20t／h级高效燃烧福建无烟煤CFB锅炉的设计

20T/H锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目[SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+高效雾化喷淋式脱硫塔]处理20T/h锅炉水膜除尘器+高效雾化喷淋脱硫塔现场照片浙江丽水众发造纸厂SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+双碱法脱硫工艺技术文件编制：审核：日期： 2015 年8月江苏龙源环境工程有限公司江苏龙源环保科技有限公司神华集团乌海能源天信公司2×75T/H锅炉烟气脱硫塔现场照片脱硫塔整台出厂目录一总论..................................................................................................................... - 4 -1.1 工程概述..................................................................................................... - 4 -1.2 设计参数..................................................................................................... - 4 -1.3除尘脱硫系统主要技术要求...................................................................... - 5 -1.4 主要设计原则............................................................................................. - 5 - 二工艺介绍............................................................................................................. - 6 -2.1 文丘里水膜脱硫除尘器............................................................................. - 7 -2.2 钠钙双碱脱硫工艺..................................................................................... - 8 -2.3 工艺特点..................................................................................................... - 9 -2.4 工艺流程介绍............................................................................................. - 9 -2.4 工艺原理................................................................................................... - 11 -2.5 烟气脱硫系统描述................................................................................... - 12 - 三供货范围及内容............................................................................................... - 15 -3.1 设计范围................................................................................................... - 15 -3.2 主要设备清单........................................................................................... - 16 - 四脱硫系统各项性能参数................................................................................... - 16 -4.1 主要技术参数........................................................................................... - 16 -4.2 脱硫系统年运行费用分析...............................................错误!未定义书签。

循环流化床锅炉燃用福建无烟煤的设计注意事项
王俊涛;邵海宁;王英杰
【期刊名称】《能源技术》
【年(卷),期】2004(025)006
【摘要】在设计中针对福建无烟煤的特点采取适当措施,才能保证使福建无烟煤燃烧并燃烬.
【总页数】2页(P266-267)
【作者】王俊涛;邵海宁;王英杰
【作者单位】济南锅炉集团有限公司,山东,济南,250023;济南锅炉集团有限公司,山东,济南,250023;济南锅炉集团有限公司,山东,济南,250023
【正文语种】中文
【中图分类】TK229.6
【相关文献】
1.循环流化床锅炉燃用福建无烟煤的设计注意事项 [J], 王俊涛;邵海宁;王英杰
2.燃福建无烟煤循环流化床锅炉掺烧污泥的可行性研究 [J], 张自丽;曾钦达;何宏舟;尤俊;戴国栋
3.燃用福建无烟煤之DG75/3.82-11型循环流化床锅炉设计特点与优化改进 [J], 吴剑恒
4.燃用福建无烟煤的300MW循环流化床锅炉电厂设计优化及节能减排措施 [J], 汪枫;吴雄翔
5.燃用福建无烟煤并掺烧低热值煤矸石循环流化床锅炉的设计研究 [J], 张爱英;李秋燕;刘岩
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锅炉设计规范篇一：《锅炉房设计规范》强制性条文说明锅炉房监察规程里有的，不小于建筑面积的10%，，地下锅炉房按锅炉外轮廓投影线向外扩展lm的总面积10%的泄爆面积考虑，采用泄爆竖井时，净面积应大于泄爆面积的1.2倍《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》均有专门的章节对锅炉房进行基本要求的规定。

两个规程基本一样。

一、锅炉房与其他建筑明显的区别是：1、防火等级要求较高，一般要达到一、二级的耐火等级；2、要有一定的泄压面积，相当于锅炉房占地面积的10％；3、所有门窗要向外开；4、一般采用轻质屋顶，其他结构的屋顶要布置一定面积的天窗；5、要有足够的照明；二、关于锅炉房建造位置的要求如下：1、锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内；2、锅炉房不应直接设在聚集人多的房间（如公共浴室、教师、观众厅、商店、餐厅、候诊室等）或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。

新建的锅炉房不应与住宅相连。

3、锅炉房不宜设在高层建筑内，但由于条件限制需设在其地下室、半地下室、第一层或顶层内时，应符合以下条件，并经省级锅炉压力容器安全监察机构批准。

“聚集人多的房间”是根据1979年南阳柴油机厂发生的浴室热水罐爆炸事故，造成81人伤亡的惨痛教训而提出来的。

“贴邻”是两个建筑物在结构上不分开；“不应与住宅相连”也是指结构上不是一体。

至于两者的间距，尚无明确规定。

二、关于锅炉房的要求如下：1、锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修；2、锅炉房应有足够的光线和良好的通风，以及必要的防冻措施；3、锅炉房内地面应平整无台阶，应防止积水；4、锅炉房承重梁柱等构件，与锅炉应有一定距离或采取其他措施，以防止受高温损坏；5、锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间，不准锁住；6、在锅炉房内的操作地点，以及压力表、温度计、流量计等处，应有足够的照明。

《锅炉房设计规范》强制性条文说明的补充解释性说明及国家质监总局《锅炉安全技术监察规程（征求意见稿）》与工程设计相关的参考条文（2009年3月）1. 《锅炉房设计规范》1.1 总则新版规范适用范围：蒸汽锅炉扩大至75t/h，热水锅炉扩大至70MW，工作压力没变；不适用于余热锅炉、拉圾焚烧炉、电热锅炉、导热油锅炉和直燃机炉。

循环流化床锅炉的特点及类型介绍【摘要】简要介绍目前典型的循环流化床锅炉的结构及特点。

【关键词】循环流化床锅炉1．CFB锅炉发展概述循环流化床锅炉燃烧技术是一项近20年来发展起来的燃煤技术。

循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler, CFBB)采用低温分段燃烧，可以有效降低NO X的生成量；同时，通过向CFBB床内加入脱硫剂，CFBB烟气中SO2的含量也大大降低；CFBB的物料分离设备及返料设备使固体物料返回炉膛，从而加强了燃烧对燃料的适应性。

由于CFBB具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点，自问世以来世界各国对循环流化床技术非常重视并大力推广，在石油、化工、能源、环保等工业领域得到了广泛的应用，大容量的循环流化床电站锅炉也已被发电行业所接受。

1979年芬兰Ahlstrom公司开发的第一台蒸发量为20t/h的循环流化床锅炉投入运行；1982年德国Lurgi公司的84MW循环流化床锅炉投入运行；1985年德国Babcock公司270t/h循环流化床锅炉投入运行。

至今为止，单机发电能力为250MW的循环流化床锅炉已在法国成功运行，单机容量为300MW-600MW的大容量循环流化床锅炉也在研制之中。

另外，国际上还在发展增压流化床燃烧技术。

我国从八十年代开始进行循环流化床燃烧技术的研究，现已有几百台容量从35t/h-400吨级的循环流化床锅炉在现场成功投运。

2．CFB锅炉特点2．1 循环流化床锅炉的主要运行工作条件：温度（℃） 850~950流化速度（m/s）4~6床料粒度（μm）100~700床料密度（kg/m3）1800~2600燃料粒度（mm）< 12脱硫剂粒度（mm）~ 1床层压降（kPa）11~12炉内颗粒浓度（kg/m3）150~600(炉膛底部)10~40 (炉膛上部)钙/硫比 1.5~4壁面传热系数（W/m2.K）210~2502．2 循环流化床锅炉结构特点循环流化床锅炉大体可分为两个部分：第一部分由炉膛(快速流化床)、气固分离设备、固体物料再循环设备和外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成了固体物料循环利用回路。

1文献综述1.1前言针对发展中国家投入到烟气脱硫的资金不多，特别是面广量大的中小型锅炉用户，对排烟脱硫费用承受能力有限又不便于集中统一管理的实际情况，而开发一些投资省，运行费用低，便于维护的，适合我国国情的除尘脱硫装置，即一台设备同时除尘又脱硫，从而减低系统的投资费用和占地面积。

对此原则是：首先要求主体设备“地租高效”，在不增加动力的前提下，对细微尘粒有较高的补集率和较强的脱硫功能；其次是源于价格低廉的脱硫剂：包括可利用的碱性废渣，废水等，从而降低运行费用。

本课程设计主要介绍湿式石灰脱硫功能及对除尘的处理，目前世界各地用于烟气脱硫的方法，主要有石灰石/石灰洗涤法，双碱法，韦尔曼洛德法，氧化法及氨法等。

这些方法大致可分为两类：一类为干法，即采用粉状或粒状吸收剂，吸附剂或催化剂来脱除烟气中的二氧化硫；另一类为湿法，即采用液体吸收剂洗涤烟气，以及吸收烟气中的二氧化硫。

1.2反应原理1.2.1吸收原理吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。

这些液滴与塔内烟气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3及HCl 、HF被吸收。

SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。

为了维持吸收液恒定的pH值并减少石灰石耗量，石灰石被连续加入吸收塔，同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。

1.2.2化学过程强制氧化系统的化学过程描述如下：（1）吸收反应烟气与喷嘴喷出的循环浆液在吸收塔内有效接触,循环浆液吸收大部分SO2，反应如下：SO2＋H2O→H2SO3（溶解）H 2SO3?H＋＋HSO3－（电离）吸收反应的机理：吸收反应是传质和吸收的的过程，水吸收SO2属于中等溶解度的气体组份的吸收，根据双膜理论，传质速率受气相传质阻力和液相传质阻力的控制，吸收速率＝吸收推动力/吸收系数（传质阻力为吸收系数的倒数）强化吸收反应的措施：a)提高SO2在气相中的分压力（浓度），提高气相传质动力。

燃用福建无烟煤300MWeCFB锅炉运行情况分析摘要：介绍了东方锅炉厂自主开发的300mwe循环流化床（cfb）锅炉燃烧福建劣质无烟煤的运行实践情况，从锅炉设计特点、冷态、热态及节能减排等方面进行了分析，查找锅炉设计存在的问题。

运行实践表明，该炉型各项性能指标基本达到设计要求，同时也具有良好的节能减排特性。

关键词：300mwecfb运行特性前言福建省龙岩发电有限责任公司二期工程2×300mw 机组，燃用当地劣质无烟煤，锅炉为东方锅炉厂自主开发的300mwe循环流化床（cfb）锅炉，该锅炉借鉴了东锅自主型135mwecfb锅炉的成功经验，首次采用了大宽深比的单体炉膛、不对称布置的三个分离器等全新结构，因此该炉型具有布置紧凑、运行控制简明等特点。

该工程2×300mw cfb燃煤机组分别于2009年12月22日和2010年2月11日投产发电，机组投产以来实现安全稳定运行，锅炉蒸发量、蒸汽参数、性能指标均能达到设计要求，但也存在屏再超温等问题。

为了解国内自主开发型300mwecfb锅炉的运行情况，使国产化大型cfb锅炉得到更好地应用和发展，本文着重对锅炉运行和性能测试两方面进行介绍和分析。

1锅炉简介1.1 锅炉设计规范表1锅炉设计参数1.2锅炉结构东锅自主开发型（dg1025/17.45-ⅱ16型）300mwe锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床(cfb)锅炉。

锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、三个汽冷式旋风分离器回料系统和一个尾部竖井(hra)三部分组成，如图1所示。

炉膛内前部布置有屏式过热器、屏式再热器，后部布置有水冷蒸发屏。

锅炉炉前集中布置八台无烟煤给煤机，并设有启动烟煤仓。

播煤口在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。

炉膛底部是由水冷壁管弯围制成的水冷风室，热一次风从风室两侧墙进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化。

炉膛前后墙锥段区域布置两层二次风口，实现燃料的分级燃烧。