螺杆泵驱动装置技术要求
- 格式:doc
- 大小:64.50 KB
- 文档页数:5
双螺杆泵安全技术操作规程一、启泵前的检查准备1、保障作业管线畅通。
2、盘车检查泵的联轴器是否能盘动,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,有无卡死现象,如果有任何摩擦与咬合,则应及时检查。
以免启动时造成轴承磨损,烧坏轴承以至损坏泵及电机。
3、检查双螺杆泵齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,以1/2上为宜,但不得太满,过量的机油会引起齿轮油的过热。
4、检查双螺杆泵基础螺栓是否齐全、完好,有无残缺及松动迹象。
若松动及残缺的,应及时上好拧紧。
5、检查双螺杆泵的接地线是否安装到位,未安装到位的,应将其安装到位。
6、(维修后)点动试车,检查电机正反转是否正确(泵体上标示方向)。
7、检查泵压力表是否完好,工作正常,仪表指针是否在零位。
8、检查泵进出口阀门法兰连接处及仪表连接处有无渗漏。
二、启泵操作1、对接槽车,打开泵进出口阀门,打开管线放空阀门,放空泵腔内残余空气,之后将其关闭,保证泵腔内已完全灌满液体。
2、启动机泵,观察泵出口压力表变化情况,正常工作压力最大不超过0.6MPa。
3、启泵后应随时注意检查泵的工作状态,如发生异常声音、震动,冒烟等现象,应立即停机检查,并及时处理。
4、检查泵轴承及密封处是否有泄漏,正常运转时,保证轴封泄漏量不大于5ml/h。
若泄漏严重,应停机检查。
三、停泵操作1、如需停泵,应先断开电机电源,然后关闭进出口管道上阀门。
四、维护保养⑴、每日的维护和保养1、检查齿轮箱内的油位。
若有必要,拆下齿轮箱顶部螺塞并从该处加油至油标的中心处为止。
2、在泵运转时检查泵轴封处是否有泄漏。
对于机械密封在大多数情况下,由于汽化导致从轴封泄露处观察不到泄漏,但对某些微量而又稳定的泄漏是允许的(5ml/h)。
⑵、每月的维护和保养1、对于已经停止工作一月以上的泵,应打开进、出口阀门,盘车(防止内部螺旋套生锈及机件变形),并加入润滑油至泵腔内放置部件锈蚀。
⑶、每季的维护和保养1、检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
螺杆泵使用条件1. 你知道吗,螺杆泵使用得在合适的温度范围内才行啊!就像人不能在极端温度下待太久一样,螺杆泵也有它能承受的温度区间呢。
比如在一些化工行业,温度不合适可能就会影响它的工作效果呀!2. 螺杆泵使用条件里,介质的性质可重要啦!这就好比给汽车加合适的油,要是油不对,车能跑好吗?像输送一些粘稠度高的介质时,就得选对螺杆泵呀!3. 嘿,压力也得注意呀!螺杆泵可不能承受超出它能力的压力,这就跟人不能背太重的东西一样,会累垮的呀!在某些高压环境下,不选对合适压力范围的螺杆泵可不行哟!4. 输送的距离也会影响螺杆泵的使用呀!你想想,要是让你跑很长的路,你是不是也得考虑下自己的体力?螺杆泵也是这样啊,输送距离太远,它也会吃力的呀!5. 螺杆泵的转速也有讲究呢!太快或太慢都不行,就如同人跑步的速度,得适中才好。
比如在一些需要精确控制的场合,转速不合适可就糟糕啦!6. 安装环境也很关键呀!螺杆泵可不能放在太恶劣的地方,这和人需要一个舒适的居住环境一样。
要是环境太差,它怎么能好好工作呢?7. 日常维护对螺杆泵使用也至关重要啊!你不保养车,车能开得久吗?螺杆泵也是,定期维护才能让它更好地为你服务呀!8. 操作人员的水平也能影响螺杆泵呢!就好像一个好司机能让车发挥更好的性能,熟练的操作人员才能让螺杆泵用得更顺呀!9. 螺杆泵和其他设备的配合也得和谐呀!这就像团队合作一样,大家相互配合好了,事情才能办好。
要是配合不好,螺杆泵也会受影响的哟!10. 哎呀,总之,要想让螺杆泵好好工作,这些使用条件都得重视起来呀!就像人要健康生活得注意好多方面一样,螺杆泵也需要我们精心对待呢!我的观点结论:螺杆泵的使用条件很多,每个条件都很重要,只有充分考虑和满足这些条件,才能让螺杆泵发挥最佳性能,为我们的生产生活服务。
螺杆泵安全技术操作规程
1、操作前
1.1 操作人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套,佩戴胸牌。
1.2 操作人员登陆港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试,考试合格后方可上岗,考试不合格者进行补考,两次考试不合格者不得上岗。
(当卸油操作人员是维修工时,不参加岗前测试)
1.3 操作人员按时参加班前会,明确当班工作任务及安全注意事项。
1.4 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。
1.5 操作人员检查管路、法兰等密封性是否良好;检查螺栓、联轴器是否松动;检查润滑油或润滑脂是否充足,有无渗漏;检查线路连接是否正常。
1.6 新安装或检修后首次启动泵之前,必须向泵内输送柴油,严禁空转。
2、操作中
2.1 操作人员根据工艺流程,打开相应阀门。
2.2 确认一切正常后,按下启动按钮。
2.3 螺杆泵启动初期和运转过程中,要注意观察压力表指数、声音是否正常,如发现有异响或出现憋压情况,应立即停泵。
排除故障后,重新启动。
注意事项:
2.4 螺杆泵在正常运转中,不准随意关闭泵房内各阀门。
2.5 驱动器若出现异响应立即停泵,查找原因。
2.6 安全阀不准随意调整。
2.7 雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时,应立即停止作业。
3、操作后
3.1关闭螺杆泵。
3.2作业完毕后,切断电源,及时擦拭、清理、泵房内外卫生。
4、记录填写
螺杆泵运行记录
5、编制单位
分公司港区加油站。
6、实施日期。
螺杆泵技术档案螺杆泵是一种利用液力的转动来输送液体的机械。
由于流量大,效率高,操作方便,所以在石油化工,冶金等行业中被广泛应用。
螺杆泵的结构特点:1.叶片采用轴向或径向的排列方式。
2.螺杆位于泵体前部;3.螺杆采用整体法兰和泵壳上的法兰连接(可方便地拆下)。
4.根据实际需要设置流量调节装置。
5.螺杆具有弹性结构,当工作压力较低时可以自动调整。
6.使用液体介质时可以选用轴向阀或向导阀(也可用螺杆泵专用阀),以确保安全可靠地输出液体。
•1.在使用时,必须确保螺杆泵不能被任何液体污染;•如果有杂质,则必须清除;不允许使用的液体介质:如污水、泥浆、油、空气、腐蚀性气体和固体;需要使用的流体介质:如水、有机溶剂等;如果需要使用这些介质时,必须在其入口安装过滤器;必须注意过滤器工作温度不得超过60° C-120° C。
当温度过高时,必须将过滤器调整到适当温度后再使用。
如果在工作中发现过滤器在运行过程中没有达到要求的工作温度时,则应当立即更换过滤器;但是如果过滤器的流量很大时才可以更换过滤器。
一旦过滤器堵塞了,则必须清除过滤器中的油和液体;当过滤器处于密封状态时,不能防止液体进入其内部;在操作过程中,必须将螺杆泵从电机中取出(如果要拆卸螺杆泵则需要另装新的螺杆泵);在安装设备后关闭它并进行清洗操作。
••2.在使用前,应先检查螺杆泵的各部分装置是否存在问题,包括紧固件的质量是否符合要求;•密封和减速机装置是否正常,油路是否通畅。
对螺杆泵有泄漏的部分,必须及时更换密封件或对其进行密封;对轴承的压力容器也应检查。
安装螺杆泵时,应检查其运行方向和位置是否正确,安装螺栓有无松动;使用一段时间后,打开泵盖和泵壳内压力阀,检查液面是否下降。
如发现任何异常迹象或故障现象都不能使用。
螺杆泵必须定期检修,以保证它的正常运行:当有振动和过载时,应立即停止运转,检查润滑系统是否存在故障。
每隔半年应对轴承进行一次清洁和润滑。
潜油螺杆泵装置沈阳大学王子贵一、产品用途该潜油直驱螺杆泵装置的特点是潜油电机在螺杆泵上端,电机的转子轴是空心,用来走井液。
主要适用于开采高黏度、高含蜡、高含沙、高含气原油,在斜井、水平井、沼泽区块和海上平台作业中,其泵效高、同比采油量能耗低、泵检周期长、制造成本低、维护费用低、节能效果显著等。
二、技术特点1、将有杆采油工艺变为无杆采油,消除了抽油杆与油管之间的磨损。
2、抽吸连续平稳,不对油层产生压力激动作用,泵的排量稳定,油液流动无扰动,便于计量。
3、不易发生气锁,具有破乳作用。
4、适用于直井、斜井、水平井、尤其适用于杆管偏磨井。
5、机械采油设备中同比采油量能耗低、泵效高。
6、采用大功率步进永磁电机并直接驱动螺杆泵,电能利用率在80%以上。
7、该种电机低速转矩大,特别适合含沙量大及稠油的井况。
8、井口控制器采用无位置传感器磁通矢量控制,使系统运行更平滑稳定。
9、保护功能齐全,可对电机欠载、过载、过电压、欠电压、短路、三相电压及电流不平衡等有效保护。
10、可靠性高,稳定性好,适应性强,维修与保养简单。
11、耐颠簸震动,噪音低,震动小,运转平滑,寿命长。
12、效率高,电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗,消除了多级减速损耗。
13、综合节电率可达20%-60%。
三、技术参数(一)1、电机功率:6KW2、工作电压:380V3、额定电流:12A4、工作转矩:285N〃M(200r/min)5、环境温度:120℃(二)1、电机功率:8KW2、工作电压:380V3、额定电流:16A4、工作转矩:380N〃M(200r/min)5、环境温度:120℃(三)1、电机功率:10KW2、工作电压:380V3、额定电流:20A4、工作转矩:475N〃M(200r/min)5、环境温度:120℃。
无油螺杆真空泵技术要求
无油螺杆真空泵技术要求包括以下几个方面:
1. 抗腐蚀能力:无油螺杆真空泵必须能够抵抗腐蚀性气体的侵蚀,以保证设备长期稳定运行。
2. 抗干扰能力:无油螺杆真空泵在工作过程中需要应对各种干扰,如振动、噪声、温度变化等,必须具备较高的抗干扰能力。
3. 高真空度:无油螺杆真空泵需要提供较高的真空度,以满足不同领域对真空度的要求。
4. 高抽气速度:无油螺杆真空泵需要能够提供较高的抽气速度,以快速抽取气体并保持系统的稳定性。
5. 低噪音:无油螺杆真空泵需要具备较低的噪音水平,以减少对工作环境和人员的影响。
6. 高效节能:无油螺杆真空泵需要具备高效节能的特性,以降低能源消耗和运行成本。
7. 可靠性:无油螺杆真空泵需要具备良好的可靠性和稳定性,以保证设备长时间运行并避免故障。
8. 易于维护:无油螺杆真空泵需要设计合理、结构简单,方便日常维护和保养。
9. 环保性:无油螺杆真空泵需要采用环保材料,并尽量减少对环境的污染。
总之,无油螺杆真空泵需要具备抗腐蚀、抗干扰、高真空度、高抽气速度、低噪音、高效节能、可靠性、易于维护和环保性等技术要求。
这些要求旨在确保无油螺杆真空泵能够稳定、高效地运行,并满足各种领域的需求。
螺杆泵技术协议目录一、总则二、设计基础三、执行标准四、产品的技术要求五、机械和性能保证六、售后服务承诺七、技术服务内容及培训一览表八、供货及工作范围九、交付资料范围十、运输措施十一、分供商一览表十二、技术资料十三、其它一、总则XXXXXXX(下简称买方)、和XXXXXX(以下称卖方),就XXXXXXXX项目4台螺杆泵,双方达成技术协议如下:1.1本技术协议适用于XXXXXXX4台螺杆泵。
它提出该设备的功能设计、结构,性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.3卖方如对本技术协议有异议,应以书面形式明确提出,在征得买方和设计方同意后,可对有关条文进行修改。
1.4在签定合同之后,买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由双方商定。
1.5除非另有说明,不同技术要求或技术规范之间出现矛盾时,按较高标准执行。
1.6卖方企业资质及业绩要求:1.6.1卖方企业注册资金不少于1000万;1.6.2卖方企业必须具备设备制造能力(生产、制造许可证等证书);1.6.3卖方企业必须具备质量管理体系认证证书;1.6.4卖方企业具有近三年内(2016年1月1日至今)高温螺杆泵(配4套机封/台泵,P53B、P54冲洗方式)同类业绩不少于20台(以合同为准);1.6.5卖方企业应列入信用中国(/)、国家企业信用信息公示系统(/index.html),不得列入中国执行信息公开网(/)失信企业目录;1.7本协议与合同具有同等法律效力,作为合同的一部分经双方签字,买卖双方盖章后与合同同时生效。
二、设计基础2.1 大气条件2.1.1大气温度年平均 12.9 ℃极端最高温度38.6℃极端最低温度-30℃2.1.2相对湿度平均56%2.1.3.大气压力年平均89.69 KPa2.1.4海拔高度:1146.4 m2.2公用工程条件2.2.1电源高压电 10000V三相50Hz低压电 380V 三相50Hz低压电 220V 单相50Hz2.2.2.冷却水(1)循环水供水压力0.3-0.4MPa;供水温度32℃回水压力0.25MPa;回水温度45℃(2) 新鲜水供水压力0.4MPa(3)除盐水供水压力0.4MPa2.2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力0.6MPa;供汽温度250℃2.2.4.气体(1)净化风压力0.6MPa;温度:常温(2)氮气压力0.2MPa;温度:常温2.2.5仪表信号气信号:0.02~0.1 MPa电信号:4~20 mA2.2.6泵的安装位置:室外2.2.7 防爆、防护要求:电机及电器元件:EXdIIBT4 , IP55,仪表元件:EXdIICT4 , IP65三、执行标准3.1泵的设计、制造及验收标准JB/T12798 双螺杆泵SY5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定GB/T19002 质量体系、生产安装和服务的质量保证模式GB/T19003 质量体系、最终检验和试验的质量保证模式JB/T8091 螺杆泵试验方法JB/T8687 泵类产品抽样检查GB/T13306 标牌GB/T29531 泵的振动测量与评价方法GB/T29529 泵的噪音测量与评价方法API676 旋转式正排量泵API682 机械密封GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB3836.1-2010 爆炸性环境用防爆电气设备HG/T20592-2009 石油化工钢制管法兰HG/T20592(A) 钢制管法兰、垫片、紧固件3.2电机设计及制造标准GB1032 三相异步电机试验方法GB 755 旋转电机定额和性能GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 30254 高压三项笼型异步电动机能效限定值及能效等级;GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) –分级IEC 国际电工协会相关标准3.3仪表标准SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3082 石油化工仪表供电设计规范SH/T 3019 石油化工仪表管道线路设计规范SH/T 3081 石油化工仪表接地设计规范HG/T 21581 自控安装图册GB 2625 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号SH/T 3018 石油化工安全仪表系统设计规范SH/T 3020 石油化工仪表供气设计规范SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范SH/T 3521 石油化工仪表工程施工技术规程GB 50093 自动化仪表工程施工及验收质量规范3.3其它所有标准按最新版本执行,技术协议、标准、数据表有冲突时,按有利于买方的最严条款执行。
螺杆泵驱动装置技术要求
一、直驱电机螺杆泵地面控制系统
1、直驱电机螺杆泵地面控制系统包含永磁直驱电机、填料密封装置、
铠装电缆、连接螺栓、填料、驱动方卡、防护罩等。
(1)永磁直驱电机,额定功率分别为11Kw、15Kw、22Kw、25Kw、30Kw,
转速范围0-200r/min,额定电压380V±10%,防护等级IP55、绝缘等
级F,启动过载能力:150%额定电流60s,180%额定电流10s。
序号 功率 额定扭矩 备注
1 11Kw 520NM
2 15Kw 710NM
3 22Kw 1000NM
4 25Kw 1200NM
5 30Kw 1500NM
(2)填料密封装置:适用于Φ28光杆密封,上法兰盘直径为380mm,
厚度30mm,下法兰盘直径为380mm,厚度60mm,密封器整体高度380mm。
(3)铠装电缆:采用3x10+1x6铜芯铠装电缆,长度20米。
(4)连接螺栓:螺栓规格为M30x180,每套驱动配备24套螺栓(含
螺母、垫圈)。
(5)填料:填料材质为碳纤维,规格为59.5x28x13,每套驱动需用
量7个,同时每套驱动配备备用填料一套(7个)。
(6)驱动方卡:驱动方卡采用六副高强螺栓紧固,内部卡爪采用横
牙与竖牙组合方式。
(7)防护罩高度388mm,直径260mm,带有旋转方向指示标。
二、螺杆泵变频控制柜
螺杆泵变频控制柜主要部件包括矢量增扭变频器、电器元器件、
智能温控系统、控制柜柜体组成。
1、矢量增扭变频器采用ABB或西门子,变频器功率大于配套电机
功率,且具有速度控制、热保护、短路保护、输出缺相、输入电压缺
相等保护功能。电器元器件及智能温控系统制造商选择范围ABB、施
耐德、威图。
2、中文显示电流、电压、频率、扭矩、转速及故障代码等参数
并可调控。
3、当停机时自动检测反转扭矩,具有反转制动功能,反转速度
不超过150r/min。
4、控制柜柜体尺寸满足700mmx450mmx1200mm,具有强制通风散
热、保温、防尘防雨功能。配备吊装勾及底部支架,基础高于40cm。
5、其他
5.1使用条件
5.1.1环境温度为-30℃~70℃
5.1.2工作区域应无腐蚀性气体
5.1.3工作区域应符合SY/T 0025—1995 中规定的非爆炸危险场所。
5.2保护
5.2.1配备防雷器。
5.2.2漏电保护采用漏电断路器。
5.2..3断相、相序、过压、欠压采用综合保护器进行保护。
5.2.4短路、短路由软件执行保护功能。
5.2.5柜体外壳防护等级应符合 GB / 4208—2008的IP54要求。
5.3整机电器元件结构紧凑、排列整齐,外接导线的端子的布置应使
其在安装、接线、维修和更换时易于操作。
5.4柜内开关器件和元件的安装与接线应使其本身的功能不应在正常
工作中出现相互作用,如热、电弧、振动、能量场,而受到破坏。
三、井口密封装置
承压≥20MPa,上法兰盘直径380mm,厚度40mm,下法兰盘直径
380mm,厚度40mm,密封光杆直径Φ28。
分体式电加热杆配套设备技术要求
一
、抽油机电加热系统
抽油机电加热系统主要包括悬接器、双级光杆密封器、变扣。与
Φ36光杆匹配使用。
(1)悬接器电缆伸出端与上端实心杆成45°角。
(2)双级密封器:适用于Φ36mm光杆,最大外径Φ118mm,连
接螺纹2-7/8,盘根密封压力10Mpa,工作温度-20℃~80℃。
二、智能中频控制柜装置
1、技术参数
序号 参 数 名 称 数 据
1 额定功率 ≥100KVA
2 额定输入电压 380V±10%
3 额定输出电压 800、1000、1200
4 额定输出频率 500~1000Hz
5 额定电流 200A
6 负载类型 电加热杆
7 操作回路电源电压 AC380V(包括风机)
8 环境温度 -20℃~+50℃
9 控制柜类型 室外
10 安装连接 柜底膨胀螺栓连接
11 吊装方式 顶部吊耳
12 安装海拔高度 ≤3600m
13 固定方式 底部螺栓连接
14 电缆连接方式 下进下出
2、 技术要求
2.1 各电路在耐受电压2.5kV条件下1 min无击穿、闪络现象。
2.2 负载调节功率因数不应小于0.95。
2.3 在1.5倍的额定输出电流时,过载保护器应在5s内切断电源。
2.4 在10倍的额定输出电流时,1s内短路保护器应能切断电源。
2.5 在额定载荷下,距供电装置1m处,噪声(A计权级)不应大于70dB。
2.6 安装电控装置的地方应通风良好,注意保温和防潮。
2.7 控制柜尺寸应不小于750*850*1800mm。
3、保护功能
3.1 具有漏电保护功能。
3.2 具有缺相、过压、欠压保护功能。
3.3 有软件执行短路保护功能。
3.4 柜体外壳防护等级应符合GB4208-2008的IP54要求。
4其他
4.1 如果使用变频控制,则变频器需使用进口品牌(西门子、施耐
德、ABB);如果使用交直交变频,则核心元件三相整流桥、IGBT必须
使用进口品牌(西门子、英飞凌)
4.2 变压器线圈材质为铜线,严禁使用铝线。