 152 ×76 盘装横式（Ⅱ） 80 ×160 ×250 或160 76 ×152 盘装方式（Ⅲ） 160 ×160 ×250或160 153 ×153 墙挂式（Ⅳ） 325 ×250 ×110 310 ×128 2、氧化锆探头的外形尺寸：单位mm L=400，800，1200 四．技术指标 1．基本误差：<+3%F．S; 仪表精度1级 2．量程：０～２５％Ｏ2 ３．本底修正：－２０mV～＋２0mV ４．被测烟气温度：ZO-4型低于800℃（低温型）;ZO-5型 800℃~1200℃ （高温型） 5．输出信号：0~10mADC 4~20mADC任意设置 6．负载能力：0~1.2KΩ(0~10mA时)或0~600Ω（4~20mA时） 7．环境能力：0~50℃，相对湿度〈90% 8．电源/；220V+10%，50Hz。 9．功耗：变送器约8W，加热炉平均为50W。 10．响应时间/；90%约3秒。 11．氧化锆探头加热炉升温时间：约20分钟。 五、仪表接线氧化锆探头的端子接线图 -2- 120
前言 CE系列氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中含氧量的连续监测，作为操作人员调节燃风配比的依据，或与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。具有显著的经济效益和社会效益。 CE系列氧化锆氧分析仪检测器，采用了日本的离子镀膜技术，大幅度的提高了氧化锆探头的使用寿命，平均寿命为18个月，一般可达2-3年。传感器采用最新工艺烧结制作，有效的克服了国内同类产品中离散性大，热震性差的问题。氧化锆探头的整体可靠性及稳定性都居于国内领先地位。 该仪表转换器采用了16位的ATMEL系列单片微处理器，具有很强的运算能力，锆头控温达到±2℃，系统的测量精度≤±2%。小信号处理及仪表电源采用多重隔离电路，有效的隔绝了工业环境中的各种干扰，仪表运行更加可靠，先进的3点标定方式，在保证测量精度的前提下，大大的减少用户的维护工作量，双节点的开关量输出更加方便的满足了用户的不同需求。 一、氧化锆测氧工作原理 氧化锆材料是一种氧化锆固体电解质，是在纯氧化锆中掺以一定量的氧化钙或氧化钇经高温烧结后形成的稳定的氧化锆陶瓷烧结体。由于在它的立方晶格中含有氧离子空穴，因此，在高温条件下它是良好的氧离子导体。 浓差电池
氧化锆探头检测框图 利用它的这一特性，在一定的温度下，当传感器两侧的氧含量不同时，它便是一个典型的氧浓差电池。如果在氧化锆管内外涂制纯铂电极，用电炉对氧化锆管加热，使其内外壁接触氧分压不同的气体，氧化锆管就成为一个氧浓差电池，在两个铂电极上将发生如下反应： 在空气侧（参比侧）电极上：O 2 +4e→2O2- 在低氧侧（被测侧）电极上：2O2-→O 2 +4e 当这两种迁移达到平衡后，便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势信号E。 氧电势值E符合能斯特方程： E=RT 4F Ln P A P X 式中：R-气体常数 T-锆管的绝对温度 F-法拉第常数 P X -被测气体氧浓度百分数 P A -参比气氧浓度百分数，一般为％。 二、氧化锆氧分析仪技术规格 * 测量对象：各种工业炉窑烟气，混合气体浓度 * 测量元件：氧化锆管 1、测氧范围：0—%O 2 或10% 2、仪器精度：系统测氧基本误差≤±2%满量程值 3、变送器精度：级（≤%满量程值） 4、温控精度：恒温点的700±2℃ 5、响应时间：≤3秒（达到90%的响应） 6、报警输出：上、下限节点输出，可选“常开”或“常闭”点 7、模拟量输出信号：4—20 mA ADC（负载0Ω—750Ω）对应氧量0—10%O 2或者0—%O 2 8、本底修正范围：-20 mV—+20 mV 9、数显形式：LED四位数码管显示 10、电源：AC220V±15%
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
1151系列差压变送器说明书 简介： 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件，它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数： 输 出：4-20mA 电 源：24VDC ；无负载，变送器可以工作在12VDC ；最大为45VDC 精 度：调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围：放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃； 储存温度：-50℃-+120℃； 相对湿度：0-85%； 正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸： 安 装： 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择： （1） 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 （2） 防止渣子在引压管内沉淀。 （3） 两引压管里的液压头应保持平衡。 （4） 引压管应尽可能短些。 （5） 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
（6）测量液体流量：取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道。 （7）测量气体流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便液体排入流程管道。 （8）测量蒸气流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。 （9）使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以排 除积液，将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装： 1151变送器如果直接安装在测量点上，可由连接管支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（锥管螺纹）；法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉，变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”)，其连接管可直接装在法兰上，转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm（2”、2?”、2?”）三种尺寸。为确保法兰接头密封，应按下面步骤装：先用手拧紧两个螺钉，然后用板手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉，最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动；只要保持法兰是垂直的，转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响，这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法： 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC，它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。 具体的接线见下图
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
一、概述 氧化锆烟气氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。 氧化锆氧量分析仪由转换器和检测器（俗称氧探头）组成，在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。具有以下特点： 1. 通用性较强，可以直接替换其它厂家氧量分析仪。
2. 大屏幕蓝底白字ＬＣＤ显示。 3. 全中文操作菜单(出口产品可以提供英文菜单)。 4. 氧量量程0.01-2 5.00％内自由设定（最低量程0-5%）。 5. 温度采用ＰＩＤ控温，恒温点７００℃和７５０℃（可现场选择）。 6. 可设置氧量上、下限报警指示，温度上、下限报警指示。 7. 本底电势一键校正。 8. 可用标准气在线校准。 9. 4-20mA标准电流输出与主电路光电隔离，可直接远传进入DCS系统。 10. 多种故障信息提示。 二、工作原理 氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数百度的高温环境下，具有能产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气 体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一 定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可 以用能斯特（Nernst）公式来表示： E=RT/4F×LnP 1/P 2 式中：E—氧浓差电势（V） R—理想气体常数（8.314J/moLK） T—绝对温度值（K） F—法拉第常数（96500c/moL） P1—参比气体分压（空气） P2—被测气体分压 变送器把所测量出的数据，经单片机计算转换，将氧含量在液晶屏上显示出来，同时转换成电流信号供计算机或计录仪使用。 700℃和750℃时氧浓度与氧浓差电势关系见附表． 三、技术指标
电容式智能变送器 使用说明书 安徽埃克森科技集团有限公司
目录 简介 第一节工作原理 (1) 第二节调校 (3) 第三节技术指标 (7) 第四节安装 (9) 第五节绝对压力／压力变送器 (24) 第六节单法兰隔离膜变送器安装 (26) 第七节双法兰隔离膜变送器安装 (27) 第八节维护 (30) 第九节选型指南 (34) 第十节开箱和产品成套性 (35) 附录A HART快捷键操作步骤 (36) 附录B HART通讯器菜单树 (37) 2088HART协议通讯器菜单树 (38)
简介 电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺，在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能，它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。 1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术，提高了整机性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。 2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机调量程，调零点按钮，便于现场安装后的就地调整。 3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺，具有通信、查询、测试、组态等功能。 第一节工作原理 1. 工作原理 图1-1是变送器的基本工作原理，下面将叙述其工作原理和各部件的功能。 图1-1 变送器工作原理方块图 1.1 “δ”室传感器(敏感元件) 图1-2“δ”室 变送器的核心是一个电容式压力传感器，称为“δ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件，过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA DC的二线制输出的电信号。
氧化锆中文说明书 Revised by Chen Zhen in 2021
前言 氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中氧量的连续监测，作为操作人员调节燃风配比的依据，或与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。具有显着的经济效益和社会效益。 我公司生产的CY系列氧化锆氧分析仪检测器，采用获得国家发明专利的新技术(专利号 )，在提高探头寿命方面有显着作用，探头寿命最高可达2－3年，维护量甚微，该仪器自86年面世以来，已在全国大多数省市、自治区的大中企业中运行，应用的行业有冶金、化工、电力、建材、轻工、城市小区供热锅炉、环保监测车等。并在替代进口产品方面取得显着成绩。 该仪表转换器采用了16位的Intel80C196单片微处理器，具有运算速度快，数据处理能力强的特点，配合小信号处理的隔离放大电路，电源监控及数据保护电路等方法使产品测量精度高，抗干扰能力强，有效的保证了仪表在严酷的工业环境下长期稳定可靠运行。 一、氧化锆测氧工作原理 仪器所使用的氧化锆材料是一种氧化锆固体电解质，是在纯氧化锆中掺入氧化钇或氧化钙，在高温下烧结成的稳定氧化锆。在600℃以上高温条件下，它是氧离子的良好导体，一般做成管状。见图1、图2 图1 浓差电池 图2 氧化锆测温原理图
如果在氧化锆管内外两侧涂制铂电极，用电炉对氧化锆管加热，使其内外壁接触氧分压不同的气体，氧化锆管就成为一个氧浓差电池，在两个铂电极上将发生如下反应： 在空气侧（参比侧）电极上：O 2 +4e→2O2- 在低氧侧（被测侧）电极上：2O2-→O 2 +4e 即空气中一个氧分子夺取电极上四个电子而变成两个氧离子。氧离子在氧浓差电势的驱动下，通过氧化锆管迁移到低氧侧电极上，留给该电极四个电子而复原为氧分子，电池处于平衡状态时，两电极间电势值E恒定不变。 氧电势值E符合能斯特方程： E=RT 4F Ln P A P X 式中：R-气体常数 T-锆管的绝对温度 F-法拉第常数 P X -被测气体氧浓度百分数 P A -参比气氧浓度百分数，一般为％。 如果把氧化锆管加热至大于600℃的稳定温度，在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体，则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定
目录 1 概述 (1) 2 仪器测量原理 (2) 3 仪器主要技术参数 (3) 4 仪器简介 (4) 4.1 仪器组成 (4) 4.2 各部分简介 (4) 4.2.1 探头简介 (4) 4.2.2 变送器简介 (5) 4.2.2.1 基本结构 (5) 4.2.2.2 基本操作 (6) 4.2.2.3 基本设置 (7) 5 仪器检验 (7) 6 仪器安装 (9) 6.1 安装前的准备 (9) 6.1.1 探头安装位置的选择 (9) 6.1.2 炉体法兰的焊接 (10) 6.1.3 现场布线 (11) 6.2 安装 (12)
6.2.1 变送器的安装 (12) 6.2.2 探头的安装 (12) 6.3 现场连线 (13) 7 仪器校准 (13) 7.1 校准前的准备 (13) 7.2 校准方法 (14) 8 仪器日常维护与常见故障排除 (15) 8.1 仪器日常维护 (15) 8.2 常见故障的分析与排除 (16)
1 概述 氧化锆氧分析仪主要用于测定锅炉烟气中的氧分压即氧气的体积百分数含量（简称氧含量或氧量），对于保障锅炉运行安全、提高燃料燃烧效率及减少环境污染将起到重要作用。其应用场所主要有： ●火电厂锅炉； ●炼油厂加热炉和输油管道加热炉； ●冶炼厂加热炉和均热炉； ●化工、轻纺、食品加工、制药、水泥和采暖等企业的工业锅炉。 燃料燃烧效率与空气过剩系数密切相关。在燃烧过程中，当空气过剩系数太小即氧量不足时，由于燃料未充分燃烧而导致热效率降低，且排出的未完全燃烧气体也将对导致环境污染；而当空气过剩系数太大即氧量过多时，虽然能使燃料充分燃烧，但过剩空气带走的热量多，也导致热效率降低，同时过量氧气使烟气中硫化物和氮氧化物含量增大，同样导致环境污染。因此，通过安装氧化锆氧分析仪，在线实时监测烟气中的氧含量，调节空气和燃料的最佳配比，实现优化燃烧，在节能减排与安全环保等方面具有重要意义。 中国原子能科学研究院始建于1950年，是中国核科学技术的发祥地，是以核科学为主、多学科并存的综合性大型科研基地，是我国“两弹一艇”事业的摇篮。氧化锆开发研究室是院下属的集科研、产品开发和市场营销为一体的综合性实体，从事氧化锆测氧技术的研究已30余年，编写了国内本行业第一本专著：《氧离子固体电解质浓差电池与测氧技术》。该技术曾先后多次荣获国家发明奖及部科技成果奖。在这一系列科研成果的基础上，成功研制出ZO系列氧化锆氧分析仪。该产品曾在北京国际博览会上获同类产品最高质量奖，并在全国氧化锆氧分
前言 非常感谢您选择本公司仪器！ 在使用本产品前，请详细阅读本说明书，请遵守本说明书操作规程及注意事项，并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范 围内，厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问，请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书，请登陆本公司网站下载，或拨打服务热线，联系我公司售后 服务部门。 ◆在收到仪器时，请小心打开包装，检查仪器及配件是否因运送而损坏，如有发现损坏， 请联系我公司售后服务部门，并保留包装物，以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障，请勿自行修理，请联系我公司售后服务部门。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现： 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业，公司与国内外知名仪表企业精诚合作，采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品，开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品，长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作，产品不但性能品质过硬，还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代，自投入市场以来，广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业，得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名，并长期与大连工业大学等高校合作，为企业不断输入技术、销售等多方面人才，确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销：PH计、ORP仪、化学膜溶解氧（DO）、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计（DN15-DN2000）、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷（TP）在线监测仪、总氮（TN）在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销：有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。
前言 氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中氧量的连续监测，作为操作人员调节燃风配比的依据，或与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。具有显著的经济效益和社会效益。 我公司生产的CY系列氧化锆氧分析仪检测器，采用获得国家发明专利的新技术(专利号 87104586)，在提高探头寿命方面有显著作用，探头寿命最高可达2－3年，维护量甚微，该仪器自86年面世以来，已在全国大多数省市、自治区的大中企业中运行，应用的行业有冶金、化工、电力、建材、轻工、城市小区供热锅炉、环保监测车等。并在替代进口产品方面取得显著成绩。 该仪表转换器采用了16位的Intel80C196单片微处理器，具有运算速度快，数据处理能力强的特点，配合小信号处理的隔离放大电路，电源监控及数据保护电路等方法使产品测量精度高，抗干扰能力强，有效的保证了仪表在严酷的工业环境下长期稳定可靠运行。 一、氧化锆测氧工作原理 仪器所使用的氧化锆材料是一种氧化锆固体电解质，是在纯氧化锆中掺入氧化钇或氧化钙，在高温下烧结成的稳定氧化锆。在600℃以上高温条件下，它是氧离子的良好导体，一般做成管状。见图1、图2 图1 浓差电池
图2 氧化锆测温原理图 如果在氧化锆管内外两侧涂制铂电极，用电炉对氧化锆管加热，使其内外壁接触氧分压不同的气体，氧化锆管就成为一个氧浓差电池，在两个铂电极上将发生如下反应： 在空气侧（参比侧）电极上：O 2 +4e→2O2- 在低氧侧（被测侧）电极上：2O2-→O 2 +4e 即空气中一个氧分子夺取电极上四个电子而变成两个氧离子。氧离子在氧浓差电势的驱动下，通过氧化锆管迁移到低氧侧电极上，留给该电极四个电子而复原为氧分子，电池处于平衡状态时，两电极间电势值E恒定不变。 氧电势值E符合能斯特方程： E=RT 4F Ln P A P X 式中：R-气体常数 T-锆管的绝对温度 F-法拉第常数 P X -被测气体氧浓度百分数 P A -参比气氧浓度百分数，一般为20.6％。 如果把氧化锆管加热至大于600℃的稳定温度，在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体，则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定的关系。
Thermox?WDG-1200/1210 直插式氧量表 使用手册 公司 代理商：上海旭能电子科技有限公司 地址：上海市长阳路2588号电力研究中心501室 Add：RM501 Electronic Research Centre No.2588 Changyang RD.Shanghai 电话（Tel）：/35303992/35303996/35303998 传真（Fax)：邮编（ZIP）：200090 E-mail：
安全注解 本手册中的危险！、警告！和注意！强调如下事项： 运行条件，如果不能严格执行，可能引起工作人员人身伤害或环境 污染。 运行条件，如果不能严格执行，可能损坏设备。 注意！不能忽视的重要信息。 电气安全 分析仪机箱内部有超过5KV的电压，每次进行维修或故障消缺前切断电源。只能由合格的电气操作人员进行电气接线和接地检查。 不遵守本手册的使用会削弱设备原有的安全防护等级。 接地 设备必须接地，如果设备在不合格接地的情况下送上电源运行，不能保证安全和正确运行。 危险！在送上电源前要确认所有设备已接地。
概述 系统特点 WDG1200/1210是一种直插式氧量传感器，其内部的氧化锆元件直接放在燃烧产生的烟气中。探头设计用于不超过1112℉（600℃）的烟气中，并且不需要测量可燃气的地方，外套管材料是RA330合金钢，耐腐蚀。 注：RA330合金钢比316不锈钢更防磨、更耐腐蚀。 由于其独一无二的设计，现场可以很容易的更换所有的部件。外套管留在烟道中，锆头、加热组件安装在内管中，内管可以方便的取出。因为不需要把传感器返回制造厂，所以节约了宝贵的时间和金钱。 主要的特点和优点： ·LED显示：氧量、锆头温度、传感器温度或锆头毫伏 ·一路线性隔离的氧量信号电流输出 ·氧量报警 ·诊断能力，包括一个系统报警 ·Modbus通信 传感器内部的元件很热，即使在切断电源后很长一段时间，也足 够引起烫伤，要引起适当的注意。 在传感器上工作时要切断控制器电源。
一、 概述 氧化锆氧分析器，用于测定炉窑烟气中的氧含量，进而控制最佳空 /燃比，实现经济燃烧，得到最佳的热效率和 减少对环境的污染。 主要用于： ① ② ③ ④ 二、 特点 ZG-200系列氧化锆氧分析器，采用智能化设计及新颖的双参数校准法，使仪器能较彻底克服燃煤炉中多尘多硫 对探 头寿命的影响，具有一系列技术特点： 采用双参数校准法设计，其准确度高。 探头结构设计合理，其稳定性好，符合热控自动化的要求。 经多年深入研究找到一套特殊制作工艺，保证了探头有较长的使用寿命。 探头直接插入烟气中，无灰堵之忧，无需参比空气泵。 探头采用了热惰性保护，可在开炉状态下迅速插入烟道中而不损坏探头。 采用了双参数校准，只需一瓶标气（ 7.5%Q 、便可校准仪器，校准十分方便。 变送器输出为：4?20mA.DC 直流信号输出。 智能型变送器面板上设有氧量、 信号、 四、ZG-200系列氧化锆分析器的工作原理 ZG-200系列氧化锆分析器是利用氧化锆测氧电池来测定氧含量的电化学分析仪器。氧化锆电池安装在探头的顶 端，它由一根 氧化锆材料和涂制在管内外壁的铂电极组成，其结构原理图如图 1所示。 火电厂锅炉 炼油厂加热炉和锅炉，输油管道加热炉 冶炼厂热风炉和均热炉 化工、轻纺、食品加工、制药、水泥和采暖等企业工业锅炉 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 三、 ZG-200系列氧化锆氧分析器主要技术指标 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽ （11） （12） （13） （14） （15） 基本误差：± 3.0% （满度） 响应时间： ＜ 3秒（达到90%指示） 重现性：± 0.5% （满度） 零点漂移和满度漂移：± 1.0% （满度） 量 程： 输 出： 显示功能： 温控精度： 0?25%? 4?20mADC LED 数显，分别显示氧量（ 780 C± 10C 升温时间：＜ 30分钟 探 头环境温度： 变送器环境温度： 最大允许负载： 安装点允许压差： 0C ?70C 0C ?50C 0 ?300 Q < 1000Pa 124小时 %⑨、信号（mV 、池温（C ）和本底电势（m\）等四参数 （16） （17） （18） 电 源：220 ± 10%VAC 50Hz 变送器外型尺寸：160X 160 X 200mm （开孔153X 153mm （ P 型） 215 X 165 X 70mm （ Q 型） 探头重量：7.8Kg 变送器重量：3.8Kg （P 型）、2.2Kg （Q 型） 质量保证期：1年 本底电势、池温四功能数显，并有效故障显示功能日常维护十分方便。
目录 一、概述 二、工作原理 三、技术指标 四、检测器的构造 五、检测器的现场安装条件 六、转换器安装尺寸 七、仪器接线示意图 八、操作说明 九、故障处理 十、贮存 十一、仪器的成套及附件 附录一: 氧量电流对照表 附录二: 氧量—氧电势对照表
一、概述 氧化锆烟气氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。 氧化锆氧量分析仪由转换器和检测器（俗称氧探头）组成，在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。具有以下特点： 1. 通用性较强，可以直接替换其它厂家氧量分析仪。 2. 红色LED数码管数字显示。 3. 氧量量程0-２５％内自由设定（最低量程0-5%）。 4. 温度采用ＰＩＤ控温，恒温点７００℃和７５０℃（可现场选择）。 5. 可设置氧量上、下限报警指示，温度上、下限报警指示。 6. 本底电势自动校正。 7. 可用标准气在线校准。 8. 4-20mA标准电流输出与主电路光电隔离，可直接远传进入DCS系统。 9. 多种故障信息提示。 二、工作原理 氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数百度的高温环境下，具有能 产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气 体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一 定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可 以用能斯特（Nernst）公式来表示： E=RT/4F×LnP 1/P 2 式中：E—氧浓差电势（V） R—理想气体常数（8.314J/moLK） T—绝对温度值（K） F—法拉第常数（96500c/moL） P1—参比气体分压（空气） P2—被测气体分压 变送器把所测量出的数据，经单片机计算转换，将氧含量在数码管上显示出来，同时转换成电流信号供计算机或计录仪使用。 700℃和750℃时氧浓度与氧浓差电势关系见附表． 三、技术指标 量程： 0.01～25.0%O 2 (量程从5.00％－25.00％内自由设置）输出信号： 4 ～20mA 负载电阻≤500Ω隔离 重复性：满量程的±0.5%
氧化锆变送器模块说明书 1 氧化锆变送器组成 氧化锆变送器由氧化锆传感器、测量电路及开关电源组成，如图3-7是氧化锆传感器，图3-8是测量电路及开关电源所示。 氧化锆传感器安装在气体测量管路中，右侧部分安装测量电路，左侧部分为开关电源（提供电路工作需要的24V DC 电压）；氧化锆输出的2根电压信号线缆经过机柜电控端子在进入接口板第四个DB25头中，最后接口板再将该电压信号送给GPDP（可载模拟量输
入界面看见）。 2 氧化锆变送器连线 氧化锆传感器与测量电路的连线请参照图3-9所示。由于系统中氧化锆传感器与测量电路间有一定距离，该距离的连线（红、蓝、黑三种颜色的线）需采用屏蔽双绞线，并且屏蔽层两端良好接地。 氧化锆与开关电源间的连线为两根黄色线，至图3-9所示氧化锆供电线上，需采用线径至少为0.75mm2的导线（如果没有合适导线可以采用多根导线合并的方法得到）、线长不超过2米。 测量电路与开关电源间的连线请参照图3-9所示将测量电路的电源输入端正确接入开关电源的24VDC 输出和PE，导线线径至少为0.75mm2。 开关电源与系统220V AC主电源连接时请参照开关电源上的标示正确与主电源的L、N、PE连接，一般采用专用三芯电源线。 测量电路与OMA-2000分析仪间的连线请参照图3-9所示的外部接线图将4接至D 版接口板DB25中的PIN9脚，6接至PIN21脚（对于C版接口板4、6分别与PIN20和PIN7）。该段导线需尽量短，建议采用屏蔽双绞线，屏蔽层单端良好接地。
3. 氧化锆变送器标定 为保证测量氧气浓度的正确性，需要对变送器进行标定，方法是在加热盒已经加热到正常工作的120°C 且氧化锆变送器通电时间超过10分钟后通入空气，然后进行标定。