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室内塑料排水管道安装

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室内塑料排水管道安装

室内塑料排水管道安装 1 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2 主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装- 卡件固定—封口堵洞—闭水试验—通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接 前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。

塑料管安装施工工艺

塑料管安装施工工 艺

第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前,应具下列条件: a 施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 十20mm,宽度为De+40~60mm。凹悄表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。 3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给

水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于 100mm,且聚丙烯管宜安装在金属管道的内侧。 4、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下: a.室内地坪士0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0.00 以下至基础墙外壁段的铺设;侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设; b.室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; c.铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm,必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mrn 处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜;

塑料排水管道安装工艺

室内聚乙烯(PVC-U)塑料排水管道安装工艺 1 材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。 1.2 管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。 1.3 其他材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。 2 主要机具 砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板挫、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。 3 作业条件 3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程己完成。安装场地无障碍物。室内地平线已弹好。 4 操作工艺 4.1 工艺流程: 4.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉

断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多回粘连时应注意预留口方向。 4.3 干管安装: 1 埋地管道铺设安装: (1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,经复核无误后,检查并贯通各预留孔洞。 (2)各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测加工大样图,并注明各部位管径长度尺寸、管道编号。按加工大样图,进行配管加工及预制工作。 (3)按设计标高、坡度、管径及受水口坐标,在合格的基础上铺设埋地管道。铺设管道宜分段施工,先做标高正负零以下的室内部分至伸出外墙管段,管段伸出外墙不应少于 1.5m,待室外管道施工时,再从外墙管段接入市外管线的结合并。 (4)埋地管道的管沟底面应平正,无突出尖硬物,宜铺设厚度100~150mm 厚砂垫层,垫层宽度应不小于管外径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同。管道经填砂保护后,方可进行细土回填。细土回填不少于200mm,压实后,再分层回填,每层厚度宜为15mm,回填土密实度应符合设计要求,回填高度至设计标高。 (5)对湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀性土地区,埋地管铺设应符合有关规范的规定。 (6)当埋地管段做欲留孔洞时,应配合土建按设计的坐标、标高进行施工,当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管道穿越结构外墙、地下室外墙,应按设计要求采用防水套管,并采取有效的防水措施。 (7)埋地铺设管段与室外检查井连接应符合下列规定: ①与检查井相连接的管段,其管端外侧应涂刷粘接剂后,滚粘经水泥干燥后的砂,粘砂长度不得小于检查井壁厚度。

塑料管安装施工工艺设计

第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前,应具下列条件: a 施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De 十 20mm,宽度为De+40~60mm。凹悄表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用 M7.5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。 3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于 100mm,且聚丙烯管宜安装在金属管道的侧。 4、室明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。

5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面 50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室埋地管敷设要求如下: a.室地坪士 0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士 0.00 以下至基础墙外壁段的铺设;侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设; b.室地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; c.铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm,必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mrn 处,经夯实后方可回填原土。室埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜; e.管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评 100㎜; f.管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,设计无要求时不应小于 100mm; g.管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于 700mm 时,应采取严格的保护措施。 三、管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面的管道不得采用丝扣或法兰连接。

塑料排水管道安装施工工艺

塑料排水管道安装施工工艺 据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过 3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊

(完整版)小区室外雨、污水排水管道施工方案

海洲朗郡二期工程 室外排水管道施工方案南通海洲建设集团有限公司

目录 一、工程概况 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工准备 (03) 四、测量放样 (03) 五、管道沟槽开挖施工方法 (03) 六、安装与敷设 (05) 七、灌水通水试验 (09) 八、沟槽回填 (09) 九、安全应急措施 (10)

一.工程概况 本工程室外采用雨、污分流制,污水经过化粪池处理后进入市政污水管网。化粪池采用玻璃钢化粪池,清掏周期90天,污水定额150L/人天,污水停留时间12小时,雨水计算暴雨强度采用淮安地区暴雨强度公式,重现期取3年,径流系数采用0.5。排水管道塑料管:基础采用10cm的砂垫层,管道胸腔部位50cm和管顶内采用素土夯实。检查井采用塑料检查井,井底设置导流槽,雨水系统中支、干管交接处雨水井设置沉砂池。 二.编制依据 1. 海洲朗郡二期工程室外雨污水设计施工图纸。 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008, 6.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 三.施工准备 1、所有室外有关排水深化图纸已审批完成。 2、所有室外排水所用材料已审批完成。 3、所有室外排水所需材料样板及工艺样板审批完成。 4、室外排水工程所需劳动力全部进场并培训完成。 5、室外排水工程完成对施工工人的技术交底。 6、室外排水工程所用机械全部进场并检修完成 7、施工所需材料设备已全部进场并验收完成。 8、功能试验所需检测工具已校验完成。 四. 测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩。 五. 管道沟槽开挖施工方法 管道定位测量和放线结束后,经监理单位等复测合格后,可以进行沟槽开挖。

管道施工工艺流程

(1)管道施工工艺流程:熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。 (2)管道安装 ①安装准备阶段,应认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,并准备好初期进行所需机具、材料等。 ②预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。 ③干管安装:安装时应从总进入口开始操作,总进口端头应加好临时堵头以备试压用,安装前清扫管膛。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所有敞口在施工中断时应及时封闭,热水管穿墙应加好套管 ④立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 ⑤管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工,即: DN50, i= DN75, i= DN100,i= DN150, i= ⑥管道安装时,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固,管道安装应与管卡接触紧密,若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫,在金属管件与塑料管连接时,管卡设置在金属配件一端,并尽量靠近金属配件。 ⑦管道穿过墙体或楼板时,应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50MM,套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。 ⑧管道试压:管道系统安装完毕后应进行水压试验,放净空气,充满水后用手压泵进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,通知甲方监理人员验收,办理有关记录资料。然后应将水泄净。

室外雨水排水管道施工方案

室外管道工程专项施工方案 编制单位:北京城建五集团有限公司 滨州北海分公司厂房项目部

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工流程 四、施工准备 五、施工工艺 六、相关施工要求 七、管道基础质量控制 八、成品保护 九、安全生产及文明施工 十、应急预案 十一、雨季施工

一、编制依据 1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计 2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范 3、《建设工程质量管理条例》 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、《实施工程建设强制性标准监督规定》 6、04S520埋地塑料排水管道施工 7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308-2002 8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2010 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2011 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 12、《工程测量规范》 GB50026-2007 13、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2012 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 15、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 16、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 17、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。 二、工程概况 本次施工工程量为:南北路五、六、三、七、吕水路;东西路三、四、五;环园区路及车间之间的雨水、污水管道敷设。 管道材质:雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质,连接方式按厂家技术要求。大于等于D800以上采用混凝土管,承插连接、橡胶圈密封。 三、施工流程: 熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格施工安装安装验收 四、施工准备: 1、人员及机械准备

塑料排水管道安装

样板方案 按照建设单位下发的现场施工质量整改单,我方项目部积极回应,马上组织深入研究,制定解决方案。我方计划于2016年9月1日开始进行塑料排水管安装样板施工,计划于2016年9月5日申请验收。 一、施工条件: 1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求; 2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工; 3、施工人员经过技术培训。 4、施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要。 二、主要机具: 1、手电钻:冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。 三、作业条件: 1、埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实; 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子; 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。 四、操作工艺: 1、工艺流程:安装准备工作预制加工干管安装立管安装 支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 2、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,

随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S 至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净; 3、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞; 4、立管安装:首先按设计要求将洞口预留,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严; 5、支管安装:首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞; 6、排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验; 7、粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,运离明火。 五、质量标准: 1、保证项目 ①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求;

室外雨污管道施工标准做法

标准化流程Standard Operating Procedures

目录

1.总则 本技术要求适用于住宅小区室外雨、污排水施工,执行本技术要求时,还应符合国家及本地区相关排水工程规范要求。两者若有重复,选取要求较高的执行。 2.编制目的 规范、统一和完善凯德·中国(成都)项目的雨、污管道做法,并作为项目雨、污管道施工的指导性文件和质量控制的重要依据。 3.适应范围 本体系适用于凯德·中国(成都)项目的所有雨、污管道工程。 4.编制依据 4.1.现行规范、技术标准 ?《钢筋混凝土化粪池》03S702 ?《室外给水管道附属构筑物》 ?《市政给水管道工程及附属设施》 ?《建筑小区塑料排水检查井》 ?《埋地塑料排水管道施工》 ?《低阻力倒流防止器室外地面安装图》 ?《室外排水设计规范》(GB 50014-2006) ?《四川省城市排水管理条例》(NO:SC112341) ?四川省《特大规模民用建筑(群)消防给水设计规定》川建发(2010)41号 ?《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版) ?《室外给水设计规范》(GB 50013-2006)

5.材料管理 5.1.小区内室外雨、污排水管道选用埋地塑料管。环刚度不小于8KN/M2 (S2)。 5.2.检查井材料选择为成品塑料排水检查井合作或者成品混凝土检查井。 5.3.所有雨污管材及其配件均需符合设计图纸及国家规定的产品质量要求。现场上报《材料 报审表》,经建设、监理单位确认后,方可使用。 5.4.管材安装使用前,应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺 陷管材,应及时更换。 6.沟槽开挖及管道基础施工

塑料排水管道安装工艺标准

塑料排水管道安装工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物塑料(UPVC)排水管道及配件安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 硬聚氯乙烯管材和管件应有产品合格证,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号.数量.生产日期和检验代号。 2.1.2 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸、管材与管件配合公差检查。 2.1.3 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。 2.1.4 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期,并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象,在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 2.1.5 支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡,当采用金属材料时应作防锈处理。 2.2 主要机具: 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、手刷、棉布、线坠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过。 2.3.2有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 2.3.3 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求。 2.3.4 在结构施工过程中,配合土建的管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞已完成(预留孔洞尺寸当设计无规定时,可比管材外径大50~100mm)。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.5 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 预制加工→埋地管铺设→立管安装→横管安装→闭水试验与通水试验。 3.2 预制加工: 3.2.1 根据图纸要求及现场实际情况,按预留口位置预先测量尺寸,绘制加工草图。 3.2.2断管:根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌,外棱铣出15°角。对管件承插口深度在管端表面划出深度标记。 3.2.3擦拭:用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除

室内塑料排水管道安装施工工艺标准

SGBZ-0504室内塑料排水管道安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根

据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 3.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 3.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。 3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接

排水管道工程施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (5) 第四章主要施工方法 (7) 第五章 .............................................................................. 质量保证措施22第六章 ........................................................... 安全、文明施工保证措施23

第一章工程概况 工程名称:万新大道(四涌至九涌、十一涌至十四涌)工程施工总承包(标段一)建设地点:广州市南沙区万顷沙镇 建设单位:广州市南沙区基本建设办公室 代建单位:广州市广园市政建设有限公司 监理单位:广州市市政工程监理有限公司 设计单位:广州市市政工程设计研究总院 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 万新大道为万顷沙镇区内的城市主干道,为万顷沙镇区南北向的主要干道之一,北起万顷沙三涌以北,连接凤凰大道以汽配工业园3号路交点作为起点,由西北往东南方向延伸,本标段全长约1.22公里;规划宽度为60米,设计速度为60Km/h,标准段双向6车道,起点里程K1+220,止点里程为K2+440。 1、雨水管道设计: 由于道路宽度为60米,需要在道路上新建雨水管道。本工程设计在道路两侧各新建DN500~DN2000雨水管道。 雨水主管:管径DN500~2000;雨水支管:d300;雨水接户管为DN500。 2、污水管道设计: 本工程沿道路西南侧新建DN400~DN1200污水管道。 污水主管:管径DN800~1200;污水接户管DN400~DN500。 3、管材: 雨、污水管:管径

塑料排水管道安装的工艺标准

塑料排水管道安装的工艺标准 工艺流程: 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm.干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通

道路及雨水管道施工方案

青浦区卫中路雨水管道改造中修工程(2013~2015,2013年第二批) 施 工 组 织 设 计 上海豪青建设工程有限公司 二O一五年七月十五日 目录

一;编制依据 二;工程概况 三;施工程序 四;施工进度 五;施工准备与资源配置计划 六;主要施工方案 七;施工现场平面布置 八;主要施工管理计划 施工组织设计一;编制依据

1、根据建设方提供的设计施工图及有关资料,结合实际施工现场环境,水文、地质、水源、交通运输等情况和上海市相关工程施工技术规范及验收标准。安全生产文明施工综合治理等法规、条例、规范、规定等。 2、工程质量控制,操作要求及施工验收规范 《上海市排水管道通用图》(92)版 《市政排水管道工程施工及验收规范》DBJ08-220-96 《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》DBJ08-87-2000 《埋地塑料排水管道施工》(04S520) 上海市标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG\TJ08-308-2002) 上海城西城建工程勘测设计院设计施工图 3.以往多年类似工程积累的施工经验。 二:工程概况 1、工程简介及范围:卫中路是青浦西边城区一条由南北向转向东北的曲折商业街道,南起城中西路,中部跨越城西河,东至海盈路,途中分卫中支路,成“Y”形,各与海盈路相交。本道路施工总宽度为9.24米,横断面布置为1.12米(人行道)+7.0米(车行道)+1.12米(人行道),现状的车行道为水泥混凝土路面,人行道为6*100*200机制彩色人行道板,路面状况较差。本次实施改造(城中西路——海盈路)卫中路雨水管工程全长约531米。卫中支路段:雨水管道长约145.5米,路面宽同卫中路,现状的车行道为水泥混凝土路面。 排水管道:卫中路,城中西路至城西河段采用Ф1200mm承插式钢混凝土管,长309.2m;盈中北路至海盈路段采用DN600HDPE双壁缠绕管;卫中支路,卫中路至海盈路段采用DN600HDPE双壁缠绕管。 近年来,由于该路段雨水排水总管修建年代已久,淤泥杂物沉积严重,排水功能不能适应现有路面的雨水排放,特别是近年来台风梅雨季节水害隐患更为突出。为此,区给排水管理所为了彻底解决和消除水害隐患,拟结合本次道路的大修改造,重新排设管网,梳理支管,增强排水功能,还给沿线住宅小区一个安乐、祥和的宜居环境。 主要工作内容:①、切割拆除现有砼路面及管道,开槽埋管。 ②、连接梳理沿线的街坊小区支管。

塑料管道安装焊接施工规范

塑料管道安装焊接施工规范 前言 防腐塑料管材分为玻纤增强聚丙烯(FRPP)、工程级聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)三大系列。 防腐塑料管件、阀门,采用热挤塑、高强度模压一次成型新工艺,联结方式主要有法兰式、承插式和热熔对焊等,与防腐塑料管材三大系列相配套。 FRPP、PP、HDPE、UPVC板材、焊条。 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材管件系列。 塑料管道具有耐腐蚀、强度高、抗渗漏、内阻小、抗拉、抗弯、造价低、寿命长、安装维修方便的特点,已经逐渐推广应用,为广大的用户所接受。 塑料管道焊接安装施工规范 一、总则 塑料管道因具有耐腐蚀、质轻、安装维修方便、抗压、使用寿命长等特点,在各个行业得到广泛的应用。为规范塑料管道的安装,提高塑料管道的焊接水平,确保工程质量,特制定本厂规范。本规程适合于以下塑料管材:FRPP、PP、HDPE, 二、塑料管道的焊接机理 塑料管道之所以适宜焊接是由其分子的结构特点决定的,聚烯烃塑料是一种高结晶度的聚合物,具有非标性厂链结构,这些长链分子总是相互贯穿,彼此重叠和缠结在一起,形成所谓的无规列线团结构,长链分子间存在着巨大的吸引力,从而使聚合物表现出良好的力学性能。 聚合物随着温度的变化表现出许多不同的性能和行为,按照聚合物的行为表现,可以把它分成三种状态:结晶态、高弹态、粘流态。 结晶态 坚硬固体 高弹态 橡皮状弹性体 粘流态 粘性流体 聚合物温度T 塑料管道的焊接是在聚合物的粘流态下进行的,要经历上述三种状态的转变。 出于结晶温度Tg以下,聚合物大分子链和链段被冻结,分子失去活动能力,在受外力作用时,只能产生瞬间的变形,外力除掉后恢复原状,此时聚合物表现为坚硬固体,力学强度大,弹性模量高,是材料的正常使用状态。

埋地排水塑料管道安装

埋地排水塑料管道安装 1. 总则 1.1 为在埋地排水塑料管道安装中, 合理应用材料, 充分发挥塑料管道的优良性能, 做到技术先进、安全方便、确保质量、提高效益, 请认真阅读本手册。 1.2 本手册适用于新建、改建和扩建的无内压作用的埋地排水塑料管道的安装, 排水水温不大于40 ° C 。 1.3 本手册适用于在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中安装管道, 在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区, 还应符合国家现行有关标准的规定。 1.4 本手册内容主要依据中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122:2001 ), 管道设计应执行该规程。管道工程的所有环节, 均应符合国家及本地区现行有关标准的规定。 1.5 本手册适用所有管材、管件、密封圈、粘接剂等均必须符合国家或企业的有关产品标准, 并具有产品出厂合格证等有效证明文件。 2. 管道材料及选用 2.1 川路塑胶集团目前生产的埋地塑料管有硬聚氯乙烯(PVC-U) 实壁管、芯层发泡管和双壁波纹管, 各类管道的适用条件和连接方式均有差异, 应按使用要求选择管道材料。 2.2 2.1 所指管道, 可以用于建筑物外或市政、场地、道路、园林、农田水利埋地无压排水, 也可用于矿井通风, 在满足耐蚀和耐温条件时也可用于工厂无压排水和工艺循环水无压输送, 还可用作电气、电信缆线护套管。 2.3 在车行道下敷设的管道, 应选用环刚度不小于8KN/m2 的管材; 在非车行道下敷设的管道, 可选用环刚度小于8KN/m2 的管材。 2.4 塑料管内壁粗糙度系数为0.010, 混凝土管为0.013, 据有关资料, 在相同使用条件下, 塑料管输水量比混凝土管高30% 。根据实际使用经验, 可以选比混凝土管径小的塑料管或适当减小泄水坡度。 2.5 公称直径不大于250mm 的管道可选用硬聚氯乙烯实壁管、芯层发泡管和双壁波纹管, 250 ~500mm 的可选用硬聚氯乙烯双壁波纹管, 大于500mm 的可选用高密度聚乙烯(HDPE) 双壁波纹管。 2.6 弹性密封圈和粘接剂由我集团配套供应。 3. 管道安装 3.1 一般规定 3.1.1 管道应敷设在原状土地基或经开挖后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时, 管顶复土厚度不得小于0.7m 。

室内塑料排水管道安装施工方案1

室内塑料排水管道安装施工方案 1 材料要求: 1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 1.2管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150 气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。 3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。 4、质量标准

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