空气压缩机试车方案

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案

富氮气压缩机单机试车方案

目 录

1试车条件............................................ 2

2压缩机单体试车方案.................................. 3

2.1单体试车准备工作.................................. 3

2.2润滑油系统试车方案................................ 4

2.3冷却水系统试车方案................................ 5

2.4电机单试方案...................................... 6

3压缩机空负荷试车方案................................ 6

4压缩机及管道吹扫方案................................ 7

5.压缩机空气负荷试车方案............................ 10

6压缩机工艺气负荷试车方案............................ 12

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案

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富氮气压缩机单机试车方案

（一）试车条件

1.1试车前必须成立试车小组，试车人员必须经学习，熟悉试车方案和操作法，明确责任，确保正确操作。

1.2试车必须遵照《试车方案》、《操作规程》和相应的规范进行指挥和操作，严防多头领导，越级指挥，违章操作，以防事故发生。

1.3试车前，试车范围的工程必须是按照设计内容和有关规范的质量标准已全部完成，并提供下列资料和文件：

（1）各种产品合格证

（2）施工记录和检验合格文件

40万吨/年凝析油加氢处理装置

压缩机单机试车方案

总指挥： ______

组长： ______

组员： _____________________

_____________________

石大昌盛能源科技有限公司

2015年7月22日

2

目录

1 工程概况 ....................................................................................................................................... 3

1.1 概述 .......................................................................................................................................................... 3

2 循环氢压缩机 ............................................................................................................................... 3

2.1 设备概况................................................................................................................................................... 3

大化30万吨/年甲醇煤气化装置

循环气压缩机试车方案

中国化学工程第十二建设公司大连分公司

2008年4月16日

1 目 录

一、编制说明

二、编写依据

三、试车组织

四、试车需具备的条件

五、附属设备的检查

六、机组试车

七、质量保证措施

八、安全技术措施

2 一、 编制说明：

大化30万吨/年甲醇煤气化装置的循环气压缩机，压缩机为单级高速、垂直剖分蜗壳、6系列，压缩机叶轮采用闭式后弯形结构，叶轮和之间有过盈，液压装配到压缩机轴上。压缩机轴端密封选用干气密封，连轴节使用膜片连轴节。安装在煤气化框架21米层，与其配套的设备有润滑油站、高位油箱、气液分离器以及干气密封装置。压缩机主要技术参数见下表：

型号 SV6-M

项目 单位 正常 A B C D E

介质 循环气 循环气 循环气 氮气 循环气 氮气

质量流量 ㎏ 72072 93672 81684 25000 42084 23436

入口压力 Mpa（G） 3.8 3.8 3.8 0.9 3.8 0.9

入口温度 ℃ 200 200 200 90 200 200

平均分子量 μ 23.1 23.1 24.8 28 24.8 28.3

出口压力 Mpa（G） 4.04 4.13 4.1 1.0 3.89 0.97

出口温度 ℃ 209.4 212.9 211.1 102.4 203.6 211.4

工作转速 r/min 8984 10842 9500 8539 6620 8873

轴功率 KW 300 510 375 150 90 120

最大连续转速 r/min 11397

二、 编写依据

1、 煤气化装置设备布置图

2、 沈阳压缩机厂提供的随机资料

3、 《化工设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

4、 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

5、 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 3 6、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

CNG加气站天然气压缩机试车方案

摘要：随着当前社会经济的发展，社会能源需求的日益变化，CNG加气站得到大力发展，压缩机是CNG站的核心设备，决定加气站能否安全、可靠的运行，因此，压缩机的正确调试的方案尤为重要，本文就CNG加气站天然气压缩机调试方案进行详细探讨，并对其做相应整理和总结。

关键词：天然气压缩机；试车方案；

一、试车前的准备工作

1、调试前对压缩机装配和技术参数的复核

a、根据压缩机管口方位图确认所有管线连接是否正确、完善。

b、主电机对中检查。电机和主机曲轴同轴度允差为Ф0.1mm。电机飞轮端面与主机半联轴器端面的跳动补偿量为：≤0.15mm。

c、检查主要运动部件的是否锁紧。

d、检查各个气缸远、近止点间隙是否正确（1.5～2.5mm）。.

e、检查电缆连接是否正确可靠。

2、冷却循环系统

检查水位是否正常，不够要及时补足。启动水泵，使其压力达0.2～0.4Mpa，打开系统各阀门，应保证冷却水流动畅通，各管道无泄漏。

3、润滑油系统

首先给压缩机曲轴箱和注油器加足清洁的润滑油 。拆开压缩机各个注油点的注油管，手动启动注油电机，检查确认每个注油点都来油后，再重新连接好各个注油管路。调节注油单泵的注油量，压缩机初次运转应2倍供油。

4、压缩机进、排气阀的清洗

将天然气压缩机各级进、排气阀门拆下，用柴油将进、排气阀、气缸之阀座、气罩等零部件清洗干净，待各级气管吹扫干净后再装配。

安装进排气阀前应作柴油渗透试验，并检查阀片的升起高度、阀片运动是否灵活以及有无歪斜、卡阻等现象，注意扳紧防松装置。

5、现场仪表柜检查

检查仪表柜的压力源管线是否连接可靠，所有压力变送器是否紧固。检查各个压力变送器的量程与电控柜上设定量程是否一致。