厂房设施验证模板
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厂房设施验证文件 文 件 编 号: 2016-01 项 目 名 称: 厂房设施
云南天利药业有限公司 验证项目申请单 验证项目 厂房设施验证 文件编号 验-CF-2016-01
目 的
证明中药饮片生产厂房与设施是否适合生产工艺要求,并且便于维修、保养、清洁等方面的要求。
小 组 成 员 预计完 成时间
提出部门:生产管理部 签字 年 月 日 批准部门:质量保证部
签字 年 月 日 备注 验证项目计划书 验证题目 厂房设施验证
目的概要 证明厂房设施验证是否适合生产工艺要求,并且便于维修、保养、清洁等方面的要求。
验证项目小组成员 对象 设 备 ---- 工 艺 ---- 系 统 厂房设施验证 预期结果 验证方法 前验证
偏差处理方法 在执行本验证过程中发生任何偏差均应有文件记录,将所有偏差情况描述清楚,并列出偏差纠正结果,说明引起偏差的原因,由验证小组组长填写偏差报告,交给验证委员会,经审核合格后批准,实施后直至达到合理的结果。 验证方案起草时间 2016 年 10 月 01 日 验证小组组长 起 草 人 起草时间 年 月 日 审 核 人 审核时间 年 月 日 批 准 人 批准时间 年 月 日 验证方案审批表 验证方案名称 厂房设施验证 验证方法 前验证 起 草 人 高兴 起草日期: 2016 年 10 月01日
各 部 门 审 核
所在部门职务 审核意见 审核人签字 审核日期 生产部长 符合要求 车间主任 符合要求 化验室主任 符合要求 质量部长 符合要求 复核人签字 职 务 质量部长 总经理
复 核 意 见 符合要求 符合要求
复核日期 年 月 日 年 月 日 批准人签字: 批准意见:
批准日期: 年 月 日 执行日期: 年 月 日 目 录 序号 项目名称 页码 1 主题内容……………………………………………… 4 2 概述…………………………………………………… 4 3 验证的范围…………………………………………… 4 4 责任人…………………………………………………… 4 5 验证目的……………………………………………… 4 6 验证内容………………………………………………… 4 6.1 厂房设计的确认………………………………………… 4 6.2 厂房设施的安装确认……………………………………… 8 6.3 厂房设施的运行确认…………………………………… 12 6.4 厂房设施的性能确认……………………………………… 14 1 验证结论与评价…………………………………………… 15 2 附录………………………………………………………… 17
厂房设施验证 1.主题内容 本方案规定了中药饮片生产厂房与设施验证的具体要求。 概述 云南天利药业有限公司位于云南高科技园。厂区内裸露土地均搞绿化种植草皮,无花粉飞扬。蒸汽管道、电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层,符合GMP规范要求。生产车间总面积1147平方米,均为一般生产区,用于中药饮片生产。 验证的范围 本方案适用厂房与设施验证。本验证方案包括厂房设施的设计确认、安装确认、 运行确认和性能确认。从厂房设施周边环境、建筑设计、厂房工艺平面设计、给排水、 电气、安全消防、装修等方面对厂房设施进行验证。 责任人 起草人:负责验证方案的起草,参与实施过程。
QC负责人:负责验证方案中检验方法的审核及保证检验操作的准确执行 设备科负责人:负责验证方案中设备使用、维护、保养等操作的审核与监督实施。 生产部负责人:负责验证方案中生产操作的审核与监督实施。 质量保证部负责人:负责验证方案的审核及监督实施。 总经理:负责验证方案的批准。
验证目的 检查并确认厂房的设计、安装、装修、给排水、电气及安全消防等符合相关法规和GMP的要求,资料和文件符合GMP的管理要求。证明车间的厂房设施不会对生产过程造成污染,在此厂房内能生产出合格的产品。
验证内容 厂房设计确认的总体原则是保证厂房在设计上能够降低人为差错、防止药品交叉污染和混杂、建立产品质量体系和设备选择等方面的要求。厂房设施的验证内容包括设计确认、安装确认、运行确认和性能确认。
1.1. 厂房设计的确认 1.1.1. 厂房周边环境的确认 1.1.1.1. 确认的项目
1. 厂区的平面布置,确认新建(或改造)厂房在整个厂区中的位置和风向。确认厂区是否按建筑的使用性能进行分区布置。确认常年风向不会对产品生产造成污染。 2. 厂房应远离污染源。
1.1.1.2. 确认方法 1. 确认中需要使用如下图纸 a) 厂区总平面布置图;(见附录1) b) 厂区常年风向图;(见附录2) c) 厂区人流、物流图;(见附录3)
1. 在厂区总的平面布置图中确认厂房的位置,确认厂区内的建筑按使用性能进行分区布置。确认污染源远离厂房。
1.1.1.3. 可接受的标准 1. 厂区平面布置合理,符合GMP的规定,厂区内的建筑按使用性能进行了分区布置。不会对产品造成污染。 2. 厂房远离污染源。
1.1.1.4. 厂房周边环境确认的记录 确认项目 可接受标准 结 果 厂区平面布置 厂区平面布置合理,符合GMP的规定 常年风向 常年风向不会对产品造成污染 是否按使用性能分区 建筑按使用性能进行分区布置 厂房远离污染源 厂房远离污染源或周围没有污染源
结 论 检查人: 记录人: 日期: 年 月 日 1.1.2. 厂房内一般生产区的设计确认 在一般生产区的设计确认中,对一般生产区的面积和空间以及工艺布置的合理性进行确认,要求符合现行GMP的要求,并且符合相关法规和行业规定的要求。在一般生产区的设计确认中,通常分为内审和送当地药监局审核。
1.1.2.1. 一般生产区设计的内审 1. 内审的确认项目 确认一般生产区的工艺平面布置符合GMP要求; 确认一般生产区的工艺平面布置符合生产工艺的要求; 确认一般生产区的功能间布置符合GMP和生产工艺的要求; 确认一般生产区人流、物流通道能尽量减少产生交叉污染的可能性; 2. 内审的检查方法 在确认中需要使用的图纸; 1. 一般生产区工艺设备平面布置图;(见附录4 2. 设备平面布置图;(见附录6) 确认方法 1. 在一般生产区工艺设备平面布置图中对工艺平面布置是否符合GMP要求和生产工艺要求进行确认;确认功能间符合GMP和生产工艺要求; 2. 在一般生产区工艺设备平面布置图中对人流物流通道是否合理,是否有人净和物净设施,能否最大限度的防止交叉污染;
1. 内审的合格标准 一般生产区的工艺平面布置符合GMP要求; 一般生产区的工艺平面布置符合生产工艺的要求; 一般生产区的功能间布置符合GMP和生产工艺的要求; 一般生产区人流、物流通道能尽量减少产生交叉污染; 2. 内审的记录
一般生产区设计的内审记录 确认项目 合格标准 结 果 一般生产区的工艺平面布置 符合GMP要求 符合生产工艺要求 一般生产区的功能间布置 符合GMP和生产工艺的要求
一般生产区人流、物流通道布置 尽量减少产生交叉污染
结 论 检查人: 记录人: 日期: 年 月 日
1.1.3. 资料档案 1.1.4. 经过设计审查后,应有如下图纸资料并归档:
1. 车间一般生产区工艺平面布置草图; 2. 车间一般生产区设备平面布置图; 3. 车间一般生产区设备流程图; 4. 车间送审图 4.1. 车间工艺平面布置图;
资料档案检查记录 序号 图纸名称 存放地 备注 1 车间一般生产区工艺平面布置草图 2 车间区域布置草图 3 车间一般生产区设备平面布置图 4 车间一般生产区设备流程图 检查人: 记录人: 日期: 年 月 日
1.2. 厂房设施的安装确认 在厂房设施的安装确认中,应对厂房的结构、装修材料、设施、公用工程等进行确认,证明厂房设施的安装符合设计要求、符合GMP的要求以及符合相关的法规和行业规范的要求。
1.2.1. 的厂房结构确认 1. 厂房结构确认中需要使用的图纸 施工完成后的实际平面布置图;(见附录8) 2. 厂房结构确认的项目 按设计方案和施工方案进行确认,工艺平面布置应与设计图和施工图中一致;
3. 确认的方法 将实际平面布置与设计图纸和施工图纸进行比较,确认工艺平面布置是否与设计和施工图中一致; 用实际平面布置图与设计图纸和施工图纸进行比较,确认区域是否与设计图和施工图中一致;
4. 可接受的标准; 工艺平面布置与设计图和施工图中一致; 5. 厂房结构确认记录 厂房结构确认记录 确认项目 合格标准 结 果 工艺平面布置与设计图和施工图中是否一致 工艺平面布置与设计图和施工图中一致
区域实际是否与设计图一致 区域实际是否与设计图一致
结 论