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台阶法开挖施工工艺

台阶法开挖施工工艺
台阶法开挖施工工艺

台阶法开挖施工工艺

一、工艺概述

台阶开挖是先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上、下半断面同时并进的施工工艺。

二、适用条件

㈠在Ⅲ~Ⅳ级围岩铁路客运双线隧道施工时采用台阶法。

㈡台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定,如围岩较差,台阶长度可缩短宜为5m左右。如采用三级台阶法,第一个台阶高度为2.5m。

三、作业内容

1.施工测量,

2.多功能台架就位,

3.钻孔,

4.装药,

5.起爆,

6.通风,

7.出渣,

8.支护。

四、质量检验标准

㈠隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。

⒈检查数量:每一开挖循环检查一次;

⒉检查方法:采用仪器测量。

㈡隧道开挖必须严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部位(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌必须小于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

⒈检查数量:每一开挖循环检查一次;

⒉检查方法:采用自动断面仪等仪器测量周边轮廓断面,绘断面图与施工图断面核对。

㈢洞身开挖必须核对地质。在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对施工图地质情况,判断围岩稳定性。

㈣光面爆破或预裂爆破钻孔眼,必须根据钻爆设计图准确标示出钻孔位置。钻孔时必须按钻爆设计要求严格控制钻孔的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。周边眼的间距允许偏差为5cm,外插角必需符合钻爆设计要求,孔底不得超过开挖断面轮廓线15cm。

⒈检查数量:每一开挖循环检查全部掏槽眼和10%周边眼;

⒉检查方法:测量。

㈤光面爆破的钻孔痕迹保存率。硬岩不得小于80%,中硬岩不得小于60%,并在开挖

轮廓面上均匀分布。

⒈检查数量:每一爆破开挖循环检查一次;

⒉检查方法:对照钻爆设计资料,观察、计数检验钻孔痕迹保存率。

五、施工准备

㈠编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书;

㈡确定卸渣场的位置和范围,汽车运输道路的引入和其他运输设施的布置;

㈢施工用风、用水和用电设施布置。

⒈施工用风

⑴空压机功率要求

隧道施工用风采用固定空压机供风,空压机最大功率应能满足同时工作的各种风动机具的最大用风量和足够风压的要求。

①空压机位置要求

固定式空压机站应设在洞口附近,并靠近变电站,当有多个洞口需集中供风时,可选在适中位置,但应靠近用风量较大的洞口。空压机站应有具体的防水、降温和保温措施。

②工作风压

隧道工作面风压不应小于0.5MPa,高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀等条件计算确定。

③风管的安装和使用

A.高压风管及接头装置的材质必须符合相关标准规定;

B.高压风管应敷设平顺,接头严密,不漏风;

C.在洞外地段,当风管长度大于100m以内和温度变化较大时宜安装伸缩器,靠近空压机150m以内,风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫;

D.长度大于1000m时,应在高压风管最低处设置油水分离器,定时放出管中的积油和水;

E.洞内高压风管应敷设在电缆电线相对的一侧,风管的前端至开挖面距离宜保持30~40cm,并用分风器(可自制)连接高压软风管;

F.各种闸阀在安装前应拆开清洗,阀门应进行水压强度试验,合格后方可使用;

G.高压风管在安装前应进行检查,当有裂纹、创伤、凹陷等现象不得使用,管内不得保留有残余物和其他脏物;

H.高压风管使用应有专人负责检查、养护。

⑵施工用水

①隧道施工供水方案的选择及设备的配置

A.水源的水量应能满足工程和生活用水的需要。有高山自然水源时,应蓄水利用。水池高度应通过计算,并能满足洞内最大水压的要求;

B.水池的容量应计算并有一定的储备量,满足洞内外集中用水的需要;

C.采用机械抽水站供水时,应有备用的抽水机;

D.工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定。

②工作面水压

隧道工作面的水压不应小于0.3Mpa,水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件计算确定。

③高压水管的安装和使用

A.管路应敷设平顺,接头严密,不漏水;

B.水池的总输出管路上必须安装总闸阀;主管路上每隔300~500m应分装闸阀;

C.洞内水管前端至开挖面宜保持30m距离,并用高压软管连接分水器。洞内软管的长度,一般情况下不宜大于50m;

D.洞内水管管路应敷设在电缆、电线相对的一侧,不得妨碍运输;当与水沟同侧时,不得影响排水;

E.钢管在安装前应进行检查,有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用,管内不得保留有残余物和其他赃物;

F.管路使用中应有专人负责、养护。冬期应注意管道保温。

⑶施工用电

①施工用电方案

施工用电应进行施工用电量设计,并采用三级配电二级保护方式。

②隧道供电电压应符合下列要求:

A.长大隧道施工,电源采用10kv供电,经过变压后对用电设备供电;

B.低压供电采用380v/220v三相五线系统;

C.照明电压,作业地段宜36v,成洞和不作业地段可采用220v;

E.低压线路末端的电压降不得大于10%。

③变压器容量

变压器容量应按电气设备用电总容量确定。当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时,应适当考虑增加起动附加容量。

④变压器位置

洞外变电站宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧,沿海地区工程,应考虑防雷击和防飓风措施。变电站电源线当需跨越施工地区时,其最低点距人行道和运输线路的最小高度应满足:电压35kv时7.0m,10kv时7.0m,400v时6.0m。

⑤洞内供电线路布置和安装

A.成洞地段固定的电线路,应用绝缘良好的塑料导线架设。施工地段的临时电线路宜采用橡套电缆。竖井、斜井宜使用铠装电缆;

B.照明和动力电线路安装在同一侧时,必须分层架设。电线悬挂高度应满足:400v以下不小于2.5m,10kv不小于3.5m;

C.涌水隧道的电动排水设备,瓦斯隧道的通风设备以及斜井、竖井内的电气装置应采用双回路输电,并有可靠的切换装置和防暴措施;

D.36V低压变压器应设在安全、干燥处,机壳接地,输电线路长度不得大于100m;

E.动力干线上的每一份支线,必须装设开关及保险装置。严禁在动力线路上加挂照明设施。

六、施工机械配置

机械设备配置见表1。

表1 台阶法开挖机械设备配置

七、工艺及质量控制流程

台阶法开挖施工工艺及质量控制流程图见附图。 八、工艺步序说明

⒈图1为台阶法开挖施工步序示意图。

图1:台阶法开挖施工步序示意图

⒉当拱部围岩条件发生较大变化时,可适当延长或缩短台阶长度,确保开挖、支护质量及施工安全。

⒊上台阶的底部位置应根据地质情况确定,一般情况下,可在起拱线及以下。

19.813

22第六排眼0.60.3

底板眼周边眼193.3

112

小计

下断面

断面

炮眼布置图

钻爆参数表

炮孔个数

掘进眼

掏槽眼内圈眼周边眼底板眼小计炮孔类别断面12掏槽眼结构图

集中装药度(kg/m)

炮孔深度(m)

毫秒雷

管段别装药量(kg)第一排眼第二排眼第三排眼

第四排眼第五排眼222135191091314713161723 2.02.23.01411975311313115、7、91.30.550.60.30.820.70.723.129.430.821.621.022.8

21.528.141.4125.6

11.626.4

131321.52.02.02.00.550.550.550.550.553.03.03.03.03.03.03.0

⒋上台阶使用钢架时,可采用扩大拱脚和施作锁脚锚杆等措施,防止拱部下沉变形;几种锚杆的性能比较见下表。

⒌下台阶应在喷射混凝土达到施工图标示强度70%以上时开挖。当岩体不稳定时,应合理缩短进尺,先施工边墙初期支护,后开挖中间土体,左右错开或先拉中槽后挖边墙,并及时施工仰拱。

⒍应解决好上下部的施工干扰问题。下部施工应减少对上部围岩、支护及衬砌的扰动和破坏。

⒎工艺改进:对于软弱围岩中采用台阶法,可以考虑与预留核心土、挖中槽等方法相结合。在上台阶开挖时,预留核心土,以便快速完成拱部开挖,及时施作初期支护。在下部台阶开挖时,先拉中槽,扩大作业面,为两侧快速开挖和支护创造条件。

九、作业组织

台阶法施工工艺劳动力组织见表2。

表2 台阶开挖每班劳动力组织表

十、生产效率及材料损耗

㈠生产效率见表3。

从上表可知,每次循环的时间是510min,每次循环进尺按0.8~1.0m计算,每个月的生产效率为80~100m。

㈡材料消耗

根据现场围岩及岩性确定各种材料消耗。

十一、施工安环及环境保护

㈠施工安全

⒈开始施工前,必须对施工工艺中存在的危险源进行辨识和安全风险评估,编制安全

表3 台阶法开挖施工工艺作业循环时间表

管理实施方案,并制定相应的应急措施方案;

⒉施工机械使用、操作人员条件、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电、特殊环境中作业等应严格执行《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401);

⒊施工过程中必须对施工人员加强安全技术交底,特殊工种必须经考试合格后方能上岗在推广新技术和使用新型机械设备时,应对员工进行再培训和安全教育;

⒋进洞人员必须戴好安全帽,洞内作业人员应佩戴防尘面具。禁止无关人员进洞;

⒌开挖作业必须保证安全。开挖时必须减少对围岩的扰动;

⒍爆破后应检查爆破和开挖面情况,清除瞎炮、残炮和危石;

⒎开挖面及未衬砌地段应随时检查,险情应及时处理;

⒏开挖工作面与衬砌的距离必须在确保施工安全并力求减少施工干扰的原则下合理选定;

⒐开挖不得危及衬砌、初期支护及施工设备的安全;

⒑施工作业地段的出渣车辆行车速度不得大于15km/h,成洞地段不得大于25km/h;在衬砌模板台车等狭窄地段必须设置减速和警示标识;

⒒出渣时间洞内必须加强通风,保证洞内清晰,并且使洞内环境必须符合职业健康标准。

㈡环境保护

⒈合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

⒉施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中整齐堆放,及时处理。施工废水严禁任意排

放,严格按照招标文件要求经处理后达标排放。

⒊弃土不得随意堆放,须运至指定的弃土场。

⒋施工中采取有效措施,保护环境,爆破时采用控制爆破,不影响临近建筑物及其它设施正常安全使用。

⒌合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。

⒍施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,污水经处理后,与永久性排水设施相接,不至引起渠道淤积冲刷。

⒎对弃碴场基层清除的土层和基坑开挖的土石方集中堆放,避免被水冲刷,污染河流。

2、台阶法施工工艺工法

台阶法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0102-2011 第五工程有限公司赵继平 1 前言 1.1 工艺工法概况 台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖(不包括仰拱),其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进的施工方法。台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法,主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩,同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖(Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用)。台阶法施工围岩适应性强,便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工,施工进度快,稳定性好。 台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法,长台阶法上台阶长度35~50m,下台阶长度20m,整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工(在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工),相互干扰小,支护及时,施工进度快,月进尺可达120~150m现在较少采用;短台阶法上台阶长度为5~7m,一般适用于地质条件较差的Ⅳ~Ⅴ级围岩,上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶,开挖及支护作业需人工搭设施工平台,上下两个台阶施工相互干扰较大,但利用及时施做仰拱封闭成环,缩短衬砌与掌子面距离,月进尺可一般为90~100m。本工法主要讲述上下短台阶法施工。 以双线铁路隧道为例,隧道设计开挖高度10.8m,开挖面积100.5m2,上台阶超前下台阶5~7m,上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业,爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶,上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输,在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆,上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业,后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。 1.2工艺原理 将隧道设计断面分成两部开挖(不包括仰拱),其中下台阶随上台阶同步施工,同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶,由于下台阶距离掌子面距离较短,为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境,尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环。 2 工艺工法特点 地质条件较差时采取上下短台阶法施工,采用人工组装平台进行开挖、支护作

台阶法施工作业指导书

台阶法施工作业指 导书

目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。

3隧道微台阶开挖施工工法

隧道微台阶开挖施工工法 中铁二局贵广铁路工程指挥部 二〇一一年一月十日

Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法 中铁二局贵广铁路工程指挥部 1.前言 新奥法隧道施工方法自上世纪六十年代末被引入到我国,七、八十年代得到迅速发展,九十年代开始被广泛应用,是当前使用最广泛的隧道施工方法。新奥法施工一般有全断面法、台阶法、分部开挖法。全断面法开挖主要适用于Ⅰ~Ⅲ级硬质围岩;台阶法主要适用于Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级中等硬度围岩;分部开挖法主要适用于Ⅴ、Ⅵ级以下软弱围岩地质条件。台阶法施工又分为长台阶、短台阶法,对于自稳较好的Ⅲ、Ⅳ级围岩常采用长台阶法,上台阶长度超过50m;短台阶法适用偏软的Ⅳ、Ⅴ级围岩,上台阶长度为5~50m;围岩稳定性较差时,台阶长度应控制在一倍洞径。 近年来,国内外隧道施工过程中发生多起坍塌事故,造成较大的人员伤亡和财产损失。调查统计表明,发生这些事故的主要原因是隧道开挖台阶长度过长、初期支护未及时封闭成环和二次衬砌未及时跟进导致围岩失稳造成。为了控制和降低铁路隧道施工安全事故,铁道部对仰拱与掌子面的距离要求越来越严格,《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)规定:III级围岩中仰拱与掌子面的距离不得超过90m,IV级围岩不得超过50m,V级及以上围岩不得超过40m.铁道部《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》(铁建设[2010]120号)文件对隧道开挖掌子面与仰拱、二衬之间的距离做出强制性规定:隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环, IV、V、VI级围岩仰拱封闭位置距离掌子面不得大于35m,IV级围岩二次衬砌与掌子面距离不大于90m;V、VI级围岩二衬与掌子面距离不大于70m。 无论围岩的稳定性如何,采用长台阶法施工,都难以满足上述工序安全距离的强制性规定;采用长度大于20m的短台阶法施工时,受变台阶处交通和仰拱施工作业空间要求的限制,工序安全距离仍然会超标;采用长度小于20m的短台阶法施工时,虽然能满足工序安全距离的要求,但因为上台阶作业空间窄小,工序间相互干扰严重,机械设备的工作效率大大受阻,施工进度缓慢。 本文所介绍的Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法,有效地解决了上述问题,即保障了隧道施工安全,也提高了施工进度。

台阶法(三台阶法)开挖施工工艺

人、材、机准备施工准备爆破设计 施工测量 起爆 (中)下台阶装药 上台阶装药 通风 出碴 初期支护 量测 台阶法(三台阶法)开挖施工工艺 台阶开挖是先开挖断面的上半部分,待开挖至一定长度后同时开挖(中)下部分,上(中)、下部分同时并进的施工工艺。 在Ⅲ~Ⅳ级围岩铁路客运单线、双线隧道施工时一般采用台阶法,V 级围岩隧道在采用了有效的措施(如超前预注浆加固围岩)后亦可采用台阶法开挖。 一、作业内容 施工测量、地质预报、钻孔、装药、起爆、通风、出渣、初期支护、量测。 二、工艺流程图(见图 2.3.2-1) 图2.3.2-1 台阶法开挖施工工艺流程框图 三、工序步骤及标准 (一)施工准备 参见全断面施工。 (二)台阶法开挖施工程序 施工测量→钻眼→装药→起爆、通风→初喷→出渣→设置锚杆、挂网→立架→复喷→下一循环。 (三)台阶法开挖施工步序示意图见图 2.3.2-2。 超前地质预报 (中)下台阶钻孔 上台阶人工钻孔 - 23 -

- 24 - 台阶法开挖支护断面示意图 a.上部采用人工打眼,下部利用作 业台架人工打眼。 b.上、下部同时起爆, 通风后,初喷砼; c.挖掘机、装载机配合自卸 汽车出碴,进入下一循环。 图 2.3.2-2 台阶法开挖施工方法示意图 (四)施工要点 1. 台阶长度应根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定,台阶长度宜为 3~5m 左右,当拱部围岩条件发生较大变化时, 可适当延长或缩短台阶长度,如围岩较差,台阶长度可缩短为。如采用三级台阶法,第一个台阶高度一般为 2.5m 。 2. 上台阶的底部位置应根据地质情况确定,一般情况下,可在起拱线附近。 3. 上台阶使用钢架时,可采用扩大拱脚和施作锁脚锚管等措施,防止拱部下沉变形。 4. 下台阶应在喷射混凝土达到设计强度的 70%以上后开挖。下台阶一次开挖长度不宜超过2 榀拱架间距。当岩体不稳定时,应合理缩短进尺,先施工边墙初期支护,后开挖中间土体,左右错开或先拉中槽后挖边墙,并及时施工仰拱。 5. 应解决好上下部的施工干扰问题。下部施工应减少对上部围岩、支护及衬砌的扰动和破坏。 6. 工艺改进:对于较软弱围岩中采用台阶法,可以考虑与预留核心土、施作临时仰拱、挖中槽等方法相结合。在上台阶开挖时,预留核心土,以便快速完成拱部开挖,及时施作初期支护。在在地质条件较差时,可在上(中)台阶上施作临时仰拱,以减少拱部结构变形。 (五)其它工序作业内容参考全断面法。 机械手湿喷机 上台阶 下台阶

上下台阶法开挖专项施工方案

佛道坪隧道开挖专项施工方案 一、编制目的和依据 1、编制目的 进一步加强佛道坪隧道工程的质量管理,落实建设单位关于开挖工法变更后编制隧道专项施工方案的通知,杜绝质量隐患,确保隧道顺利贯通。特制订本专项方案。 2、编制依据 (1)、《公路隧道施工技术规范》JT G F60-2009 (2)、《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004) (3)、《公路隧道设计细则》(JTG/T D70-2010) (4)、现场查勘调查的有关资料,开挖工法变更会议纪要 (5)、黄延总监发(2014)434号文 二、工程概况: 佛道坪隧道项目为分离式隧道,隧道左洞全长1470m,进口里程为ZK126+236,出口里程为ZK127+706;右洞全长1461m,进口里程为YK126+238,出口里程为YK127+699;设置两个工区分别负责该隧道进出口施工,佛道坪隧道左线ZK126+290-ZK126+346经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量7.9%左右,将ZK126+290-ZK126+346段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工,支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm,超前小导管每5榀拱架间距(3.75m)施工一环。隧道右线YK126+294- YK126+414经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量9.8%左右,将YK126+294- YK126+414段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工,支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm,超前小导管每5榀拱架间距(3.75m)施工一环。 三、施工方案 1、施工准备 1)导线控制点、水平基点已布设,轴线放样和标高测量满足施工要求。 2)围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全,洞口监控量测点已布设,量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。 3)钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠,可满足施工需要。 4)供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。 2、测量放样 隧道开挖前,测量人员定出开挖断面中线、水平线,根据设计图将开挖轮廓线标示在掌子面上。 3、隧道开挖 上下台阶预留核心土法机械利用率高,工序少,进度相对较快,适宜于Ⅴ级石质围岩深埋段、Ⅴ级土质围岩(含水量小于22%)深埋地段。

隧道施工方法及工艺流程

隧道开挖施工方法 一、全断面施工 Ⅱ级围岩整体性较好,采用全断面光面爆破开挖(开挖顺序见II围岩开挖示意图),锚喷初期支护,采用凿岩机钻孔,Ⅱ级围岩开挖进尺3.5m。出渣采用装载机或挖掘装载机装渣,采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。 Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图 二、台阶法施工 Ⅲ级围岩采用台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上下两部分(见III级围岩开挖示意图)。上台阶长度30m,下台阶长度为10m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。上台阶断面采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;下台阶断面采用 凿岩机钻孔,Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。

采用装载机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。 台阶法施工工艺流程图 三、台阶法施工 Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上中下三部分(见Ⅳ级围岩开挖示意图)。上台阶长度5m,中台阶长度6m,下台阶长度为6m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动, 拱部及边墙采用光面爆破。上台阶采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;Ⅳ级围岩开挖进尺2.1m。 采用挖掘机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。

三台阶开挖法施工工艺流程图 三、大拱脚台阶法施工 V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工,尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖,侧翻式挖掘机装碴,自卸汽车运输。必要时采用微振动爆破,YT28风钻钻眼,非电毫秒雷管起爆,每循环进尺0.8m。

台阶法施工方案

台阶法施工方案

新建贵阳至广州铁路工程 (贵广GGTJ-7段) 台阶法施工方案 中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部第二项目部 二00九年三月

台阶法施工方案 一、编制依据: 根据《隧道施工工法》贵广贰隧参09,特制定贵广铁路七标二项目部隧道台阶法施工方案。 二、工程概况: 贵广铁路七标第二项目部隧道共11.5座,共19个工作面,包括:坪山隧道出口、大源隧道出口、幸福源隧道、东岭隧道、宝峰山隧道进口、峰山隧道1号斜井、宝峰山隧道2#斜井、宝峰山隧道出口、恭城隧道进口、凤凰山隧道、桥头村隧道、东科山隧道进口、东科山隧道1号斜井、东科山隧道出口、丹江隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。现今已贯通幸福源隧道、东岭隧道、凤凰山隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。 三、施工方案 Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,即超前支护先行(Ⅳ级围岩采用φ42超前锚管作超前支护);上台阶采用弱爆破及人工配合机械开挖,施做拱部初期支护,下台阶开挖及施做边墙初期支护;仰拱紧跟下台阶及时施做尽早闭合成环,衬砌及时紧跟。 施工中认真进行围岩量测,实行信息化施工,动态化管理,及时反馈信息,调整支护参数,确定仰拱模板拆除时间,确保施工安全。

全断面共分二个台阶和仰拱部分采用平行流水进行,各台阶长5m左右,相错5m左右。同时仰拱、二衬紧跟,距下台阶掌子面分别为20~30m。台阶法施工详见:图7-6《台阶法施工工艺流程图》,图7-7《台阶法施工工序图》,施工工序说明如下:(1)弱爆破开挖①部。施做①部台阶周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (2)弱爆破开挖②部。台阶周边部分初喷4cm厚混凝土;接长钢架,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (3)在滞后于②部一段距离后,弱爆破开挖③部。施做隧底喷混凝土。 (4)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,灌筑○Ⅳ部仰拱与边墙基础。灌筑仰拱填充○V部至设计高度。 (5)利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部衬砌(拱墙衬砌一次施做)。

台阶法施工方案

新建贵阳至广州铁路工程 (贵广GGTJ-7段) 台阶法施工方案 中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部第二项目部 二00九年三月

台阶法施工方案 一、编制依据: 根据《隧道施工工法》贵广贰隧参09,特制定贵广铁路七标二项目部隧道台阶法施工方案。 二、工程概况: 贵广铁路七标第二项目部隧道共11.5座,共19个工作面,包括:坪山隧道出口、大源隧道出口、幸福源隧道、东岭隧道、宝峰山隧道进口、峰山隧道1号斜井、宝峰山隧道2#斜井、宝峰山隧道出口、恭城隧道进口、凤凰山隧道、桥头村隧道、东科山隧道进口、东科山隧道1号斜井、东科山隧道出口、丹江隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。现今已贯通幸福源隧道、东岭隧道、凤凰山隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。 三、施工方案 Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,即超前支护先行(Ⅳ级围岩采用φ42超前锚管作超前支护);上台阶采用弱爆破及人工配合机械开挖,施做拱部初期支护,下台阶开挖及施做边墙初期支护;仰拱紧跟下台阶及时施做尽早闭合成环,衬砌及时紧跟。 施工中认真进行围岩量测,实行信息化施工,动态化管理,及时反馈信息,调整支护参数,确定仰拱模板拆除时间,确保施工安全。 全断面共分二个台阶和仰拱部分采用平行流水进行,各台阶长5m左右,相错5m左右。同时仰拱、二衬紧跟,距下台阶掌

子面分别为20~30m。台阶法施工详见:图7-6《台阶法施工工艺流程图》,图7-7《台阶法施工工序图》,施工工序说明如下:(1)弱爆破开挖①部。施做①部台阶周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (2)弱爆破开挖②部。台阶周边部分初喷4cm厚混凝土;接长钢架,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (3)在滞后于②部一段距离后,弱爆破开挖③部。施做隧底喷混凝土。 (4)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,灌筑○Ⅳ部仰拱与边墙基础。灌筑仰拱填充○V部至设计高度。 (5)利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部衬砌(拱墙衬砌一次施做)。

台阶法施工工艺.doc

台阶法施工工艺 台阶开挖是先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上、下半断面同时并进的施工工艺。 ⑴台阶法施工工艺流程图见图 2 ⑵工艺主要说明及要求 台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定。 适用范围:铁路客运单线、双线隧道Ⅲ~Ⅳ级围岩地段,Ⅴ级围 岩隧道在采用了有效的预加固措施后亦可采用台阶法施工。 作业内容:施工测量、多功能台架就位、钻孔、装药、起爆、通风、出碴、支护。 在本标段的Ⅲ~Ⅳ级围岩地段采用台阶法开挖,在每一开挖循环中,利用风动凿岩机钻孔;出碴时,用挖装机装碴,自卸汽车运输至弃碴场;上下台阶均采用风动凿岩机钻孔,人工安装锚杆及钢筋网挂设和喷混凝土施工。钻爆均采用光面爆破技术,喷混凝土采用湿喷技术。 测量放线:测放中线、水平、所有炮眼位置; 多功能台架就位钻孔爆破:多功能台架就位、上下断面钻孔、装药、爆破; 排烟:爆破后,利用通风机排除炮烟; 出碴:采用用ITC312 挖装机装碴,自卸汽车运输至弃碴场; 初期支护:利用砼湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后,相继施工上下部锚杆、挂网和喷混凝土作业,达到设计要求; 初期支护完毕,进入下一开挖循环。

开始 施工准备(含超前地质预报) 上下台阶爆破设计 上台阶测量放线下台阶测量放线 钻孔机台架就位钻孔机台架就位 上台阶钻眼下台阶钻眼 上台阶装药下台阶装药 爆破 信 息通风 反 拱部初喷混凝土边墙初喷混凝土 馈 上台阶翻碴 出碴 差 开挖断面检查及爆破效果评价 良 拱部锚杆钢筋网钢架下部锚杆钢筋网钢架 拱部喷射混凝土下部喷射混凝土 底部开挖 仰拱支护灌筑混凝土 结束

3、连拱隧道施工工艺工法

连拱隧道施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0503-2011 第五工程有限公司刘建萍 1 前言 1.1工艺工法概况 中导洞-主洞施工方法是双连拱隧道施工的一种高效施工方法。它根据新奥法原理,采用光面爆破大断面开挖,使用锚、喷、网、钢拱架和超前导管及超前管棚等支护手段,先开挖贯通中导洞,浇筑中隔墙混凝土,然后采用上下台阶法开挖左、右主洞,最后进行全断面二次衬砌。 早期的双连拱隧道多采用三导洞法施工,对围岩扰动的次数多,施工周期长,工效慢、工期长、成本高,不利于隧道防水。通过连拱隧道工程实践采用中导洞-主洞台阶法施工,效果良好。 1.2工艺原理 1.2.1 本工法的基本理论基础是新奥法。开挖后允许围岩有一定的变形,从而释放部分地应力;通过监控量测和适时支护来控制围岩变形,使围岩不会失稳;围岩与锚喷等支护共同作用形成复合承载结构。 1.2.2中导洞-主洞法根据新奥法的基本原理,简化施工工序,在三个工作面平行施工的情况下缩短了工期。 2 工艺工法特点 2.1 采用新奥法施工,尽量减少对围岩的扰动,充分保护和利用围岩的自承载能力,提高隧道结构的整体安全度。 2.2 与三导洞法相比,减少了两个侧壁导洞,施工干扰少、临时支护量小,有效地降低了对围岩的扰动,缩短了施工周期,降低成本,减少工程投资。 2.3中导洞首先贯通,可揭示隧道围岩情况,为左右两洞大断面开挖施工提供依据。

3 适用范围 本工法适用于双连拱山岭隧道的各种围岩情况,隧道主洞的开挖方式则根据具体的情况来选择。 正台阶二步开挖法是全断面一次开挖法的改进方法,多用于围岩能短期内处于稳定的地层中。台阶法根据台阶长度的不同,可划分为长台阶、短台阶和超短台阶三种,在Ⅲ级以下的围岩中一般采用长台阶或全断面开挖法,对于III、IV级围岩多采用短台阶开挖法,对于Ⅴ级以上的软弱围岩则常采用超短台阶开挖法,对于土质围岩及软弱围岩则采用环形开挖留核心土法或三台阶七步开挖法。 本工艺工法主要介绍中导洞-主洞法施工双连拱隧道。 4 主要引用标准 《公路隧道施工技术规范》TTJ04 《公路隧道设计规范》JTG026 《公路工程质量检验评定标准》JTJ071 5 施工方法 采用中导洞-主洞法施工,其步骤为先开挖中导坑,并做导坑临时支护直到中导洞贯通,然后由内向外浇筑中隔墙混凝土。 中隔墙施工完成后,将其顶部与临时支护之间间隙采用与设计同标号的喷射砼喷(回)填密实,待喷填砼强度满足设计要求后,即可开挖两侧主洞。 根据主洞的地质情况,首先做好洞口的防护、排水和洞身的超前预加固,然后开挖左(右)洞上台阶及初期支护,同时做好围岩的变形观测;待开挖掌子面上台阶推进适当距离(约50m)后,方可开挖右(左)洞上台阶并做好初期支护,同时做好围岩的变形观测。 根据洞身实际地质情况,上下台阶距离控制在3~15m,下台阶采用跳槽的方法进行侧墙的开挖与初期支护,开挖宽度控制在2~3m。初期支护完成后铺设防水层,采用整体式模板台车浇筑二次衬砌混凝土。 6 工艺流程及操作要点

台阶法工程施工组织设计方案

新建至铁路工程 (贵广GGTJ-7段) 台阶法施工方案 中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部第二项目部 二00九年三月

台阶法施工方案 一、编制依据: 根据《隧道施工工法》贵广贰隧参09,特制定贵广铁路七标二项目部隧道台阶法施工方案。 二、工程概况: 贵广铁路七标第二项目部隧道共11.5座,共19个工作面,包括:坪山隧道出口、大源隧道出口、幸福源隧道、东岭隧道、宝峰山隧道进口、峰山隧道1号斜井、宝峰山隧道2#斜井、宝峰山隧道出口、恭城隧道进口、凤凰山隧道、桥头村隧道、东科山隧道进口、东科山隧道1号斜井、东科山隧道出口、丹江隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。现今已贯通幸福源隧道、东岭隧道、凤凰山隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。 三、施工方案 Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,即超前支护先行(Ⅳ级围岩采用φ42超前锚管作超前支护);上台阶采用弱爆破及人工配合机械开挖,施做拱部初期支护,下台阶开挖及施做边墙初期支护;仰拱紧跟下台阶及时施做尽早闭合成环,衬砌及时紧跟。 施工中认真进行围岩量测,实行信息化施工,动态化管理,及时反馈信息,调整支护参数,确定仰拱模板拆除时间,确保施工安全。 全断面共分二个台阶和仰拱部分采用平行流水进行,各台阶长5m左右,相错5m左右。同时仰拱、二衬紧跟,距下台阶掌

子面分别为20~30m。台阶法施工详见:图7-6《台阶法施工工艺流程图》,图7-7《台阶法施工工序图》,施工工序说明如下:(1)弱爆破开挖①部。施做①部台阶周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (2)弱爆破开挖②部。台阶周边部分初喷4cm厚混凝土;接长钢架,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (3)在滞后于②部一段距离后,弱爆破开挖③部。施做隧底喷混凝土。 (4)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,灌筑○Ⅳ部仰拱与边墙基础。灌筑仰拱填充○V部至设计高度。 (5)利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部衬砌(拱墙衬砌一次施做)。

上下台阶法开挖专项施工方案

佛道坪隧道开挖专项施工方案 一、编制目得与依据 1、编制目得 进一步加强佛道坪隧道工程得质量管理,落实建设单位关于开挖工法变更后编制隧道专项施工方案得通知,杜绝质量隐患,确保隧道顺利贯通。特制订本专项方案。 2、编制依据 (1)、《公路隧道施工技术规范》JT G F60-2009 (2)、《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004) (3)、《公路隧道设计细则》(JTG/T D70-2010) (4)、现场查勘调查得有关资料,开挖工法变更会议纪要 (5)、黄延总监发(2014)434号文 二、工程概况: 佛道坪隧道项目为分离式隧道,隧道左洞全长1470m,进口里程为ZK126+236,出口里程为ZK127+706;右洞全长1461m,进口里程为YK126+238,出口里程为YK127+699;设置两个工区分别负责该隧道进出口施工,佛道坪隧道左线ZK126+290-ZK126+346经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量7、9%左右,将ZK126+290-ZK126+346段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工,支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm,超前小导管每5榀拱架间距(3、75m)施工一环。隧道右线 YK126+294- YK126+414经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量9、8%左右,将YK126+294- YK126+414段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工,支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm,超前小导管每5榀拱架间距(3、75m)施工一环。 三、施工方案 1、施工准备 1)导线控制点、水平基点已布设,轴线放样与标高测量满足施工要求。 2)围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全,洞口监控量测点已布设,量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。

铁路隧道工程(三台阶七步开挖法)

典型施工方案 工程名称:新建兰新铁路第二双线兰州至西宁段 站前工程LXS-3标段 典型施工项目:三台阶七步开挖法断面开挖 方案编制日期:2010年4月19日 方案报送日期:2010年4月20日 审批:编制: 2010年4月20日

目录 一编写依据 (2) 二、施工工艺 (2) 三、三台阶七步开挖法控制要点 (3) 四、质量保证措施 (6)

一编写依据 1、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214-2005 2、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号 3、《施工作业指导书》 4、施工设计图纸 二、施工工艺 IV级围岩较差、V级围岩较好地段采用三台阶七步法。开挖采用挖机开挖,人工或风镐配合修整,局部围岩较好部分采用浅眼松动爆破,严格控制装药量。三台阶七步开挖法施工施工工艺见图“V级围岩三台阶七步开挖法施工作业程序示意图”及图“V级围岩三台阶七步开挖法施工作业工艺流程图”。以下是本标段采用三台阶七步开挖法的施工段落:

第一步是上台阶开挖。弧形开挖拱部,预留核心土。核心土顶部距拱顶1.6~1.8m,两侧距边墙3.0m,核心土顶部留有3.0~4.0m长的平台。根据地质情况每一次掘进1~2榀钢架间距,最长不得大于2榀钢架间距。开挖、修整至设计轮廓后立即初喷3~5cm混凝土,及时铺设钢筋网、架设拱脚以上50cm 处,紧贴钢架两侧按斜向下倾角45°打设锁脚锚管,锁脚锚管于钢架采用U 形钢筋牢固焊接,锚、喷至30cm厚度。 第二、三步是中台阶开挖。应先开挖边墙一侧,再开挖边墙的另一侧,并错开2.0~3.0m的距离,避免上台阶的初期支护在同一位置是悬空。每侧每次开挖长度为1~2榀钢架间距,最长不得大于3榀钢架间距。开挖、修整至设计轮廓后立即初喷4cm混凝土,及时铺设钢筋网、架设钢架,在钢架墙腰以上50cm处,紧贴钢架两侧按斜向下倾角45°设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架采用U形钢筋牢固焊接,锚、喷至30cm混凝土。 第四、五步是下台阶开挖,同第二、三步中台阶开挖。 第六步是开挖中部上、中、下台阶预留核心土。 第七步是仰拱开挖。 隧道仰拱初期支护长度4.0~6.0m,施工仰拱二衬和仰拱填充混凝土。上台阶掌子面30~40m,施做二次衬砌。 三、三台阶七步开挖法控制要点 1.据隧道的水文地质条件,严格按设计要求做好超前支护,控制好超前支护外插角,严格按注浆工艺加固地层,防止围岩松弛,保证隧道开挖在超前支护的保护下施工,确保隧道施工安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中,超前支护应按设计要求进行加强,以确保安全。

隧道台阶法开挖施工方案

xx高速公路二期工程 隧道台阶法开挖施工方案 中交路桥北方工程有限公司 xx高速xx标项目经理部 xx年xx月xx日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工方案 (3) 四、施工质量要求标准 (9) 五、机械设备及人员配备 (10) 六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 (10) 七、施工进度计划及保证措施 (13) 附图 (15)

一、编制依据 1.1、xx高速公路二期工程xx合同段两阶段施工图设计图纸,总监办下发的文件和要求。 1.2、《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94) 1.3、《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95) 1.4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 1.5、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)。 1.6、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。 1.7、xx省高速公路《隧道施工标准化指南(试行)》。 二、工程概况 xx隧道位于xx境内,为双向六车道分离式隧道。隧道洞身位于平曲线上,左洞位于R=1120米曲线上,右洞位于R=1110米曲线上。左右洞均部分洞身位于超高段,左洞横坡为4%~2%,右洞横坡为-4%~2%。左洞进口桩号为ZKxx+xxx,左洞出口桩号为ZKxx+xxx,长x米,纵坡采用-1.563%、+0.563%;右洞进口桩号为YKxx+xxx,右洞出口桩号为YKxx+xxx,长x米,纵坡采用-1.555%、+0.577%。 隧道建筑界限:行车道宽度为3×3.75m,左侧向宽度为0.5m,右宽度为1.0m,左侧设检修道宽0.75m,右侧设检修道宽1.0m,净高5m。 本隧道围岩整体性较好的Ⅲ级围岩采用正台阶法光面爆破的方法掘进。 三、施工方案 开挖支护按新奥法原理组织施工。开挖施工采用YZ28型气腿式凿岩机配合自制开挖台车钻爆开挖。 1、施工准备 1.1、导线控制点、水平基点已布设,轴线放样和标高测量满足施工要求。 1.2、围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全,洞口监控量测点已布设,量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。 1.3、钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠,可满足施工需要。 1.4、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。

隧道开挖施工方案(台阶法、预留核心土法与钻爆法结合)

隧道开挖 施工中,坚持“岩变我变,因地制宜”的原则,采取合理的施工方案,确保施工进度及安全施工。采用简易凿岩台架风枪钻爆作业。开挖后必须及时支护,避免围岩长时间暴露,根据量测结果适时施作二次衬砌。 隧道围岩大部分Ⅳ、Ⅴ级,洞口段、断层破碎带地段及部分洞身浅埋地段为Ⅴ级,岩性主要为风化岩。隧道开挖根据不同的围岩级别和隧道断面大小分别采用不同的开挖方法。 隧道按照新奥法原理组织施工,Ⅳ级围岩、Ⅲ停段采用台阶法施工;Ⅴ级、Ⅴ加强偏、Ⅴ加强围岩、Ⅳ停采用环形预留核心土法开挖,Ⅲ级围岩采用全断面开挖,风动凿岩机钻孔,非电毫秒雷管微差起爆,侧卸式装载机装碴,自卸车运送至弃碴场。 待隧道出口方向掘进施工20天左右,再向进口方向开挖掘进,统一指挥,同步施工,进、出口距离在100米内时,采取浅眼低药量控制爆破;以保证安全及避免双向对围岩的影响。 (1)台阶法 Ⅳ级围岩及Ⅲ停段采用台阶法开挖,即将设计断面分两次开挖,其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进。 施工工序见图11;施工工艺流程见图12。

施工要点:根据围岩条件,合理确定台阶长度,当顶部围岩破碎,施工支护须紧跟时,可适当延长台阶长度,减少施工干扰,以确保开挖、支护质量及施工安全。

台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定,其中上台阶高度暂定为4.5m,并在开挖掘进过程中根据实际情况进行调整。 上台阶施工钢架时,应采用扩大拱脚或施做锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形。 下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。当岩体不稳定时,应采取缩短进尺,必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖,并及时施做初期支护和仰拱。 施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题,下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。 上台阶开挖超前一个循环后,上下台阶可同时开挖。 (2)环形预留核心土法 环形预留核心土适用于Ⅴ级、Ⅴ加强偏、Ⅴ加强围岩、Ⅳ停。施工工序见图13;施工流程见图14。

环形开挖预留核心土法施工工艺工法

环形开挖预留核心土法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0103-2011 第五工程有限公司李阳刚 1.前言 1.1 工艺工法概况 环形开挖预留核心土法施工,可以有效地避免洞身开挖造成较大的收敛和下沉,为近早突破软弱围岩地段加快了进度。该工法在我国郑西客专秦东隧道、浙赣复线新羊石大跨软岩隧道、深圳盐坝高速公路B段溪涌隧道、宁夏沙坡头水利枢纽北干渠输水隧洞等工程中都得到广泛应用。 1.2 工艺原理 按照“新奥法”原理,遵循“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”原则,着眼于“如何开挖,才能更有利于洞室的稳定和便于支护”:一方面,“环形开挖”将“面”拓展到“点”,减少软弱围岩大范围开挖而引起的扰动,加之利用“预留核心土”来支顶工作面,从而达到充分保护岩体的目的;另一方面,按照洞室开挖后岩体受力特点,利用环形开挖预留的作业空间及时进行支护,充分利用支护结构来限制岩体的变形,保证岩体不致过度松弛而丧失或降低岩体的承载能力。 2 工艺工法特点 2.1施工难度小。由于“化面到点”,工序简单,各部位开挖及初支较容易控制,施工难度降低。 2.2降低施工成本。与双侧壁导坑、CRD工法相比,大大节省了临时钢架和临时喷射混凝土,省工省料。 2.3施工安全有保障。核心土支顶工作面,稳定性好;开挖均在支护的保护下进行;短进尺及设备的利用缩短了围岩的暴露时间;工序少、工序之间距离短,能尽早使初期支护封闭成环,发挥支护效应。 2.4加快了施工进度,容易转换工序。与双侧壁导坑、CRD工法相比,无临时支护,节省了拆除临时支护的时间,所以当围岩变化时候,容易转换工序。 2.5本工法可灵活应用。单独使用时,错台的高度可根据实际围岩情况,进行灵活调整,其工法核心内容之一“预留核心土”亦可广泛应用在台阶法、双侧壁导坑法、CRD法等工法的分部施工中。

三台阶七步开挖法施工工艺

三台阶七步开挖法 l 总则 1.0.1 为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,制定本作业指南。 1.0.2铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 1.0.3三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 m。,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。 1.0.4三台阶七步开挖法具有下列技术特点: 1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 1.0.6采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 施工准备 2.0.1施工调查前应查阅设计文件和资料,制定调查提纲。施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。调查结束后应编写施工调查报告。 2.0.2施工调查后应结合三台阶七步开挖法的特点,按照建设项目的规模和工期要求,有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。 2.0.3 采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应进行施工技术交底,作业人员应进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员应持证上岗。 2.0.4施工机械配备应满足正常施工要求。实施中,可根据施工进度要求分期、分批组

正台阶法隧道开挖

正台阶法隧道开挖 隧道开挖施工 4.1 方案设计 要求本线隧道按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,应根据监控量测结果,适时施作二次衬砌。 浅埋软弱围岩隧道施工严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则组织施工,应特别注意地表冲沟、溶洞、淘金洞等对隧道的影响,要加强调查和处理。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前,首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工,大型自卸汽车运输,并及时做好坡面防护,开挖一段(台阶)防护一段(台阶)。洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后,先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前大管棚,随后立即做好明洞衬砌,随后进入暗洞施工,待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况Ⅱ、Ⅲ级及横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工,每循环进尺控制在2.5m以内。 石质隧道采用钻爆法开挖,出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验,优化工艺。加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理。根据量测结果,及时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次衬砌,确保隧道安全。开挖方法的改变,要严格按程序申请设计变更。 4.2 正台阶法 先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下

半断面同时并进的施工方法。主要应用于正洞Ⅱ、Ⅲ级围岩及横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩的施工。 施工工艺流程见图11,施工工序见图12。 图11 台阶法施工工艺流程

台阶法施工

台阶法施工作业 指 导 书 城轨15-2 王建维 1548043220

隧道台阶法施工工艺 山西中南部铁路通道ZNTJ-4标隧道设计开挖施工方法Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法施工;深埋Ⅴ级围岩采用三台阶法,并增设临时仰拱,每两榀设一道;浅埋、断层破碎带Ⅴ级围岩结合超前预加固措施采用三台阶(临时仰拱)法。为更准确的进行台阶法施工,保证隧道施工安全质量,按照铁道部、晋豫鲁铁路通道股份公司近期文件和参照设计图纸、施工规范、技术指南,编制我标隧道台阶法施工工艺。 一、编制依据 1、铁建设〔2010〕120号《关于进一步明确软弱围岩及不良地 质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》; 2、铁建技〔2010〕352号《关于进一步加强铁路隧道设计施工 安全管理工作的通知》; 3、中南铁筹〔2010〕56号关于印发《山西中南部铁路通道线 下工程施工技术规定》(试行)的通知; 4、晋豫鲁铁工〔2011〕64号《关于开展隧道安全质量专项整 治活动的通知》; 5、《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008; 6、晋中南瓦洪施隧参07-01~26《辅助施工措施及施工方法设 计参考图》; 7、隧道设计施工图; 二、台阶法适用衬砌类型

台阶法可分上、下两部开挖支护;台阶法有多种开挖方式,可根据地层条件、断面大小和机械配备情况合理选用。按晋中南瓦洪隧道参07-01设计说明,下列衬砌类型适用于台阶法开挖支护。 1、台阶法:黄土Ⅳ级、黄土Ⅳ级浅埋段、Ⅳ级围岩、Ⅳ级 围岩加强段、Ⅲ级围岩水平成层; 2、短台阶法:Ⅴ级围岩、Ⅴ级围岩加强段; 3、短台阶法+临时仰拱:洞口段Ⅴ级围岩加强; 三、Ⅲ级围岩台阶法 Ⅲ级水平成层围岩采用台阶法施工。台阶分为上下台阶两部开挖支护;周边眼间距40cm,采取间隔装药,光面爆破钻爆施工。上台阶每循环进尺不得超过3m,上台阶长度3~10m,高度5~6m;下台阶长度40~60m;仰拱距掌子面距离不得大于90m;二衬至掌子面距离不得大于120m。下台阶一次开挖长度不得超过4m,及时喷砼支护。 Ⅲ级围岩可选用全断面法施工。采用中空楔型或菱形双排掏 槽,每排炮进尺3.5m,钻孔130个左右,采用光面爆破,装药量单耗控制在0.75kg/m3,爆破后及时排险喷锚支护。 四、Ⅳ级围岩台阶法 Ⅳ级围岩采用台阶法施工。台阶分为上下台阶两部开挖支 护。周边眼间距40cm,采取间隔装药,光面爆破钻爆施工。 上台阶每循环进尺不得大于2榀钢架间距,上台阶长度3~10m,高度4~5m;下台阶长度20~30m,下台阶一次开挖长度不得大于

4.台阶法适用范围及优缺点

1.台阶法适用范围及优缺点有哪些?下面建筑网为大家详细介绍一下,以供参考。 (1)适用范围 台阶法是最基本、运用最广泛的施工方法,而且是实现其它施工方法的重要手段。Ⅲ~Ⅳ围岩可采用两台阶法,Ⅴ~Ⅵ围岩需采用多步开挖或者环形开挖留核心土法。断面较高时可进行多台阶施工,每层台阶的高度常用3.5~4.5m,或以人站立方便操作选择台阶高度。当拱部围岩条件发生较大变化时,可适当延长或缩短台阶长度,确保开挖、支护质量及施工安全。 (2)优缺点 台阶法优点:灵活多变、适用性强,凡是软弱地层、第四纪沉积地层,均可采用台阶法,这也是基本的方法,无论地层变好还是变坏,都能及时更改,变换成其他方法。另外,台阶法开挖具有足够的作业空间和较快的施工速度,台阶有利于开挖面的稳定性,尤其是上部开挖支护后,下部作业则较为安全。 台阶法缺点:上下部作业有干扰,应注意下部作业时对上部稳定性的影响。另外,台阶开挖会增加对围岩的扰动次数。(3)注意事项 台阶数不宜过多,台阶长度要适当,充分利用地层纵向承载拱的作用。上台阶高度宜为2.5m,一般以一个台阶垂直开挖到底,保持平台2.5-3m,易于减少翻渣工作量。装渣机应紧跟开挖面,减少扒渣距离,以提高装渣运输效率。

软弱地层施工时,单线台阶长度超过1.5倍洞径就要及时封闭,双线隧道台阶长度超过1倍洞径就要及时封闭,未封闭长度大于纵向承载拱跨,就会产生变位骤增现象。 台阶法开挖宜采用轻型凿岩机打眼施作小导管,当进行深孔注浆或设管棚时多用跟管钻机,而不宜采用大型凿岩台车。上台阶架设拱架时,拱脚必须落在实处,采用锁脚锚管(灌浆)稳固拱脚,防止拱部下沉。 个别破碎地段可配合喷锚支护和挂钢丝网施工,防止落石和崩塌。 解决上下部半断面作业的互相干扰的问题,做好作业施工组织、质量监控及安全管理工作。 采用钻爆法开挖石质隧道时,应采用光面爆破技术和振动量测控制振速,以减少对围岩的扰动。 2.钻爆法开挖适用范围和适用范围? (1)适用于各种地质条件和地下水条件。 (2)具有适合各种断面形式(单线、双线及多线、车站等)和变化断面(过渡段、多断面等)的高度灵活性。 (3)通过分部开挖和辅助工法,可以有效地控制地表下沉和坍塌。 (4)与盾构法比较,在较短的开挖地段使用,也很经济。(5)与掘进机法比较,对围岩匀质性质无要求。 (6)与明挖法比较,可以极大地减少对地面交通和商业活动的影响。避免大量的拆迁。 (7)从综合效益观点出发,是比较经济的一种方法。

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