供应商风险评估程序
（QC080000-2012）
1.目的：
明确公司物料及供应商风险，确保公司对供应商及其提供的物料进行分级管理。
2.适用范围：
本公司所有HSF物料及供应商均适用之。
3.权责权限：
3.1品管部：负责对HSF产品中有关危害物质含量的验证，负责对危害物质允许标准的修订和更新。
3.2业务部：负责获取最新的国际上国家法律法规和客户有关危害物质允许标准的最新信息。
3.3采购部：负责与供应厂商沟通公司内有关危害物质政策。确保供应厂商所提供的原材料、辅料、包材等符合公司相关的HSF产品中危害物质含量的标准。
4.内容：
4.1材料评估：
4.1.1原料评估
1.凡是新购物料，都须供货商提供样品，经外测或YUMARK检测合格，才会考虑选购.
2.对常购材料，根据有害物质调查表分析，针对原料、辅料及包材中有害物质含量的多少,进行风险等级评定后，根据等级级别进行原料复查操作.高风险材料半年送第三方检测一次，中风险材料一年送第三方检测一次，低风险２年送第三方检测一次.
风险级别材料类别材料名称备注高风险包装材料包装袋（PVC）、包装箱、工字针、纸盒等
布线类布品、线等
塑胶配件子母扣、塑胶夹等
中风险五金配件铁夹等
外购件客户提供的混包配件等
辅料类热熔胶类
低风险/ 暂无
4.2供应商风险评估：
4.2.1采购部门在选择新的供应商的时候，首先了解供应商的基本信息:人员\规模\产量;然后对供货商的体系进行考察,最后进厂实地考察。
4.2.2采购部门在选择旧的供应商的时候，翻查其基本信息，查阅供货商评价表，根据供货商评价等级进行相应的复审活动。
4.2.2.1评分为合格的供应商要求对方提供审核发现的不符合项整改证据即可，一年内将不在进行现场审核。
4.2.2.2评分为不合格的供应商，将要求供应商在三个月内进行整改，整改完后将在现场进行验证；如果再次审核没有通过，将再次给三个月整改期，虽在
二次整改期不会取消其合格供应商资格，但订单量会明显减少，如果连续二次现场审核仍通过，会立即取消其合格供应商资格.
4.2.3对提供HSF供应商进行风险评估，风险评估指标包括以下方面：
4.2.3.
1.公司规模；
2．公司注册资本；
3．公司产能水平；
4.公司管理及服务水平
5.过去一年交货品质及有害物质管控情况.
4.2.4
1、对HSF产品合格供货商申明产品符合有害物质限值标准的要求，并明确规定其所提供的原材料、辅料、包材等所有的产品材料，必须提供由ITS、SGS、BV 等第三方出具的材料有害物质含量符合性的有效测试报告，并确保具有一年的有效期限。
2、提供HSF产品的合格商在提供原材料、辅料、包材等所有的产品材料时，必须提供该物料的成份分析表或“MSDS”。
3、与公司签订《不使用有害物质保证书》，保证产品中所有可分解的部件能够出具检测合格的报告做为证明证据，确保所提供的HSF产品满足公司的规定要求。
4、对于提供给Conair的所有每批原材料还要求提供重金属检测报告。
