TSI系统调试报告
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万载凯迪生物质发电厂#1机组TSI系统调试报告
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目 录
1 系统概述………………………………………………2
2 编制依据………………………………………………2
3 调试过程………………………………………………2
4 调试发现的问题及处理………………………………4
5 结论及建议……………………………………………4
万载凯迪生物质发电厂#1机组TSI系统调试报告
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1 系统概述
系统功能
可靠的供电系统：该系统采用UPS 220VAC电源供电,内部的24VDC供电也采用两路冗余供电方式增加了系统供电的可靠性。如果220VAC或24VDC供电出现故障，系统将发出报警信号至ＤＣＳ系统报警显示提醒运行人员。 系统界面： 系统提供了触摸屏，以方便数据监测和报警点、危险点的设置。系统模拟量输出：模拟量输出4～20MA与测量量程为线性关系，零位满度可以通过Zero/Full电位器来调整。报警、危险输出：当外部输入信号超过报警或危险点时，报警或危险点继电器动作，并输出开关量节点，模件上的报警或危险指示灯点亮。
汽机监视仪表系统TSI测量汽轮机的多种运行参数，并提供报警及跳闸信号，防止汽轮机发生严重破坏。
汽机TSI包括以下内容：
转速(三取二109%)
汽机前轴瓦振动
汽机后轴瓦振动
发电机前轴瓦振动
发电机后轴瓦振动
轴向位移1、2
左、右侧热膨胀
差胀
2 编制依据
2.1 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质［1996］
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建［1996］159号
2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）（1998年版）
2.4 《电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分) 》DL5009.1-2002
2.5 南京汽轮机厂提供的相关说明书等资料。
2.6 机械工业第一设计研究院提供的图纸资料。
2.7 江阴市第三电子仪器厂的QBJ-3800B汽轮机安全监测保护系统说明书。
2.8 热工调试会议纪要。
3 调试过程
3.1 系统装置连线
3.1.1 检查制造厂设备出线图，设计院设计图，有问题应及时填写工程联系单。
3.1.2 检查系统内部连线，确保正确。
3.1.3 检查系统与现场其它系统的连线，确保正确。 万载凯迪生物质发电厂#1机组TSI系统调试报告
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3.1.4 检查各接地屏蔽线是否正确牢靠。
3.1.5 检查电源的等级及绝缘程度，保证符合验评标准要求。
3.2 调试方法和步骤
3.2.1 在系统上电之前，检查输入模块电源输入等级是否与外部输入电压对应。
3.2.2探头校验
对各探头及前置器进行认真校验，检查其线性度是否符合要求，并做好详细的校验记录，各探头选型如下：
1）转速探头。
2）轴向位移探头。
3）差胀探头。
4）振动探头。
3.2.3 探头安装
当所有的接线、电源回路正确且前置器安装完毕后进行探头安装,各探头安装间隙或安装电压如下：
1）转速探头安装间隙约为0.8-1.0mm
2）轴向位移探头的安装电压取其线性段落较好且能符合监视器及用户报警点，危险点设点的要求，约-12V。
3）差胀探头安装先定位在探头的线形中心点，再平移至仪表测量零位中心点。
4）待汽机扣盖后安装盖振的探头，在安装好之前不要拆除探头内的短接线等安装好后再拆除。如果以后检修需要拆除盖振探头事最好在拆除之前接好短接线。
3.2.4 系统的调校
1）系统上电后，测试电源故障的报警功能。先人为切断24VDC电源，检查24VDC故障报警输出，再人为切断220VAC电源，检查220VAC故障报警输出，测试后做好试验记录。
2）进入人机界面可以监测到实时的数据，依照下面的步骤进行调试：
2.1轴向位移、差胀、等卡件的调校，依据安装间隙电压，参照校验记录或现场根据定值模拟前后移动探头对模件的零点、量程进行调校，并设定报警点、危险点的电压，从而设点报警点、危险点,并检查继电器的接点输出，检查模拟量输出是否正确。
2.2振动卡件报警点、危险点的设定：根据实际测得的电压值设定零电压，根据探头特性及报警、停机的定值设定报警、危险点并检查继电器的接点输出。
2.3 转速表齿数设点，齿数设定为60。
2.4 转速探头的接线正确无误，测试装置的109%超速三取二功能的正确性与可靠性。
2.5 左、右侧高压缸热膨胀的调试，先按机柜内的二次表的指示定好现场的零位，一般厂家出厂前已经调试好。测量范围为0～35mm，模拟位移一次元件检查模拟量输出4～20MA,如果不准可以调整Zero/Full电位器来调整。 万载凯迪生物质发电厂#1机组TSI系统调试报告
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4 调试发现的问题及处理
4.1 轴向位移1及转速2通电后无数据显示，经查内部保险坏，更换后显示正常。
4.2 左高压缸热膨胀显示不正常，重新调整后显示正确。
5 结论及建议
汽机TSI各项调试的结果：
① 转速(三取二109%) 转速探头间隙安装正确；转速显示准确；109%超速三取二功能可靠，继电器输出动作可靠；模拟量4-20mA输出精度满足要求。
② 汽机前轴瓦振动 振动探头安装正确；显示准确；继电器输出动作可靠；模拟量4-20mA输出精度满足要求。
③ 汽机后轴瓦振动 振动探头安装正确；显示准确；继电器输出动作可靠；
模拟量4-20mA输出精度满足要求。
④ 发电机前轴瓦振动 振动探头安装正确；显示准确；继电器输出动作可靠；
模拟量4-20mA输出精度满足要求。
⑤ 发电机后轴瓦振动 振动探头安装正确；显示准确；继电器输出动作可靠；
模拟量4-20mA输出精度满足要求。
⑥轴向位移1、2 探头间隙安装正确；位移显示准确；继电器输出动作可靠；模拟量4-20mA输出精度满足要求。
⑦左、右侧热膨胀 安装正确；位移显示准确；继电器输出动作可靠；模拟量4-20mA输出精度满足要求。
⑧差胀 探头间隙安装正确；位移显示准确；继电器输出动作可靠；模拟量4-20mA输出精度满足要求。
TSI系统符合设计要求，满足运行要求。
