参考资料：《电机制造工艺学》湖南大学方日杰主编1995年《国外中小型电机制造工艺》 1973《电机制造工艺学》王永昌 1984《电机制造工艺学》胡志强主编．—北京：机械工业出版社，2011铁心是电机的有效部分之一，铁心制造工艺对电机的运行性能影响很大。
铁心制造工艺包括冲片制造和铁心压装两部分。
冲片的冲制属于冲压工艺范肩。
本章先介绍铁心冲片材料的种类及其应用，冲压工艺的一般问题，然后阐述铁心冲片制造、铁心压装、铁心创造质量的检查及其对产品质量的影响等问题。
由于软磁材料的磁导率高、磁滞损耗小和便于制造，因此，铁心一般均用软磁材料制造。
软磁材料的品种有普通碳素结构钢、硅钢片、电工纯铁和导磁合金等。
除直流电机和同步电机的磁极铁心常用普通碳素结构钢板制造外，电机铁心冲片最常用的材料是硅钢片，有些电机中也采用电工纯铁或导磁合金(如铁镍合金、铁锅台金等)。
硅钢片越薄，铁心损耗越小，但冲片的机械强度降低，铁心制造工时增加。
叠装后，由于冲片绝缘厚度所占的比例增加，使铁心的叠压系数降低，导致铁心的有效长度和截面积减小。
所以，在电机制适中不宜采用过薄的电工钢带(片)，通常采用的厚度为0.5mm与0.35mm。
冷冲压工艺的特点1、操作简单。
主要依靠冲床和模具进行工作，操作者只做简单的送料工作，对操作者的技术水平要求较低。
2、精度可靠。
工件的尺寸精度主要决定于模具，而与操作者关系极小，因此工件的尺寸稳定，互换性好。
3、生产率高。
冲床工作速度快，冲压过程又便于实现机械化和自动化，生产率很高。
4、材料利用率高。
工件可套裁，冲压件只需经过少量切削，甚至无需切削加工使可直接使用。
5、模具制造周期校长，其制造费用较高。
6、工作噪声大。
冷冲压属于冲击性工作，每进行一次冲压，使发出一个响声。
冲剪车间是噪声公害的重灾区之一。
7、冲剪速度快、压力大，容易发生人身事故。
由于模具制造周期长和制造费用高，当工件数量不多时，采用冷冲压工艺是不经济的。
收稿日期:2008 03 27作者简介:陈 展(1977 ),女,讲师。
文章编号:1001 4934(2008)05 0018 03电机定子铁心硅钢片的模具设计与制造陈 展(广州市高级技工学校,广东 广州 510410)摘 要:针对电机定子铁心硅钢片的工艺特点,在分析级进模具与落料模具优缺点的基础上,设计了一套有弹性卸料装置的精密落料模;并介绍了该模具的结构特点、设计思路以及制造中应注意的问题。
关键词:定子铁心;硅钢片;落料模;模具结构中图分类号:T G386.2 文献标识码:BAbstract:Accordin g to the technical char acter istics of motor stator core made of silicon-steel plate,a set of pr ecise blanking die with a flexible stripper was designed thr ough analy zing the advantages and disadvantages of both progr essive die and blanking die.T he char ac teristics of th e die structure,the design ideas and matter s need attention in the manufactur ing process wer e all introduced.Keywords:stator cor e;silicon-steel plate;blanking die;die structur e0 引言电动机定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。
电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
定子铁心硅钢片在冲压成形后如有毛刺,会影响电磁场,引起涡流,而且会使电线绝缘层破损;定子铁心片的尺寸如有偏差,会使电动机定子和转子间隙不均造成发热故障。
发电机定子工艺流程发电机定子是发电机中的核心部件之一，它的制作需要经过一系列的工艺流程。
下面将详细介绍一下发电机定子的工艺流程。
首先，工艺流程的第一步是进行定子的设计。
设计师根据发电机的功率、转速、电压等参数，绘制出定子的结构图和尺寸要求。
设计师需要考虑定子的强度、绝缘性能和散热等问题，确保定子在工作中的可靠性和稳定性。
接下来，根据设计要求，开始制定定子的工艺流程。
首先是定子的铁芯制作。
铁芯是定子的主要支撑部件，也是磁场产生的重要部分。
制作铁芯需要先将硅钢片按照定子的形状剪切，然后使用冲压设备将这些硅钢片冲压成定子的铁芯片。
铁芯片要经过去毛刺、清洗、退火等工艺过程，确保铁芯片的质量。
然后，进行定子线圈的制作。
定子线圈是定子的另一个重要部分，也是电磁场产生的关键。
制作定子线圈需要将绝缘线或者铜棒按照设计要求编织或者弯曲成预先设计好的形状。
然后，用专业的机器进行定子线圈的绕制。
绕制完成后，需要对线圈进行绝缘处理，通常是将线圈浸入绝缘漆中，确保线圈不会与其他部件发生短路。
接下来，进行定子的组装。
组装定子需要将铁芯片和线圈进行精确的对位，并使用专用的工具将它们组装在一起。
组装完成后，还需要进行绝缘测试，确保定子绝缘良好，没有任何问题。
最后，进行定子的调试和测试。
定子调试主要是为了调整定子的位置和形状，确保它与转子之间的最佳匹配。
测试工作主要是用专用的测试设备对定子的绝缘性能、电阻和工作温度等进行检测，以确保定子的质量和性能符合设计要求。
总的来说，发电机定子的制作工艺流程涉及了铁芯制作、线圈制作、组装、调试和测试等多个环节。
每个环节都需要精细的操作和严格的质量控制，只有符合要求的定子才能确保发电机的正常工作。
