回转窑筑炉施工方案

上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 回转窑筑炉施工方案

一、工程概述 二、回转窑砌筑工艺流程图 三、施工准备 四、耐火砖砌筑 五、耐火砖砌筑质量要求 六、回转窑浇注料施工 七、不定型耐火材料质量要求 八、砌筑技术要求 九、安全、文明施工要求 十、验收 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 一、工程概述 回转窑是水泥厂的核心设备，在整个水泥生产工艺流程中，它起着至关重要的作用。原料在回转窑内通过火焰锻烧而成水泥熟料。为了防止烧毁或损坏设备，并延长设备的使用寿命，必须在回转窑砌筑耐火材料。富阳三狮为窑外分解型干法水泥工艺线，φ4.8M*70M回转窑筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节砌筑高度高，施工难度效大。筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产，因此为确保工程进度和工程质量，根据施工图的要求特制定此施工技术方案。以期得到各位领导、专家及同行的悉心指导。 二、回转窑砌筑工艺流程图 附图一 砌筑施工工艺流程图

施工准备

制定技术方案 制定安全措施 编制计划 材料抽查

设备放线复查 材料出库 模具制作 搭设脚手架 选砖 预砌、支拱胎

支模 孔洞支撑预留 支顶模 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 三、施工准备 1、组织施工人员认真审阅图纸，了解设计要求及验收规范，做好技术交底等工作； 实行24小时作业,每班18人工作12小时,完成4M砌砖量,工期为15天。 2、准备施工工机具及材料，并运输到位，接通施工电源、水源： 2.1大号木锤（人手一把，备用一把） 2.2瓦刀 10把 2.3 8磅铁锤 10把 2.4 4磅方头铁锤 10把 2.5 5米卷尺 6只 2.6自制夹板器 4只 2.7水平尺 1把 2.8记号笔 1支 2.9直角尺 2把 2.10砌砖机 一台 2.11搅拌机 3台 2.12空压机 一台 3、会同厂方验收设备，办理工序交接手续； 4、耐火材料出库验收检查：按图纸技术要求检查耐火材料的名

浇筑顶 浇筑 加工砌筑砖 拆模检验修正 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 称、规格、材质等； 5、做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作； 6、施工放线： 放一条纵向中心线，每隔2─4M放一条环线. 四、耐火砖砌筑 耐火砖砌筑方法有干法和湿法。先介绍干法砌筑的方案。 1. 干法砌筑时砖与砖之间不留缝隙，第二排砖要靠紧第一排砖并靠实，砖中心线与前一排砖缝对齐并轻轻用木锤找直，砖底要贴紧筒体，砖缝要平直。 2. 在砌砖时砖缝要平直，砖与砖要靠严，交圈准，不错位，不起台，要做到两个百分之百。 3. 砌筑时要用木锤或橡皮锤，严禁用铁锤。 4. 如果筒体焊缝部位略鼓，应打磨平整，焊缝上砖可能略高出一些，但要平直，不能倾斜弯曲。 5. 砌每圈砖灰缝1mm使用耐火泥，每圈的最后5块砖应不使用火泥。 6. 砌筑人员在砌筑时要认真仔细，确保砌筑质量，发现砌筑有异常情况，及时向业主汇报，共同查找原因。 7. 锁砖时要用整砖锁紧，相邻环要错开1-2块砖型，同环内锁砖要隔开两块。 8. 砌筑完毕后，要对窑砖做一次全面的清理和必要的紧固，并保持窑内清洁。 9. 检查时使用木锤适力敲击砖面，如有松动要用铁板紧固。 10. 挡砖圈要严格按图要求焊接。 11. 耐火砖在点火时要严格按照升温曲线升温。 湿砌 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 除上述干砌时应注意的有关事项外，湿砌时还应注意： 1. 湿法砌筑用耐火胶泥砌筑，砖缝间100%塞实胶泥，不得有空隙。 2. 湿法砌筑是将耐火砖的一侧刮上一层薄胶泥，用挤压法将耐火砖砌筑，并用木锤敲实。 3. 耐火泥应均匀散布在单砖上，泥的最大厚度在1mm。 4. 在筒体上或砖的大头上不使用火泥。 5. 每圈的最后15块砖不使用火泥。 在砌筑中凡需加工的耐火砖，应使用切砖机加工规整。 五、耐火砖砌筑质量要求 砌筑砖缝均应泥浆饱满：不合格的砖不得用于砌体内，最后一块锁砖，必须用泥浆砌筑牢固，不得松动。 砌体允许偏差和检验方法见表5-1。 表5-1： 项次 检测项目 允差（m m） 检查方法

1 砖缝厚度 ±1 按砌体部位抽查2-4处,每处在2m2表面上用塞尺检查5点

2 圆 墙 、 拱

错缝砌砖每段 纵向缝 每米 3

拉线和用尺按带各检查2-4处 全长 20 环砌：拱环与中心线的平行度 10

表面个别错牙 3 用尺按带各检查错牙处 3 砖缝泥浆饱满度 80y 用百格网随机检查

六、窑口浇注料施工 在回转窑窑头、窑尾部位都要采用耐火浇注料。 施工前检查需焊接的锚固件是否齐全、牢固，如有缺陷或不结实的，必须补焊。 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 按图纸规定厚度，制作和支撑好模板。模板表面必须平滑。在浇注料上需要预留膨胀缝的部位，可在模上固定好烧片（由三合板或硬纸板制成）。 浇注前锚固钩上需涂刷沥青，凡与浇注料接触的耐火衬部位应作防水处理。 浇注面积不应太大，一般为1.5-2平方米，大于2平方米的应分块浇注。 在浇注时，为保证浇注致密均匀，避免出现死角，应采用机械振捣，在拆模时，要认真检查，如有严重缺损，必须采取补救措施。 施工后要认真养护。 （一） 砌筑前的准备工作 1. 施工人员熟悉浇注的工艺流程。 2. 必备的工具： 台秤 2台 水桶 6只 温度计 3只 振动棒 1个 搅拌机 1台 3. 焊接锚固件。 4. 将锚固件刷两遍沥青漆。 5. 模板清理干净并刷机油。 （二） 施工方法 1. 焊接锚固件，并认真检查其质量。 2. 硅钙板安装整齐、牢固，缝隙小于5mm。 3. 安装模板，并留出膨胀缝。 4. 按要求分块浇注： a. 浇注料必须储存在干燥的地方，只有在施工时才能打开 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 包装。 b. 搅拌用水必须洁净。 c. 所浇注的部位应打磨干净。 d. 使用搅拌机搅拌，加水量约HN-13NL、6-7.5%（或HN-50S、5.0-6.0%），做实验确定最佳加水量，施工中严格执行水灰比，开始先干混集料2分钟，然后加入需水量的80%，搅拌2分钟，观察水量是否足够，如果不够，可以补充其余的20%，再搅拌3-5分钟。 e. 搅拌好的浇注料应该在15分钟内使用完。为了避免出现断层，要求使用振动棒，而且必须“湿对湿”的浇注，并一次完成一个整层。在振捣过程中振捣棒应缓慢拿出，以免在浇注料内留下孔洞。振捣过程中不能洒水，不要过度振捣，当没有气泡从浇注料内帽出时，就可以停止振捣了。 浇注完后养护24小时方可拆去模板，养护温度不得低于5ºC。 七、不定型耐火材料质量要求 1、耐火砼必须振捣密实，不得出现蜂窝麻面；同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计要求；任意一组试块的最低值不得低于设计标号的85%。允许偏差和检验方法（见下表）。 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 8 用2米靠尺和楔形塞尺检查2处 2 表面曲线度 +8、-5 用特制样板和楔形塞尺检查2处 3 截面尺寸 +8、-5 用尺测量经计算2-4处 4 膨胀缝 +5、-2 用尺按砌体部位检查2-4处

2、检验工具表（见下表） 序号 名 称 规 格 备 注 1 水平仪 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 2 轮杆 用钢管和木材制作 3 小线或尼轮线 4 线锤 5 钢卷尺 2米 6 钢盘尺 30米 7 靠尺 1米、2米 木制 8 手锤 9 塞尺 0.5-0.3 自制 10 楔形塞尺 用木材、塑料或有机玻璃自制 11 透气塞尺 用圆钢自制 12 圆弧样板 随机确定 用钢板自制

八、砌筑技术要求 砌加工后小于原砖尺寸1/2的砖不应用于砌体内（因错缝要求除外）。 接缝必须要求错缝，尽量避免重缝。 浇注、捣打砌体使用扒钉必须涂上沥青漆，脱落的扒钉应重焊。 搅拌好的浇注料必须在30分钟内用完并振捣成型，注意留好施工缝。 不得在砌体上砍、凿砖。 九、安全、文明施工要求 1、 安全施工要求 脚手架搭设和跳板捆绑要牢靠。 进入现场必须带好安全帽，以防飞物砸伤及扒钉碰伤。 使用切砖机切砖时，严格按操作规程操作，有伤的碳化硅砂轮片不得使用。 使用振动棒时必须带绝缘手套。 使用电动工具时，电动工具的外壳必须接地。 上海富磊设备安装有限公司第四项目经理部 设备内照明用电电压不得高于36V。 2、 文明生产及节约用料 搬动耐火材料时必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸。 在搅拌耐火浇注料时，做到用多少、搅拌多少，尽量减少损坏的一面。 加工砖时，尽量使用选砖后剩下的砖用其没有损坏的一面。 注意施工环境温度，随时根据气候调整施工方法。 对施工面以及周围环境必须每日进行打扫。做到材料堆放整齐，废物及时清扫并用车运送到指定堆放地点。 十、验收 施工单位负责人指挥全过程，并记录工作过程。浇注料厂家技术人员、工艺组提供技术服务，工作质量按要求做。最后由业主单位、监理单位，验收和签字。